Carboxymethyl cellulose (CMC) គឺជាសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលអាចប្រើប្រាស់បានជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា អាហារ ឱសថ គ្រឿងសំអាង និងវាយនភណ្ឌ។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដើរតួជាភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យក្រាស់ ស្ថេរភាព សារធាតុចង និងភ្នាក់ងាររក្សាទឹក។ នៅពេលដែលលាយជាមួយទឹកបានត្រឹមត្រូវ CMC បង្កើតជាដំណោះស្រាយ viscous ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological តែមួយគត់។
ការយល់ដឹងអំពី CMC៖
រចនាសម្ព័ន្ធគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ CMC ។
កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងសារៈសំខាន់ក្នុងវិស័យផ្សេងៗ។
សារៈសំខាន់នៃការលាយត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការអនុវត្តដែលចង់បាន។
ការជ្រើសរើសថ្នាក់ CMC៖
ថ្នាក់ផ្សេងគ្នានៃ CMC អាចរកបានដោយផ្អែកលើ viscosity កម្រិតនៃការជំនួស និងភាពបរិសុទ្ធ។
ការជ្រើសរើសថ្នាក់សមស្របទៅតាមកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក និងលក្ខណៈដែលចង់បាននៃដំណោះស្រាយ។
ការពិចារណាសម្រាប់ភាពឆបគ្នាជាមួយគ្រឿងផ្សំផ្សេងទៀតនៅក្នុងរូបមន្ត។
ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍៖
សម្អាត និងអនាម័យធុងសម្រាប់លាយ។
ឧបករណ៍កូរដូចជាឧបករណ៍កូរមេកានិច ឧបករណ៍លាយ ឬដំបងកូរដោយដៃ។
ស៊ីឡាំងដែលបានបញ្ចប់ការសិក្សាឬពែងវាស់សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃ CMC និងទឹក។
បច្ចេកទេសលាយ៖
ក. ល្បាយត្រជាក់៖
បន្ថែម CMC បន្តិចម្តង ៗ ទៅក្នុងទឹកត្រជាក់ដោយកូរឱ្យជាប់ជានិច្ចដើម្បីការពារកុំឱ្យមានការគៀប។
បង្កើនល្បឿនរំជើបរំជួលបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីធានាបាននូវការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន។
អនុញ្ញាតឱ្យមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ជាតិទឹក និងការរំលាយភាគល្អិត CMC ។
ខ. ការលាយក្តៅ៖
កំដៅទឹកទៅសីតុណ្ហភាពសមរម្យ (ជាធម្មតាចន្លោះពី 50-80 អង្សាសេ) មុនពេលបន្ថែម CMC ។
ចាក់ CMC យឺតៗទៅក្នុងទឹកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ខណៈកូរជាបន្តបន្ទាប់។
ការរក្សាសីតុណ្ហភាពក្នុងជួរដែលបានណែនាំ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការជ្រាបទឹក និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃ CMC យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
គ. ការលាយចំរុះខ្ពស់៖
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍លាយមេកានិកដែលមានល្បឿនលឿន ឬឧបករណ៍លាយដូចគ្នា ដើម្បីទទួលបានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងជាតិទឹកលឿនជាងមុន។
ធានាបាននូវការលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍លាយដើម្បីការពារការបង្កើតកំដៅលើស។
ការត្រួតពិនិត្យ viscosity និងលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រលាយតាមតម្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរដែលចង់បាន។
ឃ. ការលាយ Ultrasonic៖
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ultrasonic ដើម្បីបង្កើត cavitation និង micro-turbulence នៅក្នុងដំណោះស្រាយ សម្របសម្រួលការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃភាគល្អិត CMC ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេកង់ និងការកំណត់ថាមពលដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃការបង្កើត។
ការអនុវត្តការលាយ ultrasonic ជាបច្ចេកទេសបន្ថែមដើម្បីបង្កើនការបែកខ្ញែក និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការលាយ។
ការពិចារណាលើគុណភាពទឹក៖
ការប្រើប្រាស់ទឹកដែលបានបន្សុត ឬចម្រោះ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពមិនស្អាត និងសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ CMC ។
តាមដានសីតុណ្ហភាពទឹក និង pH ដើម្បីធានាបាននូវភាពឆបគ្នាជាមួយ CMC និងការពារប្រតិកម្មមិនល្អ ឬការរិចរិល។
ជាតិទឹក និងការរំលាយ៖
ការយល់ដឹងអំពី kinetics hydration នៃ CMC និងអនុញ្ញាតឱ្យមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការផ្តល់ជាតិទឹកពេញលេញ។
តាមដានការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ទៅតាមពេលវេលា ដើម្បីវាយតម្លៃវឌ្ឍនភាពនៃការរំលាយ។
ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការលាយឬបន្ថែមទឹកបន្ថែមតាមតម្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវ viscosity និងស្ថិរភាពដែលចង់បាន។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត៖
ធ្វើការវាស់វែង viscosity ដោយប្រើ viscometers ឬ rheometers ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃដំណោះស្រាយ CMC ។
អនុវត្តការវិភាគទំហំភាគល្អិត ដើម្បីធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន និងអវត្តមាននៃសារធាតុ agglomerate ។
ធ្វើតេស្តស្ថេរភាព ដើម្បីវាយតម្លៃអាយុកាលធ្នើ និងដំណើរការនៃដំណោះស្រាយ CMC ក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកផ្សេងៗ។
ការប្រើប្រាស់ល្បាយទឹក CMC៖
ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ៖ ទឹកជ្រលក់ ការស្លៀកពាក់ និងផលិតផលទឹកដោះគោដែលមានភាពក្រាស់ និងស្ថិរភាព។
ឧស្សាហកម្មឱសថ៖ បង្កើតការព្យួរ សារធាតុ emulsion និងដំណោះស្រាយ ophthalmic ។
ឧស្សាហកម្មគ្រឿងសំអាង៖ ការដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងក្រែម ឡេ និងផលិតផលថែរក្សាផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង viscosity និងស្ថេរភាព emulsion ។
ឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌ៖ ការបង្កើន viscosity នៃក្រដាសបិទភ្ជាប់បោះពុម្ព និងទម្រង់កំណត់ទំហំ។
ការលាយ CMC នៅក្នុងទឹកគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ដែលទាមទារឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាផ្សេងៗដូចជា ការជ្រើសរើសថ្នាក់ បច្ចេកទេសលាយ គុណភាពទឹក និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ដោយធ្វើតាមការណែនាំដែលមានចែងក្នុងការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវការបែកខ្ញែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃ CMC ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតដំណោះស្រាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងការអនុវត្តស្របគ្នាលើកម្មវិធីចម្រុះ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