Focus on Cellulose ethers

Сыртқы қабырғалардың жылу оқшаулауын біріктіретін ерітіндінің соңғы формуласы мен құрылыс процесі

Сыртқы қабырғаларды оқшаулау үшін жабыстырылған ерітінді

 

Жабысқақ ерітінді цемент, кварц құмы, полимер цемент және механикалық араластыру арқылы әртүрлі қоспалардан дайындалады. Желім негізінен оқшаулағыш тақталарды жабыстыру үшін қолданылады, сонымен қатар полимерлі оқшаулағыш тақтаны байланыстыратын ерітінді ретінде белгілі. Жабысқақ ерітінді суды жақсы ұстайтын және жоғары жабысатын беріктігі бар бірегей процесс арқылы жоғары сапалы модификацияланған арнайы цементпен, әртүрлі полимерлі материалдармен және толтырғыштармен біріктірілген.

 

Төрт қасиет

1、Ол негізгі қабырғамен және полистирол тақталары сияқты оқшаулағыш тақталармен күшті байланыстыратын әсерге ие.

2、Және суға төзімді мұздату-ерітуге төзімділік, жақсы қартаюға төзімділік.

3、Құрылысқа ыңғайлы және жылу оқшаулау жүйелері үшін өте қауіпсіз және сенімді байланыстырушы материал.

4, Құрылыс кезінде сырғанау болмайды. Тамаша соққыға төзімділік пен жарыққа төзімділік.

 

Сыртқы қабырғалардың жылу оқшаулағыштарын жабыстыратын ерітіндінің формуласымен таныстыру

 

Сыртқы қабырғаларды оқшаулау жүйесі қазіргі уақытта менің елімде құрылыс қабырғаларының энергияны үнемдеуде ең көп қолданылатын энергияны үнемдейтін техникалық шара болып табылады. Ол бүкіл ел бойынша кең ауқымда танымал болып келеді және энергияны үнемдеуге үлкен үлес қосты. Дегенмен, қазіргі уақытта нарықта сатылатын сыртқы жылу оқшаулағыш ерітіндісі әдетте нашар жылу оқшаулау әсеріне, төмен адгезияға және жоғары құнына ие, бұл сыртқы жылу оқшаулау жобаларының сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етуге үлкен теріс әсер етеді. Әсер ету.

 

Сыртқы қабырғалардың жылу оқшаулауын біріктіретін ерітінді формуласы

 

①Сыртқы қабырғаның жылу оқшаулауын біріктіретін ерітіндіні өндіру формуласы

Жоғары алюминий тотығы цемент 20 дана
Портландцемент 10~15 көшірме
құм 60~65 көшірме
ауыр кальций 2~2,8 көшірме
Қайта таралатын латекс ұнтағы 2~2,5 көшірме
Целлюлоза эфирі 0,1~0,2 көшірме
Гидрофобты агент 0,1~0,3 көшірме

②Сыртқы қабырғаның жылу оқшаулауын біріктіретін ерітіндіні өндіру формуласы

Портландцемент 27 дана
құм 57 дана
ауыр кальций 10 дана
сөндірілген әк 3 дана
Қайта таралатын латекс ұнтағы 2,5 дана
Целлюлоза эфирі 0,25 дана
ағаш талшығы 0,3 дана

③Сыртқы қабырғаның жылу оқшаулағышы жабыстырылған ерітінді өндіру формуласы

Портландцемент 35 дана
құм 65 дана
Қайта таралатын латекс ұнтағы 0,8 дана
Целлюлоза эфирі 0,4 дана

 

 

Сыртқы жылу оқшаулағыш ерітіндісінің құрылыс нұсқаулары

 

 

1. Құрылысқа дайындық

1、Құрылысты бастамас бұрын, негіз бетіндегі шаң, май, қоқыс, болт саңылаулары және т.б. жойылуы керек және су сынағы ағып кетпегеннен кейін бүркуді жүргізу керек. Бетон қабырғасы үшін қолданылатын интерфейс агентінің қалыңдығы 2мм-2,5мм;

