ស្រាវជ្រាវលើបច្ចេកវិទ្យានៃការប្រើប្រាស់ Cellulose Ether និង Admixture នៅក្នុង Mortar

សែលុយឡូសអេធើរត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបាយអ។ ជាប្រភេទនៃសែលុយឡូស etherified,សែលុយឡូសអេធើរមានភាពស្និទ្ធស្នាលចំពោះទឹក ហើយសមាសធាតុវត្ថុធាតុ polymer នេះមានសមត្ថភាពស្រូបយកទឹក និងរក្សាទឹកបានយ៉ាងល្អ ដែលអាចដោះស្រាយការហូរឈាមរបស់បាយអ ពេលវេលាប្រតិបត្តិការខ្លី ភាពស្អិត។ល។ កម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងបញ្ហាជាច្រើនទៀត។

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្សាហកម្មសំណង់របស់ពិភពលោក និងការបន្តស៊ីជម្រៅនៃការស្រាវជ្រាវសម្ភារសំណង់ ការធ្វើពាណិជ្ជកម្មនៃបាយអបានក្លាយជានិន្នាការដែលមិនអាចប្រកែកបាន។ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលបាយអបែបបុរាណមិនមាន ការប្រើប្រាស់បាយអពាណិជ្ជកម្មបានក្លាយជារឿងធម្មតានៅក្នុងទីក្រុងធំ និងមធ្យមក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ។ ទោះ​យ៉ាង​ណា​បាយអ​ពាណិជ្ជកម្ម​នៅ​តែ​មាន​បញ្ហា​បច្ចេកទេស​ជា​ច្រើន។

បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ដូចជា បាយអពង្រឹង សមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍។ វាមានភាពរសើបខ្លាំង ហើយវាងាយនឹងថយចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនូវសមត្ថភាពការងារ ដោយសារការបាត់បង់ទឹកក្នុងរយៈពេលខ្លីបន្ទាប់ពីការលាយ ដែលមានន័យថារយៈពេលប្រតិបត្តិការគឺខ្លីខ្លាំងណាស់។ លើសពីនេះ សម្រាប់បាយអដែលជាប់ស្អិត ប្រសិនបើបាយអមានលទ្ធភាពរក្សាទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ បរិមាណសំណើមដ៏ច្រើននឹងត្រូវបានស្រូបយកដោយម៉ាទ្រីស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខ្វះខាតទឹកមួយផ្នែកនៃបាយអភ្ជាប់ ហើយដូច្នេះជាតិទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំង និង ការថយចុះនៃកម្លាំងស្អិត។

លើសពីនេះ សារធាតុផ្សំជាសារធាតុជំនួសដោយផ្នែកសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ ដូចជាផេះរុយ ម្សៅដុតចង្រ្កានហ្គាស (ម្សៅរ៉ែ) ស៊ីលីកាហ្វម ជាដើម ឥឡូវនេះកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ ដោយសារផលិតផល និងកាកសំណល់ឧស្សាហកម្ម ប្រសិនបើសារធាតុផ្សំមិនអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញនោះ ការប្រមូលផ្តុំរបស់វានឹងកាន់កាប់ និងបំផ្លាញដីមួយចំនួនធំ ហើយនឹងបង្កឱ្យមានការបំពុលបរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើសារធាតុផ្សំត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសមហេតុផល ពួកគេអាចកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃបេតុង និងបាយអ និងដោះស្រាយបញ្ហាវិស្វកម្មនៃបេតុង និងបាយអក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់។ ដូច្នេះ​ការ​ប្រើប្រាស់​ល្បាយ​ចម្រុះ​មាន​អត្ថប្រយោជន៍​ដល់​បរិស្ថាន និង​អត្ថប្រយោជន៍​ឧស្សាហកម្ម។

ការសិក្សាជាច្រើនត្រូវបានធ្វើឡើងទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេសលើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether និងសារធាតុផ្សំនៅលើបាយអ ប៉ុន្តែនៅមានកង្វះការពិភាក្សាអំពីឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់រួមគ្នានៃទាំងពីរនេះ។

នៅក្នុងក្រដាសនេះ សារធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៅក្នុងបាយអ សែលុយឡូស អេធើរ និងសារធាតុផ្សំត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបាយអ ហើយច្បាប់ឥទ្ធិពលដ៏ទូលំទូលាយនៃសមាសធាតុទាំងពីរនៅក្នុងបាយអលើភាពរលោង និងកម្លាំងរបស់បាយអត្រូវបានសង្ខេបតាមរយៈការពិសោធន៍។ តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរប្រភេទ និងបរិមាណនៃ cellulose ether និង admixtures ក្នុងការធ្វើតេស្ត ឥទ្ធិពលលើភាពរាវ និងកម្លាំងរបស់ mortar ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ (នៅក្នុងក្រដាសនេះ ប្រព័ន្ធ gelling test ភាគច្រើនប្រើប្រព័ន្ធគោលពីរ)។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ HPMC CMC មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការព្យាបាលការឡើងក្រាស់ និងរក្សាទឹកនៃសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍នោះទេ។ HPMC អាច​កាត់បន្ថយ​ភាព​រាវ​នៃ​សារធាតុ​រអិល​បាន​យ៉ាង​សំខាន់ និង​បង្កើន​ការ​ខាត​បង់​តាម​រយៈ​កម្រិត​ទាប (ក្រោម 0.2%)។ កាត់បន្ថយកម្លាំងរបស់តួបាយអ និងកាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់។ តម្រូវការភាពរលោង និងកម្លាំងដ៏ទូលំទូលាយ ខ្លឹមសារ HPMC ក្នុង O. 1% គឺសមស្របជាង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ ផេះរុយមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើនភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល ហើយឥទ្ធិពលនៃម្សៅ slag គឺមិនច្បាស់នោះទេ។ ទោះបីជាផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយការហូរឈាមបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក៏ដោយ ភាពរាវអាចបាត់បង់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលកម្រិតថ្នាំគឺ 3% ។ . បន្ទាប់ពីការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយវាត្រូវបានគេសន្និដ្ឋានថានៅពេលដែលផេះរុយត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបាយអរចនាសម្ព័ន្ធឬពង្រឹងជាមួយនឹងតម្រូវការនៃការរឹងលឿននិងភាពរឹងមាំដំបូងកម្រិតថ្នាំមិនគួរខ្ពស់ពេកទេកំរិតអតិបរមាគឺប្រហែល 10% ហើយនៅពេលដែលវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់។ បាយអ, វាត្រូវបានបន្ថែមទៅ 20% ។ ‰ក៏អាចបំពេញតាមតម្រូវការជាមូលដ្ឋានផងដែរ។ ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាស្ថិរភាពបរិមាណមិនល្អនៃម្សៅរ៉ែ និងផ្សែងស៊ីលីកា វាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 10% និង 3% រៀងគ្នា។ ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំ និងអេធើរសែលុយឡូសមិនជាប់ទាក់ទងគ្នាខ្លាំង និងមានឥទ្ធិពលឯករាជ្យ។

លើសពីនេះទៀត ដោយយោងទៅលើទ្រឹស្ដីកម្លាំងរបស់ Feret និងមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំ ក្រដាសនេះស្នើនូវវិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍ថ្មីមួយសម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍។ ដោយការពិភាក្សាអំពីមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret ពីចំណុចនៃទិដ្ឋភាព និងមិនអើពើអន្តរកម្មរវាងសារធាតុចម្រុះផ្សេងៗ វិធីសាស្ត្រនេះសន្និដ្ឋានថា សារធាតុផ្សំ ការប្រើប្រាស់ទឹក និងសមាសភាពសរុបមានឥទ្ធិពលជាច្រើនលើបេតុង។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃកម្លាំង (បាយអ) មានអត្ថន័យណែនាំល្អ។

តាមរយៈការងារខាងលើ ឯកសារនេះទាញការសន្និដ្ឋានទ្រឹស្តី និងការអនុវត្តមួយចំនួនជាមួយនឹងតម្លៃយោងជាក់លាក់។

ពាក្យគន្លឹះ: សែលុយឡូសអេធើរ,ភាពរលោងនៃបាយអ សមត្ថភាពការងារ សារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែ ការព្យាករណ៍កម្លាំង

ជំពូកទី 1 សេចក្តីផ្តើម

១.១បាយអទំនិញ

១.១.១ការណែនាំអំពីបាយអពាណិជ្ជកម្ម

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារសំណង់របស់ប្រទេសខ្ញុំ បេតុងសម្រេចបានកម្រិតពាណិជ្ជកម្មខ្ពស់ ហើយការធ្វើពាណិជ្ជកម្មនៃបាយអក៏កាន់តែកើនឡើងផងដែរ ជាពិសេសសម្រាប់បាយអពិសេសផ្សេងៗ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានសមត្ថភាពបច្ចេកទេសខ្ពស់គឺតម្រូវឱ្យធានានូវបាយអផ្សេងៗ។ សូចនាករការអនុវត្តមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ បាយអពាណិជ្ជកម្មចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ បាយអលាយរួចរាល់ និងបាយអលាយស្ងួត។ បាយអលាយរួចរាល់ មានន័យថា បាយអត្រូវដឹកជញ្ជូនទៅការដ្ឋានសំណង់ បន្ទាប់ពីបានលាយជាមួយនឹងទឹកដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាមុនតាមតម្រូវការគម្រោង ចំណែកបាយអលាយស្ងួត ផលិតដោយអ្នកផលិតបាយអដោយការលាយស្ងួត និងសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍វេចខ្ចប់។ សរុប និងសារធាតុបន្ថែមតាមសមាមាត្រជាក់លាក់។ បន្ថែមបរិមាណទឹកជាក់លាក់មួយទៅកន្លែងសំណង់ ហើយលាយវាមុនពេលប្រើប្រាស់។

បាយអបែបបុរាណមានចំណុចខ្សោយជាច្រើនក្នុងការប្រើប្រាស់ និងដំណើរការ។ ជាឧទាហរណ៍ ការដាក់ជង់នៃវត្ថុធាតុដើម និងការលាយចំរុះនៅនឹងកន្លែង មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃសំណង់ស៊ីវិល័យ និងការការពារបរិស្ថានបានទេ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែលក្ខខណ្ឌនៃការសាងសង់នៅនឹងកន្លែងនិងហេតុផលផ្សេងទៀតវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យគុណភាពនៃបាយអពិបាកក្នុងការធានាហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ បាយអ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយបាយអបែបប្រពៃណី បាយអពាណិជ្ជកម្មមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងមួយចំនួន។ ជាដំបូង គុណភាពរបស់វាងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង និងធានា ដំណើរការរបស់វាប្រសើរជាង ប្រភេទរបស់វាត្រូវបានចម្រាញ់ ហើយវាត្រូវបានកំណត់គោលដៅប្រសើរជាងមុនទៅនឹងតម្រូវការវិស្វកម្ម។ បាយអលាយស្ងួតអ៊ឺរ៉ុបត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ហើយប្រទេសរបស់ខ្ញុំក៏កំពុងតស៊ូមតិយ៉ាងខ្លាំងក្លាចំពោះការអនុវត្តបាយអពាណិជ្ជកម្មផងដែរ។ ទីក្រុងសៀងហៃបានប្រើប្រាស់បាយអពាណិជ្ជកម្មរួចហើយក្នុងឆ្នាំ 2004។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការនគរូបនីយកម្មរបស់ប្រទេសខ្ញុំ យ៉ាងហោចណាស់នៅក្នុងទីផ្សារទីក្រុង វានឹងជៀសមិនរួចទេដែលបាយអពាណិជ្ជកម្មដែលមានគុណសម្បត្តិផ្សេងៗនឹងជំនួសបាយអបែបប្រពៃណី។

១.១.២បញ្ហាដែលមាននៅក្នុងបាយអពាណិជ្ជកម្ម

ទោះបីជាបាយអពាណិជ្ជកម្មមានគុណសម្បត្តិច្រើនលើបាយអបែបប្រពៃណីក៏ដោយ ក៏នៅមានការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសជាច្រើនដូចជាបាយអ។ បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ដូចជាបាយអពង្រឹង សម្ភារៈដាក់ស៊ីម៉ងត៍ជាដើម មានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងលើកម្លាំង និងការអនុវត្តការងារ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់សារធាតុ superplasticizers មានទំហំធំ ដែលនឹងធ្វើឱ្យមានការហូរឈាមធ្ងន់ធ្ងរ និងប៉ះពាល់ដល់បាយអ។ ការអនុវត្តទូលំទូលាយ; ហើយសម្រាប់បាយអផ្លាស្ទិចមួយចំនួន ដោយសារតែវាមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការបាត់បង់ទឹក វាងាយនឹងមានការថយចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃសមត្ថភាពការងារ ដោយសារតែការបាត់បង់ទឹកក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបន្ទាប់ពីការលាយ ហើយរយៈពេលប្រតិបត្តិការគឺខ្លីបំផុត៖ លើសពីនេះទៀត សម្រាប់​ក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​បាយអ ​​ម៉ាទ្រីស​នៃ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​គឺ​ជា​រឿយៗ​ស្ងួត។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការសាងសង់ ដោយសារសមត្ថភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃបាយអក្នុងការរក្សាទឹក បរិមាណទឹកដ៏ច្រើននឹងត្រូវបានស្រូបយកដោយម៉ាទ្រីស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខ្វះខាតទឹកក្នុងតំបន់នៃបាយអ និងជាតិទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់។ បាតុភូតដែលកម្លាំងថយចុះហើយកម្លាំង adhesive ថយចុះ។

ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងសំណួរខាងលើ សារធាតុបន្ថែមដ៏សំខាន់មួយគឺ សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបាយអ។ ជាប្រភេទនៃកោសិកា etherified, cellulose ether មានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងទឹក ហើយសមាសធាតុប៉ូលីមែរនេះមានសមត្ថភាពស្រូបយកទឹក និងរក្សាទឹកបានយ៉ាងល្អ ដែលអាចដោះស្រាយការហូរឈាមរបស់បាយអ ពេលវេលាប្រតិបត្តិការខ្លី ភាពស្អិត។ល។ បញ្ហា។

លើសពីនេះ សារធាតុផ្សំជាសារធាតុជំនួសដោយផ្នែកសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ ដូចជាផេះរុយ ម្សៅដុតចង្រ្កានហ្គាស (ម្សៅរ៉ែ) ស៊ីលីកាហ្វម ជាដើម ឥឡូវនេះកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ យើងដឹងថាភាគច្រើននៃសារធាតុផ្សំគឺជាផលិតផលនៃឧស្សាហកម្មដូចជាថាមពលអគ្គិសនី ដែករលាយ ដែករលាយ ferrosilicon និងស៊ីលីកុនឧស្សាហកម្ម។ ប្រសិនបើមិនអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញទេ ការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុផ្សំនឹងកាន់កាប់ និងបំផ្លាញដីមួយចំនួនធំ និងបណ្តាលឱ្យខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ។ ការបំពុលបរិស្ថាន។ ម៉្យាងវិញទៀត ប្រសិនបើការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសមហេតុផល លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបេតុង និងបាយអ អាចត្រូវបានកែលម្អ ហើយបញ្ហាវិស្វកម្មមួយចំនួនក្នុងការអនុវត្តបេតុង និងបាយអអាចដោះស្រាយបានយ៉ាងល្អ។ ដូច្នេះ​ការ​ប្រើប្រាស់​ល្បាយ​ចម្រុះ​មាន​ប្រយោជន៍​ដល់​បរិស្ថាន និង​ឧស្សាហកម្ម។ មានប្រយោជន៍។

១.២សែលុយឡូសអេធើរ

សែលុយឡូសអេធើរ (សែលុយឡូសអេធើរ) គឺជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធអេធើរដែលផលិតដោយការបំប្លែងសារជាតិសែលុយឡូស។ ចិញ្ចៀនគ្លុយកូស៊ីលនីមួយៗនៅក្នុងម៉ាក្រូម៉ូលេគុលសែលុយឡូសមានក្រុមអ៊ីដ្រូកស៊ីលចំនួនបី ក្រុមអ៊ីដ្រូស៊ីលចម្បងនៅលើអាតូមកាបូនទីប្រាំមួយ ក្រុមអ៊ីដ្រូស៊ីលបន្ទាប់បន្សំនៅលើអាតូមកាបូនទីពីរ និងទីបី ហើយអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងក្រុមអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានជំនួសដោយក្រុមអ៊ីដ្រូកាបូនដើម្បីបង្កើតកោសិកាអ៊ីដ្រូសែនអេធើរ។ និស្សន្ទវត្ថុ។ រឿង។ សែលុយឡូសគឺជាសមាសធាតុប៉ូលីអ៊ីដ្រូអ៊ីដ្រូស៊ីតប៉ូលីម៊ែរ ដែលមិនរលាយ ឬរលាយ ប៉ុន្តែសែលុយឡូសអាចរលាយក្នុងទឹក រំលាយដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គបន្ទាប់ពីការធ្វើអេធើរ ហើយមានកំដៅជាក់លាក់។

សែលុយឡូសអេធើរយកសែលុយឡូសធម្មជាតិជាវត្ថុធាតុដើមហើយត្រូវបានរៀបចំដោយការកែប្រែគីមី។ វាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាពីរប្រភេទ៖ អ៊ីយ៉ុង និងមិនមែនអ៊ីយ៉ុងក្នុងទម្រង់អ៊ីយ៉ូដ។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគីមី ប្រេង សំណង់ ឱសថ សេរ៉ាមិច និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ .

១.២.១ចំណាត់ថ្នាក់នៃអេធើរសែលុយឡូសសម្រាប់ការសាងសង់

សែលុយឡូសអេធើរសម្រាប់ការសាងសង់គឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់ស៊េរីនៃផលិតផលដែលផលិតដោយប្រតិកម្មនៃកោសិកាអាល់កាឡាំងនិងភ្នាក់ងារ etherifying នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃអេធើរសែលុយឡូសអាចទទួលបានដោយការជំនួសសែលុយឡូសអាល់កាឡាំងជាមួយនឹងភ្នាក់ងារ etherifying ផ្សេងគ្នា។

1. យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីយ៉ូដនៃសារធាតុជំនួស អេធើរសែលុយឡូសអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ អ៊ីយ៉ុង (ដូចជា carboxymethyl cellulose) និង non-ionic (ដូចជា methyl cellulose)។

2. យោងតាមប្រភេទនៃសារធាតុជំនួស អេធើរសែលុយឡូសអាចបែងចែកទៅជាអេធើរតែមួយ (ដូចជាមេទីលសែលុយឡូស) និងអេធើរចម្រុះ (ដូចជាអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលសែលុយឡូស)។

3. យោងទៅតាមភាពរលាយផ្សេងគ្នា វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាសារធាតុរលាយក្នុងទឹក (ដូចជា hydroxyethyl cellulose) និងសារធាតុរំលាយសារធាតុសរីរាង្គ (ដូចជា ethyl cellulose)។ -soluble cellulose វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទភ្លាមៗ និងប្រភេទរលាយយឺត បន្ទាប់ពីការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

1.2.2 ការពន្យល់អំពីយន្តការនៃសកម្មភាពនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអ

សែលុយឡូស អេធើរ គឺជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរក្សាទឹកនៃបាយអលាយស្ងួត ហើយវាក៏ជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់មួយ ដើម្បីកំណត់តម្លៃសម្ភារៈបាយអលាយស្ងួតផងដែរ។

1. បន្ទាប់ពី cellulose ether នៅក្នុង mortar ត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងទឹក សកម្មភាពលើផ្ទៃតែមួយគត់ធានាថា វត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងស្មើភាពគ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធ slurry ហើយ cellulose ether ជា colloid ការពារអាច "រុំព័ទ្ធ" ភាគល្អិតរឹងបាន ដូច្នេះ ខ្សែភាពយន្តរំអិលមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃខាងក្រៅ ហើយខ្សែភាពយន្តរំអិលអាចធ្វើឱ្យរាងកាយបាយអមានសារធាតុ thixotropy ល្អ។ មានន័យថា កម្រិតសំឡេងមានស្ថេរភាពក្នុងស្ថានភាពឈរ ហើយវានឹងមិនមានបាតុភូតមិនល្អដូចជាការហូរឈាម ឬការដាក់កម្រិតនៃសារធាតុស្រាល និងធ្ងន់ ដែលធ្វើឲ្យប្រព័ន្ធបាយអមានស្ថេរភាពជាងមុន។ ខណៈពេលដែលនៅក្នុងស្ថានភាពសំណង់ដ៏រំជើបរំជួល អេធើរ សែលុយឡូសនឹងដើរតួនាទីក្នុងការកាត់បន្ថយការកាត់សារធាតុរអិល។ ឥទ្ធិពលនៃភាពធន់ទ្រាំអថេរធ្វើឱ្យបាយអមានភាពរលោងនិងរលោងល្អកំឡុងពេលសាងសង់កំឡុងពេលដំណើរការលាយ។

2. ដោយសារលក្ខណៈនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់វា សូលុយស្យុងអេធើរសែលុយឡូសអាចរក្សាទឹកបាន និងមិនងាយបាត់បង់បន្ទាប់ពីលាយចូលទៅក្នុងបាយអ ហើយនឹងត្រូវបានបញ្ចេញជាបណ្តើរៗក្នុងរយៈពេលយូរ ដែលអូសបន្លាយពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់បាយអ។ និងផ្តល់ឱ្យបាយអរក្សាទឹកបានល្អ និងអាចដំណើរការបាន។

1.2.3 អេធើរ cellulose កម្រិតសំណង់សំខាន់ៗមួយចំនួន

1. មេទីលសែលុយឡូស (MC)

បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង មេទីលក្លរីតត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញសារធាតុអេធើរ ដើម្បីបង្កើតកោសិកាលូឡូសអេធើរតាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ កម្រិតនៃការជំនួសទូទៅគឺ 1. ការរលាយ 2.0 កម្រិតនៃការជំនួសគឺខុសគ្នា ហើយភាពរលាយក៏ខុសគ្នាដែរ។ ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ អេធើរ សែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង។

2. Hydroxyethyl Cellulose (HEC)

វាត្រូវបានរៀបចំដោយប្រតិកម្មជាមួយនឹងអេទីឡែនអុកស៊ីដជាភ្នាក់ងារ etherifying នៅក្នុងវត្តមាននៃ acetone បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.5 ទៅ 2.0 ។ វាមានជាតិទឹកខ្លាំង និងងាយស្រូបយកសំណើម។

3. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)

Hydroxypropyl methylcellulose គឺជាប្រភេទសែលុយឡូសដែលទិន្នផល និងការប្រើប្រាស់កំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ វាគឺជាអេធើរដែលលាយបញ្ចូលគ្នារវាងសែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុងដែលផលិតពីកប្បាសចម្រាញ់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលអាល់កាឡាំង ដោយប្រើអុកស៊ីដ propylene និង methyl chloride ជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញសារធាតុអ៊ីយ៉ុង និងតាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.2 ទៅ 2.0 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាប្រែប្រួលទៅតាមសមាមាត្រនៃមាតិកា methoxyl និងមាតិកា hydroxypropyl ។

4. Carboxymethylcellulose (CMC)

អ៊ីយ៉ុង សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានរៀបចំពីសរសៃធម្មជាតិ (កប្បាស។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 0.4-d ។ 4. ការសម្តែងរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយកម្រិតនៃការជំនួស។

ក្នុងចំណោមពួកគេ ប្រភេទទី 3 និងទី 4 គឺជាប្រភេទសែលុយឡូសពីរប្រភេទដែលប្រើក្នុងការពិសោធន៍នេះ។

1.2.4 ស្ថានភាពអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្ម Cellulose Ether

បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនឆ្នាំ ទីផ្សារ cellulose ether នៅក្នុងប្រទេសអភិវឌ្ឍន៍មានភាពចាស់ទុំខ្លាំង ហើយទីផ្សារក្នុងប្រទេសកំពុងអភិវឌ្ឍន៍នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលរីកចម្រើន ដែលនឹងក្លាយជាកម្លាំងចលករដ៏សំខាន់សម្រាប់កំណើននៃការប្រើប្រាស់ cellulose ether សកលនាពេលអនាគត។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សមត្ថភាពផលិតកោសិកាសកលសរុបនៃអេធើរមានលើសពី 1 លានតោន ដោយនៅអឺរ៉ុបមាន 35% នៃការប្រើប្រាស់សរុបទូទាំងពិភពលោក បន្ទាប់មកគឺអាស៊ី និងអាមេរិកខាងជើង។ Carboxymethyl cellulose ether (CMC) គឺជាប្រភេទអ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់ដែលមានចំនួន 56% នៃចំនួនសរុប បន្ទាប់មកដោយ methyl cellulose ether (MC/HPMC) និង hydroxyethyl cellulose ether (HEC) ដែលមានចំនួន 56% នៃចំនួនសរុប។ 25% និង 12% ។ ឧស្សាហកម្ម cellulose ether បរទេសមានការប្រកួតប្រជែងខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការរួមបញ្ចូលជាច្រើន ទិន្នផលត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាចម្បងនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនធំៗមួយចំនួន ដូចជាក្រុមហ៊ុន Dow Chemical Company និងក្រុមហ៊ុន Hercules នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ក្រុមហ៊ុន Akzo Nobel នៅប្រទេសហូឡង់ Noviant នៅហ្វាំងឡង់ និងក្រុមហ៊ុន DAICEL នៅប្រទេសជប៉ុនជាដើម។

ប្រទេសរបស់ខ្ញុំគឺជាប្រទេសផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ធំបំផុតរបស់ពិភពលោកនៃ cellulose ether ជាមួយនឹងអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យមលើសពី 20% ។ យោងតាមស្ថិតិបឋមមានសហគ្រាសផលិតកោសិកាអេធើរប្រហែល 50 នៅក្នុងប្រទេសចិន។ សមត្ថភាពផលិតដែលបានរចនាឡើងនៃឧស្សាហកម្មសេលូឡូសអេធើរបានលើសពី 400,000 តោន ហើយមានសហគ្រាសប្រហែល 20 ដែលមានសមត្ថភាពជាង 10,000 តោន ដែលភាគច្រើនមានទីតាំងនៅ Shandong, Hebei, Chongqing និង Jiangsu ។ , Zhejiang, Shanghai និងកន្លែងផ្សេងទៀត។ ក្នុងឆ្នាំ 2011 សមត្ថភាពផលិត CMC របស់ប្រទេសចិនមានប្រហែល 300,000 តោន។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃតម្រូវការសម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងឱសថ ម្ហូបអាហារ គីមីប្រចាំថ្ងៃ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ តម្រូវការក្នុងស្រុកសម្រាប់ផលិតផលអេធើរសែលុយឡូសផ្សេងទៀតក្រៅពី CMC កំពុងកើនឡើង។ កាន់តែធំ សមត្ថភាពរបស់ MC/HPMC គឺប្រហែល 120,000 តោន ហើយសមត្ថភាពរបស់ HEC គឺប្រហែល 20,000 តោន។ PAC នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលនៃការផ្សព្វផ្សាយ និងកម្មវិធីនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃតំបន់ប្រេងដ៏ធំនៅឈូងសមុទ្រ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារសំណង់ អាហារ គីមី និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត បរិមាណ និងវាលនៃ PAC កំពុងតែកើនឡើង និងពង្រីកពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ ដោយមានសមត្ថភាពផលិតលើសពី 10,000 តោន។

១.៣ការស្រាវជ្រាវលើការអនុវត្ត cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

ទាក់ទងនឹងការស្រាវជ្រាវផ្នែកវិស្វកម្មនៃ cellulose ether នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុក និងបរទេសបានធ្វើការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ និងការវិភាគយន្តការមួយចំនួនធំ។

១.៣.១ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវបរទេសស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុ cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

Laetitia Patural, Philippe Marchal និងអ្នកផ្សេងទៀតនៅប្រទេសបារាំងបានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការរក្សាទឹកនៃបាយអ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធគឺជាគន្លឹះ ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលគឺជាគន្លឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងការរក្សាទឹក និងស្ថិរភាព។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុល, ភាពតានតឹងទិន្នផលថយចុះ, ភាពជាប់លាប់កើនឡើង, និងការអនុវត្តការរក្សាទឹកកើនឡើង; ផ្ទុយទៅវិញ កម្រិតនៃការជំនួសថ្គាម (ទាក់ទងទៅនឹងខ្លឹមសារនៃ hydroxyethyl ឬ hydroxypropyl) មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការរក្សាទឹកនៃបាយអលាយស្ងួត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អេធើរសែលុយឡូសដែលមានកម្រិតថ្គាមទាបនៃការជំនួសបានធ្វើឱ្យការរក្សាទឹកមានភាពប្រសើរឡើង។

ការសន្និដ្ឋានដ៏សំខាន់មួយអំពីយន្តការរក្សាទឹកគឺថា លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃបាយអគឺសំខាន់។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តដែលថាសម្រាប់បាយអលាយស្ងួតជាមួយនឹងសមាមាត្រទឹក-ស៊ីម៉ងត៍ថេរ និងមាតិកានៃល្បាយ ការអនុវត្តការរក្សាទឹកជាទូទៅមានភាពទៀងទាត់ដូចគ្នានឹងភាពស្ថិតស្ថេររបស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសមួយចំនួន និន្នាការគឺមិនជាក់ស្តែងទេ។ លើសពីនេះទៀតសម្រាប់អេធើរម្សៅមានលំនាំផ្ទុយ។ viscosity នៃល្បាយស្រស់មិនមែនជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រតែមួយគត់សម្រាប់កំណត់ការរក្សាទឹកនោះទេ។

Laetitia Patural, Patrice Potion, et al. ដោយមានជំនួយពី ជម្រាលវាលជីពចរ និងបច្ចេកទេស MRI បានរកឃើញថា ការផ្លាស់ប្តូរសំណើមនៅចំណុចប្រទាក់បាយអ និងស្រទាប់ខាងក្រោមមិនឆ្អែតត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការបន្ថែមបរិមាណតិចតួចនៃ CE ។ ការបាត់បង់ទឹកគឺដោយសារតែសកម្មភាព capillary ជាជាងការសាយភាយទឹក។ ការផ្លាស់ប្តូរសំណើមដោយសកម្មភាព capillary ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសម្ពាធ micropore ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំ micropore និងទ្រឹស្តី Laplace ភាពតានតឹង interfacial ក៏ដូចជា viscosity សារធាតុរាវ។ នេះបង្ហាញថាលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃដំណោះស្រាយ aqueous CE គឺជាគន្លឹះនៃដំណើរការរក្សាទឹក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្មតិកម្មនេះផ្ទុយនឹងការយល់ស្របមួយចំនួន (ឧបករណ៍ផ្ទុកផ្សេងទៀតដូចជាប៉ូលីអេទីឡែនអុកស៊ីដម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងអេធើរម្សៅមិនមានប្រសិទ្ធភាពដូច CE)។

ហ្សង់។ Yves Petit, Erie Wirquin et al ។ បានប្រើ cellulose ether តាមរយៈការពិសោធន៍ ហើយ viscosity ដំណោះស្រាយ 2% របស់វាគឺពី 5000 ទៅ 44500mpa ។ S ចាប់ពី MC និង HEMC ។ ស្វែងរក៖

1. សម្រាប់ចំនួនថេរនៃ CE ប្រភេទនៃ CE មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើ viscosity នៃ mortar adhesive សម្រាប់ក្បឿង។ នេះគឺដោយសារតែការប្រកួតប្រជែងរវាង CE និងម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានសម្រាប់ការស្រូបយកភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍។

2. ការស្រូបយកភាពប្រកួតប្រជែងនៃ CE និងម្សៅកៅស៊ូមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការកំណត់ពេលវេលា និងការបែកខ្ញែកនៅពេលដែលពេលវេលាសាងសង់គឺ 20-30 នាទី។

3. ភាពរឹងមាំនៃចំណងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការផ្គូផ្គង CE និងម្សៅកៅស៊ូ។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្ត CE មិនអាចការពារការហួតសំណើមនៅចំណុចប្រទាក់ក្រឡាក្បឿង និងបាយអ នោះភាពស្អិតជាប់ក្រោមការទប់ស្កាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នឹងថយចុះ។

4. ការសម្របសម្រួលនិងអន្តរកម្មនៃ CE និងម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណានៅពេលរចនាសមាមាត្រនៃបាយអ adhesive សម្រាប់ក្បឿង។

LschmitzC របស់អាល្លឺម៉ង់។ J. Dr. H(a)cker បានលើកឡើងនៅក្នុងអត្ថបទថា HPMC និង HEMC នៅក្នុង cellulose ether មានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាទឹកនៅក្នុងបាយអលាយស្ងួត។ បន្ថែមពីលើការធានានូវសន្ទស្សន៍រក្សាទឹកដែលប្រសើរឡើងនៃ cellulose ether វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ Cellulose ethers ដែលបានកែប្រែត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អ និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិការងាររបស់បាយអ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបាយអស្ងួត និងរឹង។

១.៣.២ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុក ស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុ cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

លោក Xin Quanchang មកពីសាកលវិទ្យាល័យស្ថាបត្យកម្ម និងបច្ចេកវិទ្យា Xi'an បានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុប៉ូលីម៊ែរផ្សេងៗលើលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបាយអចំណង ហើយបានរកឃើញថា ការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃម្សៅប៉ូលីម៊ែរដែលអាចបំបែកបាន និងអ៊ីដ្រូស៊ីអេទីល មេទីល សែលុយឡូស អេធើរ មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃបាយអស្អិតប៉ុណ្ណោះទេ។ ក៏អាចជាផ្នែកមួយនៃការចំណាយត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថានៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបានត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.5% ហើយមាតិកានៃ hydroxyethyl methyl cellulose ether ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2%, បាយអដែលបានរៀបចំគឺមានភាពធន់នឹងការពត់កោង។ និងភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺមានភាពលេចធ្លោជាង ហើយមានភាពបត់បែនល្អ និងប្លាស្ទិក។

សាស្ត្រាចារ្យ Ma Baoguo មកពីសកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology បានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងអាចប៉ះពាល់ដល់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលជាតិទឹក និងរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសនៃស៊ីម៉ងត៍ slurry ។ សែលុយឡូសអេធើរត្រូវបានស្រូបយកជាចម្បងលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍ដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលរបាំងជាក់លាក់មួយ។ វារារាំងការ nucleation និងការលូតលាស់នៃផលិតផលជាតិទឹក; ម៉្យាងវិញទៀត អេធើរ សែលុយឡូស រារាំងការធ្វើចំណាកស្រុក និងការសាយភាយនៃអ៊ីយ៉ុង ដោយសារឥទ្ធិពលកើនឡើង viscosity ជាក់ស្តែងរបស់វា ដោយហេតុនេះពន្យារជាតិទឹកនៃស៊ីម៉ងត៍ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ សែលុយឡូសអេធើរមានស្ថេរភាពអាល់កាឡាំង។

Jian Shouwei មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Wuhan បានសន្និដ្ឋានថាតួនាទីរបស់ CE នៅក្នុងបាយអត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពបីគឺ: សមត្ថភាពរក្សាទឹកដ៏ល្អ ឥទ្ធិពលលើភាពស៊ីសង្វាក់នៃបាយអ និង thixotropy និងការកែតម្រូវនៃ rheology ។ CE មិនត្រឹមតែផ្តល់នូវដំណើរការល្អនៃបាយអប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកំដៅទឹកដំបូងរបស់ស៊ីម៉ងត៍ និងពន្យារពេលដំណើរការ kinetic hydration នៃស៊ីម៉ងត៍ ពិតណាស់ដោយផ្អែកលើករណីប្រើប្រាស់ផ្សេងគ្នានៃបាយអ វាក៏មានភាពខុសគ្នានៅក្នុងវិធីសាស្រ្តវាយតម្លៃការអនុវត្តរបស់វាផងដែរ។ .

