ថ្នាំលាបដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។

1. ប្រភេទនៃ thickeners និង thickener យន្តការ

(1) សារធាតុក្រាស់គ្មានសរីរាង្គ៖

សារធាតុក្រាស់គ្មានសរីរាង្គនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹក ភាគច្រើនជាដីឥដ្ឋ។ ដូចជា៖ បេនតូនីត។ Kaolin និង diatomaceous earth (សមាសធាតុសំខាន់គឺ SiO2 ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ porous) ពេលខ្លះត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ប្រព័ន្ធ thickening ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការព្យួររបស់ពួកគេ។ Bentonite ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ជាង​ដោយ​សារ​តែ​វា​មាន​ភាព​ជ្រាប​ទឹក​ខ្ពស់​។ Bentonite (Bentonite) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា bentonite, bentonite ជាដើម សារធាតុរ៉ែសំខាន់នៃ bentonite គឺ montmorillonite ដែលមានបរិមាណតិចតួចនៃ alkali និង alkaline earth metal hydrous aluminosilicate minerals ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ក្រុម aluminosilicate រូបមន្តគីមីទូទៅរបស់វាគឺ : (Na ,Ca)(Al,Mg)6(Si4O10)3(OH)6•nH2O។ ការអនុវត្តការពង្រីកនៃ bentonite ត្រូវបានបង្ហាញដោយសមត្ថភាពពង្រីក ពោលគឺបរិមាណនៃ bentonite បន្ទាប់ពីហើមនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត hydrochloric ពនឺត្រូវបានគេហៅថា សមត្ថភាពពង្រីក ដែលបង្ហាញជាមីល្លីលីត្រ/ក្រាម។ បន្ទាប់ពីសារធាតុ bentonite thickener ស្រូបយកទឹក និងហើម បរិមាណអាចឡើងដល់ច្រើនដង ឬ 10 ដង មុនពេលស្រូបទឹក ដូច្នេះហើយវាមានការព្យួរល្អ ហើយដោយសារវាជាម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតល្អជាង វាខុសពីម្សៅផ្សេងទៀតនៅក្នុងថ្នាំកូត។ ប្រព័ន្ធ។ រាងកាយមានភាពច្របូកច្របល់ល្អ។ លើសពីនេះ ខណៈពេលដែលផលិតការព្យួរ វាអាចជំរុញឱ្យម្សៅផ្សេងទៀតបង្កើតឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការ stratification ជាក់លាក់ ដូច្នេះវាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃការផ្ទុករបស់ប្រព័ន្ធ។

ប៉ុន្តែ bentonites ដែលមានមូលដ្ឋានលើសូដ្យូមជាច្រើនត្រូវបានបំលែងពី bentonite ដែលមានមូលដ្ឋានលើជាតិកាល់ស្យូមតាមរយៈការបំប្លែងសូដ្យូម។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃការធ្វើសូដ្យូម អ៊ីយ៉ុងវិជ្ជមានមួយចំនួនធំដូចជាអ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូម និងអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមនឹងត្រូវបានផលិត។ ប្រសិនបើមាតិកានៃ cations ទាំងនេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធគឺខ្ពស់ពេក បរិមាណដ៏ធំនៃបន្ទុកអព្យាក្រឹតនឹងត្រូវបានបង្កើតនៅលើបន្ទុកអវិជ្ជមានលើផ្ទៃនៃ emulsion ដូច្នេះក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដូចជាការហើម និង flocculation នៃ សារធាតុ emulsion ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត អ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូមទាំងនេះក៏នឹងមានផលប៉ះពាល់ទៅលើសារធាតុរំលាយអំបិលសូដ្យូម (ឬប៉ូលីផូស្វាត dispersant) ដែលបណ្តាលឱ្យសារធាតុបែកខ្ញែកទាំងនេះ precipitate នៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូត ដែលនាំឱ្យបាត់បង់ការបែកខ្ញែក ធ្វើឱ្យថ្នាំកូតកាន់តែក្រាស់ ឬក្រាស់។ ក្រាស់ជាង។ ភ្លៀង​ធ្លាក់​ខ្លាំង និង​មាន​ការ​ធ្លាក់​ចុះ។ លើសពីនេះ ឥទ្ធិពលនៃការឡើងក្រាស់នៃ bentonite ពឹងផ្អែកជាចម្បងលើម្សៅដើម្បីស្រូបទឹក និងពង្រីកដើម្បីបង្កើតការព្យួរ ដូច្នេះវានឹងនាំមកនូវឥទ្ធិពល thixotropic ដ៏រឹងមាំដល់ប្រព័ន្ធថ្នាំកូត ដែលជាការមិនអំណោយផលខ្លាំងណាស់សម្រាប់ថ្នាំកូតដែលត្រូវការផលប៉ះពាល់កម្រិតល្អ។ ដូច្នេះ សារធាតុ bentonite inorganic thickeners កម្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងថ្នាំលាបជ័រ ហើយមានតែចំនួនតិចតួចប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើជាថ្នាំក្រាស់នៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រកម្រិតទាប ឬថ្នាំលាបជ័រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ទិន្នន័យមួយចំនួនបានបង្ហាញថា Hemmings' BENTONE®LT ។ hectorite ដែលត្រូវបានកែប្រែ និងចម្រាញ់ដោយសរីរាង្គមានឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការ sedimentation និង atomization ដ៏ល្អនៅពេលអនុវត្តទៅលើប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំដែលមិនមានខ្យល់។