2、Тесіктер тегістелуі керек, ал негіз жалпы сыланған негіз стандартына сәйкес болуы керек;

3、Сыртқы қабырғаның терезесі мен есігіне арналған су өткізбейтін ерітінді (немесе цемент ерітіндісі) ұнтағы;

4、Терезеге жайылған болат тор, есік 30㎜-50㎜;

5, Алдымен үлкен аумақты сыртқы қабырғаны ұнтақтаңыз, содан кейін бұрыштық қорғанысты ұнтақтаңыз (өткізбейтін ерітіндіні немесе жылу оқшаулағыш ерітіндісін қолданыңыз);

6, компенсаторларды орнату үшін әрбір қабаттағы бір біріктіретін сақинаның (пластикалық жолақтың) биіктік аралығы 3М-ден аспауы керек;

7、Қабат кірпіштерді эстетикалық тұрғыдан, мысалы, үстіңгі қабатқа компенсаторларды орнатуға болмайды (қабат кірпіштердің үстіңгі саңылаулары тығыздалуы керек және су өткізбейтін силикон қолданылады);

8、Пластикалық жолақтар силикагельмен желімделген (силикагелдің өзі су өткізбейтін) және болат торды ажыратудың қажеті жоқ.

 

2. Жылу оқшаулағыш ерітіндінің құрылыс процесі

1、Негізді өңдеу – шаршы орнату, күлді торт жасау – интерфейс агентінің негізгі қабаты – 20㎜ қалың жылу оқшаулағыш ерітінді (екі рет жағыңыз) – электр балғамен бұрғылау (10# бұрғылау тереңдігі шегелерден 10㎜ үлкен болуы керек және ұзындығы болуы керек) бұрғылау қашауы әдетте 10㎝) – болат торды төсеу – 12㎜~15㎜ крекингке қарсы ерітіндіні қолдану – қабылдау, суару және техникалық қызмет көрсету;

2、Негізді өңдеу: (1) Қабылдау сынағынан өткен негіз қабырғаларындағы қалқымалы шаңды, суспензияны, бояуды, май дақтарын, қуыстар мен гүлденуді және адгезияға әсер ететін басқа материалдарды кетіріңіз; (2) Қабырғаны 2М сызғышпен тексеріңіз, максималды ауытқу мәні 4 мм-ден аспайды, ал артық бөлігі 1:3 цементпен кесіледі немесе тегістеледі;

3、Формуланы орнатыңыз және күлді тортты жасау ережелерін табыңыз және бірдей негізгі өңдеуді орындаңыз. Күлді торттың қалыңдығы оқшаулағыш қабаттың қалыңдығына байланысты. Ұнтақты оқшаулағыш ерітіндінің алдыңғы бұрышында бұрыштық қорғаныс ретінде 1:3 цемент ерітіндісін қолданыңыз, содан кейін оқшаулағыш ерітіндіні қолданыңыз.

 