បាយអដែលបានកែប្រែ CE ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទម្រង់ជាបាយអស្រទាប់ស្តើងក្នុងបាយអលាយស្ងួតប្រចាំថ្ងៃ (ដូចជាបាយអឥដ្ឋ ពូត បាយអស្រទាប់ស្តើង។ល។)។ រចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់នេះជាធម្មតាត្រូវបានអមដោយការបាត់បង់ទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបាយអ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការស្រាវជ្រាវចម្បងផ្តោតលើការបិទភ្ជាប់ក្បឿងមុខ ហើយមិនសូវមានការស្រាវជ្រាវលើប្រភេទផ្សេងទៀតនៃបាយអដែលបានកែប្រែ CE ស្រទាប់ស្តើងនោះទេ។

Su Lei មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology ទទួលបានតាមរយៈការវិភាគពិសោធន៍នៃអត្រារក្សាទឹក ការបាត់បង់ទឹក និងការកំណត់ពេលវេលានៃបាយអដែលបានកែប្រែជាមួយនឹង cellulose ether ។ បរិមាណទឹកថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ហើយពេលវេលា coagulation ត្រូវបានអូសបន្លាយ; នៅពេលដែលបរិមាណទឹកឡើងដល់ O. បន្ទាប់ពី 6% ការផ្លាស់ប្តូរអត្រារក្សាទឹក និងការបាត់បង់ទឹកគឺលែងជាក់ស្តែងទៀតហើយ ហើយពេលវេលាកំណត់គឺជិតទ្វេដង។ ហើយការសិក្សាពិសោធន៍នៃកម្លាំងបង្ហាប់របស់វាបង្ហាញថានៅពេលដែលមាតិកានៃ cellulose ether ទាបជាង 0.8% មាតិកានៃ cellulose ether គឺតិចជាង 0.8% ។ ការកើនឡើងនឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងបង្ហាប់; ហើយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះបាយអស៊ីម៉ងត៍ O. ក្រោម 7% នៃមាតិកា ការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ cellulose ether អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃចំណង។

Lai Jianqing នៃ Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. បានវិភាគ និងសន្និដ្ឋានថា កំរិតល្អបំផុតនៃ cellulose ether នៅពេលពិចារណាលើអត្រារក្សាទឹក និងសន្ទស្សន៍ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺ 0 តាមរយៈការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់លើអត្រារក្សាទឹក កម្លាំង និងកម្លាំងចំណងនៃ បាយអអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ EPS ។ 2%; cellulose ether មានឥទ្ធិពលខ្យល់ខ្លាំង ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំង ជាពិសេសការថយចុះនៃកម្លាំង tensile bond ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវារួមគ្នាជាមួយម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន។

Yuan Wei និង Qin Min នៃវិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវសម្ភារៈសំណង់ Xinjiang បានធ្វើការសាកល្បង និងការស្រាវជ្រាវលើការប្រើប្រាស់ cellulose ether នៅក្នុងបេតុងស្នោ។ លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថា HPMC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹកនៃបេតុងស្នោស្រស់ និងកាត់បន្ថយអត្រាការបាត់បង់ទឹកនៃបេតុងស្នោរឹង។ HPMC អាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់បេតុងស្នោស្រស់ និងកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃល្បាយទៅសីតុណ្ហភាព។ ; HPMC នឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុងស្នោយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌព្យាបាលធម្មជាតិ បរិមាណជាក់លាក់នៃ HPMC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃគំរូដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។

លោក Li Yuhai នៃក្រុមហ៊ុន Wacker Polymer Materials Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញថា ប្រភេទ និងបរិមាណនៃម្សៅជ័រ ប្រភេទនៃ cellulose ether និងបរិស្ថានព្យាបាលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃបាយអម្នាងសិលា។ ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើកម្លាំងផលប៉ះពាល់ក៏មានការធ្វេសប្រហែសផងដែរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងមាតិកាវត្ថុធាតុ polymer និងលក្ខខណ្ឌព្យាបាល។

Yin Qingli នៃក្រុមហ៊ុន AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. បានប្រើ Bermocoll PADl ដែលជាបន្ទះ polystyrene ដែលត្រូវបានកែប្រែយ៉ាងពិសេសសម្រាប់ការភ្ជាប់ cellulose ether ដែលសមស្របជាពិសេសសម្រាប់បាយអភ្ជាប់នៃប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ជញ្ជាំងខាងក្រៅ EPS ។ Bermocoll PADl អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងបាយអ និងបន្ទះ polystyrene បន្ថែមពីលើមុខងារទាំងអស់នៃ cellulose ether ។ សូម្បីតែក្នុងករណីដែលមានកម្រិតទាបក៏ដោយ វាមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹក និងសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអស្រស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃចំណងដើម និងកម្លាំងនៃការភ្ជាប់ធន់នឹងទឹករវាងបាយអ និងបន្ទះ polystyrene ដោយសារតែយុថ្កាតែមួយគត់។ បច្ចេកវិទ្យា។ . ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃបាយអ និងការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះ polystyrene បានទេ។ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបានគួរតែត្រូវបានប្រើ។

Wang Peiming មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Tongji បានវិភាគប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃបាយអពាណិជ្ជកម្ម ហើយបានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether និង latex powder មានផលប៉ះពាល់ដែលមិនមានការធ្វេសប្រហែសទៅលើសូចនាករការអនុវត្តដូចជា ការរក្សាទឹក ការបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់ និងម៉ូឌុលយឺតនៃបាយអពាណិជ្ជកម្មម្សៅស្ងួត។

Zhang Lin និងអ្នកផ្សេងទៀតនៃតំបន់សេដ្ឋកិច្ចពិសេស Shantou Longhu Technology Co., Ltd. បានសន្និដ្ឋានថានៅក្នុងបាយអភ្ជាប់នៃបន្ទះ polystyrene ពង្រីកម្នាងសិលាស្តើងជញ្ជាំងខាងក្រៅប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅខាងក្រៅ (ឧទាហរណ៍ប្រព័ន្ធ Eqos) វាត្រូវបានណែនាំថាបរិមាណល្អបំផុត។ ម្សៅកៅស៊ូគឺ 2.5% គឺជាដែនកំណត់។ កម្រិត viscosity ទាប អេធើរ cellulose ដែលត្រូវបានកែប្រែខ្ពស់ គឺជាជំនួយដ៏អស្ចារ្យក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង tensile ជំនួយនៃ mortar រឹង។

Zhao Liqun នៃវិទ្យាស្ថាន Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថា cellulose ether អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹករបស់បាយអ ហើយក៏កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេភាគច្រើន និងកម្លាំងបង្ហាប់របស់បាយអ និងពន្យារការកំណត់។ ពេលបាយអ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌកម្រិតថ្នាំដូចគ្នា សែលុយឡូសអេធើរដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រារក្សាទឹកនៃបាយអ ប៉ុន្តែកម្លាំងបង្ហាប់ថយចុះកាន់តែច្រើន ហើយពេលវេលាកំណត់គឺយូរជាង។ ម្សៅក្រាស់ និង សែលុយឡូស អេធើរ លុបបំបាត់ការរួញតូចនៃបាយអដោយផ្លាស្ទិចដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទឹកនៃបាយអ។

សាកលវិទ្យាល័យ Fuzhou Huang Lipin et al បានសិក្សាពីសារធាតុ doping នៃ hydroxyethyl methyl cellulose ether និង ethylene ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងរូបវិទ្យាផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ដែលបានកែប្រែនៃម្សៅជ័រ vinyl acetate copolymer ។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថា cellulose ether មានការរក្សាទឹកបានល្អ ធន់នឹងការស្រូបយកទឹក និងឥទ្ធិពលខ្យល់ចេញចូលដ៏ល្អ ខណៈពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិកាត់បន្ថយទឹកនៃម្សៅជ័រ និងការកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃបាយអគឺមានភាពលេចធ្លោជាពិសេស។ ឥទ្ធិពលនៃការកែប្រែ; ហើយមានកម្រិតដូសសមស្របរវាងប៉ូលីមែរ។

តាមរយៈការពិសោធន៍ជាបន្តបន្ទាប់ លោក Chen Qian និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីក្រុមហ៊ុន Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. បានបង្ហាញថា ការពង្រីកពេលវេលាកូរ និងបង្កើនល្បឿននៃការកូរអាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់តួនាទីរបស់ cellulose ether នៅក្នុងបាយអលាយរួចរាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើង។ សមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ និងបង្កើនពេលវេលាកូរ។ ល្បឿនខ្លីពេក ឬយឺតពេកនឹងធ្វើឱ្យបាយអពិបាកសាងសង់។ ការជ្រើសរើសអេធើរសែលុយឡូសត្រឹមត្រូវក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអលាយរួចរាល់ផងដែរ។

Li Sihan មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Shenyang Jianzhu និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាសារធាតុផ្សំរ៉ែអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយស្ងួតនៃបាយអ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ សមាមាត្រនៃកំបោរទៅនឹងខ្សាច់មានឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងអត្រានៃការរួញតូចនៃបាយអ; ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានអាចកែលម្អបាយអ។ ធន់នឹងការបំបែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ កម្លាំងបត់បែន ភាពស្អិតរមួត ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងការពាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹក និងសមត្ថភាពការងារ។ cellulose ether មានប្រសិទ្ធិភាពខ្យល់ចូល ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹកនៃបាយអ។ ជាតិសរសៃឈើអាចកែលម្អបាយអ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ ប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការរអិល និងបង្កើនល្បឿននៃការសាងសង់។ ដោយការបន្ថែមសារធាតុផ្សំផ្សេងៗសម្រាប់ការកែប្រែ និងតាមរយៈសមាមាត្រសមហេតុផល បាយអធន់នឹងការប្រេះស្រាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅជញ្ជាំងខាងក្រៅជាមួយនឹងដំណើរការល្អឥតខ្ចោះអាចត្រូវបានរៀបចំ។

Yang Lei មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan បានលាយ HEMC ទៅក្នុងបាយអ ហើយបានរកឃើញថាវាមានមុខងារពីរនៃការរក្សាទឹក និងការឡើងក្រាស់ ដែលការពារបេតុងដែលជ្រាបចូលខ្យល់ពីការស្រូបយកទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងបាយអម្នាងសិលា ហើយធានាថាស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុង បាយអត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងពេញលេញ ធ្វើឱ្យបាយអ ការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបេតុង aerated គឺកាន់តែក្រាស់ ហើយកម្លាំងនៃចំណងគឺខ្ពស់ជាង។ វា​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខូច​ខាត​នៃ​បាយអម្នាងសិលា​សម្រាប់​បេតុង​ខ្យល់​បាន​យ៉ាង​ខ្លាំង។ នៅពេលដែល HEMC ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងបាយអ កម្លាំងបត់បែនរបស់បាយអមានការថយចុះបន្តិច ខណៈពេលដែលកម្លាំងបង្ហាប់មានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយខ្សែកោងនៃសមាមាត្រការបង្ហាប់បានបង្ហាញពីនិន្នាការកើនឡើង ដែលបង្ហាញថាការបន្ថែម HEMC អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ។

Li Yanling និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan បានរកឃើញថាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបាយអដែលជាប់ស្អិតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបាយអធម្មតា ជាពិសេសភាពរឹងមាំនៃបាយអ នៅពេលដែលសារធាតុផ្សំត្រូវបានបន្ថែម (មាតិកានៃ cellulose ether គឺ 0.15%) ។ វាគឺ 2.33 ដងនៃបាយអធម្មតា។

Ma Baoguo មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology និងអ្នកផ្សេងទៀតបានសិក្សាពីផលប៉ះពាល់នៃកម្រិតខុសគ្នានៃសារធាតុ styrene-acrylic emulsion ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន និងអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលស៊ុលលូស អ៊ីធើរ លើការប្រើប្រាស់ទឹក កម្លាំងចំណង និងភាពរឹងនៃបាយអម្នាងសិលាស្តើង។ បានរកឃើញថានៅពេលដែលមាតិកានៃសារធាតុ styrene-acrylic emulsion មានពី 4% ទៅ 6% កម្លាំងនៃបាយអឈានដល់តម្លៃល្អបំផុត ហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - បត់គឺតូចបំផុត; មាតិកានៃ cellulose ether បានកើនឡើងដល់ O. នៅ 4%, កម្លាំងចំណងនៃបាយអឈានដល់តិត្ថិភាព, និងសមាមាត្រការបង្ហាប់ - បត់គឺតូចបំផុត; នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅកៅស៊ូគឺ 3% កម្លាំងនៃការភ្ជាប់នៃបាយអគឺល្អបំផុតហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - បត់ថយចុះជាមួយនឹងការបន្ថែមម្សៅកៅស៊ូ។ និន្នាការ។

Li Qiao និងអ្នកផ្សេងទៀតនៃតំបន់សេដ្ឋកិច្ចពិសេស Shantou Longhu Technology Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាមុខងារនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអស៊ីម៉ងត៍គឺការរក្សាទឹក ការឡើងក្រាស់ ការបញ្ចូលខ្យល់ ការពន្យារ និងការកែលម្អភាពធន់នៃចំណង tensile ជាដើម។ មុខងារត្រូវគ្នានឹងពេលពិនិត្យ និងជ្រើសរើស MC សូចនាកររបស់ MC ដែលត្រូវយកមកពិចារណារួមមាន viscosity កម្រិតនៃការជំនួស etherification កម្រិតនៃការកែប្រែ ស្ថេរភាពផលិតផល មាតិកាសារធាតុមានប្រសិទ្ធភាព ទំហំភាគល្អិត និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត។ នៅពេលជ្រើសរើស MC នៅក្នុងផលិតផលបាយអផ្សេងៗ តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ MC ខ្លួនវាគួរតែត្រូវបានដាក់ទៅមុខដោយយោងទៅតាមតម្រូវការសំណង់ និងការប្រើប្រាស់នៃផលិតផលបាយអជាក់លាក់ ហើយពូជ MC ដែលសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសមាសភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាននៃ MC ។

Qiu Yongxia នៃ Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. បានរកឃើញថា ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ cellulose ether អត្រារក្សាទឹកនៃ mortar បានកើនឡើង។ ភាគល្អិតនៃ cellulose ether កាន់តែល្អ ការរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ ខ្ពស់ជាងអត្រារក្សាទឹកនៃ cellulose ether; ការរក្សាទឹកនៃ cellulose ether ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពបាយអ។

Zhang Bin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Tongji និងអ្នកផ្សេងទៀតបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាលក្ខណៈការងារនៃបាយអដែលបានកែប្រែគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការអភិវឌ្ឍ viscosity នៃ cellulose ethers មិនមែនថា cellulose ethers ដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើលក្ខណៈការងារនោះទេព្រោះវាជា រងផលប៉ះពាល់ផងដែរដោយទំហំភាគល្អិត។ អត្រារំលាយ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

Zhou Xiao និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីវិទ្យាស្ថានវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាការពារវត្ថុបុរាណវប្បធម៌ វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវបេតិកភណ្ឌវប្បធម៌ចិនបានសិក្សាការរួមចំណែកនៃសារធាតុបន្ថែមពីរគឺម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីមែរ និងអេធើរសែលុយឡូស ទៅនឹងកម្លាំងចំណងនៅក្នុងប្រព័ន្ធបាយអ NHL (hydraulic lime) ហើយបានរកឃើញថា សាមញ្ញ ដោយសារតែការរួញនៃកំបោរធារាសាស្ត្រច្រើនពេក វាមិនអាចបង្កើតកម្លាំង tensile គ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ថ្មបានទេ។ បរិមាណសមស្របនៃម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីមែរ និងអេធើរ សែលុយឡូស អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃបាយអ NHL និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃការពង្រឹងវត្ថុបុរាណ និងសម្ភារៈការពារ។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ វាជះឥទ្ធិពលលើភាពជ្រាបទឹក និងខ្យល់ចេញចូលនៃបាយអ NHL ខ្លួនវា និងភាពឆបគ្នាជាមួយវត្ថុបុរាណវប្បធម៌កំបោរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយពិចារណាលើការអនុវត្តនៃការភ្ជាប់ដំបូងនៃបាយអ NHL បរិមាណបន្ថែមដ៏ល្អនៃម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីម័រគឺនៅខាងក្រោម 0.5% ទៅ 1% ហើយការបន្ថែមនៃ cellulose ether បរិមាណត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រហែល 0.2% ។

Duan Pengxuan និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីវិទ្យាស្ថាន Beijing Institute of Building Materials Science បានបង្កើតអ្នកសាកល្បង rheological ផលិតដោយខ្លួនឯងចំនួន 2 នាក់ ដោយផ្អែកលើការបង្កើតគំរូ rheological នៃបាយអស្រស់ និងបានធ្វើការវិភាគ rheological នៃបាយអកំបោរធម្មតា បាយអម្នាងសិលា និងផលិតផលម្នាងសិលា gypsum ។ denaturation ត្រូវបានវាស់វែង ហើយវាត្រូវបានគេរកឃើញថា hydroxyethyl cellulose ether និង hydroxypropyl methyl cellulose ether មានតម្លៃ viscosity ដំបូងប្រសើរជាងមុន និងដំណើរការកាត់បន្ថយ viscosity ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃពេលវេលា និងល្បឿន ដែលអាចជួយបង្កើនសារធាតុចងសម្រាប់ប្រភេទចំណងល្អជាង thixotropy និងធន់នឹងការរអិល។

Li Yanling មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាការបន្ថែម cellulose ether នៅក្នុងបាយអអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹករបស់បាយអ ដោយហេតុនេះធានានូវវឌ្ឍនភាពនៃជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍។ ទោះបីជាការបន្ថែមនៃ cellulose ether កាត់បន្ថយកម្លាំងបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអក៏ដោយ វានៅតែបង្កើនសមាមាត្រ flexural-compression និងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។

១.៤ស្រាវជ្រាវ​លើ​ការ​ប្រើប្រាស់​សារធាតុ​ផ្សំ​ក្នុង​បាយអ​ក្នុង​និង​ក្រៅប្រទេស

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការផលិត និងការប្រើប្រាស់បេតុង និងបាយអមានច្រើន ហើយតម្រូវការស៊ីម៉ងត៍ក៏កើនឡើងផងដែរ។ ការផលិតស៊ីម៉ងត៍គឺជាការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងឧស្សាហកម្មបំពុលខ្ពស់។ ការសន្សំស៊ីម៉ងត៍មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងការពារបរិស្ថាន។ ក្នុងនាមជាផ្នែកជំនួសសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ សារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែមិនត្រឹមតែអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការបាយអ និងបេតុងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃស៊ីម៉ងត៍បានច្រើនក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់សមហេតុផលផងដែរ។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារសំណង់ ការអនុវត្តនៃសារធាតុចម្រុះមានលក្ខណៈទូលំទូលាយណាស់។ ពូជស៊ីម៉ងត៍ជាច្រើនមានបរិមាណជាក់លាក់នៃសារធាតុបន្ថែម។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតាដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតត្រូវបានបន្ថែម 5% នៅក្នុងការផលិត។ ~ 20% ល្បាយ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃសហគ្រាសផលិតបាយអ និងបេតុងផ្សេងៗ ការប្រើប្រាស់សារធាតុចម្រុះគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយជាង។

សម្រាប់ការអនុវត្តសារធាតុផ្សំក្នុងបាយអ ការស្រាវជ្រាវរយៈពេលវែង និងទូលំទូលាយត្រូវបានអនុវត្តទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស។

១.៤.១ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវបរទេសអំពីល្បាយដែលបានអនុវត្តទៅលើបាយអ

P. សាកលវិទ្យាល័យកាលីហ្វ័រញ៉ា។ JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al ។ បានរកឃើញថានៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្តល់ជាតិទឹកនៃសារធាតុ gelling ជែលមិនត្រូវបានហើមក្នុងបរិមាណស្មើគ្នាទេ ហើយសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែអាចផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពនៃ hydrated gel ហើយបានរកឃើញថាការហើមនៃជែលគឺទាក់ទងទៅនឹង divalent cations នៅក្នុងជែល។ . ចំនួនច្បាប់ចម្លងបានបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងអវិជ្ជមានយ៉ាងសំខាន់។

Kevin J. នៃសហរដ្ឋអាមេរិក។ Folliard និង Makoto Ohta et al ។ បានចង្អុលបង្ហាញថា ការបន្ថែមផ្សែងស៊ីលីកា និងផេះអង្កាមទៅក្នុងបាយអអាចបង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់បានយ៉ាងសំខាន់ ខណៈដែលការបន្ថែមផេះរុយជួយកាត់បន្ថយកម្លាំង ជាពិសេសនៅដំណាក់កាលដំបូង។

Philippe Lawrence និង Martin Cyr នៃប្រទេសបារាំងបានរកឃើញថាសារធាតុផ្សំរ៉ែជាច្រើនប្រភេទអាចធ្វើអោយកម្លាំងបាយអប្រសើរឡើងក្រោមកំរិតសមស្រប។ ភាពខុសគ្នារវាងការលាយសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗគ្នាគឺមិនច្បាស់ក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃជាតិទឹកនោះទេ។ នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃការផ្តល់ជាតិទឹក ការកើនឡើងកម្លាំងបន្ថែមត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសកម្មភាពនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ ហើយការកើនឡើងកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុផ្សំអសកម្មមិនអាចចាត់ទុកថាជាការបំពេញបានទេ។ ឥទ្ធិពល ប៉ុន្តែគួរតែត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈរូបវន្តនៃឥទ្ធិពលនៃពហុដំណាក់កាល។

ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev របស់ប្រទេសប៊ុលហ្គារី និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាសមាសធាតុជាមូលដ្ឋានគឺស៊ីលីកាហ្វម និងផេះភ្នំភ្លើងដែលមានជាតិកាល់ស្យូមទាប តាមរយៈលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ និងបេតុងលាយជាមួយនឹងសារធាតុផ្សំសកម្ម pozzolanic ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃថ្មស៊ីម៉ងត៍។ ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការផ្តល់ជាតិទឹកដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ ខណៈពេលដែលសមាសធាតុផេះរុយមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើជាតិទឹកនៅពេលក្រោយ។

១.៤.២ការណែនាំសង្ខេបនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុផ្សំទៅនឹងបាយអ

តាមរយៈការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ លោក Zhong Shiyun និង Xiang Keqin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Tongji បានរកឃើញថា បាយអដែលបានកែប្រែសមាសធាតុនៃភាពល្អិតល្អន់នៃផេះរុយ និងសារធាតុ polyacrylate emulsion (PAE) នៅពេលដែលសមាមាត្រប៉ូលី-binder ត្រូវបានជួសជុលនៅ 0.08 សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-បត់នៃ បាយអកើនឡើងជាមួយនឹងភាពល្អិតល្អន់ និងខ្លឹមសារនៃផេះរុយថយចុះ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃផេះរុយ។ វាត្រូវបានស្នើឡើងថាការបន្ថែមផេះរុយអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការចំណាយខ្ពស់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែននៃបាយអដោយគ្រាន់តែបង្កើនមាតិកានៃវត្ថុធាតុ polymer ។

លោក Wang Yinong នៃក្រុមហ៊ុនសំណង់សំណង់ស៊ីវិល និងដែក Wuhan បានសិក្សាពីល្បាយបាយអដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ កាត់បន្ថយកម្រិតនៃការ delamination និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការធ្វើកំរាលឥដ្ឋ និងការបូកកំបោលបេតុងខ្យល់។ .

Chen Miaomiao និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីសាកលវិទ្យាល័យ Nanjing University of Technology បានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃការលាយផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែពីរដងក្នុងបាយអស្ងួតលើដំណើរការការងារ និងលក្ខណៈមេកានិចនៃបាយអ ហើយបានរកឃើញថាការបន្ថែមសារធាតុផ្សំពីរមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការការងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ។ នៃល្បាយ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចក៏អាចកាត់បន្ថយការចំណាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ កំរិតប្រើល្អបំផុតដែលត្រូវបានណែនាំគឺត្រូវជំនួស 20% នៃផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែរៀងៗខ្លួន សមាមាត្រនៃបាយអទៅខ្សាច់គឺ 1:3 ហើយសមាមាត្រទឹកទៅនឹងសម្ភារៈគឺ 0.16 ។

Zhuang Zihao មកពីសាកលវិទ្យាល័យ South China University of Technology បានជួសជុលសមាមាត្រសារធាតុចងទឹក កែប្រែ bentonite សែលុយឡូស អេធើរ និងម្សៅកៅស៊ូ ហើយបានសិក្សាពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃកម្លាំងបាយអ ការរក្សាទឹក និងការរួញស្ងួតនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែចំនួនបី ហើយបានរកឃើញថា សារធាតុផ្សំឈានដល់ នៅ 50% porosity កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង និងភាពរឹងមាំថយចុះ ហើយសមាមាត្រដ៏ល្អប្រសើរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែទាំងបីគឺម្សៅថ្មកំបោរ 8% ម្សៅ 30% slag និង 4% ផេះដែលអាចរក្សាទឹកបាន។ អត្រា, តម្លៃដែលពេញចិត្តនៃអាំងតង់ស៊ីតេ។

Li Ying មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Qinghai បានធ្វើការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់នៃបាយអលាយជាមួយសារធាតុរ៉ែ ហើយបានធ្វើការសន្និដ្ឋាន និងវិភាគថា សារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចាត់ថ្នាក់ភាគល្អិតបន្ទាប់បន្សំនៃម្សៅ ហើយឥទ្ធិពលនៃការបំពេញមីក្រូ និងជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃសារធាតុផ្សំអាចដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ការបង្រួមនៃបាយអត្រូវបានកើនឡើង ដោយហេតុនេះបង្កើនកម្លាំងរបស់វា។

Zhao Yujing នៃ Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. បានប្រើទ្រឹស្ដីនៃភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង និងថាមពលបាក់ឆ្អឹង ដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែលើភាពផុយនៃបេតុង។ ការធ្វើតេស្តបង្ហាញថាសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិចនូវភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង និងថាមពលនៃការបាក់ឆ្អឹងរបស់បាយអ។ នៅក្នុងករណីនៃប្រភេទដូចគ្នានៃសារធាតុផ្សំ បរិមាណជំនួស 40% នៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែមានអត្ថប្រយោជន៍បំផុតចំពោះភាពរឹងនៃឆ្អឹង និងថាមពលនៃការបាក់ឆ្អឹង។

Xu Guangsheng នៃសាកលវិទ្យាល័យ Henan បានចង្អុលបង្ហាញថានៅពេលដែលផ្ទៃជាក់លាក់នៃម្សៅរ៉ែមានតិចជាង E350m2/l [g, សកម្មភាពគឺទាប, កម្លាំង 3d មានត្រឹមតែប្រហែល 30% ហើយកម្លាំង 28d អភិវឌ្ឍទៅ 0 ~ 90% ។ ; ខណៈពេលដែលនៅ 400m2 melon g កម្លាំង 3d វាអាចមានជិត 50% ហើយកម្លាំង 28d គឺលើសពី 95% ។ តាមទស្សនៈនៃគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃ rheology យោងទៅតាមការវិភាគពិសោធន៍នៃភាពរលោងនៃបាយអ និងល្បឿនលំហូរ ការសន្និដ្ឋានជាច្រើនត្រូវបានទាញ៖ មាតិកាផេះហោះក្រោម 20% អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃបាយអ និងល្បឿនលំហូរយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងម្សៅសារធាតុរ៉ែនៅពេលកម្រិតថ្នាំខាងក្រោម។ 25%, ភាពរលោងនៃបាយអអាចកើនឡើងប៉ុន្តែអត្រាលំហូរត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

សាស្រ្តាចារ្យ Wang Dongmin នៃសាកលវិទ្យាល័យ China University of Mining and Technology និងសាស្រ្តាចារ្យ Feng Lufeng នៃសាកលវិទ្យាល័យ Shandong Jianzhu បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាបេតុងគឺជាសម្ភារៈបីដំណាក់កាលតាមទស្សនៈនៃសមា្ភារៈផ្សំគឺ ស៊ីម៉ងត៍ បិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ និងសរុប។ តំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់ ITZ (តំបន់អន្តរកាលអន្តរកាល) នៅប្រសព្វ។ ITZ គឺជាតំបន់សម្បូរទឹក សមាមាត្រទឹក-ស៊ីម៉ងត៍ក្នុងតំបន់ធំពេក ភាពផុយស្រួយបន្ទាប់ពីជាតិទឹកមានទំហំធំ ហើយវានឹងបណ្តាលឱ្យមានជាតិកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតបន្ថែម។ តំបន់នេះងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រេះដំបូងបំផុត ហើយវាទំនងជាបង្កឱ្យមានភាពតានតឹង។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ភាគច្រើនកំណត់អាំងតង់ស៊ីតេ។ ការសិក្សាពិសោធន៍បង្ហាញថាការបន្ថែមសារធាតុផ្សំអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទឹក endocrine នៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ កាត់បន្ថយកម្រាស់នៃតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង។

Zhang Jianxin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Chongqing និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថា ដោយការកែប្រែយ៉ាងទូលំទូលាយនៃ methyl cellulose ether, polypropylene fiber, redispersible polymer powder, and admixtures, a dry-mixed plastering mortar with good performances can be available. បាយអម្នាងសិលាដែលធន់នឹងការប្រេះស្ងួត មានសមត្ថភាពធ្វើការបានល្អ កម្លាំងចំណងខ្ពស់ និងធន់នឹងការប្រេះល្អ។ គុណភាពនៃស្គរ និងស្នាមប្រេះគឺជាបញ្ហាទូទៅ។

Ren Chuanyao នៃសាកលវិទ្យាល័យ Zhejiang និងអ្នកផ្សេងទៀតបានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលស៊ុលលូស អ៊ីធើរ លើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបាយអផេះហោះ ហើយបានវិភាគទំនាក់ទំនងរវាងដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការបន្ថែម hydroxypropyl methyl cellulose ether ទៅក្នុងបាយអផេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវមុខងាររក្សាទឹករបស់បាយអ ពន្យារពេលវេលានៃការភ្ជាប់បាយអ និងកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់របស់បាយអ។ មានទំនាក់ទំនងល្អរវាងដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់ 28d ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃដង់ស៊ីតេសើមដែលគេស្គាល់ កម្លាំងបង្ហាប់ 28d អាចត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តសម។

សាស្ត្រាចារ្យ Pang Lufeng និង Chang Qingshan នៃសាកលវិទ្យាល័យ Shandong Jianzhu បានប្រើវិធីសាស្រ្តរចនាឯកសណ្ឋានដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំទាំងបីនៃផេះរុយ ម្សៅរ៉ែ និងផ្សែងស៊ីលីកាលើភាពរឹងមាំនៃបេតុង ហើយបានដាក់ចេញនូវរូបមន្តទស្សន៍ទាយជាមួយនឹងតម្លៃជាក់ស្តែងជាក់លាក់តាមរយៈការតំរែតំរង់។ ការវិភាគ។ ហើយការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់។

១.៥គោលបំណង និងសារៈសំខាន់នៃការសិក្សានេះ។

ក្នុងនាមជាសារធាតុក្រាស់ដែលរក្សាទឹកដ៏សំខាន់ អេធើរសែលុយឡូសត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃអាហារ បាយអ និងការផលិតបេតុង និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ ក្នុងនាមជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅក្នុងបាយអផ្សេងៗ ភាពខុសគ្នានៃអេធើរសែលុយឡូសអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការហូរឈាមនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ បង្កើនភាពរលោងនៃសារធាតុ thixotropy និងភាពរលោងនៃសំណង់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹក និងកម្លាំងចំណងនៃបាយអ។

ការប្រើប្រាស់សារធាតុផ្សំរ៉ែកាន់តែរីករាលដាល ដែលមិនត្រឹមតែអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការកែច្នៃផលិតផលឧស្សាហកម្មមួយចំនួនធំ សន្សំសំចៃដី និងការពារបរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចប្រែក្លាយកាកសំណល់ទៅជាកំណប់ និងបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ទៀតផង។

មានការសិក្សាជាច្រើនអំពីធាតុផ្សំនៃបាយអទាំងពីរនេះ ទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស ប៉ុន្តែមិនមានការសិក្សាពិសោធន៍ច្រើនទេ ដែលផ្សំទាំងពីរនេះចូលគ្នា។ គោលបំណងនៃក្រដាសនេះគឺដើម្បីលាយ ethers សែលុយឡូស និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែជាច្រើនចូលទៅក្នុងការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ក្នុងពេលតែមួយ បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ និងបាយអផ្លាស្ទិច (យកបាយអភ្ជាប់ជាឧទាហរណ៍) តាមរយៈការធ្វើតេស្តរុករកនៃភាពរាវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងៗ។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃបាយអពីរប្រភេទ នៅពេលដែលសមាសធាតុត្រូវបានបូកបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានសង្ខេប ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់អេធើរសែលុយឡូសនាពេលអនាគត។ ហើយការអនុវត្តបន្ថែមនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែផ្តល់នូវឯកសារយោងជាក់លាក់។

លើសពីនេះ ក្រដាសនេះស្នើនូវវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ទស្សន៍ទាយកម្លាំងបាយអ និងបេតុងដោយផ្អែកលើទ្រឹស្ដីកម្លាំង FERET និងមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែ ដែលអាចផ្តល់សារៈសំខាន់ជាការណែនាំសម្រាប់ការរចនាសមាមាត្រលាយ និងការព្យាករណ៍កម្លាំងនៃបាយអ និងបេតុង។

១.៦ខ្លឹមសារសំខាន់នៃការស្រាវជ្រាវនេះ។

ខ្លឹមសារសំខាន់ៗនៃការស្រាវជ្រាវនេះរួមមានៈ

1. ដោយការលាយបញ្ចូលគ្នានូវសារធាតុ cellulose ethers ជាច្រើន និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ ការពិសោធន៍លើភាពរាវនៃ slurry ស្អាត និង mortar រាវខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្ត ហើយច្បាប់ឥទ្ធិពលត្រូវបានសង្ខេប ហើយហេតុផលត្រូវបានវិភាគ។

2. ដោយការបន្ថែមសារធាតុ cellulose ethers និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗទៅក្នុងបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងបាយអស្អិត ស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងបត់បែន សមាមាត្របង្ហាប់-បត់ និងបាយអស្អិតជាប់នៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងបាយអប្លាស្ទិក ច្បាប់នៃឥទ្ធិពលលើចំណង tensile កម្លាំង។

3. រួមផ្សំជាមួយនឹងទ្រឹស្ដីកម្លាំង FERET និងមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែ វិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំងសម្រាប់បាយអ និងបេតុងដែលមានធាតុផ្សំច្រើនប្រភេទត្រូវបានស្នើឡើង។

ជំពូកទី 2 ការវិភាគនៃវត្ថុធាតុដើម និងសមាសធាតុរបស់វាសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត

2.1 សម្ភារៈសាកល្បង

2.1.1 ស៊ីម៉ងត៍ (C)

ការធ្វើតេស្តបានប្រើម៉ាក PO "Shanshui Dongyue" ។ 42.5 ស៊ីម៉ងត៍។

2.1.2 ម្សៅរ៉ែ (KF)

ម្សៅ slag furnace blast granulated ថ្នាក់ទី $95 ពី Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. ត្រូវបានជ្រើសរើស។

2.1.3 Fly Ash (FA)

ផេះភ្នំភ្លើងថ្នាក់ទី II ផលិតដោយរោងចក្រថាមពល Jinan Huangtai ត្រូវបានជ្រើសរើស ភាពល្អិតល្អន់ (សំណល់នៃ Sieve 459m ការ៉េ) គឺ 13% និងសមាមាត្រតម្រូវការទឹកគឺ 96% ។

2.1.4 ផ្សែងស៊ីលីកា (sF)

ស៊ីលីកា fume ទទួលយកផ្សែងស៊ីលីកានៃ Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., ដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 2.59/cm3; ផ្ទៃដីជាក់លាក់គឺ 17500m2/kg ហើយទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមគឺ O. 1～0.39m សន្ទស្សន៍សកម្មភាព 28d គឺ 108% សមាមាត្រតម្រូវការទឹកគឺ 120% ។

2.1.5 ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបាន (JF)

ម្សៅកៅស៊ូទទួលយកម្សៅជ័រកៅស៊ូអតិបរមា 6070N (ប្រភេទចំណង) ពី Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.6 សែលុយឡូសអេធើរ (CE)

CMC ទទួលយកថ្នាំកូតថ្នាក់ CMC ពី Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd. ហើយ HPMC ទទួលយក hydroxypropyl methylcellulose ពីរប្រភេទពី Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.7 សារធាតុផ្សំផ្សេងទៀត។

ជាតិកាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ ជាតិសរសៃឈើ សារធាតុជ្រាបទឹក ទម្រង់កាល់ស្យូម ។ល។

2.1,8 ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ

ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនទទួលយកភាពល្អិតល្អន់បួនប្រភេទ៖ 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh និង 70.140 H, ដង់ស៊ីតេគឺ 2650 kg/rn3 ហើយការដុតជង់គឺ 1620 kg/m3 ។

2.1.9 ម្សៅ Polycarboxylate superplasticizer (PC)

ម្សៅ polycarboxylate នៃ Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) គឺ 1J1030 ហើយអត្រាកាត់បន្ថយទឹកគឺ 30% ។

2.1.10 ខ្សាច់ (S)

ខ្សាច់មធ្យមនៃទន្លេ Dawen នៅ Tai'an ត្រូវបានប្រើ។

2.1.11 សរុប​មិន​ល្អ (G)

ប្រើ Jinan Ganggou ដើម្បីផលិតថ្មកំទេច 5 អ៊ីញ ~ 25 ។

2.2 វិធីសាស្រ្តសាកល្បង

2.2.1 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល

ឧបករណ៍តេស្តៈ NJ ។ ឧបករណ៍លាយស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ 160 ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត និងលទ្ធផលត្រូវបានគណនាដោយយោងតាមវិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ A នៃ "GB 50119.2003 លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ល្បាយបេតុង" ឬ (((GB/T8077--2000 Test Method for Homogeneousness of Concrete Admixtures) )

2.2.2 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។

ឧបករណ៍សាកល្បង៖ JJ. ឧបករណ៍លាយបាយអស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ 5 ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តបង្ហាប់បាយអ TYE-2000B ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

ម៉ាស៊ីនសាកល្បងពត់បាយអ TYE-300B ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

វិធីសាស្រ្តរាវរកវត្ថុធាតុរាវបាយអគឺផ្អែកលើ "JC. T 986-2005 សមា្ភារៈ grouting-based ស៊ីម៉ងត៍" និង "GB 50119-2003 លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការអនុវត្តនៃល្បាយបេតុង" ឧបសម្ព័ន្ធ A, ទំហំនៃកោណស្លាប់ដែលបានប្រើ, កម្ពស់គឺ 60mm អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃច្រកខាងលើគឺ 70mm អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃច្រកទាបគឺ 100mm និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃច្រកខាងក្រោមគឺ 120mm ហើយទំងន់សរុបនៃបាយអមិនគួរតិចជាង 2000g រាល់ពេល។

លទ្ធផលតេស្តនៃវត្ថុរាវទាំងពីរគួរតែយកតម្លៃមធ្យមនៃទិសដៅបញ្ឈរទាំងពីរជាលទ្ធផលចុងក្រោយ។

2.2.3 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំង tensile bond mortar bonded

ឧបករណ៍សាកល្បងចម្បង៖ WDL ។ ម៉ាស៊ីនតេស្តអេឡិចត្រូនិកប្រភេទទី 5 ផលិតដោយរោងចក្រឧបករណ៍ Tianjin Gangyuan ។

វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំងនៃចំណង tensile ត្រូវអនុវត្តដោយយោងទៅផ្នែកទី 10 នៃ (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars)។

ជំពូកទី 3. ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើការបិទភ្ជាប់សុទ្ធ និងបាយអនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ផលប៉ះពាល់លើសាច់ប្រាក់

ជំពូកនេះស្វែងយល់ពី អេធើរ សែលុយឡូស និងការលាយសារធាតុរ៉ែ ដោយការសាកល្បងមួយចំនួនធំនៃសារធាតុរអិល និងបាយអដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធជាច្រើនកម្រិត និងប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍ binary slurries និង mortars ជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ និងភាពរាវ និងការបាត់បង់របស់វាតាមពេលវេលា។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃវត្ថុធាតុលើភាពរាវនៃទឹកស្អាត និងបាយអ និងឥទ្ធិពលនៃកត្តាផ្សេងៗត្រូវបានសង្ខេប និងវិភាគ។

3.1 គ្រោងនៃពិធីការពិសោធន៍

នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើការអនុវត្តការងារនៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធនិងប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ជាច្រើនយើងសិក្សាជាចម្បងនៅក្នុងទម្រង់ពីរ:

1. សុទ្ធ។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃវិចារណញាណ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ហើយស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការរកឃើញនៃភាពប្រែប្រួលនៃសារធាតុផ្សំដូចជា cellulose ether ទៅនឹងសម្ភារៈ gelling ហើយភាពផ្ទុយគ្នាគឺជាក់ស្តែង។

2. បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។ ការសម្រេចបាននូវស្ថានភាពលំហូរខ្ពស់ក៏សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការវាស់វែង និងការសង្កេតផងដែរ។ នៅទីនេះ ការកែតម្រូវស្ថានភាពលំហូរសេចក្តីយោងត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាចម្បងដោយ superplasticizers ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការធ្វើតេស្ត យើងប្រើឧបករណ៍កាត់បន្ថយទឹក polycarboxylate ជាមួយនឹងភាពប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយទៅនឹងស៊ីម៉ងត៍ ដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាព ហើយសីតុណ្ហភាពតេស្តត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

3.2 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

3.2.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

ដោយផ្តោតលើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether ទៅលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនោះ slurry ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធនៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដែលមានធាតុផ្សំតែមួយត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពល។ លិបិក្រមយោងសំខាន់នៅទីនេះទទួលយកការរកឃើញភាពរាវដែលវិចារណញាណបំផុត។

កត្តាខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ទុកថាប៉ះពាល់ដល់ការចល័ត៖

1. ប្រភេទនៃ cellulose ethers

2. មាតិកា សែលុយឡូស អេធើរ

3. សម្រាកពេលទំនេរ

នៅទីនេះយើងបានជួសជុលមាតិកា PC នៃម្សៅនៅ 0.2% ។ ការធ្វើតេស្តបីក្រុម និងបួនក្រុមត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC)។ សម្រាប់សូដ្យូម carboxymethyl cellulose CMC កំរិតប្រើ 0%, O. 10%, O. 2%, គឺ Og, 0.39, 0.69 (បរិមាណស៊ីម៉ងត៍ក្នុងការធ្វើតេស្តនីមួយៗគឺ 3009) ។ សម្រាប់ hydroxypropyl methyl cellulose ether កំរិតប្រើគឺ 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, គឺ 09, 0.159, 0.39, 0.459។

3.2.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ CMC

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពរាវដំបូង ជាមួយនឹងការបន្ថែម CMC ភាពរាវដំបូងបានថយចុះបន្តិច។ ភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោងបានថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងកម្រិតថ្នាំ ជាចម្បងដោយសារតែភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោងនៃក្រុមទទេ។ វាមាន 20mm ធំជាងដំបូង (នេះអាចបណ្តាលមកពីការយឺតយ៉ាវនៃម្សៅកុំព្យូទ័រ): -IJ, fluidity ថយចុះបន្តិចនៅ 0.1% dosage ហើយកើនឡើងម្តងទៀតនៅ dosage 0.2%។

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងកម្រិតដូចគ្នា ភាពរាវនៃក្រុមទទេគឺធំជាងគេក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោង ហើយថយចុះក្នុងមួយម៉ោង (នេះអាចបណ្តាលមកពីការពិតដែលថាបន្ទាប់ពីមួយម៉ោង ភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍បានលេចចេញនូវជាតិទឹក និងស្អិតកាន់តែច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធអន្តរភាគល្អិតត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូង ហើយ slurry លេចឡើងបន្ថែមទៀត); ភាពរាវនៃក្រុម C1 និង C2 ថយចុះបន្តិចក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងដែលបង្ហាញថាការស្រូបយកទឹកនៃ CMC មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើរដ្ឋ។ ខណៈ​ពេល​ដែល​មាតិកា​នៃ C2 មាន​ការ​កើន​ឡើង​យ៉ាង​ច្រើន​ក្នុង​រយៈ​ពេល​មួយ​ម៉ោង​ដែល​បង្ហាញ​ថា​មាតិកា​នៃ​ឥទ្ធិពល​នៃ​ការ​ពន្យារ​ពេល​នៃ CMC គឺ​មាន​ភាព​លេច​ធ្លោ។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ CMC បាតុភូតនៃការកោសចាប់ផ្តើមលេចឡើងដែលបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើន viscosity នៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ហើយឥទ្ធិពលខ្យល់នៃ CMC បណ្តាលឱ្យការបង្កើត ពពុះខ្យល់។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ពីក្រាហ្វបន្ទាត់នៃឥទ្ធិពលនៃពេលវេលាឈរលើភាពរាវ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមានទំហំធំធៀបនឹងម៉ោងដំបូង និងមួយម៉ោង ហើយជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិការបស់ HPMC និន្នាការត្រូវបានចុះខ្សោយ។ សរុបមក ការបាត់បង់ជាតិទឹកមិនមានទំហំធំទេ ដែលបង្ហាញថា HPMC មានការរក្សាទឹកជាក់ស្តែងចំពោះសារធាតុរអិល និងមានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវជាក់លាក់។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការសង្កេតថាភាពរាវគឺមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះខ្លឹមសារនៃ HPMC ។ នៅក្នុងជួរពិសោធន៍ មាតិការបស់ HPMC កាន់តែធំ ភាពរាវកាន់តែតូច។ វាជាការលំបាកជាមូលដ្ឋានក្នុងការបំពេញផ្សិតកោណរាវដោយខ្លួនវាផ្ទាល់នៅក្រោមបរិមាណទឹកដូចគ្នា។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាបន្ទាប់ពីការបន្ថែម HPMC ការបាត់បង់សារធាតុរាវដែលបណ្តាលមកពីពេលវេលាគឺមិនមានទំហំធំសម្រាប់ slurry សុទ្ធនោះទេ។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

ក្រុមទទេមានបាតុភូតហូរឈាម ហើយវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៃសារធាតុរាវជាមួយនឹងកម្រិតថ្នាំដែល HPMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹកខ្លាំង និងក្រាស់ជាង CMC ហើយដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការហូរឈាម។ ពពុះខ្យល់ដ៏ធំមិនគួរត្រូវបានយល់ថាជាឥទ្ធិពលនៃការបញ្ចូលខ្យល់នោះទេ។ តាមពិតទៅ បន្ទាប់ពី viscosity កើនឡើង ខ្យល់ដែលលាយក្នុងកំឡុងដំណើរការកូរ មិនអាចវាយទៅជាពពុះខ្យល់តូចៗបានទេ ពីព្រោះ slurry មាន viscous ពេក។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ពីក្រាហ្វបន្ទាត់នៃឥទ្ធិពលនៃមាតិការបស់ HPMC (150,000) លើភាពរាវ ឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរខ្លឹមសារនៅលើភាពរាវគឺជាក់ស្តែងជាង 100,000 HPMC ដែលបង្ហាញថាការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ HPMC នឹងកាត់បន្ថយ។ ភាពរលូន។

តាម​ការ​សង្កេត​គឺ​យោង​តាម​និន្នាការ​រួម​នៃ​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​នៃ​ភាព​រាវ​តាម​ពេលវេលា​ ឥទ្ធិពល​ពន្យារ​ពេល​កន្លះ​ម៉ោង​របស់ HPMC (150,000) គឺ​ជាក់ស្តែង​ខណៈ​ដែល​ឥទ្ធិពល​-4 គឺ​អាក្រក់​ជាង HPMC (100,000) .

