Focus on Cellulose ethers

Гидроксипропилметилцеллюлозаның суды ұстауына қандай факторлар әсер етеді

Тұтқырлығы соғұрлым жоғары боладыгидроксипропилметилцеллюлоза, суды сақтау өнімділігі соғұрлым жақсы. Тұтқырлық HPMC өнімділігінің маңызды параметрі болып табылады. Қазіргі уақытта әртүрлі HPMC өндірушілері HPMC тұтқырлығын өлшеу үшін әртүрлі әдістер мен құралдарды пайдаланады. Негізгі әдістер: Хааке Ротовиско, Хопплер, Уббелохде және Брукфилд.

Бір өнім үшін әртүрлі әдістермен өлшенген тұтқырлық нәтижелері өте әртүрлі, ал кейбіреулері тіпті екі есе айырмашылықты көрсетеді. Сондықтан, тұтқырлықты салыстыру кезінде оны бірдей сынақ әдістері арасында, соның ішінде температура, ротор және т.б.

Бөлшектердің өлшемі үшін бөлшек неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым суды жақсы ұстайды. Целлюлоза эфирінің үлкен бөлшектері сумен жанасқаннан кейін беті дереу ериді, су молекулаларының үздіксіз инфильтрациясын болдырмайтын материалды орап, гель түзеді. . Ол целлюлоза эфирінің суды ұстап тұру әсеріне қатты әсер етеді, ал ерігіштік целлюлоза эфирін таңдау факторларының бірі болып табылады. Жіңішкелік сонымен қатар метилцеллюлоза эфирінің маңызды өнімділік көрсеткіші болып табылады. Құрғақ ұнтақ ерітіндісі үшін қолданылатын MC ұнтақ болуы керек, құрамында суы аз, сонымен қатар ұсақтық 20% -дан 60% -ға дейін бөлшектердің өлшемі 63 мм-ден аз болуын талап етеді. Ұсақтық гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің ерігіштігіне әсер етеді. Дөрекі МК әдетте түйіршіктелген, суда агломерациясыз оңай ериді, бірақ еру жылдамдығы өте баяу, сондықтан құрғақ ерітіндіде қолдануға жарамайды. Құрғақ ұнтақ ерітіндісінде МК толтырғыштар, ұсақ толтырғыштар және цемент сияқты цементті материалдар арасында таралады. Тек жеткілікті ұсақ ұнтақ сумен араласқанда метилцеллюлоза эфирінің агломерациясын болдырмайды. Агломераттарды еріту үшін МК сумен қосқанда дисперсті және еріту қиын. Ұсақтығы дөрекі МК ысырапшыл ғана емес, сонымен қатар ерітіндінің жергілікті беріктігін төмендетеді. Мұндай құрғақ ұнтақ ерітіндісін үлкен аумақта тұрғызғанда жергілікті құрғақ ұнтақ ерітіндісінің қатаю жылдамдығы айтарлықтай төмендейді, әр түрлі қатаю уақытына байланысты крекинг пайда болады. Механикалық конструкцияны қолданатын бүріккіш ерітінділер үшін араластыру уақыты қысқа болғандықтан, майдалығы жоғары болуы керек.

Жалпы айтқанда, тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады. Бірақ МК-ның тұтқырлығы және молекулалық массасы жоғары болған сайын оның ерігіштігі сәйкесінше төмендейді, бұл ерітіндінің беріктігі мен құрылыс қасиеттеріне теріс әсер етеді. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қалыңдатқыш әсері соғұрлым айқын болады, бірақ ол пропорционалды емес. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, дымқыл ерітінді соғұрлым жабысқақ болады. Құрылыс кезінде ол қырғышқа жабысып, субстратқа жоғары адгезияға ие болады. Бірақ ол дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін арттыруға аз әсер етеді. Құрылыс кезінде салбырауға қарсы көрсеткіштердің өнімділігі айқын емес. Керісінше, кейбір тұтқырлығы төмен, бірақ модификацияланған метилцеллюлоза эфирлері дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін жақсартуда тамаша көрсеткіштерге ие.

Ерітіндіге қосылған целлюлоза эфирінің мөлшері неғұрлым көп болса, соғұрлым суды ұстау өнімділігі жақсырақ, тұтқырлық соғұрлым жоғары болса, суды ұстау өнімділігі соғұрлым жақсы болады.

HPMC жұқалығы да оның суды ұстауына белгілі бір әсер етеді. Жалпы айтқанда, тұтқырлығы бірдей, бірақ жұқалығы әртүрлі метилцеллюлоза эфирлері үшін, бірдей мөлшерде қосылған жағдайда, нәзіктік неғұрлым нәзік болса, соғұрлым суды ұстау әсері жақсы болады.

HPMC суды ұстауы да қолданылатын температураға байланысты, ал метилцеллюлоза эфирінің суды ұстауы температураның жоғарылауымен төмендейді. Дегенмен, практикалық материалды қолдануда құрғақ ұнтақ ерітіндісі көбінесе ыстық субстраттарға жоғары температурада (40 градустан жоғары) қолданылады, мысалы, жазда күн астында сыртқы қабырғаларды сылану сияқты, бұл көбінесе цементтің қатаюын және цементтің қатаюын тездетеді. құрғақ ерітінді. Суды ұстап тұрудың төмендеуі жұмысқа қабілеттілікке де, жарыққа төзімділікке де әсер ететіні туралы нақты түсінікке әкелді және мұндай жағдайларда температура факторларының әсерін азайту өте маңызды. Метилгидроксиэтилцеллюлоза эфирі қоспасы қазіргі уақытта технологиялық дамудың алдыңғы қатарында болып саналса да, оның температураға тәуелділігі әлі де құрғақ ерітіндінің өнімділігінің әлсіреуіне әкелуі мүмкін. Метилгидроксиэтилцеллюлозаның (жазғы формула) мөлшері ұлғайғанымен, жұмысқа қабілеттілік пен жарықшақтарға төзімділік әлі де пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды. Эфирлену дәрежесін арттыру сияқты кейбір арнайы өңдеулер арқылы MC жоғары температурада суды ұстау әсерін жақсырақ сақтай алады, осылайша ол қатал жағдайларда жақсы өнімділікті қамтамасыз ете алады.


Жіберу уақыты: 20 қазан-2022 ж
WhatsApp онлайн чаты!