(2) សែលុយឡូសអេធើរ៖

សែលុយឡូសអេធើរគឺជាវត្ថុធាតុ polymer ខ្ពស់ធម្មជាតិដែលបង្កើតឡើងដោយការ condensation នៃβ-glucose ។ ដោយប្រើលក្ខណៈនៃក្រុម hydroxyl នៅក្នុងរង្វង់ glucosyl សែលុយឡូសអាចឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មផ្សេងៗដើម្បីបង្កើតជាស៊េរីនៃដេរីវេ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ប្រតិកម្ម esterification និង etherification ត្រូវបានទទួល។ ដេរីវេសេលូស អេធើរ ឬសែលុយឡូសអេធើរ គឺជាដេរីវេនៃសេលូឡូសដ៏សំខាន់បំផុត។ ផលិតផលដែលប្រើជាទូទៅគឺ carboxymethyl cellulose,សែលុយឡូស hydroxyethyl, មេទីលសែលុយឡូស, hydroxypropyl methyl cellulose និងដូច្នេះនៅលើ។ ដោយសារតែ carboxymethyl cellulose មានអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមដែលងាយរលាយក្នុងទឹក វាមានភាពធន់នឹងទឹកមិនល្អ ហើយចំនួនសារធាតុជំនួសនៅលើខ្សែសង្វាក់សំខាន់របស់វាតូច ដូច្នេះវាត្រូវបានរលួយយ៉ាងងាយដោយការ corrosion បាក់តេរី កាត់បន្ថយ viscosity នៃដំណោះស្រាយ aqueous និងធ្វើឱ្យវា ក្លិនស្អុយ ។ល។ បាតុភូតកម្រប្រើក្នុងថ្នាំលាបជ័រ ជាទូទៅប្រើក្នុងថ្នាំលាបកាវប៉ូលីវីនីលអាល់កុលកម្រិតទាប និងថ្នាំលាប។ អត្រារលាយទឹកនៃ methylcellulose ជាទូទៅទាបជាង hydroxyethylcellulose បន្តិច។ លើសពីនេះទៀតវាអាចមានបរិមាណតិចតួចនៃសារធាតុមិនរលាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំលាយដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនិងអារម្មណ៍នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតដូច្នេះវាកម្រត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃដំណោះស្រាយ aqueous methyl គឺទាបជាងបន្តិចនៃដំណោះស្រាយ aqueous cellulose ដូច្នេះវាគឺជា cellulose thickener ដ៏ល្អដែលប្រើក្នុង putty ។ Hydroxypropyl methylcellulose ក៏ជា cellulose thickener ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យ putty ហើយឥឡូវនេះត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងនៅក្នុង putty ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ឬ lime-calcium-based putty (ឬសារធាតុចងអសរីរាង្គផ្សេងទៀត)។ Hydroxyethyl cellulose ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំលាបជ័រ ដោយសារការរលាយទឹកបានល្អ និងការរក្សាទឹករបស់វា។ បើប្រៀបធៀបជាមួយសែលុយឡូសផ្សេងទៀត វាមានឥទ្ធិពលតិចជាងលើការអនុវត្តខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។ គុណសម្បត្តិនៃ cellulose hydroxyethyl រួមមានប្រសិទ្ធភាពបូមខ្ពស់ ភាពឆបគ្នាល្អ ស្ថេរភាពការផ្ទុកល្អ និងស្ថេរភាព pH ល្អនៃ viscosity ។ គុណវិបត្តិ​គឺ​ភាព​រាវ​កម្រិត​ខ្សោយ និង​ធន់​នឹង​ការ​បាញ់​ទឹក​ខ្សោយ។ ដើម្បីកែលម្អចំណុចខ្វះខាតទាំងនេះ ការកែប្រែ hydrophobic បានបង្ហាញខ្លួន។ hydroxyethylcellulose ដែលទាក់ទងនឹងការរួមភេទ (HMHEC) ដូចជា NatrosolPlus330, 331

