ការសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពនៃសារធាតុ Carboxymethyl Cellulose (CMC) glaze slurry គឺចាំបាច់សម្រាប់ការធានានូវគុណភាព និងដំណើរការជាប់លាប់នៅក្នុងផលិតផលសេរ៉ាមិច។ ស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិបទនេះមានន័យថាការរក្សាការព្យួរឯកសណ្ឋានដោយគ្មានភាគល្អិតដោះស្រាយឬប្រមូលផ្តុំគ្នាតាមពេលវេលាដែលអាចនាំឱ្យមានពិការភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការយល់ដឹងអំពី CMC និងតួនាទីរបស់វានៅក្នុង Glaze Slurry
Carboxymethyl Cellulose (CMC) គឺជាវត្ថុធាតុ polymer រលាយក្នុងទឹក ដែលបានមកពី សែលុយឡូស។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុង glazes សេរ៉ាមិចជា binder និង rheology កែប្រែ។ CMC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ viscosity របស់ glaze ជួយរក្សាការព្យួរជាប់លាប់នៃភាគល្អិត។ វាក៏ជួយបង្កើនភាពស្អិតរបស់ glaze ទៅនឹងផ្ទៃសេរ៉ាមិច និងកាត់បន្ថយពិការភាពដូចជា pinholes និងការវារ។
កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ស្ថេរភាពនៃ CMC Glaze Slurry
CMC គុណភាព និងការផ្តោតអារម្មណ៍៖
ភាពបរិសុទ្ធ៖ CMC ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់គួរតែត្រូវបានប្រើ ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលអាចធ្វើឲ្យមានអស្ថិរភាពនៃសារធាតុរអិល។
កម្រិតនៃការជំនួស (DS): DS នៃ CMC ដែលបង្ហាញពីចំនួនមធ្យមនៃក្រុម carboxymethyl ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងឆ្អឹងខ្នង cellulose ប៉ះពាល់ដល់ការរលាយ និងដំណើរការរបស់វា។ DS ចន្លោះពី 0.7 និង 1.2 ជាធម្មតាសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីសេរ៉ាមិច។
ទម្ងន់ម៉ូលេគុល៖ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ CMC ផ្តល់នូវ viscosity និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការព្យួរកាន់តែប្រសើរ ប៉ុន្តែវាអាចពិបាករំលាយជាង។ តុល្យភាពទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រងគឺសំខាន់ណាស់។
គុណភាពទឹក៖
pH: pH នៃទឹកដែលប្រើដើម្បីរៀបចំ slurry គួរតែមានអព្យាក្រឹតទៅអាល់កាឡាំងបន្តិច (pH 7-8) ។ ទឹកអាស៊ីត ឬអាល់កាឡាំងខ្ពស់អាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាព និងដំណើរការរបស់ CMC ។
មាតិកាអ៊ីយ៉ុង៖ កម្រិតខ្ពស់នៃអំបិលរំលាយ និងអ៊ីយ៉ុងអាចធ្វើអន្តរកម្មជាមួយ CMC និងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការឡើងក្រាស់របស់វា។ ការប្រើទឹក deionized ឬបន្ទន់ត្រូវបានណែនាំជាញឹកញាប់។
វិធីសាស្រ្តរៀបចំ៖
ការរំលាយ: CMC គួរតែត្រូវបានរំលាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងទឹកមុនពេលបន្ថែមសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ ការបន្ថែមយឺតជាមួយនឹងការកូរខ្លាំងអាចការពារការបង្កើតដុំ។
លំដាប់នៃការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ការបន្ថែមដំណោះស្រាយ CMC ទៅនឹងវត្ថុធាតុ glaze ដែលលាយមុន ឬផ្ទុយមកវិញអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពដូចគ្នា និងស្ថេរភាព។ ជាធម្មតា ការរំលាយ CMC ជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុ glaze ផ្តល់លទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។
ភាពចាស់៖ ការអនុញ្ញាតឱ្យដំណោះស្រាយ CMC ដល់អាយុពីរបីម៉ោងមុនពេលប្រើប្រាស់ អាចធ្វើអោយដំណើរការរបស់វាប្រសើរឡើង ដោយធានានូវជាតិទឹក និងការរំលាយពេញលេញ។
សារធាតុបន្ថែម និងអន្តរកម្មរបស់ពួកគេ៖
Deflocculants៖ ការបន្ថែមសារធាតុ deflocculants មួយចំនួនតូចដូចជា sodium silicate ឬ sodium carbonate អាចជួយបំបែកភាគល្អិតបានស្មើៗគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់ច្រើនហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យមានការបន្ទោរបង់ហួសហេតុ និងធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសារធាតុរអិល។