3, ұнтақ оқшаулағыш ерітінді

1、Жылу оқшаулағыш ерітіндінің композиттік материалдарын араластырған кезде сұр-су салмағының арақатынасын қоршаған орта температурасына және негіздің құрғақ ылғалдылығына сәйкес анықтау керек. Жалпы ұнтақтың материалға қатынасы ұнтақ: су = 1:0,65. 4 сағатта аяқтаңыз; 2. Араластыру уақыты 6-8 минут. Бірінші рет доза тым көп болмауы керек, консистенцияны бақылау үшін араластыра отырып, оны сумен араластыру керек; 3. Құрылыстың қалыңдығын анықтаңыз және 2㎜~2,5㎜ қалыңдығы бар интерфейс агентін, содан кейін ұнтақ жылу оқшаулағыш ерітіндісін қолданыңыз (егер қалыңдығы 20 мм оқшаулау қабатынан асатын болса, жылу оқшаулағыш ерітіндінің бірінші қабатын төменнен жоғары қарай жағыңыз және оператор оны нығыздау үшін білек күшін қолдануы керек), материал соңғы параметрге жеткенде, яғни жылу оқшаулағыш ерітінді Қабат қатып қалғанда (шамамен 24 сағат) жылу оқшаулағыш ерітіндінің екінші қабатын қолдануға болады (сәйкес бірінші қабат әдісі). Стандартты қабырғаларға сәйкес бетті сызғышпен сүртіңіз, ал тегіс емес бөліктерді тегіс болғанша жылу оқшаулағыш ерітіндімен толтырыңыз; 4. Жылу оқшаулағыш қабатын қоршаған ортаның маусымдық температурасына сәйкес жақсы ұстау жұмысын орындаңыз және суару мен ылғалдандыру алдында жылу оқшаулағыш қабатының ақырында шамамен 24 сағат бойы орнатылуын күтіңіз. Бетінің ақшылдығын сақтап, жазда таңғы сағат 8-де және 11-де екі рет суару, күндіз 1-де және күндізгі 4-те екі рет суару. Жолдар сияқты соқтығысуға бейім бөліктер үшін оқшаулау қабатын қорғау үшін уақытша қоршаулар орнатылуы керек.

 

4. Мырышпен қапталған торды және сәйкес келетін оқшаулағыш шегелерді төсеу және орнату

1、Оқшаулағыш қабат өзінің беріктігіне жеткенде (шамамен 3-4 күннен кейін) (белгілі бір беріктікке ие және табиғи түрде кебеді), серпімді сызық торларға бөлінеді.

;2、Белгілі бір аралықта электр балғамен саңылауларды бұрғылаңыз (тесік қашықтығы шамамен 50 см, алхоры гүлінің пішіні және тесіктің тереңдігі оқшаулау қабатынан шамамен 10 см);

3、Мырышталған сым торды төсеңіз (қисық жағы ішке қарайды, ал буындар бір-бірімен шамамен 50㎜~80㎜ қабаттасуы керек);

4, Оқшаулағыш шегелерді бастапқы тесік қашықтығына сәйкес орнатыңыз және оларды болат тормен бекітіңіз.

 

5. Ағып кетуге және жарыққа қарсы ерітіндінің құрылысы

1、Ағызуға қарсы және жарылып кетуге қарсы сыланған ерітіндінің беткі қабатының құрылыстық дайындығы: сызатуға қарсы ерітіндінің беткі қабатын сылау жылу оқшаулағыш ерітінді 3-4 күн бойы толық қатқаннан кейін жүргізілуі керек.

2、Крекингке қарсы ерітіндіні араластырғаннан кейін бірден қолдану керек, ал тұрақ уақыты 2 сағаттан аспауы керек. Ұнтақталған күлді қайта өңдеуге болмайды және консистенцияны 60㎜~90㎜ деңгейінде бақылау керек;

3、Крекингке қарсы ерітінді беті қоршаған ортаның температурасына және жыл мезгілдеріне сәйкес өңделуі керек. Материалды түпкілікті орнатқаннан кейін оны суару және емдеу керек. Жазда суару және емдеу таңертең екі рет және түстен кейін екі реттен кем болмауы керек, ал суару мен емдеу арасындағы аралық 4 сағаттан аспауы керек.

 

6. Қаптау кірпіштері

1、Тор сызығын ойнатыңыз және сумен сулау үшін оны 1 күн бұрын аяқтаңыз;

2、Плиткаларды төсеу алдында крекингке қарсы ерітіндінің тығыздалғанын және ағып кету, шұңқырлар, шұңқырлар және т.б. болмауы керек;

3、Кірпішті таңдап, плитка төсемес бұрын сынап төсеу керек және цемент желімін қолдану керек. Араластыру қатынасы цемент болуы керек: желім: құм = 1: 1: 1 салмақ қатынасы. Құрылыс температурасының айырмашылығы үлкен болғанда, араластыру коэффициентін тиісті түрде реттеуге болады. Желімнің конфигурациясына суды қосуға қатаң тыйым салынады;

4、Плиткаларды төсегеннен кейін қабырға беті мен түйіспелерді уақытында тазалау керек, ал тігістердің ені мен тереңдігі дизайн және техникалық талаптарға сәйкес болуы керек;

5、Қабырғаны тазалау, шығару сынағы, қабылдау.