(3) Polycarboxylates:

នៅក្នុង polycarboxylate នេះ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់គឺជាសារធាតុក្រាស់ ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបគឺជាសារធាតុបំបែក។ ពួកវាស្រូបយកម៉ូលេគុលទឹកជាចម្បងនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់សំខាន់នៃប្រព័ន្ធដែលបង្កើន viscosity នៃដំណាក់កាលបែកខ្ញែក; លើសពីនេះ ពួកវាក៏អាចត្រូវបាន adsorbed លើផ្ទៃនៃភាគល្អិតជ័រដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ថ្នាំកូត ដែលបង្កើនទំហំភាគល្អិតនៃជ័រ ធ្វើឱ្យស្រទាប់ជាតិទឹកនៃជ័រក្រាស់ និងបង្កើន viscosity នៃដំណាក់កាលខាងក្នុងនៃជ័រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រភេទក្រាស់នេះមានប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ទាបដូច្នេះវាត្រូវបានលុបចោលបន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងកម្មវិធីថ្នាំកូត។ ឥឡូវនេះប្រភេទនៃ thickener នេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការធ្វើឱ្យក្រាស់នៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌, ដោយសារតែទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វាមានទំហំធំទាក់ទង, ដូច្នេះវាមានប្រយោជន៍ក្នុងការបំបែកនិងស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកនៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌។

(4) ជាតិអាល់កាឡាំងដែលអាចហើមបាន៖

មានសារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមអាល់កាឡាំងពីរប្រភេទសំខាន់ៗ៖ សារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមបានអាល់កាឡាំងធម្មតា និងសារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមបានអាល់កាឡាំងដែលពាក់ព័ន្ធ។ ភាពខុសគ្នាដ៏ធំបំផុតរវាងពួកវាគឺភាពខុសគ្នានៃម៉ូណូម័រដែលពាក់ព័ន្ធដែលមាននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលសំខាន់។ Associative alkali-swellable thickeners ត្រូវបាន copolymerized ជាមួយ associative monomers ដែលអាច adsorb គ្នាទៅវិញទៅមកនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់សំខាន់ ដូច្នេះបន្ទាប់ពី ionization នៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous, intra-molecular or inter-molecular adsorption អាចកើតឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យ viscosity នៃប្រព័ន្ធកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ក. សារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមអាល់កាឡាំងធម្មតា៖