ការអភិរក្ស៖ ដើម្បីការពារការលូតលាស់នៃអតិសុខុមប្រាណ ដែលអាចបំផ្លាញ CMC សារធាតុរក្សាទុកដូចជា biocides ប្រហែលជាចាំបាច់ ជាពិសេសប្រសិនបើ slurry ត្រូវបានរក្សាទុកសម្រាប់រយៈពេលយូរ។
សារធាតុប៉ូលីម៊ែរផ្សេងទៀត៖ ជួនកាល ប៉ូលីម័រ ឬសារធាតុក្រាស់ផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយភ្ជាប់ជាមួយ CMC ដើម្បីសម្រួលដល់សរីរវិទ្យា និងស្ថេរភាពនៃសារធាតុរលោង។
ជំហានជាក់ស្តែងសម្រាប់ស្ថេរភាព CMC Glaze Slurry
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រមូលផ្តុំ CMC៖
កំណត់កំហាប់ល្អបំផុតនៃ CMC សម្រាប់ការបង្កើត glaze ជាក់លាក់របស់អ្នកតាមរយៈការពិសោធន៍។ ការប្រមូលផ្តុំធម្មតាមានចាប់ពី 0.2% ទៅ 1.0% ដោយទម្ងន់នៃល្បាយ glaze ស្ងួត។
កែតម្រូវកំហាប់ CMC បន្តិចម្តងៗ ហើយសង្កេតមើលលក្ខណៈសម្បត្តិ viscosity និង suspension ដើម្បីស្វែងរកតុល្យភាពដ៏ល្អ។
ធានាការលាយបញ្ចូលគ្នា៖
ប្រើឧបករណ៍លាយកាត់ខ្ពស់ ឬម៉ាស៊ីនកិនបាល់ ដើម្បីធានាបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃសមាសធាតុ CMC និង glaze ។
ពិនិត្យការលាយឡំជាទៀងទាត់សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រលាយតាមតម្រូវការ។
ការគ្រប់គ្រង pH៖
ត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងកែតម្រូវ pH នៃសារធាតុរអិល។ ប្រសិនបើ pH រសាត់ចេញពីជួរដែលចង់បាន សូមប្រើទ្រនាប់សមស្រប ដើម្បីរក្សាលំនឹង។
ជៀសវាងការបន្ថែមវត្ថុធាតុអាសុីត ឬអាល់កាឡាំងខ្ពស់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុង slurry ដោយមិនមានផ្ទុកត្រឹមត្រូវ។
ការត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវ viscosity៖
ប្រើ viscometers ដើម្បីពិនិត្យមើល viscosity នៃ slurry ឱ្យបានទៀងទាត់។ រក្សាកំណត់ហេតុនៃការអាន viscosity ដើម្បីកំណត់និន្នាការ និងបញ្ហាស្ថិរភាពដែលអាចកើតមាន។
ប្រសិនបើ viscosity ប្រែប្រួលតាមពេលវេលា សូមកែតម្រូវដោយបន្ថែមបរិមាណទឹកតិចតួច ឬដំណោះស្រាយ CMC តាមតម្រូវការ។
ការផ្ទុក និងការគ្រប់គ្រង៖
ទុកវត្ថុរាវក្នុងធុងបិទជិត និងស្អាតដើម្បីការពារការចម្លងរោគ និងការហួត។
កូរទឹករំអិលដែលបានទុកជាប្រចាំ ដើម្បីរក្សាការព្យួរ។ បើចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍លាយមេកានិច។
ជៀសវាងការផ្ទុកយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ ដែលអាចបំផ្លាញ CMC ។
ការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅ
ការតាំងទីលំនៅ៖
ប្រសិនបើភាគល្អិតរលាយឆាប់រហ័ស សូមពិនិត្យមើលកំហាប់ CMC ហើយធានាថាវាមានជាតិទឹកពេញលេញ។
ពិចារណាបន្ថែមចំនួនតិចតួចនៃ deflocculant ដើម្បីកែលម្អការព្យួរភាគល្អិត។
ជែល៖
ប្រសិនបើ gels slurry, វាអាចបង្ហាញពី over-flocculation ឬ CMC លើស។ លៃតម្រូវកំហាប់និងពិនិត្យមើលមាតិកាអ៊ីយ៉ុងនៃទឹក។
ធានាបាននូវលំដាប់ត្រឹមត្រូវនៃនីតិវិធីបន្ថែម និងលាយ។
ពពុះ៖
Foam អាចជាបញ្ហាកំឡុងពេលលាយ។ ប្រើភ្នាក់ងារ antifoaming តិចតួចដើម្បីគ្រប់គ្រងស្នោដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិ glaze ។
ការលូតលាស់អតិសុខុមប្រាណ៖
ប្រសិនបើសារធាតុរអិលមានក្លិន ឬផ្លាស់ប្តូរភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា វាអាចបណ្តាលមកពីសកម្មភាពអតិសុខុមប្រាណ។ បន្ថែមជីវគីមី និងធានាថាធុង និងឧបករណ៍ស្អាត។
ការសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពនៃ CMC glaze slurry ពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការរៀបចំ និងការថែរក្សាការផ្ទុក និងការអនុវត្តត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រង។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីតួនាទីនៃសមាសធាតុនីមួយៗ និងការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា pH ភាព viscosity និងការព្យួរភាគល្អិត អ្នកអាចផលិតនូវសារធាតុរអិល glaze ដែលមានស្ថេរភាព និងគុណភាពខ្ពស់។ ការដោះស្រាយបញ្ហា និងការកែតម្រូវជាប្រចាំដោយផ្អែកលើការអនុវត្តដែលបានសង្កេត នឹងជួយរក្សាស្ថិរភាព និងគុណភាពនៅក្នុងផលិតផលសេរ៉ាមិច។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៤-២០២៤