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

មានការហូរឈាមនៅក្នុងក្រុមទទេ។ មូលហេតុនៃការកោសចានគឺដោយសារតែសមាមាត្រទឹកស៊ីម៉ងត៍នៃស្រទាប់ខាងក្រោមកាន់តែតូចបន្ទាប់ពីហូរឈាម ហើយសារធាតុរអិលមានក្រាស់ និងពិបាកក្នុងការកោសចេញពីចានកញ្ចក់។ ការបន្ថែម HPMC បានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការហូរឈាម។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា បរិមាណតូចមួយនៃពពុះតូចៗបានលេចឡើងជាលើកដំបូង ហើយបន្ទាប់មកពពុះធំបានលេចឡើង។ ពពុះតូចៗភាគច្រើនបណ្តាលមកពីមូលហេតុជាក់លាក់មួយ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ពពុះធំមិនគួរត្រូវបានយល់ថាជាឥទ្ធិពលនៃការបញ្ចូលខ្យល់ឡើយ។ តាមពិតទៅ បន្ទាប់ពី viscosity កើនឡើង ខ្យល់ដែលលាយក្នុងកំឡុងពេលកូរគឺ viscosity ពេក ហើយមិនអាចហៀរចេញពី slurry បានទេ។

3.3 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុ

ផ្នែកនេះសិក្សាជាចម្បងអំពីឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃសារធាតុផ្សំជាច្រើន និងអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី (carboxymethyl cellulose sodium CMC, hydroxypropyl methyl cellulose HPMC) លើភាពរាវនៃ pulp ។

ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ការធ្វើតេស្តបីក្រុម និងបួនក្រុម ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC)។ សម្រាប់សូដ្យូម carboxymethyl cellulose CMC កំរិតប្រើ 0%, 0.10%, និង 0.2%, គឺ 0g, 0.3g, និង 0.6g (កំរិតស៊ីម៉ងត៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តនីមួយៗគឺ 300g)។ សម្រាប់ hydroxypropyl methylcellulose ether កំរិតប្រើគឺ 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, គឺ 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g ។ មាតិកា PC នៃម្សៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2% ។

ផេះរុយ និងម្សៅ slag នៅក្នុងល្បាយរ៉ែត្រូវបានជំនួសដោយបរិមាណដូចគ្នានៃវិធីលាយខាងក្នុង ហើយកម្រិតនៃការលាយគឺ 10%, 20% និង 30% ពោលគឺបរិមាណជំនួសគឺ 30g, 60g និង 90g។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយពិចារណាលើឥទ្ធិពលនៃសកម្មភាពខ្ពស់ ការរួញតូច និងស្ថានភាព មាតិកាផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅ 3%, 6%, និង 9%, នោះគឺ 9g, 18g និង 27g។

3.3.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនៃសម្ភារៈ binary cementitious

(1) គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។

(2) ផែនការសាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។

(3) គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។

3.3.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃសារធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការបន្ថែមផេះរុយអាចជួយបង្កើនភាពរាវដំបូងនៃសារធាតុរអិលយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយវាមាននិន្នាការពង្រីកជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាផេះរុយ។ នៅពេលដំណាលគ្នានៅពេលដែលមាតិកានៃ CMC កើនឡើង ភាពរលោងមានការថយចុះបន្តិច ហើយការថយចុះអតិបរមាគឺ 20mm ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរាវដំបូងនៃ slurry សុទ្ធអាចត្រូវបានកើនឡើងនៅកម្រិតទាបនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែ ហើយការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពរាវគឺមិនច្បាស់ទៀតទេនៅពេលដែល dosage លើសពី 20% ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះបរិមាណ CMC ក្នុង O. នៅ 1% ភាពរាវគឺអតិបរមា។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីនេះថាមាតិកានៃស៊ីលីកា fume ជាទូទៅមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរាវដំបូងនៃ slurry ។ ជាមួយគ្នានេះ CMC ក៏បានកាត់បន្ថយភាពរលោងបន្តិចផងដែរ។

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរសុទ្ធ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពរាវនៃផេះរុយសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមានប្រសិទ្ធភាពទាក់ទងគ្នានៅកម្រិតទាបប៉ុន្តែវាក៏អាចដោយសារតែវានៅជិតដែនកំណត់លំហូរនៃសារធាតុរអិលសុទ្ធ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ CMC នៅតែមានការថយចុះតិចតួចនៃលំហូរ។

លើសពីនេះ បើប្រៀបធៀបភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោង វាអាចរកឃើញថា ផេះរុយកាន់តែច្រើនមានប្រយោជន៍ក្នុងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីនេះថាបរិមាណសរុបនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែមិនមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានជាក់ស្តែងលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងហើយភាពទៀងទាត់គឺមិនខ្លាំង។ ទន្ទឹមនឹងនេះឥទ្ធិពលនៃមាតិកា CMC លើភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមិនជាក់ស្តែងទេប៉ុន្តែការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃក្រុមជំនួសម្សៅរ៉ែ 20% គឺជាក់ស្តែង។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាឥទ្ធិពលអវិជ្ជមាននៃភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធជាមួយនឹងបរិមាណនៃ silica fume សម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺជាក់ស្តែងជាងដំបូងជាពិសេសឥទ្ធិពលក្នុងចន្លោះពី 6% ទៅ 9% គឺច្បាស់ជាង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការថយចុះនៃមាតិកា CMC លើភាពរាវគឺប្រហែល 30mm ដែលធំជាងការថយចុះនៃមាតិកា CMC ទៅដំបូង។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាឥទ្ធិពលនៃផេះរុយទៅលើភាពរាវគឺមានភាពជាក់ស្តែង ប៉ុន្តែវាត្រូវបានគេរកឃើញនៅក្នុងការធ្វើតេស្តថា ផេះរុយមិនមានប្រសិទ្ធិភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងលើការហូរឈាមនោះទេ។ លើសពីនេះទៀតប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយរបស់ HPMC លើភាពរាវគឺជាក់ស្តែង (ជាពិសេសក្នុងចន្លោះពី 0.1% ទៅ 0.15% នៃកំរិតខ្ពស់ ការថយចុះអតិបរមាអាចលើសពី 50mm) ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាម្សៅសារធាតុរ៉ែមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវហើយមិនធ្វើឱ្យការហូរឈាមប្រសើរឡើងទេ។ លើសពីនេះ ប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយរបស់ HPMC លើភាពរាវឈានដល់ 60mm ក្នុងចន្លោះពី 0.1% ទៅ 0.15% នៃកំរិតប្រើខ្ពស់។

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ការថយចុះនៃភាពរលោងនៃផ្សែងស៊ីលីកាគឺកាន់តែច្បាស់នៅក្នុងជួរកិតើធំ ហើយលើសពីនេះទៀត ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងលើការហូរឈាមក្នុងការធ្វើតេស្ត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើការកាត់បន្ថយភាពរាវ (ជាពិសេសក្នុងកម្រិតនៃកំរិតខ្ពស់ (0.1% ទៅ 0.15%)។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកត្តាឥទ្ធិពលនៃភាពរាវ ស៊ីលីកាហ្វម និង HPMC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ និង ផ្សេងទៀត សារធាតុផ្សំដើរតួនាទីជាការលៃតម្រូវតូចជំនួយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាទូទៅឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំទាំងបីលើភាពរាវគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតម្លៃដំបូង។ នៅពេលដែលផ្សែងស៊ីលីកាមានមាតិកាខ្ពស់នៃ 9% ហើយមាតិកា HPMC គឺ O. ក្នុងករណី 15% បាតុភូតដែលទិន្នន័យមិនអាចប្រមូលបានដោយសារតែស្ថានភាពមិនល្អនៃ slurry គឺពិបាកក្នុងការបំពេញផ្សិតកោណ។ បង្ហាញថា viscosity នៃ silica fume និង HPMC បានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅកម្រិតខ្ពស់ជាង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ CMC ឥទ្ធិពលកើនឡើង viscosity របស់ HPMC គឺជាក់ស្តែងណាស់។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា HPMC (150,000) និង HPMC (100,000) មានឥទ្ធិពលស្រដៀងគ្នាលើ slurry ប៉ុន្តែ HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានការថយចុះនៃសារធាតុរាវធំជាងបន្តិច ប៉ុន្តែវាមិនច្បាស់ទេ ដែលគួរតែទាក់ទងទៅនឹងការរំលាយ។ នៃ HPMC ។ ល្បឿនមានទំនាក់ទំនងជាក់លាក់។ ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ឥទ្ធិពលនៃមាតិកាផេះហោះទៅលើភាពរាវនៃសារធាតុរអិលគឺមានលក្ខណៈលីនេអ៊ែរ និងវិជ្ជមាន ហើយ 30% នៃមាតិកាអាចបង្កើនភាពរាវបាន 20,-,30mm; ប្រសិទ្ធភាពគឺមិនច្បាស់ទេ ហើយឥទ្ធិពលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរបស់វាទៅលើការហូរឈាមមានកម្រិត។ សូម្បីតែក្នុងកម្រិតកម្រិតថ្នាំតិចតួចតិចជាង 10% ក៏ដោយ ក៏ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើការកាត់បន្ថយការហូរឈាម ហើយផ្ទៃជាក់លាក់របស់វាមានទំហំធំជាងស៊ីម៉ងត៍ជិត 2 ដង។ លំដាប់នៃរ៉ិចទ័រ ឥទ្ធិពលនៃការស្រូបយកទឹករបស់វាទៅលើការចល័តគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។

នៅក្នុងពាក្យមួយ, នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួននៃកិតើ, កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃ slurry, កម្រិតនៃ silica fume និង HPMC គឺជាកត្តាចម្បង, ថាតើវាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាមឬការគ្រប់គ្រងនៃស្ថានភាពលំហូរ, វាគឺជា ច្បាស់ជាងនេះទៅទៀត ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំគឺបន្ទាប់បន្សំ និងដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

ផ្នែកទីបីសង្ខេបអំពីឥទ្ធិពលរបស់ HPMC (150,000) និងសារធាតុផ្សំលើភាពរាវនៃ pulp សុទ្ធក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោង ដែលជាទូទៅស្រដៀងទៅនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃតម្លៃដំបូង។ វាអាចត្រូវបានគេរកឃើញថាការកើនឡើងនៃផេះរុយនៅលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺជាក់ស្តែងជាងបន្តិចនៃការកើនឡើងនៃភាពរាវដំបូងឥទ្ធិពលនៃម្សៅ slag នៅតែមិនច្បាស់ហើយឥទ្ធិពលនៃមាតិកាស៊ីលីកុននៅលើភាពរាវ។ នៅតែច្បាស់ណាស់។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃមាតិកានៃ HPMC មានបាតុភូតជាច្រើនដែលមិនអាចត្រូវបានចាក់ចេញនៅមាតិកាខ្ពស់ដែលបង្ហាញថាកម្រិតថ្នាំ O. 15% របស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការបង្កើន viscosity និងកាត់បន្ថយភាពរាវ ហើយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុរាវសម្រាប់ពាក់កណ្តាល។ មួយម៉ោង បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងតម្លៃដំបូង O របស់ក្រុម slag ។ ភាពរាវនៃ 05% HPMC បានថយចុះជាក់ស្តែង។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា ការបញ្ចូលផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើវា ភាគច្រើនដោយសារតែផ្សែងស៊ីលីកាមានភាពល្អិតល្អន់ សកម្មភាពខ្ពស់ ប្រតិកម្មរហ័ស និងសមត្ថភាពខ្លាំងក្នុងការស្រូបយកសំណើម ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរសើបខ្លាំង។ ភាពរលូនទៅនឹងពេលវេលាឈរ។ ទៅ។

3.4 ការពិសោធន៍លើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

3.4.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

ប្រើបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើសមត្ថភាពការងារ។ លិបិក្រមយោងសំខាន់នៅទីនេះគឺការធ្វើតេស្តភាពរាវបាយអរយៈពេលកន្លះម៉ោងដំបូង និងកន្លះម៉ោង។

កត្តាខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ទុកថាប៉ះពាល់ដល់ការចល័ត៖

1 ប្រភេទនៃអេធើរសែលុយឡូស,

2 កិតើថាំសែលុយឡូសអេធើរ,

3 ពេលវេលាឈរបាយអ

3.4.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរលោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ CMC

សេចក្តីសង្ខេប និងការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា ក្នុងន័យនៃភាពរាវដំបូងជាមួយនឹងការបន្ថែម CMC ភាពរាវដំបូងបានថយចុះបន្តិច ហើយនៅពេលដែលមាតិកាឈានដល់ O. នៅ 15% មានការថយចុះជាក់ស្តែង។ កម្រិតនៃការថយចុះនៃសារធាតុរាវជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតម្លៃដំបូង។

2. រោគសញ្ញា៖

និយាយតាមទ្រឹស្ដី បើប្រៀបធៀបជាមួយ slurry ស្អាត ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុប្រមូលផ្តុំក្នុងបាយអ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ពពុះខ្យល់ក្នុងការបញ្ចូលទៅក្នុង slurry ហើយឥទ្ធិពលនៃការទប់ស្កាត់នៃការប្រមូលផ្តុំនៅលើប្រហោងនៃការហូរឈាមក៏នឹងធ្វើឱ្យមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ពពុះខ្យល់ ឬការហូរឈាមត្រូវបានរក្សាទុកផងដែរ។ ដូច្នេះនៅក្នុង slurry នេះ មាតិកាពពុះខ្យល់ និងទំហំនៃបាយអគួរតែមានច្រើនជាង និងធំជាង slurry ស្អាត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ CMC ភាពរាវថយចុះ ដែលបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលក្រាស់នៅលើបាយអ ហើយការធ្វើតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងបង្ហាញថា ពពុះដែលហៀរលើផ្ទៃ។ កើនឡើងបន្តិច។ ដែលជាការបង្ហាញពីភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការកើនឡើង ហើយនៅពេលដែលភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ ពពុះនឹងពិបាកក្នុងការហៀរចេញ ហើយនឹងមិនមានពពុះជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃដីនោះទេ។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (100,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតួលេខថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ HPMC ភាពរលោងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ CMC HPMC មានប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ជាង។ ប្រសិទ្ធភាព និងការរក្សាទឹកគឺល្អជាង។ ពី 0.05% ទៅ 0.1% ជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុរាវគឺច្បាស់ជាង ហើយពី O. បន្ទាប់ពី 1% ទាំងការផ្លាស់ប្តូរដំបូង ឬពាក់កណ្តាលម៉ោងនៃសារធាតុរាវគឺធំពេក។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាង និងតួលេខថា ជាទូទៅមិនមានពពុះនៅក្នុងក្រុមទាំងពីរនៃ Mh2 និង Mh3 ដែលបង្ហាញថា viscosity នៃក្រុមទាំងពីរគឺមានទំហំធំរួចទៅហើយ ដែលការពារការហៀរនៃពពុះនៅក្នុង slurry ។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (150,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមជាច្រើនជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា និន្នាការទូទៅគឺថា ទាំងការថយចុះនៃសារធាតុរាវដំបូង និងពាក់កណ្តាលម៉ោងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិការបស់ HPMC ហើយការថយចុះគឺជាក់ស្តែងជាង HPMC ដែលមាន viscosity 100,000 ដែលបង្ហាញថា ការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ HPMC ធ្វើឱ្យវាកើនឡើង។ ប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ត្រូវបានពង្រឹង ប៉ុន្តែនៅក្នុង O. ឥទ្ធិពលនៃកម្រិតក្រោម 05% គឺមិនជាក់ស្តែងទេ ភាពរាវមានការផ្លាស់ប្តូរច្រើនក្នុងចន្លោះពី 0.05% ទៅ 0.1% ហើយនិន្នាការគឺម្តងទៀតក្នុងចន្លោះ 0.1% ទៅ 0.15% ។ បន្ថយល្បឿន ឬបញ្ឈប់ការផ្លាស់ប្តូរ។ ការប្រៀបធៀបតម្លៃនៃការបាត់បង់វត្ថុរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោង (ភាពរាវដំបូង និងភាពរាវកន្លះម៉ោង) នៃ HPMC ជាមួយនឹង viscosities ពីរ វាអាចរកឃើញថា HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយតម្លៃការបាត់បង់ ដោយបង្ហាញថាការរក្សាទឹករបស់វា និងកំណត់ប្រសិទ្ធភាពពន្យារកំណើតគឺ ប្រសើរជាង viscosity ទាប។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម HPMCs ទាំងពីរមានភាពខុសគ្នាតិចតួចនៅក្នុងប្រសិទ្ធភាព ដែលទាំងពីរនេះអាចរក្សាទឹកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងក្រាស់ លុបបំបាត់ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃការហូរឈាម ហើយក្នុងពេលតែមួយអនុញ្ញាតឱ្យពពុះហៀរចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

3.5 ការពិសោធន៍លើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរលោងនៃ mortar ដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងៗ

3.5.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងៗ

បាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់នៅតែត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើភាពរាវ។ សូចនាករយោងសំខាន់គឺការរកឃើញភាពរាវបាយអរយៈពេលកន្លះម៉ោងដំបូង និងកន្លះម៉ោង។

(1) គ្រោងការណ៍នៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយនឹង CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

(2) គ្រោងការណ៍សាកល្បងនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

(3) គ្រោងការណ៍សាកល្បងនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

3.5.2 ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

ពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរាវដំបូងគេអាចសន្និដ្ឋានបានថាការបន្ថែមផេះរុយអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃបាយអ។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅរ៉ែគឺ 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិច; និងផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើភាពរាវ ជាពិសេសនៅក្នុងការប្រែប្រួលនៃមាតិកា 6% ~ 9% ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃសារធាតុរាវប្រហែល 90mm ។

នៅក្នុងក្រុមទាំងពីរនៃផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែ CMC កាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ខណៈពេលដែលនៅក្នុងក្រុមផ្សែងស៊ីលីកា O. ការកើនឡើងនៃមាតិកា CMC លើសពី 1% លែងប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពរលោងនៃបាយអ។

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

ពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងវាអាចសន្និដ្ឋានបានថាឥទ្ធិពលនៃមាតិកានៃ admixture និង CMC គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំបូងប៉ុន្តែមាតិកានៃ CMC នៅក្នុងក្រុមម្សៅរ៉ែផ្លាស់ប្តូរពី O. 1% ទៅ O. ការផ្លាស់ប្តូរ 2% គឺធំជាងនៅ 30mm ។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា ផេះរុយមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយការបាត់បង់ ខណៈពេលដែលម្សៅសារធាតុរ៉ែ និងស៊ីលីកហ្វមនឹងបង្កើនតម្លៃការបាត់បង់ក្រោមកម្រិតខ្ពស់។ កម្រិត 9% នៃ silica fume ក៏បណ្តាលឱ្យផ្សិតតេស្តមិនត្រូវបានបំពេញដោយខ្លួនវាដែរ។ ភាពរាវមិនអាចវាស់វែងបានត្រឹមត្រូវទេ។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

វានៅតែអាចសន្និដ្ឋានបានតាមរយៈការពិសោធន៍ថាការបន្ថែមផេះរុយអាចធ្វើអោយភាពរលោងនៃបាយអប្រសើរឡើងបន្តិច។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅរ៉ែគឺ 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិច; កំរិតប្រើគឺមានភាពរសើបខ្លាំង ហើយក្រុម HPMC ដែលមានកំរិតខ្ពស់ក្នុងកម្រិត 9% មានចំណុចស្លាប់ ហើយភាពរាវបាត់ជាមូលដ្ឋាន។

ខ្លឹមសារនៃ cellulose ether និង silica fume ក៏ជាកត្តាជាក់ស្តែងបំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោងនៃបាយអ។ ឥទ្ធិពលរបស់ HPMC គឺច្បាស់ជាធំជាង CMC ។ សារធាតុផ្សំផ្សេងទៀតអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

វានៅតែអាចសន្និដ្ឋានបានតាមរយៈការពិសោធថាការបន្ថែមផេះរុយអាចជួយបង្កើនភាពរលោងនៃបាយអ។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅសារធាតុរ៉ែមាន 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចប្រសើរឡើងបន្តិច៖ ស៊ីលីកា fume នៅតែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការដោះស្រាយបាតុភូតហូរឈាម ខណៈដែល Fluidity គឺជាផលប៉ះពាល់ធ្ងន់ធ្ងរ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងឥទ្ធិពលរបស់វានៅក្នុងសារធាតុរអិលស្អាត។ .

ចំណុចស្លាប់មួយចំនួនធំបានលេចឡើងនៅក្រោមមាតិកាខ្ពស់នៃកោសិកាអេធើរ (ជាពិសេសនៅក្នុងតារាងនៃភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោង) ដែលបង្ហាញថា HPMC មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអ ហើយម្សៅរ៉ែ និងផេះហោះអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបាត់បង់ នៃភាពរលូនតាមពេលវេលា។

3.5 ជំពូកសង្ខេប

1. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា

1. CMC មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល ការរក្សាទឹកខ្សោយ និងការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។

2. ឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC គឺជាក់ស្តែង ហើយវាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើស្ថានភាព ហើយភាពរាវថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ហើយការឡើងក្រាស់គឺជាក់ស្តែង។ 15% នឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះធំនៅក្នុង slurry ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចដល់កម្លាំង។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ viscosity របស់ HPMC ការបាត់បង់ពេលវេលាអាស្រ័យលើភាពរលោងនៃ slurry បានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែមិនជាក់ស្តែងទេ។

2. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុរអិលនៃប្រព័ន្ធ binary gelling នៃសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា:

1. ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសទាំងបីលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលនៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗមានលក្ខណៈស្រដៀងនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ។ CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម ហើយមានឥទ្ធិពលខ្សោយលើការកាត់បន្ថយជាតិទឹក HPMC ពីរប្រភេទអាចបង្កើន viscosity នៃ slurry និងកាត់បន្ថយ fluidity យ៉ាងខ្លាំង ហើយមួយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងជាង។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ផេះរុយមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពប្រសើរឡើងលើភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធ ហើយមាតិកានៃ 30% អាចត្រូវបានកើនឡើងប្រហែល 30mm; ឥទ្ធិពលនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធមិនមានភាពទៀងទាត់ច្បាស់លាស់ទេ។ ស៊ីលីកុន ទោះបីជាមាតិកានៃផេះមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាកាត់បន្ថយភាពរាវនៃសារធាតុរអិលយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលដែលបន្ថែម HPMC 0.15% វានឹងមានផ្សិតកោណដែលមិនអាចបំពេញបាន។ បាតុភូត។

3. នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែមិនជាក់ស្តែងទេ ហើយផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងជាក់ស្តែង។

4. បើនិយាយពីការបាត់បង់ជាតិទឹករយៈពេលកន្លះម៉ោង តម្លៃនៃការបាត់បង់ផេះរុយគឺតូចជាង ហើយតម្លៃការបាត់បង់នៃក្រុមដែលបញ្ចូលផ្សែងស៊ីលីកាគឺធំជាង។

5. នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃសារធាតុរអិល ខ្លឹមសារនៃ HPMC និង silica fume គឺជាកត្តាចម្បង មិនថាវាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ឬការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរនោះទេ វាគឺ ជាក់ស្តែង។ ឥទ្ធិពលនៃម្សៅរ៉ែ និងម្សៅរ៉ែគឺជាអនុវិទ្យាល័យ ហើយដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

3. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា

1. បន្ទាប់ពីបន្ថែមអេធើរសែលុយឡូសទាំងបី បាតុភូតហូរឈាមត្រូវបានលុបចោលយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយភាពរាវនៃបាយអជាទូទៅមានការថយចុះ។ ការឡើងក្រាស់ជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹក។ CMC មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល ការរក្សាទឹកខ្សោយ និងការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។

2. បន្ទាប់ពីបន្ថែម CMC ការបាត់បង់វត្ថុរាវក្នុងបាយអនឹងកើនឡើង ដែលប្រហែលជាដោយសារតែ CMC គឺជាកោសិកាអ៊ីយ៉ូតអេធើរ ដែលងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតទឹកភ្លៀងជាមួយនឹង Ca2+ នៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍។

3. ការប្រៀបធៀបនៃអេធើរសែលុយឡូសទាំងបីបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវ ហើយ HPMC ទាំងពីរប្រភេទកាត់បន្ថយភាពរាវនៃបាយអនៅមាតិកា 1/1000 ហើយមួយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់គឺច្រើនជាងបន្តិច។ ជាក់ស្តែង។

4. អេធើរ សែលុយឡូស ទាំងបីប្រភេទ មានឥទ្ធិពល ខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យ ពពុះផ្ទៃ ហៀរ ប៉ុន្តែនៅពេលដែល មាតិការបស់ HPMC ឡើងដល់ លើសពី 0.1% ដោយសារតែ viscosity ខ្ពស់នៃ slurry នោះ ពពុះនៅតែមាននៅក្នុង slurry និងមិនអាចហៀរ។

5. ឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC គឺជាក់ស្តែង ដែលជះឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើស្ថានភាពនៃល្បាយ ហើយភាពរាវថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា ហើយការឡើងក្រាស់គឺជាក់ស្តែង។

4. ប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុចម្រុះសារធាតុរ៉ែជាច្រើននៃសារធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសបី។

ដូចដែលអាចមើលឃើញ:

1. ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសបីលើភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធ។ CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម ហើយមានឥទ្ធិពលខ្សោយលើការកាត់បន្ថយជាតិទឹក HPMC ពីរប្រភេទអាចបង្កើន viscosity នៃបាយអ និងកាត់បន្ថយភាពរាវបានយ៉ាងសំខាន់ ហើយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាងនេះមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងជាង។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ផេះរុយមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពប្រសើរឡើងលើភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃសារធាតុរំអិលស្អាត។ ឥទ្ធិពលនៃម្សៅ slag លើភាពរាវនៃ slurry ស្អាតគឺមិនមានភាពទៀងទាត់ជាក់ស្តែង; ទោះបីជាខ្លឹមសារនៃផ្សែងស៊ីលីកាមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងលទ្ធផលតេស្តនៃការបិទភ្ជាប់សុទ្ធ គេបានរកឃើញថាឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំមាននិន្នាការចុះខ្សោយ។

3. នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែមិនជាក់ស្តែងទេ ហើយផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងជាក់ស្តែង។

4. នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃបាយអ កម្រិតថ្នាំ HPMC និងស៊ីលីកាហ្វម គឺជាកត្តាចំបង មិនថាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ឬការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរនោះទេ វាមានច្រើនទៀត។ ជាក់ស្តែង ផ្សែងស៊ីលីកា 9% នៅពេលដែលមាតិការបស់ HPMC គឺ 0.15% វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យផ្សិតបំពេញពិបាកបំពេញ ហើយឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតគឺបន្ទាប់បន្សំ និងដើរតួរនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

5. វានឹងមានពពុះនៅលើផ្ទៃបាយអដែលមានភាពរាវលើសពី 250mm ប៉ុន្តែក្រុមទទេដែលមិនមាន cellulose ether ជាទូទៅមិនមានពពុះទេ ឬមានបរិមាណតិចតួចបំផុតនៃពពុះ ដែលបង្ហាញថា cellulose ether មានខ្យល់ចូលជាក់លាក់។ មានប្រសិទ្ធិភាពនិងធ្វើឱ្យ slurry viscous ។ លើសពីនេះ ដោយសារភាពស្អិតខ្លាំងនៃបាយអជាមួយនឹងសារធាតុរាវមិនល្អ វាមានការលំបាកសម្រាប់ពពុះខ្យល់ដើម្បីអណ្តែតឡើងដោយឥទ្ធិពលទម្ងន់ខ្លួនរបស់សារធាតុរអិល ប៉ុន្តែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបាយអ ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងមិនអាចមាន។ មិនអើពើ។

ជំពូកទី 4 ឥទ្ធិពលនៃកោសិកាអេធើរលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបាយអ

ជំពូកមុនបានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់រួមគ្នានៃ cellulose ether និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗទៅលើភាពរាវនៃ slurry ស្អាត និង mortar ដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។ ជំពូកនេះវិភាគជាចម្បងលើការប្រើប្រាស់រួមនៃ cellulose ether និង admixtures ផ្សេងៗនៅលើ mortar ដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃ mortar bonding និងទំនាក់ទំនងរវាង tensile bonding strength នៃ mortar bond និង cellulose ether និង mineral សារធាតុផ្សំក៏ត្រូវបានសង្ខេប និងវិភាគផងដែរ។

យោងតាមការស្រាវជ្រាវលើការអនុវត្តការងារនៃអេធើរសែលុយឡូសទៅនឹងសម្ភារៈដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍នៃការបិទភ្ជាប់សុទ្ធនិងបាយអនៅក្នុងជំពូកទី 3 នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងមាតិកានៃ cellulose ether គឺ 0.1% ។

4.1 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។

កម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ និងអេធើរសែលុយឡូសនៅក្នុងបាយអ infusion ដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។

4.1.1 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលលើកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ង់ត៍សុទ្ធ

ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទលើលក្ខណៈសម្បត្តិបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍នៅអាយុផ្សេងៗក្នុងបរិមាណថេរនៃ 0.1% ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅទីនេះ។

ការវិភាគកម្លាំងដំបូង៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបត់បែន CMC មានឥទ្ធិពលពង្រឹងជាក់លាក់ ខណៈពេលដែល HPMC មានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយជាក់លាក់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបង្ហាប់, ការដាក់បញ្ចូលនៃ cellulose ether មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងកម្លាំង flexural; viscosity នៃ HPMC ប៉ះពាល់ដល់ភាពខ្លាំងទាំងពីរ។ វាមានឥទ្ធិពលតិចតួច៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាមាត្រសម្ពាធ អេធើរសែលុយឡូសទាំងបីអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រសម្ពាធយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនភាពបត់បែននៃបាយអ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ HPMC ដែលមាន viscosity 150,000 មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងបំផុត។

(2) លទ្ធផលតេស្តប្រៀបធៀបកម្លាំងរយៈពេលប្រាំពីរថ្ងៃ

ការវិភាគកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ: នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង flexural និងកម្លាំងបង្ហាប់, មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងកម្លាំងបីថ្ងៃ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការបត់សម្ពាធរយៈពេលបីថ្ងៃ មានការកើនឡើងបន្តិចនៃកម្លាំងបត់សម្ពាធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រៀបធៀបទិន្នន័យនៃរយៈពេលដូចគ្នានេះអាចមើលឃើញពីឥទ្ធិពលរបស់ HPMC លើការកាត់បន្ថយសមាមាត្រសម្ពាធបត់។ ជាក់ស្តែង។

(3) លទ្ធផលតេស្តប្រៀបធៀបកម្លាំងម្ភៃប្រាំបីថ្ងៃ

ការវិភាគកម្លាំងម្ភៃប្រាំបីថ្ងៃ៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់ មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងកម្លាំងបីថ្ងៃ។ កម្លាំងបត់បែនកើនឡើងយឺតៗ ហើយកម្លាំងបង្ហាប់នៅតែកើនឡើងដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ការប្រៀបធៀបទិន្នន័យនៃអាយុដូចគ្នាបង្ហាញថា HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងបន្ថែមទៀតលើការកែលម្អសមាមាត្រការបង្ហាប់-បត់។

យោងទៅតាមការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃផ្នែកនេះ គេបានរកឃើញថាការកែលម្អភាពផុយរបស់បាយអត្រូវបានកំណត់ដោយ CMC ហើយជួនកាលសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ទៅបត់ត្រូវបានកើនឡើងដែលធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែផុយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារឥទ្ធិពលរក្សាទឹកមានលក្ខណៈទូទៅជាង HPMC អេធើរសែលុយឡូសដែលយើងពិចារណាសម្រាប់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៅទីនេះគឺ HPMC នៃ viscosities ពីរ។ ទោះបីជា HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការកាត់បន្ថយកម្លាំង (ជាពិសេសសម្រាប់កម្លាំងដំបូងក៏ដោយ) វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - ចំណាំងផ្លាត ដែលមានប្រយោជន៍ចំពោះភាពរឹងរបស់បាយអ។ លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត រួម​បញ្ចូល​ជាមួយ​កត្តា​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ភាព​រាវ​ក្នុង​ជំពូក​ទី 3 ក្នុង​ការ​សិក្សា​អំពី​ការ​ផ្សំ​នៃ​សារធាតុ​ផ្សំ និង CE ក្នុង​ការ​ធ្វើ​តេស្ដ​ឥទ្ធិពល យើង​នឹង​ប្រើ HPMC (100,000) ជា CE ដែល​ត្រូវ​គ្នា។

4.1.2 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ mortar រាវខ្ពស់

យោងតាមការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុរអិលសុទ្ធ និងបាយអដែលលាយជាមួយសារធាតុផ្សំក្នុងជំពូកមុន គេអាចឃើញថា ភាពរាវនៃស៊ីលីកាហ្វុមគឺកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនដោយសារតែតម្រូវការទឹកច្រើន ទោះបីជាទ្រឹស្តីអាចបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងដល់ វិសាលភាពជាក់លាក់មួយ។ ជាពិសេសកម្លាំងបង្ហាប់ ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់ធំពេក ដែលធ្វើឲ្យលក្ខណៈនៃភាពផុយស្រួយរបស់បាយអគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយវាជាការយល់ស្របថាស៊ីលីកាហ្វុយម័របង្កើនការរួញតូចរបស់បាយអ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយសារតែកង្វះនៃការរួញតូចនៃគ្រោងនៃ coarse សរុបតម្លៃ shrinkage នៃបាយអគឺមានទំហំធំទាក់ទងទៅបេតុង។ សម្រាប់បាយអ (ជាពិសេសបាយអពិសេសដូចជាបាយអ និងបាយអម្នាងសិលា) គ្រោះថ្នាក់ដ៏ធំបំផុតគឺការរួញតូច។ ចំពោះស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីការបាត់បង់ទឹក ភាពរឹងមាំ ជារឿយៗមិនមែនជាកត្តាសំខាន់បំផុតនោះទេ។ ដូច្នេះ ផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានគេបោះចោលជាសារធាតុផ្សំ ហើយមានតែផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុផ្សំរបស់វាជាមួយនឹងអេធើរសែលុយឡូសទៅលើកម្លាំង។

4.1.2.1 គ្រោងការណ៍ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់

នៅក្នុងការពិសោធន៍នេះ សមាមាត្រនៃបាយអក្នុង 4.1.1 ត្រូវបានគេប្រើ ហើយមាតិកានៃ cellulose ether ត្រូវបានជួសជុលនៅ 0.1% ហើយប្រៀបធៀបជាមួយនឹងក្រុមទទេ។ កម្រិតដូសនៃការធ្វើតេស្តល្បាយគឺ 0%, 10%, 20% និង 30% ។