ប្រភេទតំណាងផលិតផលសំខាន់នៃសារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមអាល់កាឡាំងធម្មតាគឺ ASE-60 ។ ASE-60 ទទួលយកជាចម្បងនូវ copolymerization នៃអាស៊ីត methacrylic និង ethyl acrylate ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ copolymerization អាស៊ីត methacrylic មានប្រហែល 1/3 នៃមាតិការឹង ពីព្រោះវត្តមានរបស់ក្រុម carboxyl ធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលមានកម្រិតជាក់លាក់នៃ hydrophilicity និងបន្សាបដំណើរការបង្កើតអំបិល។ ដោយសារតែការច្រានចោលនៃការចោទប្រកាន់ ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលត្រូវបានពង្រីក ដែលបង្កើន viscosity នៃប្រព័ន្ធ និងបង្កើតឥទ្ធិពលក្រាស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជួនកាលទម្ងន់ម៉ូលេគុលមានទំហំធំពេក ដោយសារសកម្មភាពរបស់ភ្នាក់ងារភ្ជាប់ឆ្លងកាត់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការពង្រីកនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលមិនបែកខ្ញែកបានល្អទេក្នុងរយៈពេលខ្លី។ ក្នុង​អំឡុង​ពេល​នៃ​ដំណើរ​ការ​ផ្ទុក​រយៈ​ពេល​យូរ ខ្សែ​សង្វាក់​ម៉ូលេគុល​ត្រូវ​បាន​លាតសន្ធឹង​ជា​បណ្តើរៗ ដែល​នាំ​មក​នូវ​ភាព​ក្រាស់​ក្រោយ​ពេល​មាន​ជាតិ viscosity ។ លើសពីនេះទៀត ដោយសារតែមាន monomers hydrophobic តិចតួចនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃប្រភេទ thickener នេះ វាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការបង្កើតស្មុគស្មាញ hydrophobic រវាងម៉ូលេគុល ជាចម្បងដើម្បីធ្វើឱ្យការស្រូបយកគ្នាទៅវិញទៅមក intramolecular ដូច្នេះប្រភេទនៃ thickener នេះមានប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ទាប ដូច្នេះវាគឺ កម្រប្រើតែម្នាក់ឯង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងក្នុងការរួមផ្សំជាមួយនឹងសារធាតុក្រាស់ផ្សេងទៀត។

ខ. សមាគម (concord) ប្រភេទអាល់កាឡាំងហើមក្រាស់៖

ប្រភេទនៃ thickener នេះឥឡូវនេះមានពូជជាច្រើនដោយសារតែការជ្រើសរើសនៃ monomers ពាក់ព័ន្ធនិងការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល។ រចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់សំខាន់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយអាស៊ីត methacrylic និង ethyl acrylate ហើយ monomers ពាក់ព័ន្ធគឺដូចជាអង់តែននៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ ប៉ុន្តែមានតែការចែកចាយតិចតួចប៉ុណ្ណោះ។ វាគឺជា monomers ពាក់ព័ន្ធទាំងនេះដូចជា រតីយាវហឺរ ដែលដើរតួនាទីសំខាន់បំផុតក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ thickener ។ ក្រុម carboxyl នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានធ្វើឱ្យអព្យាក្រឹតនិងបង្កើតជាអំបិលហើយខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលក៏ដូចជាសារធាតុក្រាស់ដែលអាចហើមអាល់កាឡាំងធម្មតា។ ការចោទប្រកាន់ដូចគ្នាកើតឡើង ដូច្នេះខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលលាតចេញ។ ម៉ូណូមេដែលជាប់ទាក់ទងគ្នានៅក្នុងវាក៏ពង្រីកជាមួយខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដែរ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាមានទាំងសង្វាក់អ៊ីដ្រូហ្វីលីក និងខ្សែសង្វាក់អ៊ីដ្រូហ្វូប៊ីក ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធ micellar ធំស្រដៀងនឹងសារធាតុ surfactants នឹងត្រូវបានបង្កើតនៅក្នុងម៉ូលេគុល ឬរវាងម៉ូលេគុល។ មីសែលទាំងនេះត្រូវបានផលិតដោយការស្រូបយកទៅវិញទៅមកនៃ monomers សមាគម ហើយ monomers សមាគមមួយចំនួនបានស្រូបយកគ្នាទៅវិញទៅមកតាមរយៈឥទ្ធិពលស្ពាននៃភាគល្អិត emulsion (ឬភាគល្អិតផ្សេងទៀត) ។ បន្ទាប់ពីផលិតមីសែល ពួកវាជួសជុលភាគល្អិត emulsion ភាគល្អិតម៉ូលេគុលទឹក ឬភាគល្អិតផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធក្នុងស្ថានភាពឋិតិវន្តដូចចលនាឯករភជប់ ដូច្នេះការចល័តនៃម៉ូលេគុលទាំងនេះ (ឬភាគល្អិត) ត្រូវបានចុះខ្សោយ និង viscosity នៃ ប្រព័ន្ធកើនឡើង។ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនៃការឡើងក្រាស់នៃប្រភេទថ្នាំក្រាស់នេះ ជាពិសេសនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រដែលមានសារធាតុ emulsion ខ្ពស់គឺខ្លាំងជាងថ្នាំក្រាស់ដែលអាចហើមអាល់កាឡាំងធម្មតា ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រ។ អ្នកតំណាងផលិតផលសំខាន់ប្រភេទគឺ TT-935 ។

