អ៊ីដ្រូស៊ីអេទីលសែលុយឡូសអេធើរ
Hydroxyethyl cellulose ether ដែលជាសារធាតុសកម្មលើផ្ទៃដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង គឺជាសារធាតុ cellulose ether ដែលប្រើជាទូទៅថាទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុសរីរាង្គ។ វាជាសមាសធាតុមិនរលាយក្នុងទឹក ហើយមានសមត្ថភាពក្រាស់ល្អក្នុងទឹក។
វាមានលក្ខណៈជាច្រើនដូចជា ការឡើងក្រាស់ ការអណ្តែត ការផ្សារភ្ជាប់ សារធាតុ emulsifying ការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត ការផ្តោតអារម្មណ៍ ការការពារទឹកពីការហួត ការទទួលបាន និងការធានានូវសកម្មភាពនៃភាគល្អិត ហើយក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសជាច្រើនផងដែរ។
បែកខ្ញែក
dispersant គឺជា surfactant ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទុយគ្នាពីរនៃ lipophilicity និង hydrophilicity នៅក្នុងម៉ូលេគុល។ វាអាចបំបែកភាគល្អិតរឹង និងរាវនៃសារធាតុពណ៌ inorganic និងសរីរាង្គដែលពិបាករំលាយក្នុងអង្គធាតុរាវ ហើយក្នុងពេលតែមួយការពារភាគល្អិតពីការតាំងលំនៅ និងការប្រមូលផ្តុំបង្កើតជាភ្នាក់ងារ amphiphilic ដែលត្រូវការសម្រាប់ការព្យួរមានស្ថេរភាព។
ជាមួយនឹងសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ វាអាចធ្វើឲ្យមានភាពរលោង ការពារពណ៌អណ្តែត និងបង្កើនថាមពលពណ៌។ ចំណាំថាថាមពល tinting មិនខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើបាននៅក្នុងប្រព័ន្ធពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយ viscosity បង្កើនការផ្ទុកសារធាតុពណ៌។ល។
ភ្នាក់ងារសើម
ភ្នាក់ងារសើមដើរតួនាទីជាអ្នកការពារនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូតដែលអាចទៅដល់ផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមមុនដើម្បី "ត្រួសត្រាយផ្លូវ" ហើយបន្ទាប់មកសារធាតុដែលបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអាចរីករាលដាលតាម "ផ្លូវ" ដែលភ្នាក់ងារសើមបានធ្វើដំណើរ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹក ភ្នាក់ងារសើមមានសារៈសំខាន់ណាស់ ពីព្រោះភាពតានតឹងផ្ទៃទឹកគឺខ្ពស់ណាស់ ឈានដល់ 72 dynes ដែលខ្ពស់ជាងភាពតានតឹងផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ លំហូររីករាលដាល។
ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងពពុះ
Defoamer ត្រូវបានគេហៅផងដែរថា defoamer ភ្នាក់ងារ antifoaming និងភ្នាក់ងារ foaming ពិតជាមានន័យថាដើម្បីលុបបំបាត់ Foam ។ វាគឺជាសារធាតុដែលមានភាពតានតឹងលើផ្ទៃទាប និងសកម្មភាពលើផ្ទៃខ្ពស់ ដែលអាចទប់ស្កាត់ ឬលុបបំបាត់ស្នោនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ស្នោដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ជាច្រើននឹងត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ដែលរារាំងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការផលិតកម្ម។ នៅពេលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែម defoamer ដើម្បីលុបបំបាត់ពពុះដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទាំងនេះ។
ទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត
ឧស្សាហកម្មថ្នាំលាបគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់ធំបំផុតនៃទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត ជាពិសេស rutile titanium dioxide ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយឧស្សាហកម្មថ្នាំលាប។ ថ្នាំលាបដែលផលិតពីទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត មានពណ៌ភ្លឺ ថាមពលលាក់បាំងខ្ពស់ ថាមពលលាបពណ៌ខ្លាំង កម្រិតប្រើប្រាស់ទាប និងមានច្រើនប្រភេទ។ វាអាចការពារស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍ផ្ទុក និងអាចបង្កើនកម្លាំងមេកានិច និងការស្អិតជាប់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបដើម្បីការពារការបង្ក្រាប។ ការពារកាំរស្មី UV និងសំណើមពីការជ្រៀតចូល ពន្យារអាយុជីវិតរបស់ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។
កាអូលីន
Kaolin គឺជាប្រភេទសារធាតុបំពេញ។ នៅពេលប្រើក្នុងថ្នាំកូត មុខងារចម្បងរបស់វាគឺ៖ ការបំពេញ បង្កើនកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប ធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបកាន់តែក្រាស់ និងរឹង។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់និងភាពធន់; ការលៃតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកនៃថ្នាំកូត, ការផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត; ក្នុងនាមជាសារធាតុបំពេញនៅក្នុងថ្នាំកូត វាអាចកាត់បន្ថយបរិមាណជ័រដែលបានប្រើ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ វាដើរតួនាទីណែនាំក្នុងលក្ខណៈគីមីនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត ដូចជាការបង្កើនការការពារប្រឆាំងនឹងច្រេះ និងភ្លើង។
កាល់ស្យូមធ្ងន់
នៅពេលដែលជាតិកាល់ស្យូមធ្ងន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងថ្នាំលាបស្ថាបត្យកម្មខាងក្នុង វាអាចប្រើតែឯង ឬផ្សំជាមួយម្សៅ talcum។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសារធាតុ talc ជាតិកាល់ស្យូមធ្ងន់អាចកាត់បន្ថយអត្រានៃការចាក់ដីស ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាពណ៌នៃថ្នាំលាបពណ៌ស្រាល និងបង្កើនភាពធន់នឹងផ្សិត។
ឡេ
តួនាទីរបស់សារធាតុ emulsion គឺដើម្បីបិទបាំងសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញបន្ទាប់ពីការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត (ម្សៅដែលមានសមត្ថភាពពណ៌ខ្លាំងគឺជាសារធាតុពណ៌ ហើយម្សៅដែលគ្មានសមត្ថភាពពណ៌គឺជាសារធាតុបំពេញ) ដើម្បីការពារការដកម្សៅចេញ។ ជាទូទៅ styrene-acrylic និង acrylic emulsion សុទ្ធត្រូវបានប្រើសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងក្រៅ។ Styrene-acrylic មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ វានឹងប្រែទៅជាពណ៌លឿង អាគ្រីលីកសុទ្ធមានភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងរក្សាពណ៌បានល្អ ហើយតម្លៃគឺខ្ពស់ជាងបន្តិច។ ថ្នាំលាបជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្រៅកម្រិតទាប ជាទូទៅប្រើសារធាតុ styrene-acrylic emulsion ហើយថ្នាំលាបជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្រៅពីពាក់កណ្តាលដល់ចុង ជាទូទៅប្រើសារធាតុ emulsion acrylic សុទ្ធ។
សង្ខេប
នៅក្នុងការផលិតថ្នាំកូត សម្ភារៈជំនួយមុខងារដូចជាសារធាតុថែរក្សា និងសារធាតុក្រាស់ក៏ត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ។
ខាងលើគឺជាការវិភាគសមាសភាពនៃវត្ថុធាតុដើមថ្នាំលាប។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃសេដ្ឋកិច្ចតម្រូវការរបស់មនុស្សសម្រាប់ថ្នាំកូតក៏ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរផងដែរ។ នឹងមានការភ្ញាក់ផ្អើលជាច្រើនទៀតកំពុងរង់ចាំយើងនៅក្នុងទីផ្សារថ្នាំលាបនាពេលអនាគត!
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-កុម្ភៈ-២០២៣