4.1.2.2 លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែន និងការវិភាគនៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ដែលកម្លាំងបង្ហាប់ 3d បន្ទាប់ពីបន្ថែម HPMC គឺប្រហែល 5/VIPa ទាបជាងក្រុមទទេ។ ជាទូទៅជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែម កម្លាំងបង្ហាប់បង្ហាញពីនិន្នាការថយចុះ។ . នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ ភាពខ្លាំងនៃក្រុមម្សៅរ៉ែដោយគ្មាន HPMC គឺល្អបំផុត ខណៈពេលដែលភាពរឹងមាំនៃក្រុមផេះរុយគឺទាបជាងក្រុមម្សៅរ៉ែបន្តិច ដែលបង្ហាញថាម្សៅរ៉ែមិនមានសកម្មភាពដូចស៊ីម៉ងត៍ឡើយ។ ហើយការដាក់បញ្ចូលរបស់វានឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងដំបូងនៃប្រព័ន្ធ។ ផេះរុយដែលមានសកម្មភាពខ្សោយកាត់បន្ថយកម្លាំងកាន់តែច្បាស់។ ហេតុផលសម្រាប់ការវិភាគគួរតែថា ផេះរុយចូលរួមចំណែកជាចម្បងក្នុងការផ្តល់ជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃស៊ីម៉ងត៍ និងមិនរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់កម្លាំងដំបូងនៃបាយអ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃតេស្តកម្លាំង flexural ដែល HPMC នៅតែជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើកម្លាំង flexural ប៉ុន្តែនៅពេលដែលមាតិកានៃ admixture កាន់តែខ្ពស់ បាតុភូតនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំង flexural គឺមិនច្បាស់ទៀតទេ។ ហេតុផលអាចជាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC ។ អត្រាបាត់បង់ទឹកនៅលើផ្ទៃនៃប្លុកសាកល្បងបាយអត្រូវបានថយចុះ ហើយទឹកសម្រាប់ជាតិទឹកគឺគ្រប់គ្រាន់។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃ admixtures កម្លាំង flexural បង្ហាញពីនិន្នាការថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា admixture ហើយកម្លាំងបត់បែននៃក្រុមម្សៅរ៉ែក៏ធំជាងក្រុមផេះរុយបន្តិចដែរ ដែលបង្ហាញថាសកម្មភាពរបស់ម្សៅរ៉ែគឺ ធំជាងផេះរុយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃដែលបានគណនានៃសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ដែលការបន្ថែម HPMC នឹងកាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែនរបស់បាយអ ប៉ុន្តែតាមពិតវាគឺនៅក្នុងការចំណាយនៃការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំងបង្ហាប់។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ នៅពេលដែលបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែមកើនឡើង សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់មាននិន្នាការកើនឡើង ដែលបង្ហាញថាសារធាតុផ្សំមិនអំណោយផលដល់ភាពបត់បែនរបស់បាយអ។ លើសពីនេះទៀតវាអាចត្រូវបានរកឃើញថាសមាមាត្របង្ហាប់-fold នៃបាយអដោយគ្មាន HPMC កើនឡើងជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃ admixture នេះ។ ការកើនឡើងគឺធំជាងនេះបន្តិច ពោលគឺ HPMC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ embrittlement នៃ mortar ដែលបណ្តាលមកពីការបន្ថែម admixtures ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាសម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់នៃ 7d ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃសារធាតុចម្រុះគឺមិនច្បាស់ទៀតទេ។ តម្លៃកម្លាំងបង្ហាប់គឺប្រហាក់ប្រហែលគ្នានៅកម្រិត dosage admixture នីមួយៗ ហើយ HPMC នៅតែមានគុណវិបត្តិជាក់ស្តែងលើកម្លាំងបង្ហាប់។ ឥទ្ធិពល។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង flexural, admixture មានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានលើការតស៊ូ 7d flexural ទាំងមូល, ហើយមានតែក្រុមនៃម្សៅរ៉ែបានអនុវត្តបានល្អប្រសើរ, រក្សាជាមូលដ្ឋាននៅ 11-12MPa ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាសារធាតុផ្សំមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាមាត្រការចូលបន្ទាត់។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែម សមាមាត្រការចូលបន្ទាត់កើនឡើងជាលំដាប់ ពោលគឺបាយអមានភាពផុយ។ HPMC ជាក់ស្តែងអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពផុយរបស់បាយអ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាពីកម្លាំងបង្ហាប់ 28d សារធាតុផ្សំបានដើរតួយ៉ាងជាក់ស្តែងលើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ ហើយកម្លាំងបង្ហាប់ត្រូវបានកើនឡើង 3-5MPa ដែលជាចម្បងដោយសារតែឥទ្ធិពលមីក្រូបំពេញនៃសារធាតុបន្ថែម។ និងសារធាតុ pozzolanic ។ ឥទ្ធិពលនៃជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃសម្ភារៈអាចប្រើប្រាស់ និងប្រើប្រាស់កាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីតដែលផលិតដោយជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍ (កាល់ស្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត គឺជាដំណាក់កាលខ្សោយនៅក្នុងបាយអ ហើយការបង្កើនរបស់វានៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់គឺប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង) ការបង្កើតផលិតផលជាតិទឹកកាន់តែច្រើន ម្យ៉ាងវិញទៀត ជំរុញកម្រិតជាតិទឹកនៃស៊ីម៉ងត៍ និងធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែក្រាស់។ HPMC នៅតែមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្លាំងបង្ហាប់ ហើយកម្លាំងខ្សោយអាចឡើងដល់លើសពី 10MPa។ ដើម្បីវិភាគមូលហេតុ HPMC ណែនាំបរិមាណជាក់លាក់នៃពពុះខ្យល់នៅក្នុងដំណើរការលាយបាយអ ដែលកាត់បន្ថយការបង្រួមនៃតួបាយអ។ នេះជាហេតុផលមួយ។ HPMC ត្រូវបានស្រូបយកយ៉ាងងាយស្រួលលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតរឹងដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត រារាំងដំណើរការជាតិទឹក ហើយតំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់កាន់តែខ្សោយ ដែលមិនអំណោយផលដល់កម្លាំង។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង 28d flexural ទិន្នន័យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយធំជាងកម្លាំងបង្ហាប់ប៉ុន្តែផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃ HPMC នៅតែអាចមើលឃើញ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាតាមទស្សនៈនៃសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ HPMC ជាទូទៅមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ។ នៅក្នុងក្រុមមួយ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុផ្សំ សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ចំណាំងបែរកើនឡើង។ ការវិភាគលើហេតុផលបង្ហាញថា សារធាតុផ្សំមានភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងនៅក្នុងកម្លាំងបង្ហាប់នៅពេលក្រោយ ប៉ុន្តែការកែលម្អមានកម្រិតនៅក្នុងកម្លាំងបត់បែននៅពេលក្រោយ ដែលបណ្តាលឱ្យសមាមាត្របង្ហាប់ - ចំណាំងបែរ។ ការកែលម្អ។

4.2 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

ដើម្បីស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether និង admixture លើកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃ mortar bonded ការពិសោធន៍បានជួសជុលមាតិកា cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) ជា 0.30% នៃទំងន់ស្ងួតនៃបាយអ។ ហើយប្រៀបធៀបជាមួយក្រុមទទេ។

សារធាតុផ្សំ (ផេះរុយ និងម្សៅស្លា) នៅតែត្រូវបានសាកល្បងនៅកម្រិត 0%, 10%, 20%, និង 30% ។

4.2.1 គ្រោងការណ៍ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

4.2.2 លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្ត និងការវិភាគលើឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថា HPMC គឺមិនអំណោយផលជាក់ស្តែងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបង្ហាប់ 28d នៃបាយអផ្សារភ្ជាប់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងថយចុះប្រហែល 5MPa ប៉ុន្តែសូចនាករសំខាន់សម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យគុណភាពនៃបាយអផ្សារភ្ជាប់គឺមិនមែនទេ។ កម្លាំងបង្ហាប់ ដូច្នេះវាអាចទទួលយកបាន; នៅពេលដែលមាតិកាសមាសធាតុគឺ 20% កម្លាំងបង្ហាប់គឺល្អណាស់។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាតាមទស្សនៈនៃកម្លាំង flexural ការកាត់បន្ថយកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពី HPMC មិនមានទំហំធំទេ។ វាអាចថាបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្សោយ និងលក្ខណៈប្លាស្ទិកជាក់ស្តែង បើប្រៀបធៀបជាមួយបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។ ឥទ្ធិពលវិជ្ជមាននៃភាពរអិល និងការរក្សាទឹកមានប្រសិទ្ធភាពទូទាត់ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានមួយចំនួននៃការណែនាំឧស្ម័ន ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្រួម និងការចុះខ្សោយនៃចំណុចប្រទាក់។ សារធាតុផ្សំមិនមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើកម្លាំងបត់បែនទេ ហើយទិន្នន័យនៃក្រុមផេះរុយប្រែប្រួលបន្តិច។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាដូចជានៅឆ្ងាយដូចជាសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធមានការព្រួយបារម្ភជាទូទៅការកើនឡើងនៃមាតិកា admixture បង្កើនសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធដែលមិនអំណោយផលដល់ភាពតឹងនៃបាយអ; HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផលដែលអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធដោយ O. 5 ខាងលើវាគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញថាយោងទៅតាម "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plaster External Wall External Insulation System" ជាទូទៅមិនមានតម្រូវការចាំបាច់ទេ។ សម្រាប់សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ផ្នត់នៅក្នុងសន្ទស្សន៍នៃការរកឃើញនៃបាយអការផ្សារភ្ជាប់ ហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ផ្នត់គឺជាចម្បង វាត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ភាពផុយនៃបាយអម្នាងសិលា ហើយសន្ទស្សន៍នេះត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោងសម្រាប់ភាពបត់បែននៃការផ្សារភ្ជាប់តែប៉ុណ្ណោះ។ បាយអ។

4.3 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃចំណងនៃបាយអ

ដើម្បីស្វែងយល់ពីច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃការអនុវត្តសមាសធាតុនៃអេធើរសែលុយឡូស និងសារធាតុផ្សំលើកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង សូមយោងទៅ "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" និង "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" អ៊ីសូឡង់ ប្រព័ន្ធ" យើងបានអនុវត្តការធ្វើតេស្តកម្លាំងចំណងនៃបាយអភ្ជាប់ ដោយប្រើសមាមាត្របាយអភ្ជាប់ក្នុងតារាង 4.2.1 និងជួសជុលមាតិកានៃ cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) ទៅ 0 នៃទម្ងន់ស្ងួតនៃបាយអ .30% ហើយប្រៀបធៀបជាមួយក្រុមទទេ។

សារធាតុផ្សំ (ផេះរុយ និងម្សៅស្លា) នៅតែត្រូវបានសាកល្បងនៅកម្រិត 0%, 10%, 20%, និង 30% ។

4.3.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងកម្លាំងនៃចំណងនៃបាយអ

4.3.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃភាពរឹងមាំនៃចំណងនៃបាយអ

(1) លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងចំណង 14d នៃបាយអ និងបាយអស៊ីម៉ងត៍

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ដែលក្រុមដែលបានបន្ថែមជាមួយ HPMC មានភាពល្អប្រសើរជាងក្រុមទទេ ដោយបង្ហាញថា HPMC មានអត្ថប្រយោជន៍ចំពោះភាពរឹងមាំនៃចំណង ជាចម្បងដោយសារតែឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC ការពារទឹកនៅចំណុចប្រទាក់ស្អិតរវាងបាយអ និង ប្លុកសាកល្បងបាយអស៊ីម៉ងត៍។ បាយអភ្ជាប់នៅចំណុចប្រទាក់ត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងពេញលេញ ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពរឹងមាំនៃចំណង។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ ភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺខ្ពស់ទាក់ទងគ្នាក្នុងកម្រិត 10% ហើយទោះបីជាកម្រិតជាតិទឹក និងល្បឿននៃស៊ីម៉ងត៍អាចត្រូវបានកែលម្អក្នុងកម្រិតខ្ពស់ក៏ដោយ វានឹងនាំទៅរកការថយចុះនៃកម្រិតជាតិទឹកទាំងមូលនៃស៊ីម៉ងត៍។ សម្ភារៈដូច្នេះបណ្តាលឱ្យស្អិត។ ការថយចុះនៃកម្លាំង knot ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃតម្លៃតេស្តនៃអាំងតង់ស៊ីតេនៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការទិន្នន័យគឺដាច់ដោយឡែកពីគ្នាហើយសារធាតុផ្សំមានឥទ្ធិពលតិចតួចប៉ុន្តែជាទូទៅបើប្រៀបធៀបនឹងអាំងតង់ស៊ីតេដើមមានការថយចុះជាក់លាក់និង ការថយចុះនៃ HPMC គឺតូចជាងក្រុមទទេ ដែលបង្ហាញថាវាត្រូវបានសន្និដ្ឋានថាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការកាត់បន្ថយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយទឹក ដូច្នេះការថយចុះនៃកម្លាំងចំណងបាយអថយចុះបន្ទាប់ពី 2.5 ម៉ោង។

(2) លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងចំណង 14d នៃបាយអភ្ជាប់ និងបន្ទះ polystyrene ពង្រីក

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាតម្លៃតេស្តនៃភាពរឹងមាំនៃចំណងរវាងបាយអភ្ជាប់និងបន្ទះ polystyrene គឺដាច់ជាង។ ជាទូទៅ គេអាចមើលឃើញថាក្រុមដែលលាយជាមួយ HPMC មានប្រសិទ្ធភាពជាងក្រុមទទេ ដោយសារការរក្សាទឹកបានល្អជាង។ ជាការប្រសើរណាស់, ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុចម្រុះកាត់បន្ថយស្ថេរភាពនៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងចំណង។

4.4 ជំពូកសង្ខេប

1. សម្រាប់បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអាយុ សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់មាននិន្នាការកើនឡើង។ ការដាក់បញ្ចូល HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងក្នុងការកាត់បន្ថយកម្លាំង (ការថយចុះនៃកម្លាំងបង្ហាប់គឺកាន់តែច្បាស់) ដែលនាំទៅរកការថយចុះនៃសមាមាត្រការបង្ហាប់ ពោលគឺ HPMC មានជំនួយជាក់ស្តែងក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃបាយអ។ . នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេលបីថ្ងៃ ផេះហោះ និងម្សៅរ៉ែអាចរួមចំណែកបន្តិចបន្តួចដល់កម្លាំងនៅកម្រិត 10% ខណៈពេលដែលកម្លាំងថយចុះក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ហើយសមាមាត្រកំទេចកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ។ នៅក្នុងកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើកម្លាំង ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលរួមនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំងផេះនៅតែជាក់ស្តែង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេល 28 ថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរបានរួមចំណែកដល់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន។ ទាំងពីរត្រូវបានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែសមាមាត្រសម្ពាធកើនឡើងនៅតែកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។

2. សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ 28d និង flexural នៃ mortar ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ នៅពេលដែលមាតិកា admixture គឺ 20% ការអនុវត្តកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural គឺប្រសើរជាង ហើយ admixture នៅតែនាំទៅរកការកើនឡើងតិចតួចនៃសមាមាត្របង្ហាប់ -fold ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីផលប៉ះពាល់របស់វា។ ឥទ្ធិពលលើភាពរឹងនៃបាយអ; HPMC នាំឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំង ប៉ុន្តែអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ទៅដង។

3. ទាក់ទងនឹងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផលជាក់លាក់មួយទៅលើកម្លាំងចំណង។ ការវិភាគគួរតែថាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់វាកាត់បន្ថយការបាត់បង់សំណើមបាយអ និងធានានូវជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់បន្ថែមទៀត។ ទំនាក់ទំនងរវាងខ្លឹមសារនៃល្បាយគឺមិនទៀងទាត់ទេ ហើយការអនុវត្តរួមគឺប្រសើរជាងជាមួយនឹងបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅពេលដែលមាតិកាគឺ 10% ។

ជំពូកទី 5 វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអ និងបេតុង

នៅក្នុងជំពូកនេះ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ដោយផ្អែកលើមេគុណសកម្មភាពនៃល្បាយ និងទ្រឹស្តីកម្លាំង FERET ត្រូវបានស្នើឡើង។ ដំបូងយើងគិតពីបាយអជាប្រភេទបេតុងពិសេស ដែលគ្មានការរួមផ្សំ។

វាត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់ថាកម្លាំងបង្ហាប់គឺជាសូចនាករសំខាន់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ (បេតុងនិងបាយអ) ដែលប្រើជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែកត្តាមានឥទ្ធិពលជាច្រើន ពុំមានគំរូគណិតវិទ្យាណាដែលអាចព្យាករណ៍ពីអាំងតង់ស៊ីតេរបស់វាបានច្បាស់លាស់នោះទេ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការរអាក់រអួលជាក់លាក់ចំពោះការរចនា ការផលិត និងការប្រើប្រាស់បាយអ និងបេតុង។ ម៉ូដែលដែលមានស្រាប់នៃកម្លាំងបេតុងមានគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ: ខ្លះព្យាករណ៍ពីភាពរឹងមាំនៃបេតុងតាមរយៈ porosity នៃបេតុងពីចំណុចរួមនៃទិដ្ឋភាពនៃ porosity នៃវត្ថុធាតុរឹង; មួយចំនួនផ្តោតលើឥទ្ធិពលនៃទំនាក់ទំនងសមាមាត្រទឹក - binder លើកម្លាំង។ ក្រដាសនេះរួមបញ្ចូលគ្នាជាចម្បងនូវមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំ pozzolanic ជាមួយនឹងទ្រឹស្ដីកម្លាំងរបស់ Feret ហើយធ្វើការកែលម្អមួយចំនួនដើម្បីធ្វើឱ្យវាមានភាពត្រឹមត្រូវជាងមុនក្នុងការទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់។

5.1 ទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret

នៅឆ្នាំ 1892 Feret បានបង្កើតគំរូគណិតវិទ្យាដំបូងបំផុតសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមបេតុងដែលបានផ្តល់ឱ្យ រូបមន្តសម្រាប់ព្យាករណ៍កម្លាំងបេតុងត្រូវបានស្នើឡើងជាលើកដំបូង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃរូបមន្តនេះគឺថាកំហាប់ grout ដែលទាក់ទងទៅនឹងកម្លាំងបេតុងមានអត្ថន័យរាងកាយដែលបានកំណត់យ៉ាងល្អ។ ទន្ទឹមនឹងនេះឥទ្ធិពលនៃមាតិកាខ្យល់ត្រូវបានគេយកមកពិចារណាហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបមន្តអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយរាងកាយ។ ហេតុផលសម្រាប់រូបមន្តនេះគឺថាវាបង្ហាញព័ត៌មានថាមានដែនកំណត់នៃកម្លាំងបេតុងដែលអាចទទួលបាន។ គុណវិបត្តិគឺថាវាមិនអើពើឥទ្ធិពលនៃទំហំភាគល្អិតសរុប រូបរាងភាគល្អិត និងប្រភេទសរុប។ នៅពេលព្យាករណ៍ពីកម្លាំងនៃបេតុងនៅអាយុផ្សេងៗគ្នាដោយការកែតម្រូវតម្លៃ K ទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងនិងអាយុខុសគ្នាត្រូវបានបង្ហាញជាសំណុំនៃភាពខុសគ្នាតាមរយៈប្រភពដើមកូអរដោណេ។ ខ្សែកោងមិនស៊ីគ្នានឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង (ជាពិសេសនៅពេលអាយុកាន់តែយូរ)។ ជាការពិតណាស់រូបមន្តនេះស្នើឡើងដោយ Feret ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បាយអ 10.20MPa ។ វាមិនអាចសម្របខ្លួនបានពេញលេញទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃកម្លាំងបង្ហាប់បេតុង និងឥទ្ធិពលនៃការកើនឡើងនៃសមាសធាតុដោយសារតែការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាបេតុងបាយអ។

វាត្រូវបានគេពិចារណានៅទីនេះថាកម្លាំងនៃបេតុង (ជាពិសេសសម្រាប់បេតុងធម្មតា) ភាគច្រើនអាស្រ័យលើកម្លាំងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងបេតុងហើយកម្លាំងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍អាស្រ័យលើដង់ស៊ីតេនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ដែលជាភាគរយនៃបរិមាណ។ នៃសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងការបិទភ្ជាប់។

ទ្រឹស្តីគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងឥទ្ធិពលនៃកត្តាសមាមាត្រដែលចាត់ទុកជាមោឃៈលើកម្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារទ្រឹស្តីត្រូវបានដាក់ចេញមុននេះ ឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុផ្សំលើកម្លាំងបេតុងមិនត្រូវបានគេគិតគូរនោះទេ។ ដោយយល់ឃើញនេះ ក្រដាសនេះនឹងណែនាំមេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយ ដោយផ្អែកលើមេគុណសកម្មភាពសម្រាប់ការកែតម្រូវដោយផ្នែក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះនៅលើមូលដ្ឋាននៃរូបមន្តនេះមេគុណឥទ្ធិពលនៃ porosity លើកម្លាំងបេតុងត្រូវបានកសាងឡើងវិញ។

5.2 មេគុណសកម្មភាព

មេគុណសកម្មភាព Kp ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិពណ៌នាអំពីឥទ្ធិពលនៃវត្ថុធាតុ pozzolanic លើកម្លាំងបង្ហាប់។ ជាក់ស្តែងវាអាស្រ័យលើធម្មជាតិនៃសម្ភារៈ pozzolanic ខ្លួនវាផ្ទាល់ប៉ុន្តែក៏អាស្រ័យលើអាយុនៃបេតុងផងដែរ។ គោលការណ៍នៃការកំណត់មេគុណសកម្មភាពគឺដើម្បីប្រៀបធៀបកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអស្ដង់ដារជាមួយនឹងកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអមួយផ្សេងទៀតជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម pozzolanic និងការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ជាមួយនឹងបរិមាណដូចគ្នានៃគុណភាពស៊ីម៉ងត៍ (ប្រទេស p គឺជាការធ្វើតេស្តមេគុណសកម្មភាព។ ការប្រើប្រាស់ពពោះជំនួស។ ភាគរយ) ។ សមាមាត្រនៃអាំងតង់ស៊ីតេទាំងពីរនេះត្រូវបានគេហៅថាមេគុណសកម្មភាព fO) ដែល t គឺជាអាយុនៃបាយអនៅពេលធ្វើតេស្ត។ ប្រសិនបើ fO) តិចជាង 1 សកម្មភាពរបស់ pozzolan គឺតិចជាងស៊ីម៉ងត៍ r ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើ fO) ធំជាង 1 នោះ pozzolan មានប្រតិកម្មខ្ពស់ជាង (ជាធម្មតាវាកើតឡើងនៅពេលដែលផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានបន្ថែម)។

សម្រាប់មេគុណសកម្មភាពដែលប្រើជាទូទៅនៅកម្លាំងបង្ហាប់រយៈពេល 28 ថ្ងៃ យោងទៅតាម ((GBT18046.2008 Granulated blast furnace slag powder used in cement and concrete) H90 មេគុណសកម្មភាពនៃម្សៅ slag furnace granulated គឺស្ថិតនៅក្នុងបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ សមាមាត្រកម្លាំង។ ទទួលបានដោយការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 50% នៅលើមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តនេះបើយោងតាម ​​​​((GBT1596.2005 ផេះភ្នំភ្លើងដែលប្រើក្នុងស៊ីម៉ងត៍និងបេតុង) មេគុណសកម្មភាពនៃផេះរុយត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 30% នៅលើមូលដ្ឋាននៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្តយោងទៅតាម "GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete" មេគុណសកម្មភាពនៃស៊ីលីកាហ្វម គឺជាសមាមាត្រកម្លាំងដែលទទួលបានដោយការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 10% ដោយផ្អែកលើការធ្វើតេស្តបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ។

ជាទូទៅ ម្សៅ slag furnace granulated Kp=0.95～1.10, fly ash Kp=0.7-1.05, silica fume Kp=1.00～1.15 ។ យើងសន្មតថាឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងគឺឯករាជ្យនៃស៊ីម៉ងត៍។ នោះគឺយន្តការនៃប្រតិកម្ម pozzolanic គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រតិកម្មនៃ pozzolan មិនមែនដោយអត្រាទឹកភ្លៀងកំបោរនៃជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍ទេ។

5.3 មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយលើកម្លាំង

5.4 មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹកលើកម្លាំង

5.5 មេគុណឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុបលើកម្លាំង

យោងតាមទស្សនៈរបស់សាស្ត្រាចារ្យ PK Mehta និង PC Aitcin នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដើម្បីសម្រេចបាននូវសមត្ថភាពការងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងល្អបំផុតរបស់ HPC ក្នុងពេលតែមួយ សមាមាត្របរិមាណនៃសារធាតុរអិលស៊ីម៉ងត៍ទៅសរុបគួរតែមាន 35:65 [4810] ដោយសារតែ នៃប្លាស្ទិកទូទៅ និងភាពរាវ បរិមាណសរុបនៃបេតុងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។ ដរាបណាកម្លាំងនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានសរុបដោយខ្លួនវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបញ្ជាក់ ឥទ្ធិពលនៃចំនួនសរុបនៃការប្រមូលផ្តុំលើកម្លាំងមិនត្រូវបានអើពើ ហើយប្រភាគអាំងតេក្រាលសរុបអាចត្រូវបានកំណត់ក្នុងចន្លោះ 60-70% យោងទៅតាមតម្រូវការធ្លាក់ចុះ។ .

វាត្រូវបានគេជឿតាមទ្រឹស្ដីថា សមាមាត្រនៃសារធាតុសរុបល្អិតល្អន់នឹងមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើកម្លាំងនៃបេតុង។ ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថាផ្នែកខ្សោយបំផុតនៅក្នុងបេតុងគឺជាតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់រវាងការប្រមូលផ្តុំនិងស៊ីម៉ងត៍និងការបិទភ្ជាប់សម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះការបរាជ័យចុងក្រោយនៃបេតុងទូទៅគឺដោយសារតែការខូចខាតដំបូងនៃតំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់ក្រោមភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជាការផ្ទុកឬការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព។ បណ្តាលមកពីការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃស្នាមប្រេះ។ ដូច្នេះនៅពេលដែលកម្រិតនៃជាតិទឹកគឺស្រដៀងគ្នា តំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់កាន់តែធំ នោះការបង្ក្រាបដំបូងនឹងកាន់តែងាយស្រួលនឹងវិវឌ្ឍន៍ទៅជាការបំបែកដ៏វែងបន្ទាប់ពីការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ មានន័យថា ការប្រមូលផ្តុំគ្រើមកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងរាងធរណីមាត្រធម្មតា និងមាត្រដ្ឋានធំជាងនៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ ប្រូបាប៊ីលីតេនៃការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសកាន់តែច្រើននៃការប្រេះស្រាំដំបូង ហើយម៉ាក្រូស្កូបបានបង្ហាញឱ្យឃើញច្បាស់ថាកម្លាំងបេតុងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការប្រមូលផ្តុំរួញ។ សមាមាត្រ។ កាត់បន្ថយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសន្និដ្ឋានខាងលើគឺថា វាត្រូវបានទាមទារដើម្បីជាខ្សាច់មធ្យម ជាមួយនឹងមាតិកាភក់តិចតួចបំផុត។

អត្រាខ្សាច់ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការធ្លាក់ចុះផងដែរ។ ដូច្នេះអត្រាខ្សាច់អាចត្រូវបានកំណត់ជាមុនដោយតម្រូវការធ្លាក់ចុះ ហើយអាចកំណត់ក្នុងចន្លោះពី 32% ទៅ 46% សម្រាប់បេតុងធម្មតា។

បរិមាណ និងភាពខុសគ្នានៃសារធាតុផ្សំ និងសារធាតុរ៉ែត្រូវបានកំណត់ដោយការលាយសាកល្បង។ នៅក្នុងបេតុងធម្មតា បរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែគួរតែមានតិចជាង 40% ខណៈពេលដែលនៅក្នុងបេតុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ស៊ីលីកា fume មិនគួរលើសពី 10% ទេ។ បរិមាណស៊ីម៉ងត៍មិនគួរលើសពី 500 គីឡូក្រាម / ម 3 ។

5.6 ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តទស្សន៍ទាយនេះដើម្បីណែនាំឧទាហរណ៍ការគណនាសមាមាត្រ

សម្ភារៈប្រើប្រាស់មានដូចខាងក្រោម៖

ស៊ីម៉ងត៍គឺជាស៊ីម៉ងត៍ E042.5 ផលិតដោយរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Lubi ទីក្រុង Laiwu ខេត្ត Shandong ហើយដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 3.19/cm3;

ផេះរុយគឺជាផេះបាល់ថ្នាក់ទី II ផលិតដោយរោងចក្រថាមពល Jinan Huangtai ហើយមេគុណសកម្មភាពរបស់វាគឺ O. 828 ដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 2.59/cm3;

ផ្សែងស៊ីលីកាផលិតដោយ Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. មានមេគុណសកម្មភាព 1.10 និងដង់ស៊ីតេ 2.59/cm3;

ខ្សាច់ទន្លេស្ងួត Taian មានដង់ស៊ីតេ 2.6 g/cm3 ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន 1480kg/m3 និងម៉ូឌុលភាពល្អនៃ Mx=2.8;

Jinan Ganggou ផលិតថ្មកំទេចស្ងួត 5-'25mm ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេភាគច្រើន 1500kg/m3 និងដង់ស៊ីតេប្រហែល 2.7∥cm3;

ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកដែលប្រើគឺជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ aliphatic ដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ជាមួយនឹងអត្រាកាត់បន្ថយទឹក 20%; កំរិតជាក់លាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយពិសោធន៍យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការធ្លាក់ចុះ។ ការរៀបចំសាកល្បងនៃបេតុង C30 ការធ្លាក់ចុះត្រូវបានទាមទារឱ្យធំជាង 90mm ។

1. កម្លាំងបង្កើត

2. គុណភាពខ្សាច់

3. ការកំណត់កត្តាឥទ្ធិពលនៃអាំងតង់ស៊ីតេនីមួយៗ

4. សុំទឹកប្រើប្រាស់

5. កម្រិតថ្នាំនៃភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការនៃការធ្លាក់ចុះ។ កំរិតប្រើគឺ 1% ហើយ Ma = 4kg ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងម៉ាស។

6. តាមវិធីនេះសមាមាត្រគណនាត្រូវបានទទួល

7. បន្ទាប់ពីការសាកល្បងលាយ វាអាចបំពេញតម្រូវការធ្លាក់ចុះ។ កម្លាំងបង្ហាប់ 28d ដែលបានវាស់គឺ 39.32MPa ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។

5.7 ជំពូកសង្ខេប

ក្នុងករណីដែលមិនអើពើអន្តរកម្មនៃសារធាតុផ្សំ I និង F យើងបានពិភាក្សាអំពីមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret ហើយទទួលបានឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនលើកម្លាំងបេតុង៖

1 មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយបេតុង

2 មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹក។

3 មេគុណឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុប

4 ការប្រៀបធៀបជាក់ស្តែង។ វាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំង 28d នៃបេតុងដែលកែលម្អដោយមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret គឺស្របគ្នានឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីណែនាំការរៀបចំបាយអ និងបេតុង។

ជំពូកទី 6 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងទស្សនវិស័យ

6.1 ការសន្និដ្ឋានចម្បង

ផ្នែកទី 1 ប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល និងបាយអនៃសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ ហើយរកឃើញច្បាប់សំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ

1. សែលុយឡូសអេធើរមានផលប៉ះពាល់យឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល។ ក្នុងចំណោមពួកគេ CMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹកខ្សោយនៅកម្រិតទាប ហើយមានការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។ ខណៈពេលដែល HPMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹក និងក្រាស់ ដែលកាត់បន្ថយភាពរាវនៃម្សៅ និងបាយអសុទ្ធយ៉ាងសំខាន់ ហើយឥទ្ធិពលក្រាស់នៃ HPMC ជាមួយនឹង viscosity ខ្ពស់គឺជាក់ស្តែងបន្តិច។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុចម្រុះ ភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃផេះរុយនៅលើដីរំអិល និងបាយអស្អាតត្រូវបានកែលម្អក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ មាតិកា 30% នៃការធ្វើតេស្ត slurry ស្អាតអាចត្រូវបានកើនឡើងប្រហែល 30mm; ភាពរលោងនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែនៅលើ slurry ស្អាត និង mortar មិនមានច្បាប់ច្បាស់លាស់នៃឥទ្ធិពល; ទោះបីជាខ្លឹមសារនៃផ្សែងស៊ីលីកាមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរាវនៃសារធាតុរអិល និងបាយអ ជាពិសេសនៅពេលលាយជាមួយ 0.15 នៅពេលដែល %HPMC នឹងមាន បាតុភូតដែលកោណស្លាប់មិនអាចបំពេញបានទេ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងលទ្ធផលតេស្តនៃសារធាតុរអិលស្អាត គេរកឃើញថាឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំក្នុងការធ្វើតេស្តបាយអមាននិន្នាការចុះខ្សោយ។ ចំពោះ​ការ​គ្រប់​គ្រង​ការ​ហូរ​ឈាម ផេះ​រុយ និង​ម្សៅ​រ៉ែ​មិន​ច្បាស់​ទេ។ ផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងច្រើន ប៉ុន្តែវាមិនអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអ និងការបាត់បង់តាមពេលវេលានោះទេ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការ។

3. នៅក្នុងជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតថ្នាំរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ កម្រិតថ្នាំ HPMC និងស៊ីលីកាហ្វម គឺជាកត្តាចម្បង ទាំងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម និងការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរគឺជាក់ស្តែង។ ឥទ្ធិពលនៃផេះធ្យូងថ្ម និងម្សៅរ៉ែគឺជាអនុវិទ្យាល័យ និងដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

4. អេធើរ សែលុយឡូស ទាំងបីប្រភេទ មានឥទ្ធិពលខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះហៀរលើផ្ទៃនៃសារធាតុរលាយសុទ្ធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលមាតិការបស់ HPMC ឈានដល់លើសពី 0.1% ដោយសារតែ viscosity ខ្ពស់នៃ slurry នោះ ពពុះមិនអាចរក្សាទុកនៅក្នុង slurry បានទេ។ ហៀរ។ វានឹងមានពពុះនៅលើផ្ទៃបាយអដែលមានភាពរាវលើសពី 250ram ប៉ុន្តែក្រុមទទេដែលមិនមាន cellulose ether ជាទូទៅមិនមានពពុះ ឬមានបរិមាណពពុះតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ដែលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលខ្យល់ជាក់លាក់ និងធ្វើឱ្យសារធាតុ slurry viscous ។ លើសពីនេះ ដោយសារភាពស្អិតខ្លាំងនៃបាយអជាមួយនឹងសារធាតុរាវមិនល្អ វាមានការលំបាកសម្រាប់ពពុះខ្យល់ដើម្បីអណ្តែតឡើងដោយឥទ្ធិពលទម្ងន់ខ្លួនរបស់សារធាតុរអិល ប៉ុន្តែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបាយអ ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងមិនអាចមាន។ មិនអើពើ។

ផ្នែកទី II លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចបាយអ

1. សម្រាប់បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអាយុ សមាមាត្រកំទេចមាននិន្នាការកើនឡើង។ ការបន្ថែម HPMC មាន​ឥទ្ធិពល​យ៉ាង​សំខាន់​ក្នុង​ការ​កាត់​បន្ថយ​កម្លាំង (ការថយចុះ​កម្លាំង​បង្ហាប់​កាន់តែ​ច្បាស់) ដែល​នាំឱ្យ​មាន​ការ​ធ្លាក់​ចុះ​សមាមាត្រ ពោល​គឺ HPMC មាន​ជំនួយ​ជាក់ស្តែង​ក្នុង​ការ​កែលម្អ​ភាព​រឹង​របស់​បាយអ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេលបីថ្ងៃ ផេះហោះ និងម្សៅរ៉ែអាចរួមចំណែកបន្តិចបន្តួចដល់កម្លាំងនៅកម្រិត 10% ខណៈពេលដែលកម្លាំងថយចុះក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ហើយសមាមាត្រកំទេចកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ។ នៅក្នុងកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើកម្លាំង ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលរួមនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំងផេះនៅតែជាក់ស្តែង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេល 28 ថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរបានរួមចំណែកដល់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន។ ទាំងពីរត្រូវបានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែសមាមាត្រសម្ពាធកើនឡើងនៅតែកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។

2. សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ 28d និង flexural នៃបាយអដែលជាប់ស្អិត នៅពេលដែលមាតិកានៃសារធាតុផ្សំគឺ 20% ភាពរឹងមាំនៃការបង្ហាប់ និង flexural គឺប្រសើរជាង ហើយសារធាតុបន្ថែមនៅតែនាំទៅរកការកើនឡើងតិចតួចនៃសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីវា ឥទ្ធិពលលើបាយអ។ ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃភាពធន់; HPMC នាំឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំង។

3. ទាក់ទងនឹងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផលជាក់លាក់ទៅលើកម្លាំងចំណង។ ការវិភាគគួរតែថាប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹករបស់វាកាត់បន្ថយការបាត់បង់ទឹកនៅក្នុងបាយអ និងធានានូវជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់បន្ថែមទៀត។ ភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺទាក់ទងទៅនឹងល្បាយ។ ទំនាក់ទំនងរវាងកិតើមិនទៀងទាត់ទេ ហើយការអនុវត្តន៍រួមគឺល្អជាងជាមួយនឹងបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅពេលដែលកិតើគឺ 10% ។

4. ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹករបស់វាមិនច្បាស់ទេ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែផុយ។ ខណៈពេលដែល HPMC អាចកាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ ប៉ុន្តែវាគឺនៅក្នុងការចំណាយនៃការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំងបង្ហាប់។

5. តម្រូវការភាពរលោង និងកម្លាំងដ៏ទូលំទូលាយ មាតិកា HPMC នៃ 0.1% គឺសមស្របជាង។ នៅពេលដែលផេះរុយត្រូវបានប្រើសម្រាប់បាយអរចនាសម្ព័ន្ធ ឬពង្រឹងដែលតម្រូវឱ្យមានការឡើងរឹងលឿន និងកម្លាំងដំបូង កម្រិតថ្នាំមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ហើយកម្រិតអតិបរមាគឺប្រហែល 10% ។ តម្រូវការ; ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាស្ថិរភាពបរិមាណមិនល្អនៃម្សៅរ៉ែ និងផ្សែងស៊ីលីកា ពួកគេគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិត 10% និង n 3% រៀងគ្នា។ ផលប៉ះពាល់នៃសារធាតុផ្សំ និងអេធើរសែលុយឡូសមិនទាក់ទងគ្នាខ្លាំងជាមួយ

មានឥទ្ធិពលឯករាជ្យ។

ផ្នែកទីបី ក្នុងករណីដែលមិនអើពើអន្តរកម្មរវាងសារធាតុផ្សំ តាមរយៈការពិភាក្សាអំពីមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែ និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនលើកម្លាំងបេតុង (បាយអ) ត្រូវបានទទួល៖

1. មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយរ៉ែ

2. មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹក។

3. កត្តាឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុប

4. ការប្រៀបធៀបជាក់ស្តែងបង្ហាញថា វិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំង 28d នៃបេតុងដែលបានកែលម្អដោយមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្ដីកម្លាំង Feret គឺសមស្របនឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីណែនាំការរៀបចំបាយអ និងបេតុង។

6.2 ភាពខ្វះខាត និងការរំពឹងទុក

ឯកសារនេះសិក្សាជាចម្បងអំពីភាពរាវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសារធាតុបិទភ្ជាប់ និងបាយអ នៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ង់ត៍គោលពីរ។ ឥទ្ធិពល និងឥទ្ធិពលនៃសកម្មភាពរួមគ្នានៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុចាំបាច់ត្រូវសិក្សាបន្ថែម។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តសាកល្បង ភាពស៊ីសង្វាក់នៃបាយអ និង stratification អាចត្រូវបានប្រើ។ ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether ទៅលើភាពស្ថិតស្ថេរ និងការរក្សាទឹកនៃ mortar ត្រូវបានសិក្សាដោយកម្រិតនៃ cellulose ether ។ លើសពីនេះ រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៃបាយអក្រោមសកម្មភាពសមាសធាតុនៃកោសិកាអេធើរ និងសារធាតុផ្សំរ៉ែក៏ត្រូវសិក្សាផងដែរ។