 

Құрал дайындау:

1、Мәжбүрлі миномет араластырғыш, тік көлік машиналары, көлденең көліктер, шегелер және т.б...

2. Жиі қолданылатын сылақ құралдары және сылануға арналған арнайы тексеру құралдары, теодолит және сым орнату құралдары, шелектер, қайшылар, роликті щеткалар, күректер, сыпырғыштар, қол балғалар, қашаулар, қағаз кескіштер, сызық сызғыштар, сызғыштар, зондтар, болат сызғыштар, т.б.

3、Аспалы себет немесе арнайы оқшаулағыш құрылыс тірегі.

 

Сыртқы қабырғаларды оқшаулауды жабыстыратын ерітіндіге қатысты жиі қойылатын сұрақтар

Неліктен оқшаулау құлап жатыр?

1、Негізгі құрылым факторлары. Рамалық құрылымның сыртқы қабырғасы бетон арқалық бағанасы мен кірпіш арасындағы қосылыстағы кірпіштің деформациясынан туындаған оқшаулау қабатының бұзылуына бейім. Орамның саңылаулары қатып қалмайды, оқшаулағыш қабаттың жергілікті негізі зақымдалу үшін жеткілікті күшті емес. Қабырғаның сыртқы безендіру компоненттері мықтап бекітілмеген және жылжымағандықтан, итеру әсерін қалыптастырады, бұл оқшаулау қабатының ішінара ойып кетуіне әкеледі, жарықтардан кейін ұзақ уақыт бойы судың ағып кетуіне әкеледі және ақырында оқшаулау қабатының құлап кетуіне әкеледі;

2, қысымға қарсы дұрыс емес шаралар. Оқшаулау тақтасының беткі жүктемесі тым үлкен немесе желге қарсы қысымға қарсы шаралар негізсіз. Мысалы, тырнақсыз байланыстыру әдісі жағалаудағы аудандардың немесе биік ғимараттардың сыртқы қабырғалары үшін қолданылады, бұл оқшаулау тақтасының желдің қысымынан оңай зақымдалуына және шұңқырға әкелуі мүмкін;

3、Қабырға интерфейсін дұрыс пайдаланбау. Сазды кірпіш қабырғадан басқа, басқа қабырғаларды суспензия оқшаулағыш материалды қолданбас бұрын интерфейстік ерітіндімен өңдеу керек, әйтпесе оқшаулау қабаты тікелей ойылып кетеді немесе интерфейсті өңдеу материалы істен шығады, нәтижесінде интерфейс қабаты мен негізгі қабырға ойылып, оқшаулау қабаты шұңқыр болады. барабан. Оқшаулау тақтасының беті де интерфейстік ерітіндімен өңделуі керек, әйтпесе ол оқшаулау қабатының жергілікті шұңқырын тудырады.

 

Неліктен сылақ жарылған?

1, материалдық фактор. Сыртқы қабырғаларды оқшаулау үшін жылу оқшаулағыш тақтасының тығыздығы 18~22кг/м3 болуы керек. Кейбір құрылыс блоктары сапасыз және 18 кг/м3 төмен жылу оқшаулағыш тақталарды пайдаланады. Тығыздығы жеткіліксіз, бұл сылақ ерітіндісінің қабатының оңай жарылуына әкеледі; жылу оқшаулау тақтасының табиғи шөгу уақыты Табиғи ортада 60 күнге дейін, капитал айналымы және өндірістік компанияның құнын бақылау сияқты факторларға байланысты ескіру уақыты жеті күннен аз оқшаулау тақтасы орналастырылған. қабырғада. Тақтадағы сылақ ерітіндісінің қабаты тартылып, жарылған;

