Focus on Cellulose ethers

ការអនុវត្ត CMC Binder នៅក្នុងថ្ម

ក្នុងនាមជាអ្នកចងសំខាន់នៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ផលិតផល CMC ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតថ្មក្នុងស្រុក និងបរទេស។ បរិមាណដ៏ល្អប្រសើរនៃទ្រនាប់អាចទទួលបានថាមពលថ្មធំ អាយុកាលវែង និងធន់ទ្រាំខាងក្នុងទាប។

Binder គឺជាសម្ភារៈមុខងារជំនួយដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងថ្ម lithium-ion។ វាគឺជាប្រភពសំខាន់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃអេឡិចត្រូតទាំងមូល និងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការផលិតអេឡិចត្រូត និងដំណើរការអេឡិចត្រូតនៃថ្ម។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្លួនវាមិនមានសមត្ថភាព និងកាន់កាប់សមាមាត្រតិចតួចបំផុតនៅក្នុងថ្ម។

បន្ថែមពីលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការស្អិតរបស់ឧបករណ៍ចងទូទៅ សម្ភារៈចងអេឡិចត្រូតរបស់ថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង ក៏ត្រូវមានលទ្ធភាពទប់ទល់នឹងការហើម និងការ corrosion នៃអេឡិចត្រូលីត ក៏ដូចជាទប់ទល់នឹងការ corrosion នៃអេឡិចត្រូតក្នុងអំឡុងពេលសាក និងការបញ្ចេញ។ វានៅតែមានស្ថេរភាពនៅក្នុងជួរវ៉ុលធ្វើការ ដូច្នេះមិនមានវត្ថុធាតុ polymer ច្រើនទេដែលអាចប្រើជាឧបករណ៍ចងអេឡិចត្រូតសម្រាប់អាគុយលីចូម-អ៊ីយ៉ុង។

មានឧបករណ៍ចងថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុងសំខាន់ៗចំនួន 3 ប្រភេទដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ៖ ប៉ូលីវីលីនលីនហ្វ្លុយអូរី (PVDF) ជ័រកៅស៊ូ styrene-butadiene (SBR) emulsion និង carboxymethyl cellulose (CMC) ។ លើសពីនេះ អាស៊ីត polyacrylic (PAA) ឧបករណ៍ចងទឹកដែលមានសារធាតុ polyacrylonitrile (PAN) និង polyacrylate ជាសមាសធាតុសំខាន់ក៏កាន់កាប់ទីផ្សារជាក់លាក់ផងដែរ។

លក្ខណៈទាំងបួននៃ CMC កម្រិតថ្ម

ដោយសារការរលាយទឹកមិនល្អនៃរចនាសម្ព័ន្ធអាស៊ីតនៃ carboxymethyl cellulose ដើម្បីអនុវត្តវាឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើង CMC គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតថ្ម។

ក្នុងនាមជាអ្នកចងសំខាន់នៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ផលិតផល CMC ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតថ្មក្នុងស្រុក និងបរទេស។ បរិមាណដ៏ល្អប្រសើរនៃទ្រនាប់អាចទទួលបានថាមពលថ្មធំ អាយុកាលវែង និងធន់ទ្រាំខាងក្នុងទាប។

លក្ខណៈ​ទាំង​បួន​របស់ CMC គឺ៖

ទីមួយ CMC អាចធ្វើឱ្យផលិតផល hydrophilic និងរលាយ រលាយក្នុងទឹកទាំងស្រុង ដោយគ្មានជាតិសរសៃ និងមិនបរិសុទ្ធ។

ទីពីរ កម្រិតនៃការជំនួសគឺឯកសណ្ឋាន ហើយ viscosity មានស្ថេរភាព ដែលអាចផ្តល់នូវ viscosity និង adhesion មានស្ថេរភាព។

ទីបីផលិតផលិតផលដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាអ៊ីយ៉ុងដែកទាប។

ទីបួន ផលិតផលមានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយជ័រ SBR និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

CMC sodium carboxymethyl cellulose ដែលប្រើក្នុងថ្មបានធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់របស់វា ហើយក្នុងពេលតែមួយផ្តល់ឱ្យវានូវដំណើរការប្រើប្រាស់ដ៏ល្អ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ន។