សែលុយឡូសអេធើរឥឡូវនេះគឺជាសមាសធាតុផ្សំដែលមិនអាចខ្វះបាននៃបាយអផ្សេងៗ។ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកបានល្អរបស់វា ពន្យារពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់បាយអ ធ្វើឱ្យបាយអមានសារធាតុ thixotropy ល្អ និងបង្កើនភាពរឹងរបស់បាយអ។ វាងាយស្រួលសម្រាប់ការសាងសង់; ហើយ​ការ​ប្រើ​ផេះ​រុយ និង​ម្សៅ​រ៉ែ​ជា​កាក​សំណល់​ឧស្សាហកម្ម​ក្នុង​បាយអ ​​ក៏​អាច​បង្កើត​ផល​ប្រយោជន៍​សេដ្ឋកិច្ច និង​បរិស្ថាន​យ៉ាង​អស្ចារ្យ​ដែរ។

ជំពូកទី 1 សេចក្តីផ្តើម

១.១ បាយអទំនិញ

១.១.១ ការណែនាំអំពីបាយអពាណិជ្ជកម្ម

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារសំណង់របស់ប្រទេសខ្ញុំ បេតុងសម្រេចបានកម្រិតពាណិជ្ជកម្មខ្ពស់ ហើយការធ្វើពាណិជ្ជកម្មនៃបាយអក៏កាន់តែកើនឡើងផងដែរ ជាពិសេសសម្រាប់បាយអពិសេសផ្សេងៗ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានសមត្ថភាពបច្ចេកទេសខ្ពស់គឺតម្រូវឱ្យធានានូវបាយអផ្សេងៗ។ សូចនាករការអនុវត្តមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ បាយអពាណិជ្ជកម្មចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ បាយអលាយរួចរាល់ និងបាយអលាយស្ងួត។ បាយអលាយរួចរាល់ មានន័យថា បាយអត្រូវដឹកជញ្ជូនទៅការដ្ឋានសំណង់ បន្ទាប់ពីបានលាយជាមួយនឹងទឹកដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាមុនតាមតម្រូវការគម្រោង ចំណែកបាយអលាយស្ងួត ផលិតដោយអ្នកផលិតបាយអដោយការលាយស្ងួត និងសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍វេចខ្ចប់។ សរុប និងសារធាតុបន្ថែមតាមសមាមាត្រជាក់លាក់។ បន្ថែមបរិមាណទឹកជាក់លាក់មួយទៅកន្លែងសំណង់ ហើយលាយវាមុនពេលប្រើប្រាស់។

បាយអបែបបុរាណមានចំណុចខ្សោយជាច្រើនក្នុងការប្រើប្រាស់ និងដំណើរការ។ ជាឧទាហរណ៍ ការដាក់ជង់នៃវត្ថុធាតុដើម និងការលាយចំរុះនៅនឹងកន្លែង មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃសំណង់ស៊ីវិល័យ និងការការពារបរិស្ថានបានទេ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែលក្ខខណ្ឌនៃការសាងសង់នៅនឹងកន្លែងនិងហេតុផលផ្សេងទៀតវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យគុណភាពនៃបាយអពិបាកក្នុងការធានាហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ បាយអ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយបាយអបែបប្រពៃណី បាយអពាណិជ្ជកម្មមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងមួយចំនួន។ ជាដំបូង គុណភាពរបស់វាងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង និងធានា ដំណើរការរបស់វាប្រសើរជាង ប្រភេទរបស់វាត្រូវបានចម្រាញ់ ហើយវាត្រូវបានកំណត់គោលដៅប្រសើរជាងមុនទៅនឹងតម្រូវការវិស្វកម្ម។ បាយអលាយស្ងួតអ៊ឺរ៉ុបត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ហើយប្រទេសរបស់ខ្ញុំក៏កំពុងតស៊ូមតិយ៉ាងខ្លាំងក្លាចំពោះការអនុវត្តបាយអពាណិជ្ជកម្មផងដែរ។ ទីក្រុងសៀងហៃបានប្រើប្រាស់បាយអពាណិជ្ជកម្មរួចហើយក្នុងឆ្នាំ 2004។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការនគរូបនីយកម្មរបស់ប្រទេសខ្ញុំ យ៉ាងហោចណាស់នៅក្នុងទីផ្សារទីក្រុង វានឹងជៀសមិនរួចទេដែលបាយអពាណិជ្ជកម្មដែលមានគុណសម្បត្តិផ្សេងៗនឹងជំនួសបាយអបែបប្រពៃណី។

១.១.២បញ្ហាដែលមាននៅក្នុងបាយអពាណិជ្ជកម្ម

ទោះបីជាបាយអពាណិជ្ជកម្មមានគុណសម្បត្តិច្រើនលើបាយអបែបប្រពៃណីក៏ដោយ ក៏នៅមានការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសជាច្រើនដូចជាបាយអ។ បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ដូចជាបាយអពង្រឹង សម្ភារៈដាក់ស៊ីម៉ងត៍ជាដើម មានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងលើកម្លាំង និងការអនុវត្តការងារ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់សារធាតុ superplasticizers មានទំហំធំ ដែលនឹងធ្វើឱ្យមានការហូរឈាមធ្ងន់ធ្ងរ និងប៉ះពាល់ដល់បាយអ។ ការអនុវត្តទូលំទូលាយ; ហើយសម្រាប់បាយអផ្លាស្ទិចមួយចំនួន ដោយសារតែវាមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការបាត់បង់ទឹក វាងាយនឹងមានការថយចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃសមត្ថភាពការងារ ដោយសារតែការបាត់បង់ទឹកក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបន្ទាប់ពីការលាយ ហើយរយៈពេលប្រតិបត្តិការគឺខ្លីបំផុត៖ លើសពីនេះទៀត សម្រាប់​ក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​បាយអ ​​ម៉ាទ្រីស​នៃ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​គឺ​ជា​រឿយៗ​ស្ងួត។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការសាងសង់ ដោយសារសមត្ថភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃបាយអក្នុងការរក្សាទឹក បរិមាណទឹកដ៏ច្រើននឹងត្រូវបានស្រូបយកដោយម៉ាទ្រីស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខ្វះខាតទឹកក្នុងតំបន់នៃបាយអ និងជាតិទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់។ បាតុភូតដែលកម្លាំងថយចុះហើយកម្លាំង adhesive ថយចុះ។

ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងសំណួរខាងលើ សារធាតុបន្ថែមដ៏សំខាន់មួយគឺ សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបាយអ។ ជាប្រភេទនៃកោសិកា etherified, cellulose ether មានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងទឹក ហើយសមាសធាតុប៉ូលីមែរនេះមានសមត្ថភាពស្រូបយកទឹក និងរក្សាទឹកបានយ៉ាងល្អ ដែលអាចដោះស្រាយការហូរឈាមរបស់បាយអ ពេលវេលាប្រតិបត្តិការខ្លី ភាពស្អិត។ល។ បញ្ហា។

លើសពីនេះ សារធាតុផ្សំជាសារធាតុជំនួសដោយផ្នែកសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ ដូចជាផេះរុយ ម្សៅដុតចង្រ្កានហ្គាស (ម្សៅរ៉ែ) ស៊ីលីកាហ្វម ជាដើម ឥឡូវនេះកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ យើងដឹងថាភាគច្រើននៃសារធាតុផ្សំគឺជាផលិតផលនៃឧស្សាហកម្មដូចជាថាមពលអគ្គិសនី ដែករលាយ ដែករលាយ ferrosilicon និងស៊ីលីកុនឧស្សាហកម្ម។ ប្រសិនបើមិនអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញទេ ការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុផ្សំនឹងកាន់កាប់ និងបំផ្លាញដីមួយចំនួនធំ និងបណ្តាលឱ្យខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ។ ការបំពុលបរិស្ថាន។ ម៉្យាងវិញទៀត ប្រសិនបើការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសមហេតុផល លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបេតុង និងបាយអ អាចត្រូវបានកែលម្អ ហើយបញ្ហាវិស្វកម្មមួយចំនួនក្នុងការអនុវត្តបេតុង និងបាយអអាចដោះស្រាយបានយ៉ាងល្អ។ ដូច្នេះ​ការ​ប្រើប្រាស់​ល្បាយ​ចម្រុះ​មាន​ប្រយោជន៍​ដល់​បរិស្ថាន និង​ឧស្សាហកម្ម។ មានប្រយោជន៍។

១.២សែលុយឡូសអេធើរ

សែលុយឡូសអេធើរ (សែលុយឡូសអេធើរ) គឺជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធអេធើរដែលផលិតដោយការបំប្លែងសារជាតិសែលុយឡូស។ ចិញ្ចៀនគ្លុយកូស៊ីលនីមួយៗនៅក្នុងម៉ាក្រូម៉ូលេគុលសែលុយឡូសមានក្រុមអ៊ីដ្រូកស៊ីលចំនួនបី ក្រុមអ៊ីដ្រូស៊ីលចម្បងនៅលើអាតូមកាបូនទីប្រាំមួយ ក្រុមអ៊ីដ្រូស៊ីលបន្ទាប់បន្សំនៅលើអាតូមកាបូនទីពីរ និងទីបី ហើយអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងក្រុមអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានជំនួសដោយក្រុមអ៊ីដ្រូកាបូនដើម្បីបង្កើតកោសិកាអ៊ីដ្រូសែនអេធើរ។ និស្សន្ទវត្ថុ។ រឿង។ សែលុយឡូសគឺជាសមាសធាតុប៉ូលីអ៊ីដ្រូអ៊ីដ្រូស៊ីតប៉ូលីម៊ែរ ដែលមិនរលាយ ឬរលាយ ប៉ុន្តែសែលុយឡូសអាចរលាយក្នុងទឹក រំលាយដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គបន្ទាប់ពីការធ្វើអេធើរ ហើយមានកំដៅជាក់លាក់។

សែលុយឡូសអេធើរយកសែលុយឡូសធម្មជាតិជាវត្ថុធាតុដើមហើយត្រូវបានរៀបចំដោយការកែប្រែគីមី។ វាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាពីរប្រភេទ៖ អ៊ីយ៉ុង និងមិនមែនអ៊ីយ៉ុងក្នុងទម្រង់អ៊ីយ៉ូដ។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគីមី ប្រេង សំណង់ ឱសថ សេរ៉ាមិច និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ .

១.២.១ចំណាត់ថ្នាក់នៃអេធើរសែលុយឡូសសម្រាប់ការសាងសង់

សែលុយឡូសអេធើរសម្រាប់ការសាងសង់គឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់ស៊េរីនៃផលិតផលដែលផលិតដោយប្រតិកម្មនៃកោសិកាអាល់កាឡាំងនិងភ្នាក់ងារ etherifying នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃអេធើរសែលុយឡូសអាចទទួលបានដោយការជំនួសសែលុយឡូសអាល់កាឡាំងជាមួយនឹងភ្នាក់ងារ etherifying ផ្សេងគ្នា។

1. យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីយ៉ូដនៃសារធាតុជំនួស អេធើរសែលុយឡូសអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ អ៊ីយ៉ុង (ដូចជា carboxymethyl cellulose) និង non-ionic (ដូចជា methyl cellulose)។

2. យោងតាមប្រភេទនៃសារធាតុជំនួស អេធើរសែលុយឡូសអាចបែងចែកទៅជាអេធើរតែមួយ (ដូចជាមេទីលសែលុយឡូស) និងអេធើរចម្រុះ (ដូចជាអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលសែលុយឡូស)។

3. យោងទៅតាមភាពរលាយផ្សេងគ្នា វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាសារធាតុរលាយក្នុងទឹក (ដូចជា hydroxyethyl cellulose) និងសារធាតុរំលាយសារធាតុសរីរាង្គ (ដូចជា ethyl cellulose)។ -soluble cellulose វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទភ្លាមៗ និងប្រភេទរលាយយឺត បន្ទាប់ពីការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

1.2.2 ការពន្យល់អំពីយន្តការនៃសកម្មភាពនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអ

សែលុយឡូស អេធើរ គឺជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរក្សាទឹកនៃបាយអលាយស្ងួត ហើយវាក៏ជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់មួយ ដើម្បីកំណត់តម្លៃសម្ភារៈបាយអលាយស្ងួតផងដែរ។

1. បន្ទាប់ពី cellulose ether នៅក្នុង mortar ត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងទឹក សកម្មភាពលើផ្ទៃតែមួយគត់ធានាថា វត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងស្មើភាពគ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធ slurry ហើយ cellulose ether ជា colloid ការពារអាច "រុំព័ទ្ធ" ភាគល្អិតរឹងបាន ដូច្នេះ ខ្សែភាពយន្តរំអិលមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃខាងក្រៅ ហើយខ្សែភាពយន្តរំអិលអាចធ្វើឱ្យរាងកាយបាយអមានសារធាតុ thixotropy ល្អ។ មានន័យថា កម្រិតសំឡេងមានស្ថេរភាពក្នុងស្ថានភាពឈរ ហើយវានឹងមិនមានបាតុភូតមិនល្អដូចជាការហូរឈាម ឬការដាក់កម្រិតនៃសារធាតុស្រាល និងធ្ងន់ ដែលធ្វើឲ្យប្រព័ន្ធបាយអមានស្ថេរភាពជាងមុន។ ខណៈពេលដែលនៅក្នុងស្ថានភាពសំណង់ដ៏រំជើបរំជួល អេធើរ សែលុយឡូសនឹងដើរតួនាទីក្នុងការកាត់បន្ថយការកាត់សារធាតុរអិល។ ឥទ្ធិពលនៃភាពធន់ទ្រាំអថេរធ្វើឱ្យបាយអមានភាពរលោងនិងរលោងល្អកំឡុងពេលសាងសង់កំឡុងពេលដំណើរការលាយ។

2. ដោយសារលក្ខណៈនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់វា សូលុយស្យុងអេធើរសែលុយឡូសអាចរក្សាទឹកបាន និងមិនងាយបាត់បង់បន្ទាប់ពីលាយចូលទៅក្នុងបាយអ ហើយនឹងត្រូវបានបញ្ចេញជាបណ្តើរៗក្នុងរយៈពេលយូរ ដែលអូសបន្លាយពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់បាយអ។ និងផ្តល់ឱ្យបាយអរក្សាទឹកបានល្អ និងអាចដំណើរការបាន។

1.2.3 អេធើរ cellulose កម្រិតសំណង់សំខាន់ៗមួយចំនួន

1. មេទីលសែលុយឡូស (MC)

បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង មេទីលក្លរីតត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញសារធាតុអេធើរ ដើម្បីបង្កើតកោសិកាលូឡូសអេធើរតាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ កម្រិតនៃការជំនួសទូទៅគឺ 1. ការរលាយ 2.0 កម្រិតនៃការជំនួសគឺខុសគ្នា ហើយភាពរលាយក៏ខុសគ្នាដែរ។ ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ អេធើរ សែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង។

2. Hydroxyethyl Cellulose (HEC)

វាត្រូវបានរៀបចំដោយប្រតិកម្មជាមួយនឹងអេទីឡែនអុកស៊ីដជាភ្នាក់ងារ etherifying នៅក្នុងវត្តមាននៃ acetone បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.5 ទៅ 2.0 ។ វាមានជាតិទឹកខ្លាំង និងងាយស្រូបយកសំណើម។

3. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)

Hydroxypropyl methylcellulose គឺជាប្រភេទសែលុយឡូសដែលទិន្នផល និងការប្រើប្រាស់កំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ វាគឺជាអេធើរដែលលាយបញ្ចូលគ្នារវាងសែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុងដែលផលិតពីកប្បាសចម្រាញ់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលអាល់កាឡាំង ដោយប្រើអុកស៊ីដ propylene និង methyl chloride ជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញសារធាតុអ៊ីយ៉ុង និងតាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.2 ទៅ 2.0 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាប្រែប្រួលទៅតាមសមាមាត្រនៃមាតិកា methoxyl និងមាតិកា hydroxypropyl ។

4. Carboxymethylcellulose (CMC)

អ៊ីយ៉ុង សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានរៀបចំពីសរសៃធម្មជាតិ (កប្បាស។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 0.4-d ។ 4. ការសម្តែងរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយកម្រិតនៃការជំនួស។

ក្នុងចំណោមពួកគេ ប្រភេទទី 3 និងទី 4 គឺជាប្រភេទសែលុយឡូសពីរប្រភេទដែលប្រើក្នុងការពិសោធន៍នេះ។

1.2.4 ស្ថានភាពអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្ម Cellulose Ether

បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនឆ្នាំ ទីផ្សារ cellulose ether នៅក្នុងប្រទេសអភិវឌ្ឍន៍មានភាពចាស់ទុំខ្លាំង ហើយទីផ្សារក្នុងប្រទេសកំពុងអភិវឌ្ឍន៍នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលរីកចម្រើន ដែលនឹងក្លាយជាកម្លាំងចលករដ៏សំខាន់សម្រាប់កំណើននៃការប្រើប្រាស់ cellulose ether សកលនាពេលអនាគត។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សមត្ថភាពផលិតកោសិកាសកលសរុបនៃអេធើរមានលើសពី 1 លានតោន ដោយនៅអឺរ៉ុបមាន 35% នៃការប្រើប្រាស់សរុបទូទាំងពិភពលោក បន្ទាប់មកគឺអាស៊ី និងអាមេរិកខាងជើង។ Carboxymethyl cellulose ether (CMC) គឺជាប្រភេទអ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់ដែលមានចំនួន 56% នៃចំនួនសរុប បន្ទាប់មកដោយ methyl cellulose ether (MC/HPMC) និង hydroxyethyl cellulose ether (HEC) ដែលមានចំនួន 56% នៃចំនួនសរុប។ 25% និង 12% ។ ឧស្សាហកម្ម cellulose ether បរទេសមានការប្រកួតប្រជែងខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការរួមបញ្ចូលជាច្រើន ទិន្នផលត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាចម្បងនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនធំៗមួយចំនួន ដូចជាក្រុមហ៊ុន Dow Chemical Company និងក្រុមហ៊ុន Hercules នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ក្រុមហ៊ុន Akzo Nobel នៅប្រទេសហូឡង់ Noviant នៅហ្វាំងឡង់ និងក្រុមហ៊ុន DAICEL នៅប្រទេសជប៉ុនជាដើម។

ប្រទេសរបស់ខ្ញុំគឺជាប្រទេសផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ធំបំផុតរបស់ពិភពលោកនៃ cellulose ether ជាមួយនឹងអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យមលើសពី 20% ។ យោងតាមស្ថិតិបឋមមានសហគ្រាសផលិតកោសិកាអេធើរប្រហែល 50 នៅក្នុងប្រទេសចិន។ សមត្ថភាពផលិតដែលបានរចនាឡើងនៃឧស្សាហកម្មសេលូឡូសអេធើរបានលើសពី 400,000 តោន ហើយមានសហគ្រាសប្រហែល 20 ដែលមានសមត្ថភាពជាង 10,000 តោន ដែលភាគច្រើនមានទីតាំងនៅ Shandong, Hebei, Chongqing និង Jiangsu ។ , Zhejiang, Shanghai និងកន្លែងផ្សេងទៀត។ ក្នុងឆ្នាំ 2011 សមត្ថភាពផលិត CMC របស់ប្រទេសចិនមានប្រហែល 300,000 តោន។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃតម្រូវការសម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងឱសថ ម្ហូបអាហារ គីមីប្រចាំថ្ងៃ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ តម្រូវការក្នុងស្រុកសម្រាប់ផលិតផលអេធើរសែលុយឡូសផ្សេងទៀតក្រៅពី CMC កំពុងកើនឡើង។ កាន់តែធំ សមត្ថភាពរបស់ MC/HPMC គឺប្រហែល 120,000 តោន ហើយសមត្ថភាពរបស់ HEC គឺប្រហែល 20,000 តោន។ PAC នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលនៃការផ្សព្វផ្សាយ និងកម្មវិធីនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃតំបន់ប្រេងដ៏ធំនៅឈូងសមុទ្រ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារសំណង់ អាហារ គីមី និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត បរិមាណ និងវាលនៃ PAC កំពុងតែកើនឡើង និងពង្រីកពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ ដោយមានសមត្ថភាពផលិតលើសពី 10,000 តោន។

១.៣ការស្រាវជ្រាវលើការអនុវត្ត cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

ទាក់ទងនឹងការស្រាវជ្រាវផ្នែកវិស្វកម្មនៃ cellulose ether នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុក និងបរទេសបានធ្វើការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ និងការវិភាគយន្តការមួយចំនួនធំ។

១.៣.១ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវបរទេសស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុ cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

Laetitia Patural, Philippe Marchal និងអ្នកផ្សេងទៀតនៅប្រទេសបារាំងបានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការរក្សាទឹកនៃបាយអ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធគឺជាគន្លឹះ ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលគឺជាគន្លឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងការរក្សាទឹក និងស្ថិរភាព។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុល, ភាពតានតឹងទិន្នផលថយចុះ, ភាពជាប់លាប់កើនឡើង, និងការអនុវត្តការរក្សាទឹកកើនឡើង; ផ្ទុយទៅវិញ កម្រិតនៃការជំនួសថ្គាម (ទាក់ទងទៅនឹងខ្លឹមសារនៃ hydroxyethyl ឬ hydroxypropyl) មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការរក្សាទឹកនៃបាយអលាយស្ងួត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អេធើរសែលុយឡូសដែលមានកម្រិតថ្គាមទាបនៃការជំនួសបានធ្វើឱ្យការរក្សាទឹកមានភាពប្រសើរឡើង។

ការសន្និដ្ឋានដ៏សំខាន់មួយអំពីយន្តការរក្សាទឹកគឺថា លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃបាយអគឺសំខាន់។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តដែលថាសម្រាប់បាយអលាយស្ងួតជាមួយនឹងសមាមាត្រទឹក-ស៊ីម៉ងត៍ថេរ និងមាតិកានៃល្បាយ ការអនុវត្តការរក្សាទឹកជាទូទៅមានភាពទៀងទាត់ដូចគ្នានឹងភាពស្ថិតស្ថេររបស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសមួយចំនួន និន្នាការគឺមិនជាក់ស្តែងទេ។ លើសពីនេះទៀតសម្រាប់អេធើរម្សៅមានលំនាំផ្ទុយ។ viscosity នៃល្បាយស្រស់មិនមែនជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រតែមួយគត់សម្រាប់កំណត់ការរក្សាទឹកនោះទេ។

Laetitia Patural, Patrice Potion, et al. ដោយមានជំនួយពី ជម្រាលវាលជីពចរ និងបច្ចេកទេស MRI បានរកឃើញថា ការផ្លាស់ប្តូរសំណើមនៅចំណុចប្រទាក់បាយអ និងស្រទាប់ខាងក្រោមមិនឆ្អែតត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការបន្ថែមបរិមាណតិចតួចនៃ CE ។ ការបាត់បង់ទឹកគឺដោយសារតែសកម្មភាព capillary ជាជាងការសាយភាយទឹក។ ការផ្លាស់ប្តូរសំណើមដោយសកម្មភាព capillary ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសម្ពាធ micropore ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំ micropore និងទ្រឹស្តី Laplace ភាពតានតឹង interfacial ក៏ដូចជា viscosity សារធាតុរាវ។ នេះបង្ហាញថាលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃដំណោះស្រាយ aqueous CE គឺជាគន្លឹះនៃដំណើរការរក្សាទឹក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្មតិកម្មនេះផ្ទុយនឹងការយល់ស្របមួយចំនួន (ឧបករណ៍ផ្ទុកផ្សេងទៀតដូចជាប៉ូលីអេទីឡែនអុកស៊ីដម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងអេធើរម្សៅមិនមានប្រសិទ្ធភាពដូច CE)។

ហ្សង់។ Yves Petit, Erie Wirquin et al ។ បានប្រើ cellulose ether តាមរយៈការពិសោធន៍ ហើយ viscosity ដំណោះស្រាយ 2% របស់វាគឺពី 5000 ទៅ 44500mpa ។ S ចាប់ពី MC និង HEMC ។ ស្វែងរក៖

1. សម្រាប់ចំនួនថេរនៃ CE ប្រភេទនៃ CE មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើ viscosity នៃ mortar adhesive សម្រាប់ក្បឿង។ នេះគឺដោយសារតែការប្រកួតប្រជែងរវាង CE និងម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានសម្រាប់ការស្រូបយកភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍។

2. ការស្រូបយកភាពប្រកួតប្រជែងនៃ CE និងម្សៅកៅស៊ូមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការកំណត់ពេលវេលា និងការបែកខ្ញែកនៅពេលដែលពេលវេលាសាងសង់គឺ 20-30 នាទី។

3. ភាពរឹងមាំនៃចំណងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការផ្គូផ្គង CE និងម្សៅកៅស៊ូ។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្ត CE មិនអាចការពារការហួតសំណើមនៅចំណុចប្រទាក់ក្រឡាក្បឿង និងបាយអ នោះភាពស្អិតជាប់ក្រោមការទប់ស្កាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នឹងថយចុះ។

4. ការសម្របសម្រួលនិងអន្តរកម្មនៃ CE និងម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណានៅពេលរចនាសមាមាត្រនៃបាយអ adhesive សម្រាប់ក្បឿង។

LschmitzC របស់អាល្លឺម៉ង់។ J. Dr. H(a)cker បានលើកឡើងនៅក្នុងអត្ថបទថា HPMC និង HEMC នៅក្នុង cellulose ether មានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាទឹកនៅក្នុងបាយអលាយស្ងួត។ បន្ថែមពីលើការធានានូវសន្ទស្សន៍រក្សាទឹកដែលប្រសើរឡើងនៃ cellulose ether វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ Cellulose ethers ដែលបានកែប្រែត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អ និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិការងាររបស់បាយអ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបាយអស្ងួត និងរឹង។

១.៣.២ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុក ស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុ cellulose ether ទៅនឹងបាយអ

លោក Xin Quanchang មកពីសាកលវិទ្យាល័យស្ថាបត្យកម្ម និងបច្ចេកវិទ្យា Xi'an បានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុប៉ូលីម៊ែរផ្សេងៗលើលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបាយអចំណង ហើយបានរកឃើញថា ការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃម្សៅប៉ូលីម៊ែរដែលអាចបំបែកបាន និងអ៊ីដ្រូស៊ីអេទីល មេទីល សែលុយឡូស អេធើរ មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃបាយអស្អិតប៉ុណ្ណោះទេ។ ក៏អាចជាផ្នែកមួយនៃការចំណាយត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថានៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបានត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.5% ហើយមាតិកានៃ hydroxyethyl methyl cellulose ether ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2%, បាយអដែលបានរៀបចំគឺមានភាពធន់នឹងការពត់កោង។ និងភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺមានភាពលេចធ្លោជាង ហើយមានភាពបត់បែនល្អ និងប្លាស្ទិក។

សាស្ត្រាចារ្យ Ma Baoguo មកពីសកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology បានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងអាចប៉ះពាល់ដល់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលជាតិទឹក និងរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសនៃស៊ីម៉ងត៍ slurry ។ សែលុយឡូសអេធើរត្រូវបានស្រូបយកជាចម្បងលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍ដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលរបាំងជាក់លាក់មួយ។ វារារាំងការ nucleation និងការលូតលាស់នៃផលិតផលជាតិទឹក; ម៉្យាងវិញទៀត អេធើរ សែលុយឡូស រារាំងការធ្វើចំណាកស្រុក និងការសាយភាយនៃអ៊ីយ៉ុង ដោយសារឥទ្ធិពលកើនឡើង viscosity ជាក់ស្តែងរបស់វា ដោយហេតុនេះពន្យារជាតិទឹកនៃស៊ីម៉ងត៍ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ សែលុយឡូសអេធើរមានស្ថេរភាពអាល់កាឡាំង។

Jian Shouwei មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Wuhan បានសន្និដ្ឋានថាតួនាទីរបស់ CE នៅក្នុងបាយអត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពបីគឺ: សមត្ថភាពរក្សាទឹកដ៏ល្អ ឥទ្ធិពលលើភាពស៊ីសង្វាក់នៃបាយអ និង thixotropy និងការកែតម្រូវនៃ rheology ។ CE មិនត្រឹមតែផ្តល់នូវដំណើរការល្អនៃបាយអប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកំដៅទឹកដំបូងរបស់ស៊ីម៉ងត៍ និងពន្យារពេលដំណើរការ kinetic hydration នៃស៊ីម៉ងត៍ ពិតណាស់ដោយផ្អែកលើករណីប្រើប្រាស់ផ្សេងគ្នានៃបាយអ វាក៏មានភាពខុសគ្នានៅក្នុងវិធីសាស្រ្តវាយតម្លៃការអនុវត្តរបស់វាផងដែរ។ .

បាយអដែលបានកែប្រែ CE ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទម្រង់ជាបាយអស្រទាប់ស្តើងក្នុងបាយអលាយស្ងួតប្រចាំថ្ងៃ (ដូចជាបាយអឥដ្ឋ ពូត បាយអស្រទាប់ស្តើង។ល។)។ រចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់នេះជាធម្មតាត្រូវបានអមដោយការបាត់បង់ទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបាយអ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការស្រាវជ្រាវចម្បងផ្តោតលើការបិទភ្ជាប់ក្បឿងមុខ ហើយមិនសូវមានការស្រាវជ្រាវលើប្រភេទផ្សេងទៀតនៃបាយអដែលបានកែប្រែ CE ស្រទាប់ស្តើងនោះទេ។

Su Lei មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology ទទួលបានតាមរយៈការវិភាគពិសោធន៍នៃអត្រារក្សាទឹក ការបាត់បង់ទឹក និងការកំណត់ពេលវេលានៃបាយអដែលបានកែប្រែជាមួយនឹង cellulose ether ។ បរិមាណទឹកថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ហើយពេលវេលា coagulation ត្រូវបានអូសបន្លាយ; នៅពេលដែលបរិមាណទឹកឡើងដល់ O. បន្ទាប់ពី 6% ការផ្លាស់ប្តូរអត្រារក្សាទឹក និងការបាត់បង់ទឹកគឺលែងជាក់ស្តែងទៀតហើយ ហើយពេលវេលាកំណត់គឺជិតទ្វេដង។ ហើយការសិក្សាពិសោធន៍នៃកម្លាំងបង្ហាប់របស់វាបង្ហាញថានៅពេលដែលមាតិកានៃ cellulose ether ទាបជាង 0.8% មាតិកានៃ cellulose ether គឺតិចជាង 0.8% ។ ការកើនឡើងនឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងបង្ហាប់; ហើយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះបាយអស៊ីម៉ងត៍ O. ក្រោម 7% នៃមាតិកា ការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ cellulose ether អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃចំណង។

Lai Jianqing នៃ Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. បានវិភាគ និងសន្និដ្ឋានថា កំរិតល្អបំផុតនៃ cellulose ether នៅពេលពិចារណាលើអត្រារក្សាទឹក និងសន្ទស្សន៍ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺ 0 តាមរយៈការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់លើអត្រារក្សាទឹក កម្លាំង និងកម្លាំងចំណងនៃ បាយអអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ EPS ។ 2%; cellulose ether មានឥទ្ធិពលខ្យល់ខ្លាំង ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំង ជាពិសេសការថយចុះនៃកម្លាំង tensile bond ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវារួមគ្នាជាមួយម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន។

Yuan Wei និង Qin Min នៃវិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវសម្ភារៈសំណង់ Xinjiang បានធ្វើការសាកល្បង និងការស្រាវជ្រាវលើការប្រើប្រាស់ cellulose ether នៅក្នុងបេតុងស្នោ។ លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថា HPMC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹកនៃបេតុងស្នោស្រស់ និងកាត់បន្ថយអត្រាការបាត់បង់ទឹកនៃបេតុងស្នោរឹង។ HPMC អាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់បេតុងស្នោស្រស់ និងកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃល្បាយទៅសីតុណ្ហភាព។ ; HPMC នឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុងស្នោយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌព្យាបាលធម្មជាតិ បរិមាណជាក់លាក់នៃ HPMC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃគំរូដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។

លោក Li Yuhai នៃក្រុមហ៊ុន Wacker Polymer Materials Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញថា ប្រភេទ និងបរិមាណនៃម្សៅជ័រ ប្រភេទនៃ cellulose ether និងបរិស្ថានព្យាបាលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃបាយអម្នាងសិលា។ ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើកម្លាំងផលប៉ះពាល់ក៏មានការធ្វេសប្រហែសផងដែរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងមាតិកាវត្ថុធាតុ polymer និងលក្ខខណ្ឌព្យាបាល។

Yin Qingli នៃក្រុមហ៊ុន AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. បានប្រើ Bermocoll PADl ដែលជាបន្ទះ polystyrene ដែលត្រូវបានកែប្រែយ៉ាងពិសេសសម្រាប់ការភ្ជាប់ cellulose ether ដែលសមស្របជាពិសេសសម្រាប់បាយអភ្ជាប់នៃប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ជញ្ជាំងខាងក្រៅ EPS ។ Bermocoll PADl អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងបាយអ និងបន្ទះ polystyrene បន្ថែមពីលើមុខងារទាំងអស់នៃ cellulose ether ។ សូម្បីតែក្នុងករណីដែលមានកម្រិតទាបក៏ដោយ វាមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹក និងសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអស្រស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃចំណងដើម និងកម្លាំងនៃការភ្ជាប់ធន់នឹងទឹករវាងបាយអ និងបន្ទះ polystyrene ដោយសារតែយុថ្កាតែមួយគត់។ បច្ចេកវិទ្យា។ . ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃបាយអ និងការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះ polystyrene បានទេ។ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបានគួរតែត្រូវបានប្រើ។

Wang Peiming មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Tongji បានវិភាគប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃបាយអពាណិជ្ជកម្ម ហើយបានចង្អុលបង្ហាញថា cellulose ether និង latex powder មានផលប៉ះពាល់ដែលមិនមានការធ្វេសប្រហែសទៅលើសូចនាករការអនុវត្តដូចជា ការរក្សាទឹក ការបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់ និងម៉ូឌុលយឺតនៃបាយអពាណិជ្ជកម្មម្សៅស្ងួត។

Zhang Lin និងអ្នកផ្សេងទៀតនៃតំបន់សេដ្ឋកិច្ចពិសេស Shantou Longhu Technology Co., Ltd. បានសន្និដ្ឋានថានៅក្នុងបាយអភ្ជាប់នៃបន្ទះ polystyrene ពង្រីកម្នាងសិលាស្តើងជញ្ជាំងខាងក្រៅប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅខាងក្រៅ (ឧទាហរណ៍ប្រព័ន្ធ Eqos) វាត្រូវបានណែនាំថាបរិមាណល្អបំផុត។ ម្សៅកៅស៊ូគឺ 2.5% គឺជាដែនកំណត់។ កម្រិត viscosity ទាប អេធើរ cellulose ដែលត្រូវបានកែប្រែខ្ពស់ គឺជាជំនួយដ៏អស្ចារ្យក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង tensile ជំនួយនៃ mortar រឹង។

Zhao Liqun នៃវិទ្យាស្ថាន Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថា cellulose ether អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹករបស់បាយអ ហើយក៏កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេភាគច្រើន និងកម្លាំងបង្ហាប់របស់បាយអ និងពន្យារការកំណត់។ ពេលបាយអ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌកម្រិតថ្នាំដូចគ្នា សែលុយឡូសអេធើរដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រារក្សាទឹកនៃបាយអ ប៉ុន្តែកម្លាំងបង្ហាប់ថយចុះកាន់តែច្រើន ហើយពេលវេលាកំណត់គឺយូរជាង។ ម្សៅក្រាស់ និង សែលុយឡូស អេធើរ លុបបំបាត់ការរួញតូចនៃបាយអដោយផ្លាស្ទិចដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទឹកនៃបាយអ។

សាកលវិទ្យាល័យ Fuzhou Huang Lipin et al បានសិក្សាពីសារធាតុ doping នៃ hydroxyethyl methyl cellulose ether និង ethylene ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងរូបវិទ្យាផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ដែលបានកែប្រែនៃម្សៅជ័រ vinyl acetate copolymer ។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថា cellulose ether មានការរក្សាទឹកបានល្អ ធន់នឹងការស្រូបយកទឹក និងឥទ្ធិពលខ្យល់ចេញចូលដ៏ល្អ ខណៈពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិកាត់បន្ថយទឹកនៃម្សៅជ័រ និងការកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃបាយអគឺមានភាពលេចធ្លោជាពិសេស។ ឥទ្ធិពលនៃការកែប្រែ; ហើយមានកម្រិតដូសសមស្របរវាងប៉ូលីមែរ។

តាមរយៈការពិសោធន៍ជាបន្តបន្ទាប់ លោក Chen Qian និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីក្រុមហ៊ុន Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. បានបង្ហាញថា ការពង្រីកពេលវេលាកូរ និងបង្កើនល្បឿននៃការកូរអាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់តួនាទីរបស់ cellulose ether នៅក្នុងបាយអលាយរួចរាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើង។ សមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ និងបង្កើនពេលវេលាកូរ។ ល្បឿនខ្លីពេក ឬយឺតពេកនឹងធ្វើឱ្យបាយអពិបាកសាងសង់។ ការជ្រើសរើសអេធើរសែលុយឡូសត្រឹមត្រូវក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអលាយរួចរាល់ផងដែរ។

Li Sihan មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Shenyang Jianzhu និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាសារធាតុផ្សំរ៉ែអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយស្ងួតនៃបាយអ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ សមាមាត្រនៃកំបោរទៅនឹងខ្សាច់មានឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងអត្រានៃការរួញតូចនៃបាយអ; ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានអាចកែលម្អបាយអ។ ធន់នឹងការបំបែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ កម្លាំងបត់បែន ភាពស្អិតរមួត ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងការពាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹក និងសមត្ថភាពការងារ។ cellulose ether មានប្រសិទ្ធិភាពខ្យល់ចូល ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹកនៃបាយអ។ ជាតិសរសៃឈើអាចកែលម្អបាយអ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ ប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការរអិល និងបង្កើនល្បឿននៃការសាងសង់។ ដោយការបន្ថែមសារធាតុផ្សំផ្សេងៗសម្រាប់ការកែប្រែ និងតាមរយៈសមាមាត្រសមហេតុផល បាយអធន់នឹងការប្រេះស្រាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅជញ្ជាំងខាងក្រៅជាមួយនឹងដំណើរការល្អឥតខ្ចោះអាចត្រូវបានរៀបចំ។

Yang Lei មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan បានលាយ HEMC ទៅក្នុងបាយអ ហើយបានរកឃើញថាវាមានមុខងារពីរនៃការរក្សាទឹក និងការឡើងក្រាស់ ដែលការពារបេតុងដែលជ្រាបចូលខ្យល់ពីការស្រូបយកទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងបាយអម្នាងសិលា ហើយធានាថាស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុង បាយអត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងពេញលេញ ធ្វើឱ្យបាយអ ការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបេតុង aerated គឺកាន់តែក្រាស់ ហើយកម្លាំងនៃចំណងគឺខ្ពស់ជាង។ វា​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខូច​ខាត​នៃ​បាយអម្នាងសិលា​សម្រាប់​បេតុង​ខ្យល់​បាន​យ៉ាង​ខ្លាំង។ នៅពេលដែល HEMC ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងបាយអ កម្លាំងបត់បែនរបស់បាយអមានការថយចុះបន្តិច ខណៈពេលដែលកម្លាំងបង្ហាប់មានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយខ្សែកោងនៃសមាមាត្រការបង្ហាប់បានបង្ហាញពីនិន្នាការកើនឡើង ដែលបង្ហាញថាការបន្ថែម HEMC អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ។

Li Yanling និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan បានរកឃើញថាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបាយអដែលជាប់ស្អិតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបាយអធម្មតា ជាពិសេសភាពរឹងមាំនៃបាយអ នៅពេលដែលសារធាតុផ្សំត្រូវបានបន្ថែម (មាតិកានៃ cellulose ether គឺ 0.15%) ។ វាគឺ 2.33 ដងនៃបាយអធម្មតា។

Ma Baoguo មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Wuhan Technology និងអ្នកផ្សេងទៀតបានសិក្សាពីផលប៉ះពាល់នៃកម្រិតខុសគ្នានៃសារធាតុ styrene-acrylic emulsion ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន និងអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលស៊ុលលូស អ៊ីធើរ លើការប្រើប្រាស់ទឹក កម្លាំងចំណង និងភាពរឹងនៃបាយអម្នាងសិលាស្តើង។ បានរកឃើញថានៅពេលដែលមាតិកានៃសារធាតុ styrene-acrylic emulsion មានពី 4% ទៅ 6% កម្លាំងនៃបាយអឈានដល់តម្លៃល្អបំផុត ហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - បត់គឺតូចបំផុត; មាតិកានៃ cellulose ether បានកើនឡើងដល់ O. នៅ 4%, កម្លាំងចំណងនៃបាយអឈានដល់តិត្ថិភាព, និងសមាមាត្រការបង្ហាប់ - បត់គឺតូចបំផុត; នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅកៅស៊ូគឺ 3% កម្លាំងនៃការភ្ជាប់នៃបាយអគឺល្អបំផុតហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - បត់ថយចុះជាមួយនឹងការបន្ថែមម្សៅកៅស៊ូ។ និន្នាការ។

Li Qiao និងអ្នកផ្សេងទៀតនៃតំបន់សេដ្ឋកិច្ចពិសេស Shantou Longhu Technology Co., Ltd. បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាមុខងារនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអស៊ីម៉ងត៍គឺការរក្សាទឹក ការឡើងក្រាស់ ការបញ្ចូលខ្យល់ ការពន្យារ និងការកែលម្អភាពធន់នៃចំណង tensile ជាដើម។ មុខងារត្រូវគ្នានឹងពេលពិនិត្យ និងជ្រើសរើស MC សូចនាកររបស់ MC ដែលត្រូវយកមកពិចារណារួមមាន viscosity កម្រិតនៃការជំនួស etherification កម្រិតនៃការកែប្រែ ស្ថេរភាពផលិតផល មាតិកាសារធាតុមានប្រសិទ្ធភាព ទំហំភាគល្អិត និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត។ នៅពេលជ្រើសរើស MC នៅក្នុងផលិតផលបាយអផ្សេងៗ តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ MC ខ្លួនវាគួរតែត្រូវបានដាក់ទៅមុខដោយយោងទៅតាមតម្រូវការសំណង់ និងការប្រើប្រាស់នៃផលិតផលបាយអជាក់លាក់ ហើយពូជ MC ដែលសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសមាសភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាននៃ MC ។

Qiu Yongxia នៃ Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. បានរកឃើញថា ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ cellulose ether អត្រារក្សាទឹកនៃ mortar បានកើនឡើង។ ភាគល្អិតនៃ cellulose ether កាន់តែល្អ ការរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ ខ្ពស់ជាងអត្រារក្សាទឹកនៃ cellulose ether; ការរក្សាទឹកនៃ cellulose ether ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពបាយអ។

Zhang Bin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Tongji និងអ្នកផ្សេងទៀតបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាលក្ខណៈការងារនៃបាយអដែលបានកែប្រែគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការអភិវឌ្ឍ viscosity នៃ cellulose ethers មិនមែនថា cellulose ethers ដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើលក្ខណៈការងារនោះទេព្រោះវាជា រងផលប៉ះពាល់ផងដែរដោយទំហំភាគល្អិត។ អត្រារំលាយ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត.

