តើ​ភាព​ល្អិតល្អន់​នៃ​អេធើរ​សែលុយឡូស​ប៉ះពាល់​ដល់​ដំណើរការ​បាយអ​យ៉ាង​ដូចម្ដេច?

ទាំង carboxymethyl cellulose និង methyl cellulose អាចត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងាររក្សាទឹកសម្រាប់ plaster ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលរក្សាទឹកនៃ carboxymethyl cellulose គឺទាបជាងមេទីល cellulose ហើយ carboxymethyl cellulose មានអំបិលសូដ្យូម ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ម្នាងសិលា។ ប៉ារីស។ មានប្រសិទ្ធិភាពយឺតយ៉ាវនិងកាត់បន្ថយកម្លាំងនៃម្នាងសិលាប៉ារីស។ មេទីល សែលុយឡូស គឺជាសារធាតុផ្សំដ៏ល្អសម្រាប់សមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ gypsum ដែលរួមបញ្ចូលការរក្សាទឹក ការធ្វើឱ្យក្រាស់ ការពង្រឹង និង viscosifying លើកលែងតែប្រភេទមួយចំនួនមានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវនៅពេលដែលកម្រិតថ្នាំមានទំហំធំ។ ខ្ពស់ជាង carboxymethyl cellulose ។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ សមា្ភារៈ gypsum សមាសធាតុ gypsum ភាគច្រើនទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃសមាសធាតុ carboxymethyl cellulose និង methyl cellulose ដែលមិនត្រឹមតែបញ្ចេញលក្ខណៈរៀងៗខ្លួន (ដូចជាឥទ្ធិពលពន្យារនៃ carboxymethyl cellulose ឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃ methyl cellulose ) និងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍រួមរបស់ពួកគេ (ដូចជាការរក្សាទឹក និងឥទ្ធិពលក្រាស់របស់វា)។ នៅក្នុងវិធីនេះ ទាំងការរក្សាទឹកនៃសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ gypsum និងការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយនៃសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ gypsum អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ខណៈដែលការកើនឡើងនៃការចំណាយត្រូវបានរក្សាទុកនៅចំណុចទាបបំផុត។

viscosity គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃដំណើរការមេទីលសែលុយឡូសអេធើរ។

និយាយជាទូទៅ viscosity កាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹករបស់ gypsum mortar កាន់តែប្រសើរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ viscosity កាន់តែខ្ពស់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ methyl cellulose ether កាន់តែខ្ពស់ ហើយការថយចុះដែលត្រូវគ្នានៃការរលាយរបស់វានឹងជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើកម្លាំង និងដំណើរការសំណង់របស់បាយអ។ viscosity កាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពកាន់តែក្រាស់នៅលើបាយអ ប៉ុន្តែវាមិនសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទេ។ កម្រិត viscosity កាន់តែខ្ពស់ បាយអសើមនឹងមាន viscous កាន់តែច្រើន។ កំឡុងពេលសាងសង់វាត្រូវបានបង្ហាញថាជាប់នឹង scraper និងការ adhesion ខ្ពស់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប៉ុន្តែវាមិនមានប្រយោជន៍ក្នុងការបង្កើនកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើមដោយខ្លួនឯងនោះទេ។ លើសពីនេះ កំឡុងពេលសាងសង់ ការសម្តែងប្រឆាំងនឹងការស្រុតនៃបាយអសើមគឺមិនជាក់ស្តែងទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ សារធាតុ viscosity មធ្យម និងទាបមួយចំនួន ប៉ុន្តែបានកែប្រែ methyl cellulose ethers មានដំណើរការល្អក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើម។

ភាពល្អិតល្អន់ក៏ជាសន្ទស្សន៍ដំណើរការដ៏សំខាន់នៃ methyl cellulose ether ផងដែរ។ MC ដែលប្រើសម្រាប់បាយអម្ស៉ៅស្ងួត តម្រូវឱ្យម្សៅដែលមានជាតិទឹកទាប ហើយភាពល្អិតល្អន់ក៏ទាមទារពី ២០% ទៅ ៦០% នៃទំហំភាគល្អិតតិចជាង ៦៣ម។ ភាពល្អិតល្អន់ប៉ះពាល់ដល់ការរលាយនៃ methyl cellulose ether ។ Coarse MC ជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាគ្រាប់ដែលងាយបំបែក និងរលាយក្នុងទឹកដោយមិនមានការកកកុញ ប៉ុន្តែអត្រានៃការរលាយគឺយឺតណាស់ ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងបាយអម្សៅស្ងួតទេ។ ផលិត​ផល​ក្នុង​ស្រុក​មួយ​ចំនួន​មាន​លក្ខណៈ​ប្រឡាក់ មិន​ងាយ​បែក​ខ្ញែក​និង​រលាយ​ក្នុង​ទឹក ហើយ​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ប្រមូលផ្តុំ។ នៅក្នុងបាយអម្សៅស្ងួត MC ត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងចំណោមសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដូចជា សារធាតុផ្សំ សារធាតុបំពេញល្អ និងស៊ីម៉ងត៍ ហើយមានតែម្សៅល្អគ្រប់គ្រាន់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំជាតិមេទីលសេលូឡូស អេធើរ នៅពេលលាយជាមួយទឹក។ នៅពេលដែល MC ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយទឹកដើម្បីរំលាយ agglomerates វាពិបាកណាស់ក្នុងការបំបែក និងរលាយ។ Coarse MC មិនត្រឹមតែខ្ជះខ្ជាយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយកម្លាំងក្នុងតំបន់របស់បាយអផងដែរ។ នៅពេលដែលបាយអម្ស៉ៅស្ងួតបែបនេះត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃធំ ល្បឿននៃការកិនម្សៅក្នុងមូលដ្ឋាននឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយស្នាមប្រេះនឹងលេចឡើងដោយសារតែពេលវេលានៃការលាបផ្សេងៗគ្នា។ សម្រាប់បាយអបាញ់ជាមួយនឹងសំណង់មេកានិក តម្រូវការសម្រាប់ភាពល្អិតល្អន់គឺខ្ពស់ជាងដោយសាររយៈពេលលាយខ្លីជាង។

ភាពល្អរបស់ MC ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់ទៅលើការរក្សាទឹករបស់វាផងដែរ។ ជាទូទៅសម្រាប់ methyl cellulose ethers ដែលមាន viscosity ដូចគ្នា ប៉ុន្តែមានភាពល្អិតល្អន់ខុសៗគ្នា នៅក្រោមបរិមាណបន្ថែមដូចគ្នា ភាពល្អិតល្អន់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។