តួនាទីរបស់ CMC នៅក្នុងថ្ម

CMC គឺជាដេរីវេនៃ carboxymethylated នៃ cellulose ដែលជាធម្មតាត្រូវបានរៀបចំដោយប្រតិកម្ម cellulose ធម្មជាតិជាមួយនឹង alkali caustic និងអាស៊ីត monochloroacetic ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វាមានចាប់ពីរាប់ពាន់ទៅរាប់លាន។

CMC គឺជាម្សៅពីពណ៌សទៅលឿងស្រាល សារធាតុគ្រាប់ ឬសារធាតុសរសៃ ដែលមាន hygroscopicity ខ្លាំង ហើយងាយរលាយក្នុងទឹក។ នៅពេលដែលវាមានអព្យាក្រឹត ឬអាល់កាឡាំង ដំណោះស្រាយគឺជាអង្គធាតុរាវដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានកំដៅលើសពី 80 ℃ក្នុងរយៈពេលយូរ viscosity នឹងថយចុះ ហើយវានឹងមិនរលាយក្នុងទឹក។ វាប្រែជាពណ៌ត្នោតនៅពេលដែលកំដៅដល់ 190-205 °C និងកាបូននៅពេលដែលកំដៅដល់ 235-248 °C។

ដោយសារតែ CMC មានមុខងារនៃ thickening, bonding, water retention, emulsification and suspension in aqueous solution, it is widely used in the fields of ceramics, food, cosmetic, printing and dyeing, papermaking, textiles, coatings, adhesive and Medicine, high- សេរ៉ាមិកបញ្ចប់ និងថ្មលីចូម វាលមានប្រហែល 7% ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា "ម៉ូណូសូដ្យូម glutamate ឧស្សាហកម្ម" ។

ជាក់លាក់CMCនៅក្នុងថ្មមុខងាររបស់ CMC គឺ៖ បំបែកសារធាតុសកម្ម អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន និងភ្នាក់ងារចម្លង។ ភាពក្រាស់និងឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការ sedimentation នៅលើ slurry អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន; ការភ្ជាប់ជំនួយ; ស្ថេរភាពដំណើរការនៃអេឡិចត្រូតនិងជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃវដ្តថ្ម; ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងសំបកនៃដុំបង្គោល។ល។

ការអនុវត្ត និងការជ្រើសរើសរបស់ CMC

ការបន្ថែម CMC នៅពេលធ្វើឱ្យអេឡិចត្រូត slurry អាចបង្កើន viscosity នៃ slurry និងការពារ slurry ពីការតាំងទីលំនៅ។ CMC នឹង decompose ions sodium និង anions នៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous ហើយ viscosity នៃ CMC glue នឹងថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព ដែលងាយស្រូបយកសំណើម និងមានភាពយឺតយ៉ាវ។

CMC អាចដើរតួនាទីល្អណាស់ក្នុងការបំបែកក្រាហ្វិចអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន។ នៅពេលដែលបរិមាណនៃ CMC កើនឡើង ផលិតផល decomposition របស់វានឹងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតក្រាហ្វិច ហើយភាគល្អិតក្រាហ្វិចនឹងច្រានគ្នាទៅវិញទៅមកដោយសារតែកម្លាំងអេឡិចត្រូស្តាត ដែលសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលបែកខ្ញែកដ៏ល្អ។

គុណវិបត្តិជាក់ស្តែងរបស់ CMC គឺថាវាមានភាពផុយស្រួយ។ ប្រសិនបើ CMC ទាំងអស់ត្រូវបានប្រើជាអ្នកចងនោះ អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានក្រាហ្វីតនឹងដួលរលំកំឡុងពេលចុច និងកាត់បំណែកបង្គោល ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ម្សៅធ្ងន់ធ្ងរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ CMC ត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយសមាមាត្រនៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូត និងតម្លៃ pH ហើយសន្លឹកអេឡិចត្រូតអាចនឹងប្រេះកំឡុងពេលបញ្ចូលថ្ម និងបញ្ចេញថាមពល ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សុវត្ថិភាពនៃថ្ម។

ដំបូងឡើយ binder ដែលប្រើសម្រាប់ការកូរអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានគឺ PVDF និង binders ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែដោយពិចារណាលើការការពារបរិស្ថាន និងកត្តាផ្សេងទៀត វាបានក្លាយទៅជាការប្រើប្រាស់សំខាន់ក្នុងការប្រើប្រាស់ទ្រនាប់ទឹកសម្រាប់អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន។