(5) ប៉ូលីយូធ្យូថេន (ឬប៉ូលីអេធើរ) ភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យក្រាស់ និងកម្រិត៖

ជាទូទៅ សារធាតុក្រាស់មានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ (ដូចជាសែលុយឡូស និងអាស៊ីតអាគ្រីលីក) ហើយខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលរបស់វាត្រូវបានលាតសន្ធឹងក្នុងដំណោះស្រាយទឹកដើម្បីបង្កើន viscosity នៃប្រព័ន្ធ។ ទំងន់ម៉ូលេគុលនៃ polyurethane (ឬ polyether) គឺតូចណាស់ហើយវាបង្កើតជាទំនាក់ទំនងជាចម្បងតាមរយៈអន្តរកម្មនៃកម្លាំង van der Waals នៃផ្នែក lipophilic រវាងម៉ូលេគុល ប៉ុន្តែកម្លាំងសមាគមនេះគឺខ្សោយ ហើយការផ្សារភ្ជាប់អាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ កម្លាំងខាងក្រៅ។ ការបំបែកដោយកាត់បន្ថយ viscosity គឺអំណោយផលដល់កម្រិតនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតដូច្នេះវាអាចដើរតួជាភ្នាក់ងារកម្រិត។ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ត្រូវបានលុបចោល វាអាចបន្តទំនាក់ទំនងបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយ viscosity នៃប្រព័ន្ធកើនឡើង។ បាតុភូតនេះមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយ viscosity និងបង្កើនកម្រិតកំឡុងពេលសាងសង់។ ហើយបន្ទាប់ពីកម្លាំងកាត់ត្រូវបានបាត់បង់ viscosity នឹងត្រូវបានស្ដារឡើងវិញភ្លាមៗដើម្បីបង្កើនកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង យើងមានការព្រួយបារម្ភកាន់តែខ្លាំងអំពីឥទ្ធិពលនៃការឡើងក្រាស់នៃសារធាតុ thickeners ដែលពាក់ព័ន្ធនៅលើវត្ថុធាតុ polymer emulsion ។ ភាគល្អិតជ័រវត្ថុធាតុ polymer សំខាន់ក៏ចូលរួមក្នុងការផ្សារភ្ជាប់គ្នានៃប្រព័ន្ធនេះផងដែរ ដូច្នេះភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យក្រាស់ និងកម្រិតនេះក៏មានឥទ្ធិពលក្រាស់ (ឬកម្រិត) នៅពេលដែលវាទាបជាងកំហាប់សំខាន់របស់វា។ នៅពេលដែលកំហាប់នៃប្រភេទនៃភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យក្រាស់ និងកម្រិតនេះ នៅពេលដែលវាខ្ពស់ជាងកំហាប់សំខាន់របស់វានៅក្នុងទឹកសុទ្ធ វាអាចបង្កើតសមាគមដោយខ្លួនវា ហើយ viscosity កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដូច្នេះនៅពេលដែលប្រភេទនៃភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យក្រាស់ និងកម្រិតនេះទាបជាងកំហាប់សំខាន់របស់វា ដោយសារតែភាគល្អិតជ័រចូលរួមក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ផ្នែកមួយ ទំហំភាគល្អិតនៃសារធាតុ emulsion កាន់តែតូច ការផ្សារភ្ជាប់កាន់តែរឹងមាំ ហើយ viscosity របស់វានឹងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុ emulsion ។ បរិមាណ emulsion ។ លើសពីនេះទៀតសារធាតុបែកខ្ញែកមួយចំនួន (ឬសារធាតុក្រាស់ acrylic) មានរចនាសម្ព័ន្ធ hydrophobic ហើយក្រុម hydrophobic របស់ពួកគេមានអន្តរកម្មជាមួយ polyurethane ដូច្នេះប្រព័ន្ធបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញដ៏ធំមួយដែលអំណោយផលដល់ការឡើងក្រាស់។

2. ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុក្រាស់ផ្សេងៗគ្នាលើភាពធន់នឹងការបំបែកទឹកនៃថ្នាំលាបជ័រ

នៅក្នុងការរចនាទម្រង់នៃថ្នាំលាបទឹក ការប្រើប្រាស់សារធាតុក្រាស់គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយ ដែលទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិជាច្រើននៃថ្នាំលាបជ័រ ដូចជាការសាងសង់ ការអភិវឌ្ឍន៍ពណ៌ ការផ្ទុក និងរូបរាង។ នៅទីនេះយើងផ្តោតលើផលប៉ះពាល់នៃការប្រើប្រាស់សារធាតុក្រាស់លើការផ្ទុកថ្នាំលាបជ័រ។ ពីការណែនាំខាងលើយើងអាចដឹងថា bentonite និង polycarboxylates: thickeners ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងថ្នាំកូតពិសេសមួយចំនួនដែលនឹងមិនត្រូវបានពិភាក្សានៅទីនេះ។ យើងនឹងពិភាក្សាជាចម្បងអំពីសែលុយឡូស អាល់កាឡាំងហើម និងប៉ូលីយូធ្យូត (ឬប៉ូលីអេធើរ) ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត តែមួយគត់ និងរួមបញ្ចូលគ្នា ប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការបំបែកទឹកនៃថ្នាំលាបជ័រ។