Zhou Xiao និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីវិទ្យាស្ថានវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាការពារវត្ថុបុរាណវប្បធម៌ វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវបេតិកភណ្ឌវប្បធម៌ចិនបានសិក្សាការរួមចំណែកនៃសារធាតុបន្ថែមពីរគឺម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីមែរ និងអេធើរសែលុយឡូស ទៅនឹងកម្លាំងចំណងនៅក្នុងប្រព័ន្ធបាយអ NHL (hydraulic lime) ហើយបានរកឃើញថា សាមញ្ញ ដោយសារតែការរួញនៃកំបោរធារាសាស្ត្រច្រើនពេក វាមិនអាចបង្កើតកម្លាំង tensile គ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ថ្មបានទេ។ បរិមាណសមស្របនៃម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីមែរ និងអេធើរ សែលុយឡូស អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃបាយអ NHL និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃការពង្រឹងវត្ថុបុរាណ និងសម្ភារៈការពារ។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ វាជះឥទ្ធិពលលើភាពជ្រាបទឹក និងខ្យល់ចេញចូលនៃបាយអ NHL ខ្លួនវា និងភាពឆបគ្នាជាមួយវត្ថុបុរាណវប្បធម៌កំបោរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយពិចារណាលើការអនុវត្តនៃការភ្ជាប់ដំបូងនៃបាយអ NHL បរិមាណបន្ថែមដ៏ល្អនៃម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីម័រគឺនៅខាងក្រោម 0.5% ទៅ 1% ហើយការបន្ថែមនៃ cellulose ether បរិមាណត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រហែល 0.2% ។

Duan Pengxuan និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីវិទ្យាស្ថាន Beijing Institute of Building Materials Science បានបង្កើតអ្នកសាកល្បង rheological ផលិតដោយខ្លួនឯងចំនួន 2 នាក់ ដោយផ្អែកលើការបង្កើតគំរូ rheological នៃបាយអស្រស់ និងបានធ្វើការវិភាគ rheological នៃបាយអកំបោរធម្មតា បាយអម្នាងសិលា និងផលិតផលម្នាងសិលា gypsum ។ denaturation ត្រូវបានវាស់វែង ហើយវាត្រូវបានគេរកឃើញថា hydroxyethyl cellulose ether និង hydroxypropyl methyl cellulose ether មានតម្លៃ viscosity ដំបូងប្រសើរជាងមុន និងដំណើរការកាត់បន្ថយ viscosity ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃពេលវេលា និងល្បឿន ដែលអាចជួយបង្កើនសារធាតុចងសម្រាប់ប្រភេទចំណងល្អជាង thixotropy និងធន់នឹងការរអិល។

Li Yanling មកពីសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យា Henan និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាការបន្ថែម cellulose ether នៅក្នុងបាយអអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹករបស់បាយអ ដោយហេតុនេះធានានូវវឌ្ឍនភាពនៃជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍។ ទោះបីជាការបន្ថែមនៃ cellulose ether កាត់បន្ថយកម្លាំងបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអក៏ដោយ វានៅតែបង្កើនសមាមាត្រ flexural-compression និងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។

១.៤ស្រាវជ្រាវ​លើ​ការ​ប្រើប្រាស់​សារធាតុ​ផ្សំ​ក្នុង​បាយអ​ក្នុង​និង​ក្រៅប្រទេស

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការផលិត និងការប្រើប្រាស់បេតុង និងបាយអមានច្រើន ហើយតម្រូវការស៊ីម៉ងត៍ក៏កើនឡើងផងដែរ។ ការផលិតស៊ីម៉ងត៍គឺជាការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងឧស្សាហកម្មបំពុលខ្ពស់។ ការសន្សំស៊ីម៉ងត៍មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងការពារបរិស្ថាន។ ក្នុងនាមជាផ្នែកជំនួសសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ សារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែមិនត្រឹមតែអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការបាយអ និងបេតុងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃស៊ីម៉ងត៍បានច្រើនក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់សមហេតុផលផងដែរ។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារសំណង់ ការអនុវត្តនៃសារធាតុចម្រុះមានលក្ខណៈទូលំទូលាយណាស់។ ពូជស៊ីម៉ងត៍ជាច្រើនមានបរិមាណជាក់លាក់នៃសារធាតុបន្ថែម។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតាដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតត្រូវបានបន្ថែម 5% នៅក្នុងការផលិត។ ~ 20% ល្បាយ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃសហគ្រាសផលិតបាយអ និងបេតុងផ្សេងៗ ការប្រើប្រាស់សារធាតុចម្រុះគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយជាង។

សម្រាប់ការអនុវត្តសារធាតុផ្សំក្នុងបាយអ ការស្រាវជ្រាវរយៈពេលវែង និងទូលំទូលាយត្រូវបានអនុវត្តទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស។

១.៤.១ការណែនាំខ្លីៗនៃការស្រាវជ្រាវបរទេសអំពីល្បាយដែលបានអនុវត្តទៅលើបាយអ

P. សាកលវិទ្យាល័យកាលីហ្វ័រញ៉ា។ JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al ។ បានរកឃើញថានៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្តល់ជាតិទឹកនៃសារធាតុ gelling ជែលមិនត្រូវបានហើមក្នុងបរិមាណស្មើគ្នាទេ ហើយសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែអាចផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពនៃ hydrated gel ហើយបានរកឃើញថាការហើមនៃជែលគឺទាក់ទងទៅនឹង divalent cations នៅក្នុងជែល។ . ចំនួនច្បាប់ចម្លងបានបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងអវិជ្ជមានយ៉ាងសំខាន់។

Kevin J. នៃសហរដ្ឋអាមេរិក។ Folliard និង Makoto Ohta et al ។ បានចង្អុលបង្ហាញថា ការបន្ថែមផ្សែងស៊ីលីកា និងផេះអង្កាមទៅក្នុងបាយអអាចបង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់បានយ៉ាងសំខាន់ ខណៈដែលការបន្ថែមផេះរុយជួយកាត់បន្ថយកម្លាំង ជាពិសេសនៅដំណាក់កាលដំបូង។

Philippe Lawrence និង Martin Cyr នៃប្រទេសបារាំងបានរកឃើញថាសារធាតុផ្សំរ៉ែជាច្រើនប្រភេទអាចធ្វើអោយកម្លាំងបាយអប្រសើរឡើងក្រោមកំរិតសមស្រប។ ភាពខុសគ្នារវាងការលាយសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗគ្នាគឺមិនច្បាស់ក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃជាតិទឹកនោះទេ។ នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃការផ្តល់ជាតិទឹក ការកើនឡើងកម្លាំងបន្ថែមត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសកម្មភាពនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ ហើយការកើនឡើងកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុផ្សំអសកម្មមិនអាចចាត់ទុកថាជាការបំពេញបានទេ។ ឥទ្ធិពល ប៉ុន្តែគួរតែត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈរូបវន្តនៃឥទ្ធិពលនៃពហុដំណាក់កាល។

ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev របស់ប្រទេសប៊ុលហ្គារី និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថាសមាសធាតុជាមូលដ្ឋានគឺស៊ីលីកាហ្វម និងផេះភ្នំភ្លើងដែលមានជាតិកាល់ស្យូមទាប តាមរយៈលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ និងបេតុងលាយជាមួយនឹងសារធាតុផ្សំសកម្ម pozzolanic ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃថ្មស៊ីម៉ងត៍។ ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការផ្តល់ជាតិទឹកដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ ខណៈពេលដែលសមាសធាតុផេះរុយមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើជាតិទឹកនៅពេលក្រោយ។

១.៤.២ការណែនាំសង្ខេបនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកស្តីពីការអនុវត្តសារធាតុផ្សំទៅនឹងបាយអ

តាមរយៈការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ លោក Zhong Shiyun និង Xiang Keqin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Tongji បានរកឃើញថា បាយអដែលបានកែប្រែសមាសធាតុនៃភាពល្អិតល្អន់នៃផេះរុយ និងសារធាតុ polyacrylate emulsion (PAE) នៅពេលដែលសមាមាត្រប៉ូលី-binder ត្រូវបានជួសជុលនៅ 0.08 សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-បត់នៃ បាយអកើនឡើងជាមួយនឹងភាពល្អិតល្អន់ និងខ្លឹមសារនៃផេះរុយថយចុះ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃផេះរុយ។ វាត្រូវបានស្នើឡើងថាការបន្ថែមផេះរុយអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការចំណាយខ្ពស់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែននៃបាយអដោយគ្រាន់តែបង្កើនមាតិកានៃវត្ថុធាតុ polymer ។

លោក Wang Yinong នៃក្រុមហ៊ុនសំណង់សំណង់ស៊ីវិល និងដែក Wuhan បានសិក្សាពីល្បាយបាយអដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ កាត់បន្ថយកម្រិតនៃការ delamination និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការធ្វើកំរាលឥដ្ឋ និងការបូកកំបោលបេតុងខ្យល់។ .

Chen Miaomiao និងអ្នកផ្សេងទៀតមកពីសាកលវិទ្យាល័យ Nanjing University of Technology បានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃការលាយផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែពីរដងក្នុងបាយអស្ងួតលើដំណើរការការងារ និងលក្ខណៈមេកានិចនៃបាយអ ហើយបានរកឃើញថាការបន្ថែមសារធាតុផ្សំពីរមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការការងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ។ នៃល្បាយ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចក៏អាចកាត់បន្ថយការចំណាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ កំរិតប្រើល្អបំផុតដែលត្រូវបានណែនាំគឺត្រូវជំនួស 20% នៃផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែរៀងៗខ្លួន សមាមាត្រនៃបាយអទៅខ្សាច់គឺ 1:3 ហើយសមាមាត្រទឹកទៅនឹងសម្ភារៈគឺ 0.16 ។

Zhuang Zihao មកពីសាកលវិទ្យាល័យ South China University of Technology បានជួសជុលសមាមាត្រសារធាតុចងទឹក កែប្រែ bentonite សែលុយឡូស អេធើរ និងម្សៅកៅស៊ូ ហើយបានសិក្សាពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃកម្លាំងបាយអ ការរក្សាទឹក និងការរួញស្ងួតនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែចំនួនបី ហើយបានរកឃើញថា សារធាតុផ្សំឈានដល់ នៅ 50% porosity កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង និងភាពរឹងមាំថយចុះ ហើយសមាមាត្រដ៏ល្អប្រសើរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែទាំងបីគឺម្សៅថ្មកំបោរ 8% ម្សៅ 30% slag និង 4% ផេះដែលអាចរក្សាទឹកបាន។ អត្រា, តម្លៃដែលពេញចិត្តនៃអាំងតង់ស៊ីតេ។

Li Ying មកពីសាកលវិទ្យាល័យ Qinghai បានធ្វើការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់នៃបាយអលាយជាមួយសារធាតុរ៉ែ ហើយបានធ្វើការសន្និដ្ឋាន និងវិភាគថា សារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចាត់ថ្នាក់ភាគល្អិតបន្ទាប់បន្សំនៃម្សៅ ហើយឥទ្ធិពលនៃការបំពេញមីក្រូ និងជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃសារធាតុផ្សំអាចដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ការបង្រួមនៃបាយអត្រូវបានកើនឡើង ដោយហេតុនេះបង្កើនកម្លាំងរបស់វា។

Zhao Yujing នៃ Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. បានប្រើទ្រឹស្ដីនៃភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង និងថាមពលបាក់ឆ្អឹង ដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែលើភាពផុយនៃបេតុង។ ការធ្វើតេស្តបង្ហាញថាសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិចនូវភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង និងថាមពលនៃការបាក់ឆ្អឹងរបស់បាយអ។ នៅក្នុងករណីនៃប្រភេទដូចគ្នានៃសារធាតុផ្សំ បរិមាណជំនួស 40% នៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែមានអត្ថប្រយោជន៍បំផុតចំពោះភាពរឹងនៃឆ្អឹង និងថាមពលនៃការបាក់ឆ្អឹង។

Xu Guangsheng នៃសាកលវិទ្យាល័យ Henan បានចង្អុលបង្ហាញថានៅពេលដែលផ្ទៃជាក់លាក់នៃម្សៅរ៉ែមានតិចជាង E350m2/l [g, សកម្មភាពគឺទាប, កម្លាំង 3d មានត្រឹមតែប្រហែល 30% ហើយកម្លាំង 28d អភិវឌ្ឍទៅ 0 ~ 90% ។ ; ខណៈពេលដែលនៅ 400m2 melon g កម្លាំង 3d វាអាចមានជិត 50% ហើយកម្លាំង 28d គឺលើសពី 95% ។ តាមទស្សនៈនៃគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃ rheology យោងទៅតាមការវិភាគពិសោធន៍នៃភាពរលោងនៃបាយអ និងល្បឿនលំហូរ ការសន្និដ្ឋានជាច្រើនត្រូវបានទាញ៖ មាតិកាផេះហោះក្រោម 20% អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃបាយអ និងល្បឿនលំហូរយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងម្សៅសារធាតុរ៉ែនៅពេលកម្រិតថ្នាំខាងក្រោម។ 25%, ភាពរលោងនៃបាយអអាចកើនឡើងប៉ុន្តែអត្រាលំហូរត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

សាស្រ្តាចារ្យ Wang Dongmin នៃសាកលវិទ្យាល័យ China University of Mining and Technology និងសាស្រ្តាចារ្យ Feng Lufeng នៃសាកលវិទ្យាល័យ Shandong Jianzhu បានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទថាបេតុងគឺជាសម្ភារៈបីដំណាក់កាលតាមទស្សនៈនៃសមា្ភារៈផ្សំគឺ ស៊ីម៉ងត៍ បិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ និងសរុប។ តំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់ ITZ (តំបន់អន្តរកាលអន្តរកាល) នៅប្រសព្វ។ ITZ គឺជាតំបន់សម្បូរទឹក សមាមាត្រទឹក-ស៊ីម៉ងត៍ក្នុងតំបន់ធំពេក ភាពផុយស្រួយបន្ទាប់ពីជាតិទឹកមានទំហំធំ ហើយវានឹងបណ្តាលឱ្យមានជាតិកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតបន្ថែម។ តំបន់នេះងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រេះដំបូងបំផុត ហើយវាទំនងជាបង្កឱ្យមានភាពតានតឹង។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ភាគច្រើនកំណត់អាំងតង់ស៊ីតេ។ ការសិក្សាពិសោធន៍បង្ហាញថាការបន្ថែមសារធាតុផ្សំអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទឹក endocrine នៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ កាត់បន្ថយកម្រាស់នៃតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង។

Zhang Jianxin នៃសាកលវិទ្យាល័យ Chongqing និងអ្នកផ្សេងទៀតបានរកឃើញថា ដោយការកែប្រែយ៉ាងទូលំទូលាយនៃ methyl cellulose ether, polypropylene fiber, redispersible polymer powder, and admixtures, a dry-mixed plastering mortar with good performances can be available. បាយអម្នាងសិលាដែលធន់នឹងការប្រេះស្ងួត មានសមត្ថភាពធ្វើការបានល្អ កម្លាំងចំណងខ្ពស់ និងធន់នឹងការប្រេះល្អ។ គុណភាពនៃស្គរ និងស្នាមប្រេះគឺជាបញ្ហាទូទៅ។

Ren Chuanyao នៃសាកលវិទ្យាល័យ Zhejiang និងអ្នកផ្សេងទៀតបានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលស៊ុលលូស អ៊ីធើរ លើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបាយអផេះហោះ ហើយបានវិភាគទំនាក់ទំនងរវាងដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការបន្ថែម hydroxypropyl methyl cellulose ether ទៅក្នុងបាយអផេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវមុខងាររក្សាទឹករបស់បាយអ ពន្យារពេលវេលានៃការភ្ជាប់បាយអ និងកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់របស់បាយអ។ មានទំនាក់ទំនងល្អរវាងដង់ស៊ីតេសើម និងកម្លាំងបង្ហាប់ 28d ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃដង់ស៊ីតេសើមដែលគេស្គាល់ កម្លាំងបង្ហាប់ 28d អាចត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តសម។

សាស្ត្រាចារ្យ Pang Lufeng និង Chang Qingshan នៃសាកលវិទ្យាល័យ Shandong Jianzhu បានប្រើវិធីសាស្រ្តរចនាឯកសណ្ឋានដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំទាំងបីនៃផេះរុយ ម្សៅរ៉ែ និងផ្សែងស៊ីលីកាលើភាពរឹងមាំនៃបេតុង ហើយបានដាក់ចេញនូវរូបមន្តទស្សន៍ទាយជាមួយនឹងតម្លៃជាក់ស្តែងជាក់លាក់តាមរយៈការតំរែតំរង់។ ការវិភាគ។ ហើយការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់។

គោលបំណង និងសារៈសំខាន់នៃការសិក្សានេះ។

ក្នុងនាមជាសារធាតុក្រាស់ដែលរក្សាទឹកដ៏សំខាន់ អេធើរសែលុយឡូសត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃអាហារ បាយអ និងការផលិតបេតុង និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ ក្នុងនាមជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅក្នុងបាយអផ្សេងៗ ភាពខុសគ្នានៃអេធើរសែលុយឡូសអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការហូរឈាមនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ បង្កើនភាពរលោងនៃសារធាតុ thixotropy និងភាពរលោងនៃសំណង់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរក្សាទឹក និងកម្លាំងចំណងនៃបាយអ។

ការប្រើប្រាស់សារធាតុផ្សំរ៉ែកាន់តែរីករាលដាល ដែលមិនត្រឹមតែអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការកែច្នៃផលិតផលឧស្សាហកម្មមួយចំនួនធំ សន្សំសំចៃដី និងការពារបរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចប្រែក្លាយកាកសំណល់ទៅជាកំណប់ និងបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ទៀតផង។

មានការសិក្សាជាច្រើនអំពីធាតុផ្សំនៃបាយអទាំងពីរនេះ ទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស ប៉ុន្តែមិនមានការសិក្សាពិសោធន៍ច្រើនទេ ដែលផ្សំទាំងពីរនេះចូលគ្នា។ គោលបំណងនៃក្រដាសនេះគឺដើម្បីលាយ ethers សែលុយឡូស និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែជាច្រើនចូលទៅក្នុងការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ក្នុងពេលតែមួយ បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ និងបាយអផ្លាស្ទិច (យកបាយអភ្ជាប់ជាឧទាហរណ៍) តាមរយៈការធ្វើតេស្តរុករកនៃភាពរាវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងៗ។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃបាយអពីរប្រភេទ នៅពេលដែលសមាសធាតុត្រូវបានបូកបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានសង្ខេប ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់អេធើរសែលុយឡូសនាពេលអនាគត។ ហើយការអនុវត្តបន្ថែមនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែផ្តល់នូវឯកសារយោងជាក់លាក់។

លើសពីនេះ ក្រដាសនេះស្នើនូវវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ទស្សន៍ទាយកម្លាំងបាយអ និងបេតុងដោយផ្អែកលើទ្រឹស្ដីកម្លាំង FERET និងមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែ ដែលអាចផ្តល់សារៈសំខាន់ជាការណែនាំសម្រាប់ការរចនាសមាមាត្រលាយ និងការព្យាករណ៍កម្លាំងនៃបាយអ និងបេតុង។

១.៦ខ្លឹមសារសំខាន់នៃការស្រាវជ្រាវនេះ។

ខ្លឹមសារសំខាន់ៗនៃការស្រាវជ្រាវនេះរួមមានៈ

1. ដោយការលាយបញ្ចូលគ្នានូវសារធាតុ cellulose ethers ជាច្រើន និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ ការពិសោធន៍លើភាពរាវនៃ slurry ស្អាត និង mortar រាវខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្ត ហើយច្បាប់ឥទ្ធិពលត្រូវបានសង្ខេប ហើយហេតុផលត្រូវបានវិភាគ។

2. ដោយការបន្ថែមសារធាតុ cellulose ethers និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗទៅក្នុងបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងបាយអស្អិត ស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងបត់បែន សមាមាត្របង្ហាប់-បត់ និងបាយអស្អិតជាប់នៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងបាយអប្លាស្ទិក ច្បាប់នៃឥទ្ធិពលលើចំណង tensile កម្លាំង។

3. រួមផ្សំជាមួយនឹងទ្រឹស្ដីកម្លាំង FERET និងមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែ វិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំងសម្រាប់បាយអ និងបេតុងដែលមានធាតុផ្សំច្រើនប្រភេទត្រូវបានស្នើឡើង។

ជំពូកទី 2 ការវិភាគនៃវត្ថុធាតុដើម និងសមាសធាតុរបស់វាសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត

2.1 សម្ភារៈសាកល្បង

2.1.1 ស៊ីម៉ងត៍ (C)

ការធ្វើតេស្តបានប្រើម៉ាក PO "Shanshui Dongyue" ។ 42.5 ស៊ីម៉ងត៍។

2.1.2 ម្សៅរ៉ែ (KF)

ម្សៅ slag furnace blast granulated ថ្នាក់ទី $95 ពី Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. ត្រូវបានជ្រើសរើស។

2.1.3 Fly Ash (FA)

ផេះភ្នំភ្លើងថ្នាក់ទី II ផលិតដោយរោងចក្រថាមពល Jinan Huangtai ត្រូវបានជ្រើសរើស ភាពល្អិតល្អន់ (សំណល់នៃ Sieve 459m ការ៉េ) គឺ 13% និងសមាមាត្រតម្រូវការទឹកគឺ 96% ។

2.1.4 ផ្សែងស៊ីលីកា (sF)

ស៊ីលីកា fume ទទួលយកផ្សែងស៊ីលីកានៃ Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., ដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 2.59/cm3; ផ្ទៃដីជាក់លាក់គឺ 17500m2/kg ហើយទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមគឺ O. 1～0.39m, សន្ទស្សន៍សកម្មភាព 28d គឺ 108%, សមាមាត្រតម្រូវការទឹកគឺ 120% ។

2.1.5 ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបាន (JF)

ម្សៅកៅស៊ូទទួលយកម្សៅជ័រកៅស៊ូអតិបរមា 6070N (ប្រភេទចំណង) ពី Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.6 សែលុយឡូសអេធើរ (CE)

CMC ទទួលយកថ្នាំកូតថ្នាក់ CMC ពី Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd. ហើយ HPMC ទទួលយក hydroxypropyl methylcellulose ពីរប្រភេទពី Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.7 សារធាតុផ្សំផ្សេងទៀត។

ជាតិកាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ ជាតិសរសៃឈើ សារធាតុជ្រាបទឹក ទម្រង់កាល់ស្យូម ។ល។

2.1,8 ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ

ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនទទួលយកភាពល្អិតល្អន់បួនប្រភេទ៖ 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh និង 70.140 H, ដង់ស៊ីតេគឺ 2650 kg/rn3 ហើយការដុតជង់គឺ 1620 kg/m3 ។

2.1.9 ម្សៅ Polycarboxylate superplasticizer (PC)

ម្សៅ polycarboxylate នៃ Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) គឺ 1J1030 ហើយអត្រាកាត់បន្ថយទឹកគឺ 30% ។

2.1.10 ខ្សាច់ (S)

ខ្សាច់មធ្យមនៃទន្លេ Dawen នៅ Tai'an ត្រូវបានប្រើ។

2.1.11 សរុប​មិន​ល្អ (G)

ប្រើ Jinan Ganggou ដើម្បីផលិតថ្មកំទេច 5″ ~ 25 ។

2.2 វិធីសាស្រ្តសាកល្បង

2.2.1 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល

ឧបករណ៍តេស្តៈ NJ ។ ឧបករណ៍លាយស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ 160 ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត និងលទ្ធផលត្រូវបានគណនាដោយយោងតាមវិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់ភាពរលោងនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ A នៃ "GB 50119.2003 លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ល្បាយបេតុង" ឬ (((GB/T8077-2000 Test Method for Homogeneousness of Concrete Admixtures)) .

2.2.2 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។

ឧបករណ៍សាកល្បង៖ JJ. ឧបករណ៍លាយបាយអស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ 5 ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តបង្ហាប់បាយអ TYE-2000B ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

ម៉ាស៊ីនសាកល្បងពត់បាយអ TYE-300B ផលិតដោយ Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

វិធីសាស្រ្តរាវរកវត្ថុធាតុរាវគឺផ្អែកលើ "JC. T 986-2005 សមា្ភារៈ grouting ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍" និង "GB 50119-2003 លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការអនុវត្តនៃល្បាយបេតុង" ឧបសម្ព័ន្ធ A, ទំហំនៃកោណស្លាប់ដែលបានប្រើ, កម្ពស់គឺ 60mm, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃច្រកខាងលើគឺ 70mm អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃច្រកទាបគឺ 100mm ហើយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃច្រកទាបគឺ 120mm ហើយទំងន់សរុបនៃបាយអមិនគួរតិចជាង 2000g រាល់ពេល។

លទ្ធផលតេស្តនៃវត្ថុរាវទាំងពីរគួរតែយកតម្លៃមធ្យមនៃទិសដៅបញ្ឈរទាំងពីរជាលទ្ធផលចុងក្រោយ។

2.2.3 វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំង tensile bond mortar bonded

ឧបករណ៍សាកល្បងចម្បង៖ WDL ។ ម៉ាស៊ីនតេស្តអេឡិចត្រូនិកប្រភេទទី 5 ផលិតដោយរោងចក្រឧបករណ៍ Tianjin Gangyuan ។

វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំងនៃចំណង tensile ត្រូវអនុវត្តដោយយោងទៅផ្នែកទី 10 នៃ (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars)។

ជំពូកទី 3. ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើការបិទភ្ជាប់សុទ្ធ និងបាយអនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ផលប៉ះពាល់លើសាច់ប្រាក់

ជំពូកនេះស្វែងយល់ពី អេធើរ សែលុយឡូស និងការលាយសារធាតុរ៉ែ ដោយការសាកល្បងមួយចំនួនធំនៃសារធាតុរអិល និងបាយអដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធជាច្រើនកម្រិត និងប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍ binary slurries និង mortars ជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ និងភាពរាវ និងការបាត់បង់របស់វាតាមពេលវេលា។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃវត្ថុធាតុលើភាពរាវនៃទឹកស្អាត និងបាយអ និងឥទ្ធិពលនៃកត្តាផ្សេងៗត្រូវបានសង្ខេប និងវិភាគ។

3.1 គ្រោងនៃពិធីការពិសោធន៍

នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើការអនុវត្តការងារនៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធនិងប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ជាច្រើនយើងសិក្សាជាចម្បងនៅក្នុងទម្រង់ពីរ:

1. សុទ្ធ។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃវិចារណញាណ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ហើយស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការរកឃើញនៃភាពប្រែប្រួលនៃសារធាតុផ្សំដូចជា cellulose ether ទៅនឹងសម្ភារៈ gelling ហើយភាពផ្ទុយគ្នាគឺជាក់ស្តែង។

2. បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។ ការសម្រេចបាននូវស្ថានភាពលំហូរខ្ពស់ក៏សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការវាស់វែង និងការសង្កេតផងដែរ។ នៅទីនេះ ការកែតម្រូវស្ថានភាពលំហូរសេចក្តីយោងត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាចម្បងដោយ superplasticizers ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការធ្វើតេស្ត យើងប្រើឧបករណ៍កាត់បន្ថយទឹក polycarboxylate ជាមួយនឹងភាពប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយទៅនឹងស៊ីម៉ងត៍ ដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាព ហើយសីតុណ្ហភាពតេស្តត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

3.2 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

3.2.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

ដោយផ្តោតលើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether ទៅលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនោះ slurry ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធនៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដែលមានធាតុផ្សំតែមួយត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពល។ លិបិក្រមយោងសំខាន់នៅទីនេះទទួលយកការរកឃើញភាពរាវដែលវិចារណញាណបំផុត។

កត្តាខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ទុកថាប៉ះពាល់ដល់ការចល័ត៖

1. ប្រភេទនៃ cellulose ethers

2. មាតិកា សែលុយឡូស អេធើរ

3. សម្រាកពេលទំនេរ

នៅទីនេះយើងបានជួសជុលមាតិកា PC នៃម្សៅនៅ 0.2% ។ ការធ្វើតេស្តបីក្រុម និងបួនក្រុមត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC)។ សម្រាប់សូដ្យូម carboxymethyl cellulose CMC កំរិតប្រើ 0%, O. 10%, O. 2%, គឺ Og, 0.39, 0.69 (បរិមាណស៊ីម៉ងត៍ក្នុងការធ្វើតេស្តនីមួយៗគឺ 3009) ។ សម្រាប់ hydroxypropyl methyl cellulose ether កំរិតប្រើគឺ 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, គឺ 09, 0.159, 0.39, 0.459។

3.2.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ CMC

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពរាវដំបូង ជាមួយនឹងការបន្ថែម CMC ភាពរាវដំបូងបានថយចុះបន្តិច។ ភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោងបានថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងកម្រិតថ្នាំ ជាចម្បងដោយសារតែភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោងនៃក្រុមទទេ។ វាមាន 20mm ធំជាងដំបូង (នេះអាចបណ្តាលមកពីការយឺតយ៉ាវនៃម្សៅកុំព្យូទ័រ): -IJ, fluidity ថយចុះបន្តិចនៅ 0.1% dosage ហើយកើនឡើងម្តងទៀតនៅ dosage 0.2%។

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងកម្រិតដូចគ្នា ភាពរាវនៃក្រុមទទេគឺធំជាងគេក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោង ហើយថយចុះក្នុងមួយម៉ោង (នេះអាចបណ្តាលមកពីការពិតដែលថាបន្ទាប់ពីមួយម៉ោង ភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍បានលេចចេញនូវជាតិទឹក និងស្អិតកាន់តែច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធអន្តរភាគល្អិតត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូង ហើយ slurry លេចឡើងបន្ថែមទៀត); ភាពរាវនៃក្រុម C1 និង C2 ថយចុះបន្តិចក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងដែលបង្ហាញថាការស្រូបយកទឹកនៃ CMC មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើរដ្ឋ។ ខណៈ​ពេល​ដែល​មាតិកា​នៃ C2 មាន​ការ​កើន​ឡើង​យ៉ាង​ច្រើន​ក្នុង​រយៈ​ពេល​មួយ​ម៉ោង​ដែល​បង្ហាញ​ថា​មាតិកា​នៃ​ឥទ្ធិពល​នៃ​ការ​ពន្យារ​ពេល​នៃ CMC គឺ​មាន​ភាព​លេច​ធ្លោ។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ CMC បាតុភូតនៃការកោសចាប់ផ្តើមលេចឡើងដែលបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើន viscosity នៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ហើយឥទ្ធិពលខ្យល់នៃ CMC បណ្តាលឱ្យការបង្កើត ពពុះខ្យល់។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ពីក្រាហ្វបន្ទាត់នៃឥទ្ធិពលនៃពេលវេលាឈរលើភាពរាវ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមានទំហំធំធៀបនឹងម៉ោងដំបូង និងមួយម៉ោង ហើយជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិការបស់ HPMC និន្នាការត្រូវបានចុះខ្សោយ។ សរុបមក ការបាត់បង់ជាតិទឹកមិនមានទំហំធំទេ ដែលបង្ហាញថា HPMC មានការរក្សាទឹកជាក់ស្តែងចំពោះសារធាតុរអិល និងមានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវជាក់លាក់។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការសង្កេតថាភាពរាវគឺមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះខ្លឹមសារនៃ HPMC ។ នៅក្នុងជួរពិសោធន៍ មាតិការបស់ HPMC កាន់តែធំ ភាពរាវកាន់តែតូច។ វាជាការលំបាកជាមូលដ្ឋានក្នុងការបំពេញផ្សិតកោណរាវដោយខ្លួនវាផ្ទាល់នៅក្រោមបរិមាណទឹកដូចគ្នា។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាបន្ទាប់ពីការបន្ថែម HPMC ការបាត់បង់សារធាតុរាវដែលបណ្តាលមកពីពេលវេលាគឺមិនមានទំហំធំសម្រាប់ slurry សុទ្ធនោះទេ។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

ក្រុមទទេមានបាតុភូតហូរឈាម ហើយវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៃសារធាតុរាវជាមួយនឹងកម្រិតថ្នាំដែល HPMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹកខ្លាំង និងក្រាស់ជាង CMC ហើយដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការហូរឈាម។ ពពុះខ្យល់ដ៏ធំមិនគួរត្រូវបានយល់ថាជាឥទ្ធិពលនៃការបញ្ចូលខ្យល់នោះទេ។ តាមពិតទៅ បន្ទាប់ពី viscosity កើនឡើង ខ្យល់ដែលលាយក្នុងកំឡុងដំណើរការកូរ មិនអាចវាយទៅជាពពុះខ្យល់តូចៗបានទេ ពីព្រោះ slurry មាន viscous ពេក។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ពីក្រាហ្វបន្ទាត់នៃឥទ្ធិពលនៃមាតិការបស់ HPMC (150,000) លើភាពរាវ ឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរខ្លឹមសារនៅលើភាពរាវគឺជាក់ស្តែងជាង 100,000 HPMC ដែលបង្ហាញថាការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ HPMC នឹងកាត់បន្ថយ។ ភាពរលូន។

តាម​ការ​សង្កេត​គឺ​យោង​តាម​និន្នាការ​រួម​នៃ​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​នៃ​ភាព​រាវ​តាម​ពេលវេលា​ ឥទ្ធិពល​ពន្យារ​ពេល​កន្លះ​ម៉ោង​របស់ HPMC (150,000) គឺ​ជាក់ស្តែង​ខណៈ​ដែល​ឥទ្ធិពល​-4 គឺ​អាក្រក់​ជាង HPMC (100,000) .

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

មានការហូរឈាមនៅក្នុងក្រុមទទេ។ មូលហេតុនៃការកោសចានគឺដោយសារតែសមាមាត្រទឹកស៊ីម៉ងត៍នៃស្រទាប់ខាងក្រោមកាន់តែតូចបន្ទាប់ពីហូរឈាម ហើយសារធាតុរអិលមានក្រាស់ និងពិបាកក្នុងការកោសចេញពីចានកញ្ចក់។ ការបន្ថែម HPMC បានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការហូរឈាម។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា បរិមាណតូចមួយនៃពពុះតូចៗបានលេចឡើងជាលើកដំបូង ហើយបន្ទាប់មកពពុះធំបានលេចឡើង។ ពពុះតូចៗភាគច្រើនបណ្តាលមកពីមូលហេតុជាក់លាក់មួយ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ពពុះធំមិនគួរត្រូវបានយល់ថាជាឥទ្ធិពលនៃការបញ្ចូលខ្យល់ឡើយ។ តាមពិតទៅ បន្ទាប់ពី viscosity កើនឡើង ខ្យល់ដែលលាយក្នុងកំឡុងពេលកូរគឺ viscosity ពេក ហើយមិនអាចហៀរចេញពី slurry បានទេ។

3.3 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុ

ផ្នែកនេះសិក្សាជាចម្បងអំពីឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃសារធាតុផ្សំជាច្រើន និងអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី (carboxymethyl cellulose sodium CMC, hydroxypropyl methyl cellulose HPMC) លើភាពរាវនៃ pulp ។

ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ការធ្វើតេស្តបីក្រុម និងបួនក្រុម ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់សម្រាប់អេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC)។ សម្រាប់សូដ្យូម carboxymethyl cellulose CMC កំរិតប្រើ 0%, 0.10%, និង 0.2%, គឺ 0g, 0.3g, និង 0.6g (កំរិតស៊ីម៉ងត៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តនីមួយៗគឺ 300g)។ សម្រាប់ hydroxypropyl methylcellulose ether កំរិតប្រើគឺ 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, គឺ 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g ។ មាតិកា PC នៃម្សៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2% ។

ផេះរុយ និងម្សៅ slag នៅក្នុងល្បាយរ៉ែត្រូវបានជំនួសដោយបរិមាណដូចគ្នានៃវិធីលាយខាងក្នុង ហើយកម្រិតនៃការលាយគឺ 10%, 20% និង 30% ពោលគឺបរិមាណជំនួសគឺ 30g, 60g និង 90g។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយពិចារណាលើឥទ្ធិពលនៃសកម្មភាពខ្ពស់ ការរួញតូច និងស្ថានភាព មាតិកាផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅ 3%, 6%, និង 9%, នោះគឺ 9g, 18g និង 27g។

3.3.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធនៃសម្ភារៈ binary cementitious

(1) គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ.

