Гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭК) мұнайды бұрғылауда маңызды рөл атқаратын маңызды суда еритін полимер болып табылады. Бірегей физикалық және химиялық қасиеттері бар целлюлоза туындысы ретінде HEC мұнай кен орындарын бұрғылау және мұнай өндіру жобаларында кеңінен қолданылады.
1. Гидроксиэтилцеллюлозаның (ГЦК) негізгі қасиеттері
Гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭС) табиғи целлюлозаның химиялық модификациясы арқылы алынған иондық емес суда еритін полимерлі қосылыс болып табылады. Целлюлозаның молекулалық құрылымына гидроксиэтил топтарын енгізе отырып, ГЭК күшті гидрофильділікке ие, сондықтан оны суда ерітіп, белгілі бір тұтқырлығы бар коллоидты ерітінді түзе алады. HEC тұрақты молекулалық құрылымға, күшті ыстыққа төзімділікке, салыстырмалы түрде инертті химиялық қасиеттерге ие және улы емес, иіссіз және жақсы биоүйлесімділікке ие. Бұл сипаттамалар HEC мұнайды бұрғылауда тамаша химиялық қоспаға айналдырады.
2. Мұнай бұрғылаудағы ГЭК механизмі
2.1 Бұрғылау сұйықтығының тұтқырлығын реттеу
Мұнай бұрғылау кезінде бұрғылау ерітіндісі (бұрғылау ерітіндісі деп те аталады) негізінен бұрғылауды салқындату және майлау, кесінділерді тасымалдау, ұңғыманың қабырғасын тұрақтандыру және жарылудың алдын алу үшін қолданылатын маңызды функционалды сұйықтық болып табылады. HEC қоюландырғыш және реологиялық модификатор ретінде бұрғылау сұйықтығының тұтқырлығы мен реологиялық қасиеттерін реттеу арқылы оның жұмыс әсерін жақсарта алады. HEC бұрғылау сұйықтығында ерігеннен кейін ол үш өлшемді желі құрылымын құрайды, ол бұрғылау ерітіндісінің тұтқырлығын айтарлықтай жақсартады, осылайша бұрғылау ерітіндісінің құм өткізу қабілетін арттырады, кесінділерді біркелкі шығаруды қамтамасыз етеді. ұңғыманың түбіне және ұңғыманың бітелуіне жол бермеу.
2.2 Ұңғыманың қабырғасының тұрақтылығы және ұңғыманың құлауының алдын алу
Ұңғыманың қабырғасының тұрақтылығы бұрғылау техникасында өте маңызды мәселе болып табылады. Жер асты қабатының құрылымының күрделілігіне және бұрғылау кезінде пайда болатын қысым айырмашылығына байланысты ұңғыма қабырғасы жиі құлауға немесе тұрақсыздыққа бейім. Бұрғылау сұйықтығында HEC пайдалану бұрғылау сұйықтығының фильтрацияны басқару қабілетін тиімді жақсартуға, бұрғылау сұйықтығының қабатқа сүзу жоғалуын азайтуға, содан кейін тығыз лай тортын қалыптастыруға, ұңғыма қабырғасының микро жарықтарын тиімді жабуға және құдық қабырғасы тұрақсыз болып қалады. Бұл әсердің ұңғыма қабырғасының тұтастығын сақтау және ұңғыманың құлауын болдырмау үшін, әсіресе өткізгіштігі күшті қабаттарда үлкен маңызы бар.
2.3 Төмен қатты фазалық жүйе және қоршаған ортаның артықшылықтары
Бұрғылау сұйықтығының тұтқырлығы мен тұрақтылығын жақсарту үшін әдетте бұрғылау сұйықтығының дәстүрлі жүйесіне қатты бөлшектердің көп мөлшері қосылады. Дегенмен, мұндай қатты бөлшектер бұрғылау жабдығында тозуға бейім және мұнай ұңғымасын кейінгі өндіру кезінде қабаттың ластануын тудыруы мүмкін. Тиімді қоюлатқыш ретінде, HEC төмен қатты құрамы жағдайында бұрғылау сұйықтығының идеалды тұтқырлығы мен реологиялық қасиеттерін сақтай алады, жабдықтың тозуын азайтады және резервуардың зақымдануын азайтады. Сонымен қатар, HEC жақсы биологиялық ыдырауға ие және қоршаған ортаны ұзақ уақыт ластамайды. Сондықтан, бүгінгі күні қоршаған ортаны қорғау талаптарының күшеюімен, HEC қолданбасының артықшылықтары айқынырақ.
3. Мұнай бұрғылаудағы ЖЭК артықшылықтары
3.1 Суда жақсы ерігіштік және қоюландыру әсері
HEC суда еритін полимерлі материал ретінде әртүрлі су сапасы жағдайында (мысалы, тұщы су, тұзды су және т.б.) жақсы ерігіштікке ие. Бұл HEC-ті әртүрлі күрделі геологиялық орталарда, әсіресе тұздылығы жоғары орталарда пайдалануға мүмкіндік береді және әлі де жақсы қоюлау өнімділігін сақтай алады. Оның қалыңдатқыш әсері маңызды, ол бұрғылау ерітінділерінің реологиялық қасиеттерін тиімді жақсартады, шламды тұндыру мәселесін азайтады және бұрғылау тиімділігін арттырады.
