នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាស សូដ្យូម carboxymethyl cellulose (CMC) បម្រើមុខងារសំខាន់ៗជាច្រើនក្នុងដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិតក្រដាស។ នេះជារបៀបដែល CMC ធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាស៖

1. ជំនួយការទុកដាក់ និងបង្ហូរទឹក៖
   • CMC ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាជំនួយក្នុងការរក្សាទុក និងបង្ហូរទឹកក្នុងការផលិតក្រដាស។ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទុកនៃសរសៃល្អ សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតនៅក្នុង pulp ក្រដាស ដែលនាំឱ្យមានកម្លាំងក្រដាសខ្ពស់ និងលក្ខណៈផ្ទៃរលោង។
   • ស៊ី.អឹម.ស៊ី. បង្កើនការបង្ហូរទឹកចេញពីក្រដាសក្រដាសនៅលើខ្សែ ឬក្រណាត់ ដែលនាំឱ្យទឹកហូរលឿន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
   • តាមរយៈការលើកកម្ពស់ការរក្សាជាតិសរសៃ និងសារធាតុបំពេញ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបង្ហូរទឹក CMC ជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបង្កើត និងឯកសណ្ឋាននៃសន្លឹកក្រដាស ដោយកាត់បន្ថយពិការភាពដូចជា ស្នាមប្រេះ ចំណុច និងរន្ធ។
2. ការកែលម្អទម្រង់៖
   • សូដ្យូម CMC រួមចំណែកដល់ការបង្កើតភាពប្រសើរឡើងនៃសន្លឹកក្រដាសដោយបង្កើនការចែកចាយ និងការផ្សារភ្ជាប់នៃសរសៃ និងសារធាតុបំពេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតសន្លឹក។
   • វាជួយបង្កើតបណ្តាញជាតិសរសៃឯកសណ្ឋាន និងការបែងចែកសារធាតុបំពេញ ដែលនាំឱ្យក្រដាសមានភាពប្រសើរឡើង ភាពរលោង និងលទ្ធភាពបោះពុម្ព។
   • CMC កាត់បន្ថយទំនោរនៃសរសៃ និងសារធាតុបំពេញក្នុងការប្រមូលផ្តុំគ្នា ឬស្អិតជាប់គ្នា ដោយធានាបាននូវការចែកចាយពាសពេញសន្លឹកក្រដាស និងកាត់បន្ថយភាពខ្វះខាតដូចជាការលាបពណ៌ និងថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នា។
3. ទំហំផ្ទៃ៖
   • នៅក្នុងកម្មវិធីកំណត់ទំហំផ្ទៃ សូដ្យូម CMC ត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំផ្ទៃ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃរបស់ក្រដាស ដូចជាភាពរលោង ការទទួលទឹកថ្នាំ និងគុណភាពបោះពុម្ព។
   • CMC បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តស្តើង និងឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃក្រដាស ផ្តល់នូវភាពរលោង និងរលោង ដែលជួយបង្កើនរូបរាង និងការបោះពុម្ពរបស់ក្រដាស។
   • វាជួយកាត់បន្ថយការជ្រៀតចូលទឹកថ្នាំទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមក្រដាស ដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបភាពបោះពុម្ពកាន់តែច្បាស់ បង្កើនការផលិតពណ៌ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកថ្នាំ។
4. ឧបករណ៍ពង្រឹងកម្លាំង៖
   • សូដ្យូម CMC ដើរតួជាអ្នកពង្រឹងកម្លាំងក្នុងការផលិតក្រដាស ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចំណង និងការស្អិតរមួតរវាងសរសៃក្រដាស។
   • វាបង្កើនភាពរឹងមាំនៃចំណងខាងក្នុង (កម្លាំង tensile និងធន់ទ្រាំនឹងការរហែក) នៃសន្លឹកក្រដាស ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការរហែក និងការផ្ទុះ។
   • CMC ក៏ជួយពង្រឹងកម្លាំងសើមរបស់ក្រដាសផងដែរ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសលប់ និងការដួលរលំនៃរចនាសម្ព័ន្ធក្រដាស នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសំណើម ឬរាវ។
5. Flocculation គ្រប់គ្រង៖
   • CMC អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ការ​កកិត​នៃ​សរសៃ​ក្រដាស​កំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​ផលិត​ក្រដាស។ តាមរយៈការកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ CMC ឥរិយាបថនៃការបំប្លែងសារធាតុសរសៃអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈនៃការបង្ហូរទឹក និងការបង្កើត។
   • ការត្រួតពិនិត្យ flocculation ជាមួយ CMC ជួយកាត់បន្ថយការ flocculation និង agglomeration ជាតិសរសៃ ដែលធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាននៃសរសៃ និងសារធាតុបំពេញនៅទូទាំងការព្យួរ pulp ក្រដាស។

សូដ្យូម carboxymethyl cellulose (CMC) ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាស ដោយបម្រើជាឧបករណ៍រក្សា និងបង្ហូរទឹក សារធាតុធ្វើអោយប្រសើរឡើង ភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំផ្ទៃ សារធាតុបង្កើនកម្លាំង និងភ្នាក់ងារ flocculation ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ភាពបត់បែន ភាពឆបគ្នា និងប្រសិទ្ធភាពរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសារធាតុបន្ថែមដ៏មានតម្លៃនៅក្នុងថ្នាក់ក្រដាសផ្សេងៗ រួមទាំងក្រដាសបោះពុម្ព ក្រដាសវេចខ្ចប់ ក្រដាសជូតមាត់ និងក្រដាសពិសេស ដែលរួមចំណែកដល់ការកែលម្អគុណភាពក្រដាស ការអនុវត្ត និងតម្លៃ។