ទម្រង់បាយអផ្សេងៗ

ម្នាងសិលាម្សៅស្ងួត ប្រភេទបាយអ និងរូបមន្តមូលដ្ឋាន

1. ចំណាត់ថ្នាក់ផលិតផល

① យោងតាមមុខងារនៃបាយអម្នាងសិលា វាអាចបែងចែកជាៈ

ជាទូទៅ បាយអម្នាងសិលាអាចបែងចែកជាបាយអម្នាងសិលាធម្មតា បាយអម្នាងសិលាតុបតែង បាយអម្នាងសិលាមិនជ្រាបទឹក និងបាយអម្នាងសិលា ដែលមានមុខងារពិសេសមួយចំនួន (ដូចជា អ៊ីសូឡង់កំដៅ ធន់នឹងទឹកអាស៊ីត និងបាយអការពារវិទ្យុសកម្ម)។

② ការចាត់ថ្នាក់យោងទៅតាមសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ដែលប្រើក្នុងបាយអម្នាងសិលា

ក. ម្នាងសិលាបាយអជាមួយសារធាតុចងអសរីរាង្គ (ស៊ីម៉ងត៍ ហ្គីបស៊ូម ឬកំបោរកំបោរ)។

ខ. បាយអ stucco តុបតែងដោយប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត៍ ម្សៅដែលអាចបំបែកបាន ឬកំបោរកំបោរជាការចង។

គ. ម្នាងសិលាដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រៅ និងបន្ទប់សើម ខណៈដែលម្នាងសិលាដែលមានមូលដ្ឋានលើ gypsum ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងក្នុងតែប៉ុណ្ណោះ។

2. រូបមន្តយោង

សម្រាប់បាយអម្នាងសិលាសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃជញ្ជាំងឥដ្ឋដែលមានមុខងារមិនពិសេសនោះ ជាទូទៅវាជារឿងធម្មតាជាងក្នុងការជ្រើសរើសកម្លាំងបង្ហាប់ 10MPa ឬ 15MPa ប៉ុន្តែផលិតផលដែលមានកម្លាំងទាប និងកម្លាំងខ្ពស់ក៏អាចធ្វើឡើងបានដែរ យោងទៅតាមលក្ខណៈពិសេសជាក់លាក់។ តម្រូវការ។

ការណែនាំអំពីរូបមន្តគឺត្រូវបន្ថែម 1% ~ 4% RE5010N ទៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ ឬស៊ីម៉ងត៍ម្នាងសិលា ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពបត់បែនរបស់វា។ លើសពីនេះទៀត វាត្រូវបានណែនាំផងដែរឱ្យបន្ថែម 0.2% ~ 0.4% នៃ cellulose ether ម្សៅ ether ឬល្បាយទាំងពីរ។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ជាពិសេសឱ្យប្រើម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន RI551Z និង RI554Z ជាមួយនឹង hydrophobicity ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបូកកំបោលាប និងម្នាងសិលា។

Mortar Additive Masterbatch ការណែនាំ

ម៉ាស្ទ័របន្ថែមបាយអមានសមាសធាតុដូចខាងក្រោមៈ ជាតិអាល់កុលខ្លាញ់សូដ្យូមប៉ូលីអេទីឡែនស៊ុលហ្វាត សែលុយឡូស សូដ្យូមស៊ុលហ្វាត ម្សៅអេធើរ។ល។

មុខងារចម្បង៖ ការជ្រាបចូលខ្យល់ ការធ្វើឱ្យក្រាស់ ការរក្សាផ្លាស្ទិច ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងឥទ្ធិពលតែមួយគត់ផ្សេងទៀត ដែលជាផលិតផលតែមួយគត់នៅក្នុងប្រទេសដែលមិនលាយបញ្ចូលគ្នាទៅតាមសមាមាត្រម៉ាសស៊ីម៉ងត៍។ ការសន្សំស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងបាយអចម្រុះមិនត្រឹមតែអាចធានាបាននូវភាពរឹងមាំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ ភាពជ្រាបចូល និងធន់នឹងការប្រេះ។