ទោះបីជាការឡើងក្រាស់ជាមួយនឹងសេលូឡូស hydroxyethyl តែឯងគឺធ្ងន់ធ្ងរជាងក្នុងការបំបែកទឹក ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការកូរឱ្យស្មើគ្នា។ ការ​ប្រើ​តែ​ម្តង​នៃ​ការ​ឡើង​ក្រាស់​នៃ​ការ​ហើម​អាល់កាឡាំង​មិន​មាន​ការ​បំបែក​ទឹក និង​ទឹកភ្លៀង​ទេ ប៉ុន្តែ​ការ​ឡើង​ក្រាស់​យ៉ាង​ធ្ងន់ធ្ងរ​បន្ទាប់​ពី​ឡើង​ក្រាស់។ ការប្រើប្រាស់តែមួយនៃ polyurethane thickening ទោះបីជាការបំបែកទឹកនិងក្រោយ thickening ការ thickening គឺមិនធ្ងន់ធ្ងរ, ប៉ុន្តែ precipitate ផលិតដោយវាទាក់ទងគ្នារឹងនិងពិបាកក្នុងការកូរ។ ហើយ​វា​ប្រើ​សមាសធាតុ hydroxyethyl cellulose និង​អាល់កាឡាំង​ដែល​ធ្វើឱ្យ​ហើម​ឡើង​ក្រាស់ គ្មាន​ការ​ឡើង​ក្រាស់ គ្មាន​ទឹកភ្លៀង ងាយស្រួល​កូរ ប៉ុន្តែ​ក៏មាន​បរិមាណ​ទឹក​តិចតួច​ផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែល hydroxyethyl cellulose និង polyurethane ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យក្រាស់ ការបំបែកទឹកគឺធ្ងន់ធ្ងរបំផុត ប៉ុន្តែមិនមានភ្លៀងធ្លាក់ខ្លាំងនោះទេ។ Alkali-swellable thickening និង polyurethane ត្រូវបានគេប្រើរួមគ្នា ទោះបីជាការបំបែកទឹកជាមូលដ្ឋានមិនមានការបំបែកទឹកក៏ដោយ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីឡើងក្រាស់ ហើយដីល្បាប់នៅខាងក្រោមពិបាកកូរឱ្យស្មើគ្នា។ និងចុងក្រោយប្រើចំនួនតូចមួយនៃ hydroxyethyl cellulose ជាមួយនឹងការហើមអាល់កាឡាំងនិង polyurethane ក្រាស់ដើម្បីឱ្យមានរដ្ឋឯកសណ្ឋានដោយគ្មានទឹកភ្លៀងនិងការបំបែកទឹក។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថានៅក្នុងប្រព័ន្ធ emulsion acrylic សុទ្ធជាមួយនឹង hydrophobicity ខ្លាំង វាកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរក្នុងការធ្វើឱ្យដំណាក់កាលទឹកកាន់តែក្រាស់ជាមួយនឹង cellulose hydrophilic hydroxyethyl ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានកូរឱ្យស្មើៗគ្នាយ៉ាងងាយស្រួល។ ការប្រើប្រាស់តែមួយនៃការហើមអាល់កាឡាំង hydrophobic និង polyurethane (ឬសមាសធាតុរបស់ពួកគេ) thickening ទោះបីជាការអនុវត្តការបំបែកប្រឆាំងនឹងទឹកគឺល្អប្រសើរជាងមុន, ប៉ុន្តែទាំងពីរក្រាស់បន្ទាប់ពីនោះហើយប្រសិនបើមានភ្លៀងធ្លាក់វាត្រូវបានគេហៅថា hard precipitation ដែលពិបាកក្នុងការកូរឱ្យស្មើគ្នា។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុ cellulose និង polyurethane thickening ដោយសារតែភាពខុសគ្នាឆ្ងាយបំផុតនៃតម្លៃ hydrophilic និង lipophilic នាំឱ្យមានការបំបែកទឹក និងទឹកភ្លៀងធ្ងន់ធ្ងរបំផុត ប៉ុន្តែដីល្បាប់គឺទន់ និងងាយស្រួលក្នុងការកូរ។ រូបមន្តចុងក្រោយមានការអនុវត្តការបំបែកទឹកដ៏ល្អបំផុតដោយសារតែតុល្យភាពរវាង hydrophilic និង lipophilic កាន់តែប្រសើរ។ ជាការពិតណាស់ នៅក្នុងដំណើរការរចនារូបមន្តពិតប្រាកដ ប្រភេទនៃសារធាតុ emulsion និង wetting and dispersing agents និងតម្លៃ hydrophilic និង lipophilic របស់ពួកគេក៏គួរត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ លុះត្រាតែពួកគេឈានដល់សមតុល្យដ៏ល្អ ទើបប្រព័ន្ធនេះស្ថិតក្នុងស្ថានភាពនៃលំនឹងទែរម៉ូឌីណាមិក និងមានភាពធន់នឹងទឹកបានល្អ។

នៅក្នុងប្រព័ន្ធ thickening ពេលខ្លះ thickening នៃដំណាក់កាលទឹកត្រូវបានអមដោយការកើនឡើងនៃ viscosity នៃដំណាក់កាលប្រេង។ ជាឧទាហរណ៍ ជាទូទៅយើងជឿថាសារធាតុសែលុយឡូសក្រាស់ធ្វើឱ្យដំណាក់កាលទឹកកាន់តែក្រាស់ ប៉ុន្តែសែលុយឡូសត្រូវបានចែកចាយក្នុងដំណាក់កាលទឹក