(2) ផែនការសាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ.

(3) គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ.

3.3.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំរ៉ែផ្សេងៗ.

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការបន្ថែមផេះរុយអាចជួយបង្កើនភាពរាវដំបូងនៃសារធាតុរអិលយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយវាមាននិន្នាការពង្រីកជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាផេះរុយ។ នៅពេលដំណាលគ្នានៅពេលដែលមាតិកានៃ CMC កើនឡើង ភាពរលោងមានការថយចុះបន្តិច ហើយការថយចុះអតិបរមាគឺ 20mm ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរាវដំបូងនៃ slurry សុទ្ធអាចត្រូវបានកើនឡើងនៅកម្រិតទាបនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែ ហើយការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពរាវគឺមិនច្បាស់ទៀតទេនៅពេលដែល dosage លើសពី 20% ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះបរិមាណ CMC ក្នុង O. នៅ 1% ភាពរាវគឺអតិបរមា។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីនេះថាមាតិកានៃស៊ីលីកា fume ជាទូទៅមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរាវដំបូងនៃ slurry ។ ជាមួយគ្នានេះ CMC ក៏បានកាត់បន្ថយភាពរលោងបន្តិចផងដែរ។

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរសុទ្ធ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំរ៉ែផ្សេងៗ.

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពរាវនៃផេះរុយសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមានប្រសិទ្ធភាពទាក់ទងគ្នានៅកម្រិតទាបប៉ុន្តែវាក៏អាចដោយសារតែវានៅជិតដែនកំណត់លំហូរនៃសារធាតុរអិលសុទ្ធ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ CMC នៅតែមានការថយចុះតិចតួចនៃលំហូរ។

លើសពីនេះ បើប្រៀបធៀបភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោង វាអាចរកឃើញថា ផេះរុយកាន់តែច្រើនមានប្រយោជន៍ក្នុងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីនេះថាបរិមាណសរុបនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែមិនមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានជាក់ស្តែងលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងហើយភាពទៀងទាត់គឺមិនខ្លាំង។ ទន្ទឹមនឹងនេះឥទ្ធិពលនៃមាតិកា CMC លើភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺមិនជាក់ស្តែងទេប៉ុន្តែការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃក្រុមជំនួសម្សៅរ៉ែ 20% គឺជាក់ស្តែង។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាឥទ្ធិពលអវិជ្ជមាននៃភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធជាមួយនឹងបរិមាណនៃ silica fume សម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺជាក់ស្តែងជាងដំបូងជាពិសេសឥទ្ធិពលក្នុងចន្លោះពី 6% ទៅ 9% គឺច្បាស់ជាង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការថយចុះនៃមាតិកា CMC លើភាពរាវគឺប្រហែល 30mm ដែលធំជាងការថយចុះនៃមាតិកា CMC ទៅដំបូង។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាឥទ្ធិពលនៃផេះរុយទៅលើភាពរាវគឺមានភាពជាក់ស្តែង ប៉ុន្តែវាត្រូវបានគេរកឃើញនៅក្នុងការធ្វើតេស្តថា ផេះរុយមិនមានប្រសិទ្ធិភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងលើការហូរឈាមនោះទេ។ លើសពីនេះទៀតប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយរបស់ HPMC លើភាពរាវគឺជាក់ស្តែង (ជាពិសេសក្នុងចន្លោះពី 0.1% ទៅ 0.15% នៃកំរិតខ្ពស់ ការថយចុះអតិបរមាអាចលើសពី 50mm) ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាម្សៅសារធាតុរ៉ែមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវហើយមិនធ្វើឱ្យការហូរឈាមប្រសើរឡើងទេ។ លើសពីនេះ ប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយរបស់ HPMC លើភាពរាវឈានដល់ 60mm ក្នុងចន្លោះ 0.1%～0.15% នៃកំរិតប្រើខ្ពស់។

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ការថយចុះនៃភាពរលោងនៃផ្សែងស៊ីលីកាគឺកាន់តែច្បាស់នៅក្នុងជួរកិតើធំ ហើយលើសពីនេះទៀត ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងលើការហូរឈាមក្នុងការធ្វើតេស្ត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើការកាត់បន្ថយភាពរាវ (ជាពិសេសក្នុងកម្រិតនៃកំរិតខ្ពស់ (0.1% ទៅ 0.15%)។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកត្តាឥទ្ធិពលនៃភាពរាវ ស៊ីលីកាហ្វម និង HPMC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ និង ផ្សេងទៀត សារធាតុផ្សំដើរតួនាទីជាការលៃតម្រូវតូចជំនួយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាទូទៅឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំទាំងបីលើភាពរាវគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតម្លៃដំបូង។ នៅពេលដែលផ្សែងស៊ីលីកាមានមាតិកាខ្ពស់នៃ 9% ហើយមាតិកា HPMC គឺ O. ក្នុងករណី 15% បាតុភូតដែលទិន្នន័យមិនអាចប្រមូលបានដោយសារតែស្ថានភាពមិនល្អនៃ slurry គឺពិបាកក្នុងការបំពេញផ្សិតកោណ។ បង្ហាញថា viscosity នៃ silica fume និង HPMC បានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅកម្រិតខ្ពស់ជាង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ CMC ឥទ្ធិពលកើនឡើង viscosity របស់ HPMC គឺជាក់ស្តែងណាស់។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ សារធាតុរអិលសុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

ពីនេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា HPMC (150,000) និង HPMC (100,000) មានឥទ្ធិពលស្រដៀងគ្នាលើ slurry ប៉ុន្តែ HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានការថយចុះនៃសារធាតុរាវធំជាងបន្តិច ប៉ុន្តែវាមិនច្បាស់ទេ ដែលគួរតែទាក់ទងទៅនឹងការរំលាយ។ នៃ HPMC ។ ល្បឿនមានទំនាក់ទំនងជាក់លាក់។ ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ឥទ្ធិពលនៃមាតិកាផេះហោះទៅលើភាពរាវនៃសារធាតុរអិលគឺមានលក្ខណៈលីនេអ៊ែរ និងវិជ្ជមាន ហើយ 30% នៃមាតិកាអាចបង្កើនភាពរាវបាន 20,-,30mm; ប្រសិទ្ធភាពគឺមិនច្បាស់ទេ ហើយឥទ្ធិពលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរបស់វាទៅលើការហូរឈាមមានកម្រិត។ សូម្បីតែក្នុងកម្រិតកម្រិតថ្នាំតិចតួចតិចជាង 10% ក៏ដោយ ក៏ផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើការកាត់បន្ថយការហូរឈាម ហើយផ្ទៃជាក់លាក់របស់វាមានទំហំធំជាងស៊ីម៉ងត៍ជិត 2 ដង។ លំដាប់នៃរ៉ិចទ័រ ឥទ្ធិពលនៃការស្រូបយកទឹករបស់វាទៅលើការចល័តគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។

នៅក្នុងពាក្យមួយ, នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួននៃកិតើ, កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃ slurry, កម្រិតនៃ silica fume និង HPMC គឺជាកត្តាចម្បង, ថាតើវាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាមឬការគ្រប់គ្រងនៃស្ថានភាពលំហូរ, វាគឺជា ច្បាស់ជាងនេះទៅទៀត ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំគឺបន្ទាប់បន្សំ និងដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

ផ្នែកទីបីសង្ខេបអំពីឥទ្ធិពលរបស់ HPMC (150,000) និងសារធាតុផ្សំលើភាពរាវនៃ pulp សុទ្ធក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោង ដែលជាទូទៅស្រដៀងទៅនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃតម្លៃដំបូង។ វាអាចត្រូវបានគេរកឃើញថាការកើនឡើងនៃផេះរុយនៅលើភាពរាវនៃ slurry សុទ្ធសម្រាប់រយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺជាក់ស្តែងជាងបន្តិចនៃការកើនឡើងនៃភាពរាវដំបូងឥទ្ធិពលនៃម្សៅ slag នៅតែមិនច្បាស់ហើយឥទ្ធិពលនៃមាតិកាស៊ីលីកុននៅលើភាពរាវ។ នៅតែច្បាស់ណាស់។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃមាតិកានៃ HPMC មានបាតុភូតជាច្រើនដែលមិនអាចត្រូវបានចាក់ចេញនៅមាតិកាខ្ពស់ដែលបង្ហាញថាកម្រិតថ្នាំ O. 15% របស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការបង្កើន viscosity និងកាត់បន្ថយភាពរាវ ហើយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុរាវសម្រាប់ពាក់កណ្តាល។ មួយម៉ោង បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងតម្លៃដំបូង O របស់ក្រុម slag ។ ភាពរាវនៃ 05% HPMC បានថយចុះជាក់ស្តែង។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា ការបញ្ចូលផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើវា ភាគច្រើនដោយសារតែផ្សែងស៊ីលីកាមានភាពល្អិតល្អន់ សកម្មភាពខ្ពស់ ប្រតិកម្មរហ័ស និងសមត្ថភាពខ្លាំងក្នុងការស្រូបយកសំណើម ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរសើបខ្លាំង។ ភាពរលូនទៅនឹងពេលវេលាឈរ។ ទៅ។

3.4 ការពិសោធន៍លើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

3.4.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

ប្រើបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើសមត្ថភាពការងារ។ លិបិក្រមយោងសំខាន់នៅទីនេះគឺការធ្វើតេស្តភាពរាវបាយអរយៈពេលកន្លះម៉ោងដំបូង និងកន្លះម៉ោង។

កត្តាខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ទុកថាប៉ះពាល់ដល់ការចល័ត៖

1 ប្រភេទនៃអេធើរសែលុយឡូស,

2 កិតើថាំសែលុយឡូសអេធើរ,

3 ពេលវេលាឈរបាយអ

3.4.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរលោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ CMC

សេចក្តីសង្ខេប និងការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមទាំងបីជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា ក្នុងន័យនៃភាពរាវដំបូងជាមួយនឹងការបន្ថែម CMC ភាពរាវដំបូងបានថយចុះបន្តិច ហើយនៅពេលដែលមាតិកាឈានដល់ O. នៅ 15% មានការថយចុះជាក់ស្តែង។ កម្រិតនៃការថយចុះនៃសារធាតុរាវជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតម្លៃដំបូង។

2. រោគសញ្ញា៖

និយាយតាមទ្រឹស្ដី បើប្រៀបធៀបជាមួយ slurry ស្អាត ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុប្រមូលផ្តុំក្នុងបាយអ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ពពុះខ្យល់ក្នុងការបញ្ចូលទៅក្នុង slurry ហើយឥទ្ធិពលនៃការទប់ស្កាត់នៃការប្រមូលផ្តុំនៅលើប្រហោងនៃការហូរឈាមក៏នឹងធ្វើឱ្យមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ពពុះខ្យល់ ឬការហូរឈាមត្រូវបានរក្សាទុកផងដែរ។ ដូច្នេះនៅក្នុង slurry នេះ មាតិកាពពុះខ្យល់ និងទំហំនៃបាយអគួរតែមានច្រើនជាង និងធំជាង slurry ស្អាត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ CMC ភាពរាវថយចុះ ដែលបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលក្រាស់នៅលើបាយអ ហើយការធ្វើតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងបង្ហាញថា ពពុះដែលហៀរលើផ្ទៃ។ កើនឡើងបន្តិច។ ដែលជាការបង្ហាញពីភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការកើនឡើង ហើយនៅពេលដែលភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ ពពុះនឹងពិបាកក្នុងការហៀរចេញ ហើយនឹងមិនមានពពុះជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃដីនោះទេ។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (100,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតួលេខថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកានៃ HPMC ភាពរលោងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ CMC HPMC មានប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ជាង។ ប្រសិទ្ធភាព និងការរក្សាទឹកគឺល្អជាង។ ពី 0.05% ទៅ 0.1% ជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុរាវគឺច្បាស់ជាង ហើយពី O. បន្ទាប់ពី 1% ទាំងការផ្លាស់ប្តូរដំបូង ឬពាក់កណ្តាលម៉ោងនៃសារធាតុរាវគឺធំពេក។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាង និងតួលេខថា ជាទូទៅមិនមានពពុះនៅក្នុងក្រុមទាំងពីរនៃ Mh2 និង Mh3 ដែលបង្ហាញថា viscosity នៃក្រុមទាំងពីរគឺមានទំហំធំរួចទៅហើយ ដែលការពារការហៀរនៃពពុះនៅក្នុង slurry ។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ លាយជាមួយ HPMC (150,000)

ការវិភាគលទ្ធផលតេស្តៈ

1. សូចនាករចល័ត៖

ការប្រៀបធៀបក្រុមជាច្រើនជាមួយនឹងពេលវេលាឈរដូចគ្នា និន្នាការទូទៅគឺថា ទាំងការថយចុះនៃសារធាតុរាវដំបូង និងពាក់កណ្តាលម៉ោងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិការបស់ HPMC ហើយការថយចុះគឺជាក់ស្តែងជាង HPMC ដែលមាន viscosity 100,000 ដែលបង្ហាញថា ការកើនឡើងនៃ viscosity នៃ HPMC ធ្វើឱ្យវាកើនឡើង។ ប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ត្រូវបានពង្រឹង ប៉ុន្តែនៅក្នុង O. ឥទ្ធិពលនៃកម្រិតក្រោម 05% គឺមិនជាក់ស្តែងទេ ភាពរាវមានការផ្លាស់ប្តូរច្រើនក្នុងចន្លោះពី 0.05% ទៅ 0.1% ហើយនិន្នាការគឺម្តងទៀតក្នុងចន្លោះ 0.1% ទៅ 0.15% ។ បន្ថយល្បឿន ឬបញ្ឈប់ការផ្លាស់ប្តូរ។ ការប្រៀបធៀបតម្លៃនៃការបាត់បង់វត្ថុរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោង (ភាពរាវដំបូង និងភាពរាវកន្លះម៉ោង) នៃ HPMC ជាមួយនឹង viscosities ពីរ វាអាចរកឃើញថា HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយតម្លៃការបាត់បង់ ដោយបង្ហាញថាការរក្សាទឹករបស់វា និងកំណត់ប្រសិទ្ធភាពពន្យារកំណើតគឺ ប្រសើរជាង viscosity ទាប។

2. ការវិភាគពិពណ៌នាអំពីបាតុភូត៖

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម HPMCs ទាំងពីរមានភាពខុសគ្នាតិចតួចនៅក្នុងប្រសិទ្ធភាព ដែលទាំងពីរនេះអាចរក្សាទឹកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងក្រាស់ លុបបំបាត់ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃការហូរឈាម ហើយក្នុងពេលតែមួយអនុញ្ញាតឱ្យពពុះហៀរចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

3.5 ការពិសោធន៍លើឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរលោងនៃ mortar ដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងៗ

3.5.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសលើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងៗ

បាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់នៅតែត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើភាពរាវ។ សូចនាករយោងសំខាន់គឺការរកឃើញភាពរាវបាយអរយៈពេលកន្លះម៉ោងដំបូង និងកន្លះម៉ោង។

(1) គ្រោងការណ៍នៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយនឹង CMC និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

(2) គ្រោងការណ៍សាកល្បងនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

(3) គ្រោងការណ៍សាកល្បងនៃភាពរលោងនៃបាយអជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ

3.5.2 ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether លើភាពរាវនៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគ

(1) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

ពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរាវដំបូងគេអាចសន្និដ្ឋានបានថាការបន្ថែមផេះរុយអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃបាយអ។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅរ៉ែគឺ 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិច; និងផ្សែងស៊ីលីកាមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើភាពរាវ ជាពិសេសនៅក្នុងការប្រែប្រួលនៃមាតិកា 6% ~ 9% ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃសារធាតុរាវប្រហែល 90mm ។

នៅក្នុងក្រុមទាំងពីរនៃផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែ CMC កាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ខណៈពេលដែលនៅក្នុងក្រុមផ្សែងស៊ីលីកា O. ការកើនឡើងនៃមាតិកា CMC លើសពី 1% លែងប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពរលោងនៃបាយអ។

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ CMC និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

ពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនៃភាពរាវក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងវាអាចសន្និដ្ឋានបានថាឥទ្ធិពលនៃមាតិកានៃ admixture និង CMC គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំបូងប៉ុន្តែមាតិកានៃ CMC នៅក្នុងក្រុមម្សៅរ៉ែផ្លាស់ប្តូរពី O. 1% ទៅ O. ការផ្លាស់ប្តូរ 2% គឺធំជាងនៅ 30mm ។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា ផេះរុយមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយការបាត់បង់ ខណៈពេលដែលម្សៅសារធាតុរ៉ែ និងស៊ីលីកហ្វមនឹងបង្កើនតម្លៃការបាត់បង់ក្រោមកម្រិតខ្ពស់។ កម្រិត 9% នៃ silica fume ក៏បណ្តាលឱ្យផ្សិតតេស្តមិនត្រូវបានបំពេញដោយខ្លួនវាដែរ។ ភាពរាវមិនអាចវាស់វែងបានត្រឹមត្រូវទេ។

(2) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 100,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

វានៅតែអាចសន្និដ្ឋានបានតាមរយៈការពិសោធន៍ថាការបន្ថែមផេះរុយអាចធ្វើអោយភាពរលោងនៃបាយអប្រសើរឡើងបន្តិច។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅរ៉ែគឺ 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្តិច; កំរិតប្រើគឺមានភាពរសើបខ្លាំង ហើយក្រុម HPMC ដែលមានកំរិតខ្ពស់ក្នុងកម្រិត 9% មានចំណុចស្លាប់ ហើយភាពរាវបាត់ជាមូលដ្ឋាន។

ខ្លឹមសារនៃ cellulose ether និង silica fume ក៏ជាកត្តាជាក់ស្តែងបំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោងនៃបាយអ។ ឥទ្ធិពលរបស់ HPMC គឺច្បាស់ជាធំជាង CMC ។ សារធាតុផ្សំផ្សេងទៀតអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបាត់បង់ជាតិទឹកតាមពេលវេលា។

(3) លទ្ធផលតេស្តភាពរាវដំបូងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរ លាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

លទ្ធផលតេស្តភាពរាវរយៈពេលកន្លះម៉ោងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយ HPMC (viscosity 150,000) និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗ

វានៅតែអាចសន្និដ្ឋានបានតាមរយៈការពិសោធថាការបន្ថែមផេះរុយអាចជួយបង្កើនភាពរលោងនៃបាយអ។ នៅពេលដែលមាតិកានៃម្សៅសារធាតុរ៉ែមាន 10% ភាពរលោងនៃបាយអអាចប្រសើរឡើងបន្តិច៖ ស៊ីលីកា fume នៅតែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការដោះស្រាយបាតុភូតហូរឈាម ខណៈដែល Fluidity គឺជាផលប៉ះពាល់ធ្ងន់ធ្ងរ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងឥទ្ធិពលរបស់វានៅក្នុងសារធាតុរអិលស្អាត។ .

ចំណុចស្លាប់មួយចំនួនធំបានលេចឡើងនៅក្រោមមាតិកាខ្ពស់នៃកោសិកាអេធើរ (ជាពិសេសនៅក្នុងតារាងនៃភាពរាវពាក់កណ្តាលម៉ោង) ដែលបង្ហាញថា HPMC មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអ ហើយម្សៅរ៉ែ និងផេះហោះអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបាត់បង់ នៃភាពរលូនតាមពេលវេលា។

3.5 ជំពូកសង្ខេប

1. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា

1. CMC មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល ការរក្សាទឹកខ្សោយ និងការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។

2. ឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC គឺជាក់ស្តែង ហើយវាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើស្ថានភាព ហើយភាពរាវថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ហើយការឡើងក្រាស់គឺជាក់ស្តែង។ 15% នឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះធំនៅក្នុង slurry ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចដល់កម្លាំង។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ viscosity របស់ HPMC ការបាត់បង់ពេលវេលាអាស្រ័យលើភាពរលោងនៃ slurry បានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែមិនជាក់ស្តែងទេ។

2. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុរអិលនៃប្រព័ន្ធ binary gelling នៃសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា:

1. ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសទាំងបីលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលនៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍គោលពីរនៃសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗមានលក្ខណៈស្រដៀងនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធ។ CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម ហើយមានឥទ្ធិពលខ្សោយលើការកាត់បន្ថយជាតិទឹក HPMC ពីរប្រភេទអាចបង្កើន viscosity នៃ slurry និងកាត់បន្ថយ fluidity យ៉ាងខ្លាំង ហើយមួយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងជាង។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ផេះរុយមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពប្រសើរឡើងលើភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធ ហើយមាតិកានៃ 30% អាចត្រូវបានកើនឡើងប្រហែល 30mm; ឥទ្ធិពលនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធមិនមានភាពទៀងទាត់ច្បាស់លាស់ទេ។ ស៊ីលីកុន ទោះបីជាមាតិកានៃផេះមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាកាត់បន្ថយភាពរាវនៃសារធាតុរអិលយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលដែលបន្ថែម HPMC 0.15% វានឹងមានផ្សិតកោណដែលមិនអាចបំពេញបាន។ បាតុភូត។

3. នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែមិនជាក់ស្តែងទេ ហើយផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងជាក់ស្តែង។

4. បើនិយាយពីការបាត់បង់ជាតិទឹករយៈពេលកន្លះម៉ោង តម្លៃនៃការបាត់បង់ផេះរុយគឺតូចជាង ហើយតម្លៃការបាត់បង់នៃក្រុមដែលបញ្ចូលផ្សែងស៊ីលីកាគឺធំជាង។

5. នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃសារធាតុរអិល ខ្លឹមសារនៃ HPMC និង silica fume គឺជាកត្តាចម្បង មិនថាវាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ឬការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរនោះទេ វាគឺ ជាក់ស្តែង។ ឥទ្ធិពលនៃម្សៅរ៉ែ និងម្សៅរ៉ែគឺជាអនុវិទ្យាល័យ ហើយដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

3. ការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍សុទ្ធលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសចំនួនបី វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា

1. បន្ទាប់ពីបន្ថែមអេធើរសែលុយឡូសទាំងបី បាតុភូតហូរឈាមត្រូវបានលុបចោលយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយភាពរាវនៃបាយអជាទូទៅមានការថយចុះ។ ការឡើងក្រាស់ជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹក។ CMC មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល ការរក្សាទឹកខ្សោយ និងការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។

2. បន្ទាប់ពីបន្ថែម CMC ការបាត់បង់វត្ថុរាវក្នុងបាយអនឹងកើនឡើង ដែលប្រហែលជាដោយសារតែ CMC គឺជាកោសិកាអ៊ីយ៉ូតអេធើរ ដែលងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតទឹកភ្លៀងជាមួយនឹង Ca2+ នៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍។

3. ការប្រៀបធៀបនៃអេធើរសែលុយឡូសទាំងបីបង្ហាញថា CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវ ហើយ HPMC ទាំងពីរប្រភេទកាត់បន្ថយភាពរាវនៃបាយអនៅមាតិកា 1/1000 ហើយមួយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់គឺច្រើនជាងបន្តិច។ ជាក់ស្តែង។

4. អេធើរ សែលុយឡូស ទាំងបីប្រភេទ មានឥទ្ធិពល ខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យ ពពុះផ្ទៃ ហៀរ ប៉ុន្តែនៅពេលដែល មាតិការបស់ HPMC ឡើងដល់ លើសពី 0.1% ដោយសារតែ viscosity ខ្ពស់នៃ slurry នោះ ពពុះនៅតែមាននៅក្នុង slurry និងមិនអាចហៀរ។

5. ឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC គឺជាក់ស្តែង ដែលជះឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើស្ថានភាពនៃល្បាយ ហើយភាពរាវថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា ហើយការឡើងក្រាស់គឺជាក់ស្តែង។

4. ប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុចម្រុះសារធាតុរ៉ែជាច្រើននៃសារធាតុស៊ីម៉ងត៍គោលពីរដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសបី។

ដូចដែលអាចមើលឃើញ:

1. ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសបីលើភាពរាវនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងច្បាប់ឥទ្ធិពលលើភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលសុទ្ធ។ CMC មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការគ្រប់គ្រងការហូរឈាម ហើយមានឥទ្ធិពលខ្សោយលើការកាត់បន្ថយជាតិទឹក HPMC ពីរប្រភេទអាចបង្កើន viscosity នៃបាយអ និងកាត់បន្ថយភាពរាវបានយ៉ាងសំខាន់ ហើយប្រភេទដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាងនេះមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងជាង។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុផ្សំ ផេះរុយមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពប្រសើរឡើងលើភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃសារធាតុរំអិលស្អាត។ ឥទ្ធិពលនៃម្សៅ slag លើភាពរាវនៃ slurry ស្អាតគឺមិនមានភាពទៀងទាត់ជាក់ស្តែង; ទោះបីជាខ្លឹមសារនៃផ្សែងស៊ីលីកាមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងលទ្ធផលតេស្តនៃការបិទភ្ជាប់សុទ្ធ គេបានរកឃើញថាឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំមាននិន្នាការចុះខ្សោយ។

3. នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែមិនជាក់ស្តែងទេ ហើយផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងជាក់ស្តែង។

4. នៅក្នុងជួរបំរែបំរួលរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃបាយអ កម្រិតថ្នាំ HPMC និងស៊ីលីកាហ្វម គឺជាកត្តាចំបង មិនថាជាការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម ឬការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរនោះទេ វាមានច្រើនទៀត។ ជាក់ស្តែង ផ្សែងស៊ីលីកា 9% នៅពេលដែលមាតិការបស់ HPMC គឺ 0.15% វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យផ្សិតបំពេញពិបាកបំពេញ ហើយឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតគឺបន្ទាប់បន្សំ និងដើរតួរនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

5. វានឹងមានពពុះនៅលើផ្ទៃបាយអដែលមានភាពរាវលើសពី 250mm ប៉ុន្តែក្រុមទទេដែលមិនមាន cellulose ether ជាទូទៅមិនមានពពុះទេ ឬមានបរិមាណតិចតួចបំផុតនៃពពុះ ដែលបង្ហាញថា cellulose ether មានខ្យល់ចូលជាក់លាក់។ មានប្រសិទ្ធិភាពនិងធ្វើឱ្យ slurry viscous ។ លើសពីនេះ ដោយសារភាពស្អិតខ្លាំងនៃបាយអជាមួយនឹងសារធាតុរាវមិនល្អ វាមានការលំបាកសម្រាប់ពពុះខ្យល់ដើម្បីអណ្តែតឡើងដោយឥទ្ធិពលទម្ងន់ខ្លួនរបស់សារធាតុរអិល ប៉ុន្តែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបាយអ ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងមិនអាចមាន។ មិនអើពើ។

ជំពូកទី 4 ឥទ្ធិពលនៃកោសិកាអេធើរលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបាយអ

ជំពូកមុនបានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់រួមគ្នានៃ cellulose ether និងសារធាតុផ្សំសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗទៅលើភាពរាវនៃ slurry ស្អាត និង mortar ដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។ ជំពូកនេះវិភាគជាចម្បងលើការប្រើប្រាស់រួមនៃ cellulose ether និង admixtures ផ្សេងៗនៅលើ mortar ដែលមានជាតិរាវខ្ពស់ និងឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃ mortar bonding និងទំនាក់ទំនងរវាង tensile bonding strength នៃ mortar bond និង cellulose ether និង mineral សារធាតុផ្សំក៏ត្រូវបានសង្ខេប និងវិភាគផងដែរ។

យោងតាមការស្រាវជ្រាវលើការអនុវត្តការងារនៃអេធើរសែលុយឡូសទៅនឹងសម្ភារៈដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍នៃការបិទភ្ជាប់សុទ្ធនិងបាយអនៅក្នុងជំពូកទី 3 នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងមាតិកានៃ cellulose ether គឺ 0.1% ។

4.1 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់។

កម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ និងអេធើរសែលុយឡូសនៅក្នុងបាយអ infusion ដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។

4.1.1 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលលើកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ង់ត៍សុទ្ធ

ឥទ្ធិពលនៃអេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទលើលក្ខណៈសម្បត្តិបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍នៅអាយុផ្សេងៗក្នុងបរិមាណថេរនៃ 0.1% ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅទីនេះ។

ការវិភាគកម្លាំងដំបូង៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបត់បែន CMC មានឥទ្ធិពលពង្រឹងជាក់លាក់ ខណៈពេលដែល HPMC មានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយជាក់លាក់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបង្ហាប់, ការដាក់បញ្ចូលនៃ cellulose ether មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងកម្លាំង flexural; viscosity នៃ HPMC ប៉ះពាល់ដល់ភាពខ្លាំងទាំងពីរ។ វាមានឥទ្ធិពលតិចតួច៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាមាត្រសម្ពាធ អេធើរសែលុយឡូសទាំងបីអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រសម្ពាធយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនភាពបត់បែននៃបាយអ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ HPMC ដែលមាន viscosity 150,000 មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងបំផុត។

(2) លទ្ធផលតេស្តប្រៀបធៀបកម្លាំងរយៈពេលប្រាំពីរថ្ងៃ

ការវិភាគកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ: នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង flexural និងកម្លាំងបង្ហាប់, មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងកម្លាំងបីថ្ងៃ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការបត់សម្ពាធរយៈពេលបីថ្ងៃ មានការកើនឡើងបន្តិចនៃកម្លាំងបត់សម្ពាធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រៀបធៀបទិន្នន័យនៃរយៈពេលដូចគ្នានេះអាចមើលឃើញពីឥទ្ធិពលរបស់ HPMC លើការកាត់បន្ថយសមាមាត្រសម្ពាធបត់។ ជាក់ស្តែង។

(3) លទ្ធផលតេស្តប្រៀបធៀបកម្លាំងម្ភៃប្រាំបីថ្ងៃ

ការវិភាគកម្លាំងម្ភៃប្រាំបីថ្ងៃ៖ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបត់បែន និងកម្លាំងបង្ហាប់ មានច្បាប់ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងកម្លាំងបីថ្ងៃ។ កម្លាំងបត់បែនកើនឡើងយឺតៗ ហើយកម្លាំងបង្ហាប់នៅតែកើនឡើងដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ការប្រៀបធៀបទិន្នន័យនៃអាយុដូចគ្នាបង្ហាញថា HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងបន្ថែមទៀតលើការកែលម្អសមាមាត្រការបង្ហាប់-បត់។

យោងទៅតាមការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃផ្នែកនេះ គេបានរកឃើញថាការកែលម្អភាពផុយរបស់បាយអត្រូវបានកំណត់ដោយ CMC ហើយជួនកាលសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ទៅបត់ត្រូវបានកើនឡើងដែលធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែផុយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារឥទ្ធិពលរក្សាទឹកមានលក្ខណៈទូទៅជាង HPMC អេធើរសែលុយឡូសដែលយើងពិចារណាសម្រាប់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៅទីនេះគឺ HPMC នៃ viscosities ពីរ។ ទោះបីជា HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការកាត់បន្ថយកម្លាំង (ជាពិសេសសម្រាប់កម្លាំងដំបូងក៏ដោយ) វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ - ចំណាំងផ្លាត ដែលមានប្រយោជន៍ចំពោះភាពរឹងរបស់បាយអ។ លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត រួម​បញ្ចូល​ជាមួយ​កត្តា​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ភាព​រាវ​ក្នុង​ជំពូក​ទី 3 ក្នុង​ការ​សិក្សា​អំពី​ការ​ផ្សំ​នៃ​សារធាតុ​ផ្សំ និង CE ក្នុង​ការ​ធ្វើ​តេស្ដ​ឥទ្ធិពល យើង​នឹង​ប្រើ HPMC (100,000) ជា CE ដែល​ត្រូវ​គ្នា។

4.1.2 ការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ mortar រាវខ្ពស់

យោងតាមការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃសារធាតុរអិលសុទ្ធ និងបាយអដែលលាយជាមួយសារធាតុផ្សំក្នុងជំពូកមុន គេអាចឃើញថា ភាពរាវនៃស៊ីលីកាហ្វុមគឺកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនដោយសារតែតម្រូវការទឹកច្រើន ទោះបីជាទ្រឹស្តីអាចបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងដល់ វិសាលភាពជាក់លាក់មួយ។ ជាពិសេសកម្លាំងបង្ហាប់ ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់ធំពេក ដែលធ្វើឲ្យលក្ខណៈនៃភាពផុយស្រួយរបស់បាយអគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយវាជាការយល់ស្របថាស៊ីលីកាហ្វុយម័របង្កើនការរួញតូចរបស់បាយអ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយសារតែកង្វះនៃការរួញតូចនៃគ្រោងនៃ coarse សរុបតម្លៃ shrinkage នៃបាយអគឺមានទំហំធំទាក់ទងទៅបេតុង។ សម្រាប់បាយអ (ជាពិសេសបាយអពិសេសដូចជាបាយអ និងបាយអម្នាងសិលា) គ្រោះថ្នាក់ដ៏ធំបំផុតគឺការរួញតូច។ ចំពោះស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីការបាត់បង់ទឹក ភាពរឹងមាំ ជារឿយៗមិនមែនជាកត្តាសំខាន់បំផុតនោះទេ។ ដូច្នេះ ផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានគេបោះចោលជាសារធាតុផ្សំ ហើយមានតែផេះរុយ និងម្សៅរ៉ែប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុផ្សំរបស់វាជាមួយនឹងអេធើរសែលុយឡូសទៅលើកម្លាំង។

4.1.2.1 គ្រោងការណ៍ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់

នៅក្នុងការពិសោធន៍នេះ សមាមាត្រនៃបាយអក្នុង 4.1.1 ត្រូវបានគេប្រើ ហើយមាតិកានៃ cellulose ether ត្រូវបានជួសជុលនៅ 0.1% ហើយប្រៀបធៀបជាមួយនឹងក្រុមទទេ។ កម្រិតដូសនៃការធ្វើតេស្តល្បាយគឺ 0%, 10%, 20% និង 30% ។

4.1.2.2 លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែន និងការវិភាគនៃបាយអដែលមានជាតិរាវខ្ពស់

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ដែលកម្លាំងបង្ហាប់ 3d បន្ទាប់ពីបន្ថែម HPMC គឺប្រហែល 5/VIPa ទាបជាងក្រុមទទេ។ ជាទូទៅជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែម កម្លាំងបង្ហាប់បង្ហាញពីនិន្នាការថយចុះ។ . នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ ភាពខ្លាំងនៃក្រុមម្សៅរ៉ែដោយគ្មាន HPMC គឺល្អបំផុត ខណៈពេលដែលភាពរឹងមាំនៃក្រុមផេះរុយគឺទាបជាងក្រុមម្សៅរ៉ែបន្តិច ដែលបង្ហាញថាម្សៅរ៉ែមិនមានសកម្មភាពដូចស៊ីម៉ងត៍ឡើយ។ ហើយការដាក់បញ្ចូលរបស់វានឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងដំបូងនៃប្រព័ន្ធ។ ផេះរុយដែលមានសកម្មភាពខ្សោយកាត់បន្ថយកម្លាំងកាន់តែច្បាស់។ ហេតុផលសម្រាប់ការវិភាគគួរតែថា ផេះរុយចូលរួមចំណែកជាចម្បងក្នុងការផ្តល់ជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃស៊ីម៉ងត៍ និងមិនរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់កម្លាំងដំបូងនៃបាយអ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃតេស្តកម្លាំង flexural ដែល HPMC នៅតែជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើកម្លាំង flexural ប៉ុន្តែនៅពេលដែលមាតិកានៃ admixture កាន់តែខ្ពស់ បាតុភូតនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំង flexural គឺមិនច្បាស់ទៀតទេ។ ហេតុផលអាចជាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC ។ អត្រាបាត់បង់ទឹកនៅលើផ្ទៃនៃប្លុកសាកល្បងបាយអត្រូវបានថយចុះ ហើយទឹកសម្រាប់ជាតិទឹកគឺគ្រប់គ្រាន់។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃ admixtures កម្លាំង flexural បង្ហាញពីនិន្នាការថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា admixture ហើយកម្លាំងបត់បែននៃក្រុមម្សៅរ៉ែក៏ធំជាងក្រុមផេះរុយបន្តិចដែរ ដែលបង្ហាញថាសកម្មភាពរបស់ម្សៅរ៉ែគឺ ធំជាងផេះរុយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតម្លៃដែលបានគណនានៃសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ដែលការបន្ថែម HPMC នឹងកាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែនរបស់បាយអ ប៉ុន្តែតាមពិតវាគឺនៅក្នុងការចំណាយនៃការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំងបង្ហាប់។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ នៅពេលដែលបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែមកើនឡើង សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់មាននិន្នាការកើនឡើង ដែលបង្ហាញថាសារធាតុផ្សំមិនអំណោយផលដល់ភាពបត់បែនរបស់បាយអ។ លើសពីនេះទៀតវាអាចត្រូវបានរកឃើញថាសមាមាត្របង្ហាប់-fold នៃបាយអដោយគ្មាន HPMC កើនឡើងជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃ admixture នេះ។ ការកើនឡើងគឺធំជាងនេះបន្តិច ពោលគឺ HPMC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ embrittlement នៃ mortar ដែលបណ្តាលមកពីការបន្ថែម admixtures ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាសម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់នៃ 7d ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃសារធាតុចម្រុះគឺមិនច្បាស់ទៀតទេ។ តម្លៃកម្លាំងបង្ហាប់គឺប្រហាក់ប្រហែលគ្នានៅកម្រិត dosage admixture នីមួយៗ ហើយ HPMC នៅតែមានគុណវិបត្តិជាក់ស្តែងលើកម្លាំងបង្ហាប់។ ឥទ្ធិពល។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង flexural, admixture មានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានលើការតស៊ូ 7d flexural ទាំងមូល, ហើយមានតែក្រុមនៃម្សៅរ៉ែបានអនុវត្តបានល្អប្រសើរ, រក្សាជាមូលដ្ឋាននៅ 11-12MPa ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាសារធាតុផ្សំមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាមាត្រការចូលបន្ទាត់។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែម សមាមាត្រការចូលបន្ទាត់កើនឡើងជាលំដាប់ ពោលគឺបាយអមានភាពផុយ។ HPMC ជាក់ស្តែងអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពផុយរបស់បាយអ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាពីកម្លាំងបង្ហាប់ 28d សារធាតុផ្សំបានដើរតួយ៉ាងជាក់ស្តែងលើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ ហើយកម្លាំងបង្ហាប់ត្រូវបានកើនឡើង 3-5MPa ដែលជាចម្បងដោយសារតែឥទ្ធិពលមីក្រូបំពេញនៃសារធាតុបន្ថែម។ និងសារធាតុ pozzolanic ។ ឥទ្ធិពលនៃជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំនៃសម្ភារៈអាចប្រើប្រាស់ និងប្រើប្រាស់កាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីតដែលផលិតដោយជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍ (កាល់ស្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត គឺជាដំណាក់កាលខ្សោយនៅក្នុងបាយអ ហើយការបង្កើនរបស់វានៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់គឺប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង) ការបង្កើតផលិតផលជាតិទឹកកាន់តែច្រើន ម្យ៉ាងវិញទៀត ជំរុញកម្រិតជាតិទឹកនៃស៊ីម៉ងត៍ និងធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែក្រាស់។ HPMC នៅតែមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្លាំងបង្ហាប់ ហើយកម្លាំងខ្សោយអាចឡើងដល់លើសពី 10MPa។ ដើម្បីវិភាគមូលហេតុ HPMC ណែនាំបរិមាណជាក់លាក់នៃពពុះខ្យល់នៅក្នុងដំណើរការលាយបាយអ ដែលកាត់បន្ថយការបង្រួមនៃតួបាយអ។ នេះជាហេតុផលមួយ។ HPMC ត្រូវបានស្រូបយកយ៉ាងងាយស្រួលលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតរឹងដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត រារាំងដំណើរការជាតិទឹក ហើយតំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់កាន់តែខ្សោយ ដែលមិនអំណោយផលដល់កម្លាំង។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង 28d flexural ទិន្នន័យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយធំជាងកម្លាំងបង្ហាប់ប៉ុន្តែផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃ HPMC នៅតែអាចមើលឃើញ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាតាមទស្សនៈនៃសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ HPMC ជាទូទៅមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយសមាមាត្រកាត់បន្ថយការបង្ហាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ។ នៅក្នុងក្រុមមួយ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃសារធាតុផ្សំ សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ចំណាំងបែរកើនឡើង។ ការវិភាគលើហេតុផលបង្ហាញថា សារធាតុផ្សំមានភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែងនៅក្នុងកម្លាំងបង្ហាប់នៅពេលក្រោយ ប៉ុន្តែការកែលម្អមានកម្រិតនៅក្នុងកម្លាំងបត់បែននៅពេលក្រោយ ដែលបណ្តាលឱ្យសមាមាត្របង្ហាប់ - ចំណាំងបែរ។ ការកែលម្អ។