លក្ខណៈ​ពិសេស​និង​ការ​អនុវត្ត​មុខងារ​និង​លក្ខណៈ​ពិសេស​ការ​អនុវត្ត​និង​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​អនុវត្ត​និង​ការ​អនុវត្ត​:

1. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ និងប្រសិទ្ធភាពការងារ

កំឡុងពេលធ្វើកំរាលឥដ្ឋ និងម្នាងសិលា បាយអមានសំពីងសំពោង ទន់ និងមានកម្លាំងស្អិតខ្លាំង។ ផ្ទៃស្អិតមិនជាប់នឹងប៉ែល កាត់បន្ថយផេះដី និងថ្លៃដើម ហើយបាយអមានកម្រិតនៃភាពពេញលេញខ្ពស់។ វាមានតម្រូវការទាបលើកម្រិតនៃភាពសើមនៃជញ្ជាំង ហើយការរួញតូចនៃបាយអគឺតូច ដែលយកឈ្នះលើបញ្ហាទូទៅដូចជា ស្នាមប្រេះ ប្រហោង ការស្រក់ និងពពុះនៅលើជញ្ជាំង និងដោះស្រាយបញ្ហានៃសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ។ បាយអត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 6-8 ម៉ោងដោយគ្មានដីល្បាប់ រក្សាទឹកបានល្អ គ្មានការបំបែកបាយអនៅក្នុងធុងផេះ និងមិនចាំបាច់កូរម្តងហើយម្តងទៀត ដែលបង្កើនល្បឿននៃការសាងសង់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

2. ឥទ្ធិពលកម្លាំងដំបូង

បាយអដែលលាយជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម mortar មានភាពស្និទ្ធស្នាល និងការពង្រឹងជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍។ តាមរយៈដំណើរការផ្លាស្ទិច វាឈានដល់កម្លាំងជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ 5-6 ម៉ោង ហើយកម្លាំងនៅពេលក្រោយគឺប្រសើរជាង។

3. ការសន្សំសំចៃទឹក។

បាយអដែលបានរៀបចំជាមួយនឹងការបន្ថែមបាយអមានប្រសិទ្ធិភាពបំបែកនៅលើទឹកដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកកាត់បន្ថយការរួញតូចនៃជញ្ជាំងម្នាងសិលានិងពង្រឹងកម្លាំង។

4. មុខងារបន្ថែម

បាយអដែលរៀបចំដោយសារធាតុបន្ថែមបាយអ មានមុខងាររក្សាទឹក កាត់បន្ថយសំលេង ការពារកំដៅ អ៊ីសូឡង់កំដៅ និងធន់នឹងការសាយ។

ការបង្កើត និងដំណើរការផលិតសារធាតុ emulsion polyvinyl acetate

1. រូបមន្ត

Vinyl acetate: 710 គីឡូក្រាម

ទឹក៖ ៦៣៦ គីឡូក្រាម

Vinyl alcohol polyvinyl alcohol (PVA): 62.5 គីឡូក្រាម

អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត (ពនឺជាមួយទឹក ១០ ដង)៖ ១,៤៣ គីឡូក្រាម