2、Құрылыс технологиясы. Негізгі қабаттың бетінің тегістігі тым үлкен, ал желім қалыңдығы, көп қабатты тақтай және бетті тегістеу және тегістеу сияқты реттеу әдістері оқшаулау сапасының ақауларына әкеледі; негізгі қабаттың бетіндегі шаң, бөлшектер және адгезияға кедергі келтіретін басқа заттар интерфейсте өңделмеген; оқшаулағыш тақта жабыстырылған Аудан тым кішкентай, спецификацияға сәйкес келмейді және желімдеу аймағының сапа талаптарына сәйкес келмейді; күріш беткі ерітінді қабаты экспозицияда немесе жоғары температуралық ауа-райында салынған кезде, беткі қабат суды тым тез жоғалтады, нәтижесінде жарықтар пайда болады;

3、Температура айырмашылығы өзгереді. Кеңейтілген полистирол тақтасы мен жарықшаққа қарсы ерітіндінің жылу өткізгіштігі әртүрлі. Кеңейтілген полистирол тақтасының жылу өткізгіштігі 0,042 Вт/(м К), ал жарыққа қарсы ерітіндінің жылу өткізгіштігі 0,93 Вт/(м К) құрайды. Жылу өткізгіштігі 22 есе ерекшеленеді.Жазда күн сәулесі сылақ ерітіндісінің бетіне тікелей түскенде, сылақ ерітіндісінің бетінің температурасы 50-70 ° C дейін жетуі мүмкін. Кенеттен жауған жаңбыр кезінде ерітінді бетінің температурасы шамамен 15 ° C дейін төмендейді, ал температура айырмашылығы 35-55 ° C жетуі мүмкін. Температура айырмашылығының өзгеруі, күн мен түн арасындағы температура айырмашылығы және маусымдық ауа температурасының әсері сылау ерітіндісі қабатының деформациясының үлкен айырмашылығына әкеледі, ол жарықтарға бейім.

 

Неліктен сыртқы қабырғадағы кірпіштер қуыс және құлап жатыр?

1、Температураның өзгеруі. Әр түрлі маусымдар мен күн мен түн арасындағы температура айырмашылығы сәндік кірпіштерді үш өлшемді температура кернеуінен зардап шегеді, ал сәндік қабат тік және көлденең қабырғаларда немесе шатыр мен қабырғаның түйіскен жерінде жергілікті кернеу концентрациясын тудырады. Іргелес кірпіштердің жергілікті экструзиясы кірпіштің құлап кетуіне әкеледі;

2, материал сапасы. Сылақ ерітіндісінің қабаты деформацияланып, ойып кеткендіктен, қаптау кірпіштері үлкен аумақта құлап кеткен; композициялық қабырға әр қабаттың материалдарының үйлесімсіздігінен пайда болды, ал деформация үйлестірілмеген, нәтижесінде қаптау кірпіштері жылжып кеткен; сыртқы қабырғаның су өткізбейтін шаралары орындалмаған. Ылғалдың инфильтрациялануын тудырыңыз, мұздату-ерітудің қайталанатын циклдарын тудырыңыз, плитка жабысқақ қабатының зақымдануына және плитканың құлап кетуіне себепші болады;

3, сыртқы факторлар. Кейбір сыртқы факторлар да қаптау кірпіштерінің құлап кетуіне себеп болуы мүмкін. Мысалы, іргетастың біркелкі емес отыруы құрылым қабырғаларының деформациясы мен дислокациясын тудырады, нәтижесінде қабырғалардың қатты жарылуы және қаптама кірпіштерінің құлауы; жел қысымы мен жер сілкінісі сияқты табиғи факторлар да қаптау кірпіштерінің құлап кетуіне себеп болуы мүмкін.


Жіберу уақыты: 09 ақпан 2023 ж
WhatsApp онлайн чаты!