4.2 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

ដើម្បីស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether និង admixture លើកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural នៃ mortar bonded ការពិសោធន៍បានជួសជុលមាតិកា cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) ជា 0.30% នៃទំងន់ស្ងួតនៃបាយអ។ ហើយប្រៀបធៀបជាមួយក្រុមទទេ។

សារធាតុផ្សំ (ផេះរុយ និងម្សៅស្លា) នៅតែត្រូវបានសាកល្បងនៅកម្រិត 0%, 10%, 20%, និង 30% ។

4.2.1 គ្រោងការណ៍ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ និងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

4.2.2 លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្ត និងការវិភាគលើឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែននៃបាយអដែលជាប់ចំណង

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថា HPMC គឺមិនអំណោយផលជាក់ស្តែងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងបង្ហាប់ 28d នៃបាយអផ្សារភ្ជាប់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងថយចុះប្រហែល 5MPa ប៉ុន្តែសូចនាករសំខាន់សម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យគុណភាពនៃបាយអផ្សារភ្ជាប់គឺមិនមែនទេ។ កម្លាំងបង្ហាប់ ដូច្នេះវាអាចទទួលយកបាន; នៅពេលដែលមាតិកាសមាសធាតុគឺ 20% កម្លាំងបង្ហាប់គឺល្អណាស់។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាតាមទស្សនៈនៃកម្លាំង flexural ការកាត់បន្ថយកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពី HPMC មិនមានទំហំធំទេ។ វាអាចថាបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្សោយ និងលក្ខណៈប្លាស្ទិកជាក់ស្តែង បើប្រៀបធៀបជាមួយបាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។ ឥទ្ធិពលវិជ្ជមាននៃភាពរអិល និងការរក្សាទឹកមានប្រសិទ្ធភាពទូទាត់ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានមួយចំនួននៃការណែនាំឧស្ម័ន ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្រួម និងការចុះខ្សោយនៃចំណុចប្រទាក់។ សារធាតុផ្សំមិនមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើកម្លាំងបត់បែនទេ ហើយទិន្នន័យនៃក្រុមផេះរុយប្រែប្រួលបន្តិច។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាដូចជានៅឆ្ងាយដូចជាសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធមានការព្រួយបារម្ភជាទូទៅការកើនឡើងនៃមាតិកា admixture បង្កើនសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធដែលមិនអំណោយផលដល់ភាពតឹងនៃបាយអ; HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផល ដែលអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រកាត់បន្ថយសម្ពាធដោយ O. 5 ខាងលើ វាគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញថា យោងតាម ​​"JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plaster External Wall External Insulation System" ជាទូទៅមិនមានតម្រូវការចាំបាច់នោះទេ។ សម្រាប់សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ផ្នត់នៅក្នុងសន្ទស្សន៍នៃការរកឃើញនៃបាយអការផ្សារភ្ជាប់ ហើយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់-ផ្នត់គឺជាចម្បង វាត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ភាពផុយនៃបាយអម្នាងសិលា ហើយសន្ទស្សន៍នេះត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោងសម្រាប់ភាពបត់បែននៃការផ្សារភ្ជាប់តែប៉ុណ្ណោះ។ បាយអ។

4.3 ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃចំណងនៃបាយអ

ដើម្បីស្វែងយល់ពីច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃការអនុវត្តសមាសធាតុនៃអេធើរសែលុយឡូស និងសារធាតុផ្សំលើកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង សូមយោងទៅ "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" និង "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" អ៊ីសូឡង់ ប្រព័ន្ធ” យើងបានអនុវត្តការសាកល្បងកម្លាំងចំណងនៃបាយអភ្ជាប់ ដោយប្រើសមាមាត្របាយអភ្ជាប់ក្នុងតារាង 4.2.1 និងជួសជុលមាតិកានៃ cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) ទៅ 0 នៃទម្ងន់ស្ងួតនៃបាយអ .30% ហើយប្រៀបធៀបជាមួយក្រុមទទេ។

សារធាតុផ្សំ (ផេះរុយ និងម្សៅស្លា) នៅតែត្រូវបានសាកល្បងនៅកម្រិត 0%, 10%, 20%, និង 30% ។

4.3.1 គ្រោងការណ៍សាកល្បងកម្លាំងនៃចំណងនៃបាយអ

4.3.2 លទ្ធផលតេស្ត និងការវិភាគនៃភាពរឹងមាំនៃចំណងនៃបាយអ

(1) លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងចំណង 14d នៃបាយអ និងបាយអស៊ីម៉ងត៍

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ដែលក្រុមដែលបានបន្ថែមជាមួយ HPMC មានភាពល្អប្រសើរជាងក្រុមទទេ ដោយបង្ហាញថា HPMC មានអត្ថប្រយោជន៍ចំពោះភាពរឹងមាំនៃចំណង ជាចម្បងដោយសារតែឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC ការពារទឹកនៅចំណុចប្រទាក់ស្អិតរវាងបាយអ និង ប្លុកសាកល្បងបាយអស៊ីម៉ងត៍។ បាយអភ្ជាប់នៅចំណុចប្រទាក់ត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងពេញលេញ ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពរឹងមាំនៃចំណង។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុផ្សំ ភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺខ្ពស់ទាក់ទងគ្នាក្នុងកម្រិត 10% ហើយទោះបីជាកម្រិតជាតិទឹក និងល្បឿននៃស៊ីម៉ងត៍អាចត្រូវបានកែលម្អក្នុងកម្រិតខ្ពស់ក៏ដោយ វានឹងនាំទៅរកការថយចុះនៃកម្រិតជាតិទឹកទាំងមូលនៃស៊ីម៉ងត៍។ សម្ភារៈដូច្នេះបណ្តាលឱ្យស្អិត។ ការថយចុះនៃកម្លាំង knot ។

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃតម្លៃតេស្តនៃអាំងតង់ស៊ីតេនៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការទិន្នន័យគឺដាច់ដោយឡែកពីគ្នាហើយសារធាតុផ្សំមានឥទ្ធិពលតិចតួចប៉ុន្តែជាទូទៅបើប្រៀបធៀបនឹងអាំងតង់ស៊ីតេដើមមានការថយចុះជាក់លាក់និង ការថយចុះនៃ HPMC គឺតូចជាងក្រុមទទេ ដែលបង្ហាញថាវាត្រូវបានសន្និដ្ឋានថាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់ HPMC មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការកាត់បន្ថយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយទឹក ដូច្នេះការថយចុះនៃកម្លាំងចំណងបាយអថយចុះបន្ទាប់ពី 2.5 ម៉ោង។

(2) លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងចំណង 14d នៃបាយអភ្ជាប់ និងបន្ទះ polystyrene ពង្រីក

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីការពិសោធន៍ថាតម្លៃតេស្តនៃភាពរឹងមាំនៃចំណងរវាងបាយអភ្ជាប់និងបន្ទះ polystyrene គឺដាច់ជាង។ ជាទូទៅ គេអាចមើលឃើញថាក្រុមដែលលាយជាមួយ HPMC មានប្រសិទ្ធភាពជាងក្រុមទទេ ដោយសារការរក្សាទឹកបានល្អជាង។ ជាការប្រសើរណាស់, ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុចម្រុះកាត់បន្ថយស្ថេរភាពនៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងចំណង។

4.4 ជំពូកសង្ខេប

1. សម្រាប់បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអាយុ សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់មាននិន្នាការកើនឡើង។ ការដាក់បញ្ចូល HPMC មានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងក្នុងការកាត់បន្ថយកម្លាំង (ការថយចុះនៃកម្លាំងបង្ហាប់គឺកាន់តែច្បាស់) ដែលនាំទៅរកការថយចុះនៃសមាមាត្រការបង្ហាប់ ពោលគឺ HPMC មានជំនួយជាក់ស្តែងក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃបាយអ។ . នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេលបីថ្ងៃ ផេះហោះ និងម្សៅរ៉ែអាចរួមចំណែកបន្តិចបន្តួចដល់កម្លាំងនៅកម្រិត 10% ខណៈពេលដែលកម្លាំងថយចុះក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ហើយសមាមាត្រកំទេចកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ។ នៅក្នុងកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើកម្លាំង ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលរួមនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំងផេះនៅតែជាក់ស្តែង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេល 28 ថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរបានរួមចំណែកដល់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន។ ទាំងពីរត្រូវបានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែសមាមាត្រសម្ពាធកើនឡើងនៅតែកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។

2. សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ 28d និង flexural នៃ mortar ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ នៅពេលដែលមាតិកា admixture គឺ 20% ការអនុវត្តកម្លាំងបង្ហាប់ និង flexural គឺប្រសើរជាង ហើយ admixture នៅតែនាំទៅរកការកើនឡើងតិចតួចនៃសមាមាត្របង្ហាប់ -fold ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីផលប៉ះពាល់របស់វា។ ឥទ្ធិពលលើភាពរឹងនៃបាយអ; HPMC នាំឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំង ប៉ុន្តែអាចកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ទៅដង។

3. ទាក់ទងនឹងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផលជាក់លាក់មួយទៅលើកម្លាំងចំណង។ ការវិភាគគួរតែថាឥទ្ធិពលរក្សាទឹករបស់វាកាត់បន្ថយការបាត់បង់សំណើមបាយអ និងធានានូវជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់បន្ថែមទៀត។ ទំនាក់ទំនងរវាងខ្លឹមសារនៃល្បាយគឺមិនទៀងទាត់ទេ ហើយការអនុវត្តរួមគឺប្រសើរជាងជាមួយនឹងបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅពេលដែលមាតិកាគឺ 10% ។

ជំពូកទី 5 វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអ និងបេតុង

នៅក្នុងជំពូកនេះ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍ដោយផ្អែកលើមេគុណសកម្មភាពនៃល្បាយ និងទ្រឹស្តីកម្លាំង FERET ត្រូវបានស្នើឡើង។ ដំបូងយើងគិតពីបាយអជាប្រភេទបេតុងពិសេស ដែលគ្មានការរួមផ្សំ។

វាត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់ថាកម្លាំងបង្ហាប់គឺជាសូចនាករសំខាន់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ (បេតុងនិងបាយអ) ដែលប្រើជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែកត្តាមានឥទ្ធិពលជាច្រើន ពុំមានគំរូគណិតវិទ្យាណាដែលអាចព្យាករណ៍ពីអាំងតង់ស៊ីតេរបស់វាបានច្បាស់លាស់នោះទេ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការរអាក់រអួលជាក់លាក់ចំពោះការរចនា ការផលិត និងការប្រើប្រាស់បាយអ និងបេតុង។ ម៉ូដែលដែលមានស្រាប់នៃកម្លាំងបេតុងមានគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ: ខ្លះព្យាករណ៍ពីភាពរឹងមាំនៃបេតុងតាមរយៈ porosity នៃបេតុងពីចំណុចរួមនៃទិដ្ឋភាពនៃ porosity នៃវត្ថុធាតុរឹង; មួយចំនួនផ្តោតលើឥទ្ធិពលនៃទំនាក់ទំនងសមាមាត្រទឹក - binder លើកម្លាំង។ ក្រដាសនេះរួមបញ្ចូលគ្នាជាចម្បងនូវមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំ pozzolanic ជាមួយនឹងទ្រឹស្ដីកម្លាំងរបស់ Feret ហើយធ្វើការកែលម្អមួយចំនួនដើម្បីធ្វើឱ្យវាមានភាពត្រឹមត្រូវជាងមុនក្នុងការទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់។

5.1 ទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret

នៅឆ្នាំ 1892 Feret បានបង្កើតគំរូគណិតវិទ្យាដំបូងបំផុតសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយកម្លាំងបង្ហាប់។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមបេតុងដែលបានផ្តល់ឱ្យ រូបមន្តសម្រាប់ព្យាករណ៍កម្លាំងបេតុងត្រូវបានស្នើឡើងជាលើកដំបូង.

អត្ថប្រយោជន៍នៃរូបមន្តនេះគឺថាកំហាប់ grout ដែលទាក់ទងទៅនឹងកម្លាំងបេតុងមានអត្ថន័យរាងកាយដែលបានកំណត់យ៉ាងល្អ។ ទន្ទឹមនឹងនេះឥទ្ធិពលនៃមាតិកាខ្យល់ត្រូវបានគេយកមកពិចារណាហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបមន្តអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយរាងកាយ។ ហេតុផលសម្រាប់រូបមន្តនេះគឺថាវាបង្ហាញព័ត៌មានថាមានដែនកំណត់នៃកម្លាំងបេតុងដែលអាចទទួលបាន។ គុណវិបត្តិគឺថាវាមិនអើពើឥទ្ធិពលនៃទំហំភាគល្អិតសរុប រូបរាងភាគល្អិត និងប្រភេទសរុប។ នៅពេលព្យាករណ៍ពីកម្លាំងនៃបេតុងនៅអាយុផ្សេងៗគ្នាដោយការកែតម្រូវតម្លៃ K ទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងនិងអាយុខុសគ្នាត្រូវបានបង្ហាញជាសំណុំនៃភាពខុសគ្នាតាមរយៈប្រភពដើមកូអរដោណេ។ ខ្សែកោងមិនស៊ីគ្នានឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង (ជាពិសេសនៅពេលអាយុកាន់តែយូរ)។ ជាការពិតណាស់រូបមន្តនេះស្នើឡើងដោយ Feret ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បាយអ 10.20MPa ។ វាមិនអាចសម្របខ្លួនបានពេញលេញទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃកម្លាំងបង្ហាប់បេតុង និងឥទ្ធិពលនៃការកើនឡើងនៃសមាសធាតុដោយសារតែការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាបេតុងបាយអ។

វាត្រូវបានគេពិចារណានៅទីនេះថាកម្លាំងនៃបេតុង (ជាពិសេសសម្រាប់បេតុងធម្មតា) ភាគច្រើនអាស្រ័យលើកម្លាំងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងបេតុងហើយកម្លាំងនៃបាយអស៊ីម៉ងត៍អាស្រ័យលើដង់ស៊ីតេនៃការបិទភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ដែលជាភាគរយនៃបរិមាណ។ នៃសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងការបិទភ្ជាប់។

ទ្រឹស្តីគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងឥទ្ធិពលនៃកត្តាសមាមាត្រដែលចាត់ទុកជាមោឃៈលើកម្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារទ្រឹស្តីត្រូវបានដាក់ចេញមុននេះ ឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុផ្សំលើកម្លាំងបេតុងមិនត្រូវបានគេគិតគូរនោះទេ។ ដោយយល់ឃើញនេះ ក្រដាសនេះនឹងណែនាំមេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយ ដោយផ្អែកលើមេគុណសកម្មភាពសម្រាប់ការកែតម្រូវដោយផ្នែក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះនៅលើមូលដ្ឋាននៃរូបមន្តនេះមេគុណឥទ្ធិពលនៃ porosity លើកម្លាំងបេតុងត្រូវបានកសាងឡើងវិញ។

5.2 មេគុណសកម្មភាព

មេគុណសកម្មភាព Kp ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិពណ៌នាអំពីឥទ្ធិពលនៃវត្ថុធាតុ pozzolanic លើកម្លាំងបង្ហាប់។ ជាក់ស្តែងវាអាស្រ័យលើធម្មជាតិនៃសម្ភារៈ pozzolanic ខ្លួនវាផ្ទាល់ប៉ុន្តែក៏អាស្រ័យលើអាយុនៃបេតុងផងដែរ។ គោលការណ៍នៃការកំណត់មេគុណសកម្មភាពគឺដើម្បីប្រៀបធៀបកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអស្ដង់ដារជាមួយនឹងកម្លាំងបង្ហាប់នៃបាយអមួយផ្សេងទៀតជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម pozzolanic និងការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ជាមួយនឹងបរិមាណដូចគ្នានៃគុណភាពស៊ីម៉ងត៍ (ប្រទេស p គឺជាការធ្វើតេស្តមេគុណសកម្មភាព។ ការប្រើប្រាស់ពពោះជំនួស។ ភាគរយ) ។ សមាមាត្រនៃអាំងតង់ស៊ីតេទាំងពីរនេះត្រូវបានគេហៅថាមេគុណសកម្មភាព fO) ដែល t គឺជាអាយុនៃបាយអនៅពេលធ្វើតេស្ត។ ប្រសិនបើ fO) តិចជាង 1 សកម្មភាពរបស់ pozzolan គឺតិចជាងស៊ីម៉ងត៍ r ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើ fO) ធំជាង 1 នោះ pozzolan មានប្រតិកម្មខ្ពស់ជាង (ជាធម្មតាវាកើតឡើងនៅពេលដែលផ្សែងស៊ីលីកាត្រូវបានបន្ថែម)។

សម្រាប់មេគុណសកម្មភាពដែលប្រើជាទូទៅនៅកម្លាំងបង្ហាប់រយៈពេល 28 ថ្ងៃ យោងទៅតាម ((GBT18046.2008 Granulated blast furnace slag powder used in cement and concrete) H90 មេគុណសកម្មភាពនៃម្សៅ slag furnace granulated គឺស្ថិតនៅក្នុងបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ សមាមាត្រកម្លាំង។ ទទួលបានដោយការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 50% នៅលើមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តនេះបើយោងតាម ​​​​((GBT1596.2005 ផេះភ្នំភ្លើងដែលប្រើក្នុងស៊ីម៉ងត៍និងបេតុង) មេគុណសកម្មភាពនៃផេះរុយត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 30% នៅលើមូលដ្ឋាននៃបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្តយោងទៅតាម "GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete" មេគុណសកម្មភាពនៃស៊ីលីកាហ្វម គឺជាសមាមាត្រកម្លាំងដែលទទួលបានដោយការជំនួសស៊ីម៉ងត៍ 10% ដោយផ្អែកលើការធ្វើតេស្តបាយអស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ។

ជាទូទៅ ម្សៅម្សៅ slag furnace granulated Kp=0.95～1.10, ផេះហោះ Kp=0.7-1.05, ផ្សែងស៊ីលីកា Kp=1.00～១.១៥. យើងសន្មតថាឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងគឺឯករាជ្យនៃស៊ីម៉ងត៍។ នោះគឺយន្តការនៃប្រតិកម្ម pozzolanic គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រតិកម្មនៃ pozzolan មិនមែនដោយអត្រាទឹកភ្លៀងកំបោរនៃជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍ទេ។

5.3 មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយលើកម្លាំង

5.4 មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹកលើកម្លាំង

5.5 មេគុណឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុបលើកម្លាំង

យោងតាមទស្សនៈរបស់សាស្ត្រាចារ្យ PK Mehta និង PC Aitcin នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដើម្បីសម្រេចបាននូវសមត្ថភាពការងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងល្អបំផុតរបស់ HPC ក្នុងពេលតែមួយ សមាមាត្របរិមាណនៃសារធាតុរអិលស៊ីម៉ងត៍ទៅសរុបគួរតែមាន 35:65 [4810] ដោយសារតែ នៃប្លាស្ទិកទូទៅ និងភាពរាវ បរិមាណសរុបនៃបេតុងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។ ដរាបណាកម្លាំងនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានសរុបដោយខ្លួនវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបញ្ជាក់ ឥទ្ធិពលនៃចំនួនសរុបនៃការប្រមូលផ្តុំលើកម្លាំងមិនត្រូវបានអើពើ ហើយប្រភាគអាំងតេក្រាលសរុបអាចត្រូវបានកំណត់ក្នុងចន្លោះ 60-70% យោងទៅតាមតម្រូវការធ្លាក់ចុះ។ .

វាត្រូវបានគេជឿតាមទ្រឹស្ដីថា សមាមាត្រនៃសារធាតុសរុបល្អិតល្អន់នឹងមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើកម្លាំងនៃបេតុង។ ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថាផ្នែកខ្សោយបំផុតនៅក្នុងបេតុងគឺជាតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់រវាងការប្រមូលផ្តុំនិងស៊ីម៉ងត៍និងការបិទភ្ជាប់សម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះការបរាជ័យចុងក្រោយនៃបេតុងទូទៅគឺដោយសារតែការខូចខាតដំបូងនៃតំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់ក្រោមភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជាការផ្ទុកឬការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព។ បណ្តាលមកពីការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃស្នាមប្រេះ។ ដូច្នេះនៅពេលដែលកម្រិតនៃជាតិទឹកគឺស្រដៀងគ្នា តំបន់ផ្លាស់ប្តូរចំណុចប្រទាក់កាន់តែធំ នោះការបង្ក្រាបដំបូងនឹងកាន់តែងាយស្រួលនឹងវិវឌ្ឍន៍ទៅជាការបំបែកដ៏វែងបន្ទាប់ពីការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ មានន័យថា ការប្រមូលផ្តុំគ្រើមកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងរាងធរណីមាត្រធម្មតា និងមាត្រដ្ឋានធំជាងនៅក្នុងតំបន់អន្តរកាលចំណុចប្រទាក់ ប្រូបាប៊ីលីតេនៃការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសកាន់តែច្រើននៃការប្រេះស្រាំដំបូង ហើយម៉ាក្រូស្កូបបានបង្ហាញឱ្យឃើញច្បាស់ថាកម្លាំងបេតុងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការប្រមូលផ្តុំរួញ។ សមាមាត្រ។ កាត់បន្ថយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសន្និដ្ឋានខាងលើគឺថា វាត្រូវបានទាមទារដើម្បីជាខ្សាច់មធ្យម ជាមួយនឹងមាតិកាភក់តិចតួចបំផុត។

អត្រាខ្សាច់ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការធ្លាក់ចុះផងដែរ។ ដូច្នេះអត្រាខ្សាច់អាចត្រូវបានកំណត់ជាមុនដោយតម្រូវការធ្លាក់ចុះ ហើយអាចកំណត់ក្នុងចន្លោះពី 32% ទៅ 46% សម្រាប់បេតុងធម្មតា។

បរិមាណ និងភាពខុសគ្នានៃសារធាតុផ្សំ និងសារធាតុរ៉ែត្រូវបានកំណត់ដោយការលាយសាកល្បង។ នៅក្នុងបេតុងធម្មតា បរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែគួរតែមានតិចជាង 40% ខណៈពេលដែលនៅក្នុងបេតុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ស៊ីលីកា fume មិនគួរលើសពី 10% ទេ។ បរិមាណស៊ីម៉ងត៍មិនគួរលើសពី 500 គីឡូក្រាម / ម 3 ។

5.6 ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តទស្សន៍ទាយនេះដើម្បីណែនាំឧទាហរណ៍ការគណនាសមាមាត្រ

សម្ភារៈប្រើប្រាស់មានដូចខាងក្រោម៖

ស៊ីម៉ងត៍គឺជាស៊ីម៉ងត៍ E042.5 ផលិតដោយរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Lubi ទីក្រុង Laiwu ខេត្ត Shandong ហើយដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 3.19/cm3;

ផេះរុយគឺជាផេះបាល់ថ្នាក់ទី II ផលិតដោយរោងចក្រថាមពល Jinan Huangtai ហើយមេគុណសកម្មភាពរបស់វាគឺ O. 828 ដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺ 2.59/cm3;

ផ្សែងស៊ីលីកាផលិតដោយ Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. មានមេគុណសកម្មភាព 1.10 និងដង់ស៊ីតេ 2.59/cm3;

ខ្សាច់ទន្លេស្ងួត Taian មានដង់ស៊ីតេ 2.6 g/cm3 ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន 1480kg/m3 និងម៉ូឌុលភាពល្អនៃ Mx=2.8;

Jinan Ganggou ផលិតថ្មកំទេចស្ងួត 5-'25mm ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេភាគច្រើន 1500kg/m3 និងដង់ស៊ីតេប្រហែល 2.7∥cm3;

ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកដែលប្រើគឺជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ aliphatic ដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ជាមួយនឹងអត្រាកាត់បន្ថយទឹក 20%; កំរិតជាក់លាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយពិសោធន៍យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការធ្លាក់ចុះ។ ការរៀបចំសាកល្បងនៃបេតុង C30 ការធ្លាក់ចុះត្រូវបានទាមទារឱ្យធំជាង 90mm ។

1. កម្លាំងបង្កើត

2. គុណភាពខ្សាច់

3. ការកំណត់កត្តាឥទ្ធិពលនៃអាំងតង់ស៊ីតេនីមួយៗ

4. សុំទឹកប្រើប្រាស់

5. កម្រិតថ្នាំនៃភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការនៃការធ្លាក់ចុះ។ កំរិតប្រើគឺ 1% ហើយ Ma = 4kg ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងម៉ាស។

6. តាមវិធីនេះសមាមាត្រគណនាត្រូវបានទទួល

7. បន្ទាប់ពីការសាកល្បងលាយ វាអាចបំពេញតម្រូវការធ្លាក់ចុះ។ កម្លាំងបង្ហាប់ 28d ដែលបានវាស់គឺ 39.32MPa ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។

5.7 ជំពូកសង្ខេប

ក្នុងករណីដែលមិនអើពើអន្តរកម្មនៃសារធាតុផ្សំ I និង F យើងបានពិភាក្សាអំពីមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret ហើយទទួលបានឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនលើកម្លាំងបេតុង៖

1 មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយបេតុង

2 មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹក។

3 មេគុណឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុប

4 ការប្រៀបធៀបជាក់ស្តែង។ វាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំង 28d នៃបេតុងដែលកែលម្អដោយមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret គឺស្របគ្នានឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីណែនាំការរៀបចំបាយអ និងបេតុង។

ជំពូកទី 6 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងទស្សនវិស័យ

6.1 ការសន្និដ្ឋានចម្បង

ផ្នែកទី 1 ប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយនូវការធ្វើតេស្តភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល និងបាយអនៃសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗដែលលាយជាមួយអេធើរសែលុយឡូសបីប្រភេទ ហើយរកឃើញច្បាប់សំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ

1. សែលុយឡូសអេធើរមានផលប៉ះពាល់យឺតយ៉ាវ និងខ្យល់ចូល។ ក្នុងចំណោមពួកគេ CMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹកខ្សោយនៅកម្រិតទាប ហើយមានការបាត់បង់ជាក់លាក់តាមពេលវេលា។ ខណៈពេលដែល HPMC មានឥទ្ធិពលរក្សាទឹក និងក្រាស់ ដែលកាត់បន្ថយភាពរាវនៃម្សៅ និងបាយអសុទ្ធយ៉ាងសំខាន់ ហើយឥទ្ធិពលក្រាស់នៃ HPMC ជាមួយនឹង viscosity ខ្ពស់គឺជាក់ស្តែងបន្តិច។

2. ក្នុងចំណោមសារធាតុចម្រុះ ភាពរាវដំបូង និងកន្លះម៉ោងនៃផេះរុយនៅលើដីរំអិល និងបាយអស្អាតត្រូវបានកែលម្អក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ មាតិកា 30% នៃការធ្វើតេស្ត slurry ស្អាតអាចត្រូវបានកើនឡើងប្រហែល 30mm; ភាពរលោងនៃម្សៅសារធាតុរ៉ែនៅលើ slurry ស្អាត និង mortar មិនមានច្បាប់ច្បាស់លាស់នៃឥទ្ធិពល; ទោះបីជាខ្លឹមសារនៃផ្សែងស៊ីលីកាមានកម្រិតទាបក៏ដោយ ភាពល្អិតល្អន់តែមួយគត់របស់វា ប្រតិកម្មរហ័ស និងការស្រូបយកខ្លាំងធ្វើឱ្យវាមានឥទ្ធិពលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរាវនៃសារធាតុរអិល និងបាយអ ជាពិសេសនៅពេលលាយជាមួយ 0.15 នៅពេលដែល %HPMC នឹងមាន បាតុភូតដែលកោណស្លាប់មិនអាចបំពេញបានទេ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងលទ្ធផលតេស្តនៃសារធាតុរអិលស្អាត គេរកឃើញថាឥទ្ធិពលនៃសារធាតុផ្សំក្នុងការធ្វើតេស្តបាយអមាននិន្នាការចុះខ្សោយ។ ចំពោះ​ការ​គ្រប់​គ្រង​ការ​ហូរ​ឈាម ផេះ​រុយ និង​ម្សៅ​រ៉ែ​មិន​ច្បាស់​ទេ។ ផ្សែងស៊ីលីកាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការហូរឈាមបានយ៉ាងច្រើន ប៉ុន្តែវាមិនអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃបាយអ និងការបាត់បង់តាមពេលវេលានោះទេ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការ។

3. នៅក្នុងជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតថ្នាំរៀងៗខ្លួន កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃសារធាតុរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ កម្រិតថ្នាំ HPMC និងស៊ីលីកាហ្វម គឺជាកត្តាចម្បង ទាំងការគ្រប់គ្រងនៃការហូរឈាម និងការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពលំហូរគឺជាក់ស្តែង។ ឥទ្ធិពលនៃផេះធ្យូងថ្ម និងម្សៅរ៉ែគឺជាអនុវិទ្យាល័យ និងដើរតួនាទីកែតម្រូវជំនួយ។

4. អេធើរ សែលុយឡូស ទាំងបីប្រភេទ មានឥទ្ធិពលខ្យល់ចូលជាក់លាក់ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះហៀរលើផ្ទៃនៃសារធាតុរលាយសុទ្ធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលមាតិការបស់ HPMC ឈានដល់លើសពី 0.1% ដោយសារតែ viscosity ខ្ពស់នៃ slurry នោះ ពពុះមិនអាចរក្សាទុកនៅក្នុង slurry បានទេ។ ហៀរ។ វានឹងមានពពុះនៅលើផ្ទៃបាយអដែលមានភាពរាវលើសពី 250ram ប៉ុន្តែក្រុមទទេដែលមិនមាន cellulose ether ជាទូទៅមិនមានពពុះ ឬមានបរិមាណពពុះតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ដែលបង្ហាញថា cellulose ether មានឥទ្ធិពលខ្យល់ជាក់លាក់ និងធ្វើឱ្យសារធាតុ slurry viscous ។ លើសពីនេះ ដោយសារភាពស្អិតខ្លាំងនៃបាយអជាមួយនឹងសារធាតុរាវមិនល្អ វាមានការលំបាកសម្រាប់ពពុះខ្យល់ដើម្បីអណ្តែតឡើងដោយឥទ្ធិពលទម្ងន់ខ្លួនរបស់សារធាតុរអិល ប៉ុន្តែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបាយអ ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើកម្លាំងមិនអាចមាន។ មិនអើពើ។

ផ្នែកទី II លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចបាយអ

1. សម្រាប់បាយអដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអាយុ សមាមាត្រកំទេចមាននិន្នាការកើនឡើង។ ការបន្ថែម HPMC មាន​ឥទ្ធិពល​យ៉ាង​សំខាន់​ក្នុង​ការ​កាត់​បន្ថយ​កម្លាំង (ការថយចុះ​កម្លាំង​បង្ហាប់​កាន់តែ​ច្បាស់) ដែល​នាំឱ្យ​មាន​ការ​ធ្លាក់​ចុះ​សមាមាត្រ ពោល​គឺ HPMC មាន​ជំនួយ​ជាក់ស្តែង​ក្នុង​ការ​កែលម្អ​ភាព​រឹង​របស់​បាយអ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេលបីថ្ងៃ ផេះហោះ និងម្សៅរ៉ែអាចរួមចំណែកបន្តិចបន្តួចដល់កម្លាំងនៅកម្រិត 10% ខណៈពេលដែលកម្លាំងថយចុះក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ហើយសមាមាត្រកំទេចកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ។ នៅក្នុងកម្លាំងប្រាំពីរថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើកម្លាំង ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលរួមនៃការកាត់បន្ថយកម្លាំងផេះនៅតែជាក់ស្តែង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរយៈពេល 28 ថ្ងៃ សារធាតុផ្សំទាំងពីរបានរួមចំណែកដល់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន។ ទាំងពីរត្រូវបានកើនឡើងបន្តិច ប៉ុន្តែសមាមាត្រសម្ពាធកើនឡើងនៅតែកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា។

2. សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ 28d និង flexural នៃបាយអដែលជាប់ស្អិត នៅពេលដែលមាតិកានៃសារធាតុផ្សំគឺ 20% ភាពរឹងមាំនៃការបង្ហាប់ និង flexural គឺប្រសើរជាង ហើយសារធាតុបន្ថែមនៅតែនាំទៅរកការកើនឡើងតិចតួចនៃសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីវា ឥទ្ធិពលលើបាយអ។ ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃភាពធន់; HPMC នាំឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំង។

3. ទាក់ទងនឹងកម្លាំងចំណងនៃបាយអដែលជាប់ចំណង HPMC មានឥទ្ធិពលអំណោយផលជាក់លាក់ទៅលើកម្លាំងចំណង។ ការវិភាគគួរតែថាប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹករបស់វាកាត់បន្ថយការបាត់បង់ទឹកនៅក្នុងបាយអ និងធានានូវជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់បន្ថែមទៀត។ ភាពរឹងមាំនៃចំណងគឺទាក់ទងទៅនឹងល្បាយ។ ទំនាក់ទំនងរវាងកិតើមិនទៀងទាត់ទេ ហើយការអនុវត្តន៍រួមគឺល្អជាងជាមួយនឹងបាយអស៊ីម៉ងត៍នៅពេលដែលកិតើគឺ 10% ។

4. ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹករបស់វាមិនច្បាស់ទេ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាធ្វើឱ្យបាយអកាន់តែផុយ។ ខណៈពេលដែល HPMC អាចកាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់ទៅបត់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់បាយអ ប៉ុន្តែវាគឺនៅក្នុងការចំណាយនៃការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំងបង្ហាប់។

5. តម្រូវការភាពរលោង និងកម្លាំងដ៏ទូលំទូលាយ មាតិកា HPMC នៃ 0.1% គឺសមស្របជាង។ នៅពេលដែលផេះរុយត្រូវបានប្រើសម្រាប់បាយអរចនាសម្ព័ន្ធ ឬពង្រឹងដែលតម្រូវឱ្យមានការឡើងរឹងលឿន និងកម្លាំងដំបូង កម្រិតថ្នាំមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ហើយកម្រិតអតិបរមាគឺប្រហែល 10% ។ តម្រូវការ; ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាស្ថិរភាពបរិមាណមិនល្អនៃម្សៅរ៉ែ និងផ្សែងស៊ីលីកា ពួកគេគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិត 10% និង n 3% រៀងគ្នា។ ផលប៉ះពាល់នៃសារធាតុផ្សំ និងអេធើរសែលុយឡូសមិនទាក់ទងគ្នាខ្លាំងជាមួយ

មានឥទ្ធិពលឯករាជ្យ។

ផ្នែកទីបី ក្នុងករណីដែលមិនអើពើអន្តរកម្មរវាងសារធាតុផ្សំ តាមរយៈការពិភាក្សាអំពីមេគុណសកម្មភាពនៃសារធាតុផ្សំរ៉ែ និងទ្រឹស្តីកម្លាំងរបស់ Feret ច្បាប់ឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនលើកម្លាំងបេតុង (បាយអ) ត្រូវបានទទួល៖

1. មេគុណឥទ្ធិពលនៃល្បាយរ៉ែ

2. មេគុណឥទ្ធិពលនៃការប្រើប្រាស់ទឹក។

3. កត្តាឥទ្ធិពលនៃសមាសភាពសរុប

4. ការប្រៀបធៀបជាក់ស្តែងបង្ហាញថា វិធីសាស្ត្រព្យាករណ៍កម្លាំង 28d នៃបេតុងដែលបានកែលម្អដោយមេគុណសកម្មភាព និងទ្រឹស្ដីកម្លាំង Feret គឺសមស្របនឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីណែនាំការរៀបចំបាយអ និងបេតុង។

6.2 ភាពខ្វះខាត និងការរំពឹងទុក

ឯកសារនេះសិក្សាជាចម្បងអំពីភាពរាវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសារធាតុបិទភ្ជាប់ និងបាយអ នៃប្រព័ន្ធស៊ីម៉ង់ត៍គោលពីរ។ ឥទ្ធិពល និងឥទ្ធិពលនៃសកម្មភាពរួមគ្នានៃសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ពហុសមាសធាតុចាំបាច់ត្រូវសិក្សាបន្ថែម។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តសាកល្បង ភាពស៊ីសង្វាក់នៃបាយអ និង stratification អាចត្រូវបានប្រើ។ ឥទ្ធិពលនៃ cellulose ether ទៅលើភាពស្ថិតស្ថេរ និងការរក្សាទឹកនៃ mortar ត្រូវបានសិក្សាដោយកម្រិតនៃ cellulose ether ។ លើសពីនេះ រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៃបាយអក្រោមសកម្មភាពសមាសធាតុនៃកោសិកាអេធើរ និងសារធាតុផ្សំរ៉ែក៏ត្រូវសិក្សាផងដែរ។

សែលុយឡូសអេធើរឥឡូវនេះគឺជាសមាសធាតុផ្សំដែលមិនអាចខ្វះបាននៃបាយអផ្សេងៗ។ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកបានល្អរបស់វា ពន្យារពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់បាយអ ធ្វើឱ្យបាយអមានសារធាតុ thixotropy ល្អ និងបង្កើនភាពរឹងរបស់បាយអ។ វាងាយស្រួលសម្រាប់ការសាងសង់; ហើយ​ការ​ប្រើ​ផេះ​រុយ និង​ម្សៅ​រ៉ែ​ជា​កាក​សំណល់​ឧស្សាហកម្ម​ក្នុង​បាយអ ​​ក៏​អាច​បង្កើត​ផល​ប្រយោជន៍​សេដ្ឋកិច្ច និង​បរិស្ថាន​យ៉ាង​អស្ចារ្យ​ដែរ។