Octylphenol ethoxylate: 8 គីឡូក្រាម

សូដ្យូមប៊ីកាបូណាត (ពនឺជាមួយទឹក ១០ ដង)៖ ២,២ គីឡូក្រាម

Dibutyl phthalate: 80 គីឡូក្រាម

2. ដំណើរការផលិត

បន្ថែមជាតិអាល់កុល polyvinyl និងទឹកចូលទៅក្នុងកំសៀវរំលាយ, កូររយៈពេល 10 នាទីនិងកំដៅរហូតដល់ 90 អង្សាសេ, រំលាយរយៈពេល 4 ម៉ោងហើយរំលាយចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយ 10% ។ បន្ទាប់ពីត្រងដំណោះស្រាយ aqueous PVA ដែលរលាយហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងធុងវត្ថុធាតុ polymerization បន្ថែម 100 គីឡូក្រាមនៃ octylphenol polyoxyethylene ether និង primer monomer (ប្រហែល 1/7 នៃបរិមាណ monomer សរុប) និងអាស៊ីត persulfuric ដែលមានកំហាប់ 10% 5.5 គីឡូក្រាមនៃ ammonium ។ ដំណោះស្រាយ បិទរន្ធចំណី និងបើកទឹកត្រជាក់។ ចាប់ផ្តើមឡើងកំដៅ ហើយវានឹងឡើងដល់ប្រហែល 65°C ក្នុងរយៈពេល 30 នាទី។ នៅពេលដែលដំណក់ទឹករាវលេចឡើងក្នុងកញ្ចក់មើល សូមបិទសន្ទះចំហាយទឹក (ប្រហែល 30-40 នាទី) ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងកើនឡើងដល់ 75-78 អង្សាសេ។ រាងកាយ (ការបន្ថែមពេញលេញក្នុងរយៈពេល 8-9 ម៉ោង) ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបន្ថែម 50 ក្រាមនៃ ammonium persulfate ក្នុងមួយម៉ោង (ពនឺជាមួយទឹក 10 ដង) ។ សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មគឺខ្ពស់ពេក ឬទាប ហើយអត្រាលំហូរនៃម៉ូណូមឺរដែលបានបន្ថែម និងបរិមាណរបស់អ្នកចាប់ផ្តើមអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែបរិមាណសរុបនៃរូបមន្តមិនត្រូវលើសពីនោះទេ។ កត់ត្រាស្ថានភាពនៃការចាល់ជាតិ និងសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មនៃការបន្ថែមម៉ូណូមឺររៀងរាល់ 30 នាទីម្តង ហើយកត់ត្រាអត្រាលំហូរនៃការបន្ថែមម៉ូណូមឺរ និងបរិមាណអ្នកចាប់ផ្តើមរៀងរាល់ម៉ោង។

បនា្ទាប់ពីបន្ថែមម៉ូណូមឺរសូមសង្កេតមើលសីតុណ្ហភាពនៃដំណោះស្រាយប្រតិកម្ម។ ប្រសិនបើវាខ្ពស់ពេក (លើសពី 85 អង្សាសេ) អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត 440 ក្រាមអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយសមរម្យ។ 95°C រក្សាកំដៅរយៈពេល 30 នាទី ត្រជាក់ដល់ក្រោម 50°C បន្ថែមដំណោះស្រាយ sodium bicarbonate ។ បន្ទាប់ពីសង្កេតឃើញថារូបរាងរបស់ emulsion មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ បន្ថែម dibutyl phthalate កូររយៈពេល 1 ម៉ោង ហើយបញ្ចេញទឹកចេញ។

រូបមន្តបាយអអ៊ីសូឡង់

1. រូបមន្ត slurry អ៊ីសូឡង់

រូបមន្តបាយអអ៊ីសូឡង់ដែលមានតម្លៃទាប គ្មានជាតិសរសៃ ងាយស្រួលប្រើ។

1) ស៊ីម៉ងត៍: 650 គីឡូក្រាម

២) ផេះ​ហោះ​បន្ទាប់បន្សំ៖ ៣៣២ គីឡូក្រាម

៣) សារាយសមុទ្រកែប្រែ ES7718S៖ ១៤គីឡូក្រាម

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ ES7728: 2kg

5) hpmc: 2 គីឡូក្រាម

7 ភាគល្អិត polystyrene គូបអាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងមួយតោននៃ slurry អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។

រូបមន្តនេះមានលទ្ធភាពធ្វើការបានល្អ viscosity ខ្ពស់ ហើយស្ទើរតែគ្មានសំណល់នៅក្នុងជញ្ជាំងម្សៅ។ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅមានកម្រិតរុំល្អទៅនឹងភាគល្អិត និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការប្រេះល្អ។

2. រូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់៖ បាយអប្រឆាំងនឹងការបំបែក (ប្រព័ន្ធគ្រាប់ និងអសរីរាង្គ)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 220 គីឡូក្រាម ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា 42.5

2) ផេះហោះ: 50 គីឡូក្រាម, ផេះបន្ទាប់បន្សំឬមិនរំខាន

3) ខ្សាច់ 40-70 mesh: 520kg, graded ខ្សាច់ស្ងួត

4) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 200 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៥) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ២ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7718

៦) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ៦ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

7) Hpmc: 0.6kg អេធើរ cellulose viscosity មធ្យម និងទាប

8) pp fiber: 0.5kg ប្រវែង 3-5mm

3. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់: ភ្នាក់ងារចំណុចប្រទាក់

1) ស៊ីម៉ងត៍: 450kg, 42.5 ឬស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ផេះហោះ: 100 គីឡូក្រាម, ផេះបន្ទាប់បន្សំឬមិនរំខាន

3) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 446 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ២ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7728

5) Hpmc: 2kg សែលុយឡូស viscosity មធ្យម និងខ្ពស់។

4. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់: binder (ប្រព័ន្ធ EPS/XPS)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 400kg, 42.5 ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 584 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៣) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ១៤ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

4) Hpmc: 2kg, មធ្យមនិងទាប viscosity cellulose ether

5. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់៖ បាយអម្នាងសិលា (ប្រព័ន្ធ EPS/XPS)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 300 គីឡូក្រាម, 42.5 ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ផេះហោះ៖ 30 គីឡូក្រាម ផេះបន្ទាប់បន្សំ ឬជាតិកាល់ស្យូមធ្ងន់

3) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 584 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ១៨ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

5) Hpmc: 1.5kg អេធើរ cellulose viscosity មធ្យម និងទាប

6. រូបមន្តយោងសម្រាប់ការផលិតបាយអអ៊ីសូឡង់ perlite

① PO42.5 ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីលីកុនធម្មតា: 150KG

② ផេះហោះ៖ 50KG

③ កាល់ស្យូមធ្ងន់: 50KG

④ ម្សៅកៅស៊ូពិសេស JMH-07 សម្រាប់បាយអអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ perlite: 2-3KG

⑤ សរសៃឈើ: 1-1.5KG

⑥ សរសៃ Polypropylene staple ឬសរសៃកញ្ចក់: 1KG

⑦ Perlite: 1m³

បន្ថែមទឹកដោយផ្ទាល់ហើយកូរឱ្យស្មើគ្នា។ ល្បាយ: ទឹក = 1: 1 (G / G) ។ យកល្អគួរតែទុកចោល 5-10 នាទីមុនពេលប្រើ។ សំណង់ក្រោម 5°C ត្រូវបានហាមឃាត់។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើសម្ភារៈលាយក្នុងរយៈពេល 30 នាទី។ បន្ថែម perlite នៅកន្លែងសំណង់វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបន្ថែម 0.15 m³ perlite ក្នុងមួយ slurry 25KG ។

រូបមន្តមូលដ្ឋាន 1 មិនរួញតូច (អាចកែបានតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង)

វត្ថុធាតុដើម គំរូ ម៉ាសភាគរយ (%)

ស៊ីម៉ងត៍ Portland ប្រភេទ II, 42.5R, 44

ឧបករណ៍ពង្រីករាងអក្សរ U, ៣

ការព្យាបាលលើផ្ទៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូម 0.002 ~ 0.004

Quicklime CaO, ២

ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបាន 2.00

ខ្សាច់, 1 ~ 3mm, 10

ខ្សាច់, 0.1～1mm, 17.80

ខ្សាច់, 0.1～0.5mm, 20

សែលុយឡូសអេធើរ, 6000cps, 0.03

Defoamer, Agtan P80, 10.20

Polycarboxylate superplasticizer, 0.03

ម្សៅស៊ីលីកា, Elken 902U, 0.50

បានកែប្រែ Bentonite, Optibent MF, 0.12