Focus on Cellulose ethers

HEMC សម្រាប់ម្សៅ Putty ទប់ទល់នឹងការបំបែកមូលដ្ឋាន និងការលាបស្រទាប់

HEMC សម្រាប់ម្សៅ Putty ទប់ទល់នឹងការបំបែកមូលដ្ឋាន និងការលាបស្រទាប់

ម្សៅ Putty ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការសាងសង់សម្រាប់ការបំពេញ និងជួសជុលស្នាមប្រេះ រន្ធ និងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះផ្សេងទៀតនៅក្នុងជញ្ជាំង និងពិដាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាប្រឈមមួយនៃការធ្វើការជាមួយ putty គឺការធានាថាវាស្អិតជាប់ល្អលើផ្ទៃ ហើយមិនប្រេះ ឬរបកតាមពេលវេលា។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលប្រើ putty ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការគូរគំនូរឬប្រភេទផ្សេងទៀតនៃថ្នាំកូត។ មធ្យោបាយមួយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ putty ក្នុងន័យនេះគឺការបន្ថែម Hydroxyethyl Methyl Cellulose (HEMC) ទៅក្នុងល្បាយ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ HEMC នៅក្នុងម្សៅ putty ដើម្បីទប់ទល់នឹងការប្រេះបែក និងរបកស្រទាប់លើមូលដ្ឋាន ព្រមទាំងកត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលប្រើ HEMC នៅក្នុងកម្មវិធីនេះ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ HEMC នៅក្នុងម្សៅ Putty

ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់: អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយនៃការប្រើប្រាស់ HEMC នៅក្នុងម្សៅ putty គឺធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិត។ HEMC គឺជាវត្ថុធាតុ polymer រលាយក្នុងទឹក ដែលអាចជួយឱ្យ putty កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពលើផ្ទៃ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលដែល putty ត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការគូរគំនូរឬប្រភេទផ្សេងទៀតនៃថ្នាំកូត។ ភាពស្អិតជាប់បានប្រសើរឡើងអាចជួយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការប្រេះបាត និងរបកស្រទាប់ ដែលអាចធ្វើអោយគុណភាពរួម និងអាយុកាលយូរនៃផលិតផលសម្រេច។

កាត់បន្ថយការរួញតូច៖ HEMC ក៏អាចជួយកាត់បន្ថយការរួញនៅក្នុង putty ផងដែរ។ ការរួញតូចអាចកើតមានឡើងនៅពេលដែល putty ស្ងួត និងទាញចេញពីផ្ទៃដែលនាំទៅដល់ការប្រេះស្រាំ និងប្រភេទផ្សេងៗនៃការខូចខាត។ តាមរយៈការកាត់បន្ថយការរួញតូច HEMC អាចជួយធានាថា putty នៅតែជាប់នឹងផ្ទៃយ៉ាងរឹងមាំ ដែលអាចជួយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការប្រេះបាត និងរបកស្រទាប់។

ភាពប្រសើរឡើងនៃការងារ៖ HEMC ក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់ម្សៅ putty ។ វាអាចជួយកាត់បន្ថយ viscosity នៃសម្ភារៈ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការលាយ និងលាប។ នេះក៏អាចជួយកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកដែលត្រូវការនៅក្នុងល្បាយដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពទាំងមូល និងយូរអង្វែងនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ការអនុវត្តសំណង់ល្អ៖ បន្ថែមពីលើអត្ថប្រយោជន៍ខាងលើ HEMC ក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការសំណង់ទាំងមូលនៃម្សៅ putty ផងដែរ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងកត្តាដូចជាកម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំង tensile និងកម្លាំងបត់បែន។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ HEMC អាចជួយឱ្យប្រាកដថា putty អាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹង និងភាពតានតឹងនៃការប្រើប្រាស់ធម្មតា ហើយវានៅតែមានលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធតាមពេលវេលា។

កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលប្រើ HEMC នៅក្នុងម្សៅ Putty

ប្រភេទនៃ HEMC៖ មានប្រភេទ HEMC ជាច្រើនប្រភេទ ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈខុសៗគ្នា។ ប្រភេទនៃ HEMC ដែលល្អបំផុតសម្រាប់ម្សៅ putty នឹងអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាភាពជាប់លាប់ដែលចង់បាន viscosity និងវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ពាក្យ។ ជាទូទៅ HEMC ដែលមាន viscosity ទាបទៅមធ្យមត្រូវបានណែនាំសម្រាប់កម្មវិធីម្សៅ putty ។

នីតិវិធីលាយៈ ដើម្បីធានាថា HEMC ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងម្សៅ putty វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការអនុវត្តតាមនីតិវិធីលាយសមស្រប។ ជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងការបន្ថែម HEMC ទៅក្នុងទឹកជាមុនសិន ហើយលាយវាឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលបន្ថែមម្សៅ។ វាចាំបាច់ក្នុងការលាយម្សៅ putty ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីធានាថា HEMC ត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយស្មើៗគ្នា ហើយមិនមានដុំពក ឬដុំពកឡើយ។

បរិមាណ HEMC៖ បរិមាណ HEMC ដែលត្រូវបន្ថែមទៅម្សៅ putty នឹងអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។ ជាទូទៅការប្រមូលផ្តុំពី 0.2% ទៅ 0.5% HEMC ដោយទម្ងន់នៃម្សៅត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការស្អិតជាប់ល្អបំផុត កាត់បន្ថយការរួញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងារ និងដំណើរការសំណង់ល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយបរិមាណ HEMC ដែលត្រូវការអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទជាក់លាក់នៃម្សៅ putty ដែលត្រូវបានប្រើ


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-កុម្ភៈ-២០២៣
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!