3.2 Температура мен тұзға тамаша төзімділік
Терең және аса терең ұңғымаларды бұрғылауда қабат температурасы мен қысымы жоғары болады, ал бұрғылау сұйықтығы жоғары температура мен жоғары қысымның әсерінен оңай әсер етіп, бастапқы өнімділігін жоғалтады. HEC тұрақты молекулалық құрылымға ие және жоғары температура мен қысымда өзінің тұтқырлығы мен реологиялық қасиеттерін сақтай алады. Сонымен қатар, жоғары тұзды түзілу орталарында, HEC бұрғылау сұйықтығының конденсациялануын немесе иондық кедергіге байланысты тұрақсыздануын болдырмау үшін әлі де жақсы қоюлау әсерін сақтай алады. Сондықтан HEC күрделі геологиялық жағдайларда тамаша температура мен тұзға төзімділікке ие және терең ұңғымаларда және күрделі бұрғылау жобаларында кеңінен қолданылады.
3.3 Майлаудың тиімді көрсеткіштері
Бұрғылау кезіндегі үйкеліс проблемалары да бұрғылау тиімділігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Бұрғылау сұйықтығындағы майлау материалдарының бірі ретінде HEC бұрғылау құралдары мен ұңғыма қабырғалары арасындағы үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендете алады, жабдықтың тозуын азайтады және бұрғылау құралдарының қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл ерекшелік әсіресе көлденең ұңғымаларда, көлбеу ұңғымаларда және ұңғымалардың басқа түрлерінде ерекше көрінеді, бұл ұңғымалардың ақауларының пайда болуын азайтуға және жалпы пайдалану тиімділігін арттыруға көмектеседі.
4. ЖЭК практикалық қолдануы және сақтық шаралары
4.1 Дозалау әдісі және концентрацияны бақылау
HEC дозалау әдісі оның бұрғылау ерітіндісіндегі дисперсиялық және еру әсеріне тікелей әсер етеді. Әдетте, бұрғылау сұйықтығының біркелкі ерітілуі және агломерациялануын болдырмау үшін араластыру жағдайында HEC бірте-бірте қосу керек. Сонымен бірге, HEC пайдалану концентрациясын қабат жағдайларына, бұрғылау сұйықтығының өнімділігіне қойылатын талаптарға және т.б. сәйкес ақылға қонымды бақылау қажет. Тым жоғары концентрация бұрғылау ерітіндісінің тым тұтқыр болуына және өтімділікке әсер етуі мүмкін; ал тым төмен концентрация өзінің қоюландыру және майлау әсерін толық көрсете алмауы мүмкін. Сондықтан, HEC пайдалану кезінде оны нақты жағдайларға сәйкес оңтайландыру және реттеу керек.
4.2 Басқа қоспалармен үйлесімділігі
Бұрғылау сұйықтығының нақты жүйелерінде әртүрлі функцияларды орындау үшін әдетте әртүрлі химиялық қоспалар қосылады. Сондықтан HEC және басқа қоспалар арасындағы үйлесімділік те ескеруді қажет ететін фактор болып табылады. HEC сұйықтық жоғалуын төмендеткіштер, майлау материалдары, тұрақтандырғыштар және т.б. сияқты көптеген жалпы бұрғылау сұйықтығы қоспаларымен жақсы үйлесімділік көрсетеді, бірақ белгілі бір жағдайларда кейбір қоспалар HEC қоюлау әсеріне немесе ерігіштігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан формуланы құрастырған кезде бұрғылау сұйықтығының өнімділігінің тұрақтылығы мен консистенциясын қамтамасыз ету үшін әртүрлі қоспалардың өзара әрекеттесуін жан-жақты қарастыру қажет.
4.3 Қоршаған ортаны қорғау және қалдық сұйықтықтарды өңдеу
Қоршаған ортаны қорғау ережелерінің күшеюімен бұрғылау ерітінділерінің қоршаған ортаға зиянсыздығына бірте-бірте назар аударыла бастады. Биологиялық ыдырау қабілеті жақсы материал ретінде HEC пайдалану бұрғылау ерітінділерінің қоршаған ортаға ластануын тиімді төмендете алады. Дегенмен, бұрғылау аяқталғаннан кейін, қоршаған ортаға теріс әсер етпеу үшін құрамында HEC бар қалдық сұйықтықтар әлі де дұрыс өңделуі керек. Қалдық сұйықтықтарды өңдеу процесінде қоршаған ортаға әсерді азайтуды қамтамасыз ету үшін қоршаған ортаны қорғаудың жергілікті ережелерімен және техникалық талаптармен үйлестіре отырып, қалдық сұйықтықтарды қалпына келтіру және деградациялау сияқты ғылыми өңдеу әдістерін қабылдау қажет.
Гидроксиэтилцеллюлоза (ГЦК) мұнайды бұрғылауда маңызды рөл атқарады. Суда тамаша ерігіштігімен, қоюлануымен, температура мен тұзға төзімділігімен және майлау әсерімен ол бұрғылау ерітінділерінің өнімділігін жақсарту үшін сенімді шешімді қамтамасыз етеді. Күрделі геологиялық жағдайларда және қатал жұмыс орталарында HEC қолдану бұрғылау тиімділігін тиімді түрде жақсартады, жабдықтың тозуын азайтады және ұңғыманың тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Мұнай өнеркәсібі технологиясының үздіксіз ілгерілеуімен мұнайды бұрғылауда HEC қолдану перспективалары кеңірек болады.
Жіберу уақыты: 20 қыркүйек 2024 ж