ឧបករណ៍ចងដ៏ល្អឥតខ្ចោះមិនមានទេ សូមព្យាយាមជ្រើសរើសឧបករណ៍ចងដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការរាងកាយ និងអេឡិចត្រូគីមី។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាថ្មលីចូម ក៏ដូចជាបញ្ហាតម្លៃ និងការការពារបរិស្ថាន ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទឹកនឹងជំនួសមកវិញនូវទ្រនាប់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង។

CMC ដំណើរការផលិតធំពីរ

យោងតាមប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ etherification ផ្សេងគ្នា ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មនៃ CMC អាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ វិធីសាស្ត្រផ្អែកលើទឹក និងវិធីសាស្ត្រផ្អែកលើសារធាតុរំលាយ។ វិធីសាស្ត្រដែលប្រើទឹកជាឧបករណ៍ផ្ទុកប្រតិកម្មត្រូវបានគេហៅថា វិធីសាស្ត្រមធ្យមទឹក ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតកម្រិតមធ្យមអាល់កាឡាំង និង CMC កម្រិតទាប។ វិធីសាស្រ្តនៃការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយសរីរាង្គជាឧបករណ៍ផ្ទុកប្រតិកម្មត្រូវបានគេហៅថាវិធីសាស្រ្តសារធាតុរំលាយដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិត CMC កម្រិតមធ្យមនិងកម្រិតខ្ពស់។ ប្រតិកម្មទាំងពីរនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង kneader ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការ kneading ហើយបច្ចុប្បន្នជាវិធីសាស្រ្តសំខាន់សម្រាប់ផលិត CMC ។

វិធីសាស្រ្តមធ្យមក្នុងទឹក៖ ដំណើរការផលិតកម្មឧស្សាហកម្មមុននេះ វិធីសាស្រ្តគឺដើម្បីប្រតិកម្មកោសិកាអាល់កាឡាំង និងភ្នាក់ងារអេធើរីហ្វិន ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃអាល់កាឡាំងសេរី និងទឹក ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំផលិតផល CMC កម្រិតមធ្យម និងទាប ដូចជាសាប៊ូបោកខោអាវ និងភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំវាយនភ័ណ្ឌ។ . អត្ថប្រយោជន៍នៃវិធីសាស្រ្តមធ្យមទឹកគឺថាតម្រូវការឧបករណ៍គឺសាមញ្ញទាក់ទងនិងការចំណាយគឺទាប; គុណវិបត្តិគឺថាដោយសារតែខ្វះបរិមាណដ៏ធំនៃឧបករណ៍ផ្ទុករាវកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយប្រតិកម្មបង្កើនសីតុណ្ហភាពនិងបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មចំហៀងដែលបណ្តាលឱ្យប្រសិទ្ធភាព etherification ទាបនិងគុណភាពផលិតផលមិនល្អ។

វិធីសាស្ត្ររំលាយ; ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាវិធីសាស្ត្រសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្រ kneading និង slurry method យោងទៅតាមបរិមាណនៃប្រតិកម្ម diluent ។ លក្ខណៈពិសេសចម្បងរបស់វាគឺថា ប្រតិកម្មអាល់កាឡាំង និងអេធើរីហ្វិន ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសារធាតុរំលាយសរីរាង្គដែលជាឧបករណ៍ផ្ទុកប្រតិកម្ម (សារធាតុរំលាយ) នៃ។ ដូចជាដំណើរការប្រតិកម្មនៃវិធីសាស្ត្រទឹក វិធីសាស្ត្រសារធាតុរំលាយក៏មានពីរដំណាក់កាលនៃការ alkalization និង etherification ប៉ុន្តែមធ្យមប្រតិកម្មនៃដំណាក់កាលទាំងពីរនេះគឺខុសគ្នា។ អត្ថប្រយោជន៍នៃវិធីសាស្រ្តសារធាតុរំលាយគឺថាវាលុបចោលដំណើរការនៃការត្រាំអាល់កាឡាំង ការចុច កំទេច និងភាពចាស់ដែលមាននៅក្នុងវិធីសាស្រ្តទឹក ហើយការ alkalization និង etherification ត្រូវបានអនុវត្តទាំងអស់នៅក្នុង kneader ។ គុណវិបត្តិគឺថាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគឺខ្សោយហើយតម្រូវការលំហគឺខ្សោយ។ , ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៥-មករា-២០២៣
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!