Термиялық және механикалық қасиеттер: зерттеу
Бұл HPMC сылақ ерітіндісінің жылу және механикалық қасиеттерін жақсарта алатынын көрсетеді. HPMC әртүрлі концентрацияларын (0,015%, 0,030%, 0,045% және 0,060%) қосу арқылы зерттеушілер HPMC тудыратын жоғары кеуектілікке байланысты салмағын 11,76% азайту арқылы жеңілірек материалдарды өндіруге болатынын анықтады. Бұл жоғары кеуектілік жылу оқшаулауға көмектеседі, материалдың электр өткізгіштігін 30%-ға дейін төмендетеді және бірдей жылу ағынына ұшыраған кезде шамамен 49 Вт тұрақты жылу ағынын сақтайды. Панель арқылы жылудың берілуіне төзімділік қосылған HPMC мөлшеріне байланысты өзгерді, бұл қоспаның ең көп қосылуы нәтижесінде анықтамалық қоспамен салыстырғанда жылу кедергісі 32,6%-ға артты.
Суды сақтау, жұмысқа қабілеттілік және беріктік: басқа зерттеу
HPMC ерітіндінің суды ұстап тұруын, біріктірілуін және шөгуге төзімділігін айтарлықтай жақсарта алатыны және ерітіндінің созылу және жабысу беріктігін айтарлықтай жақсарта алатыны анықталды. Сонымен қатар, HPMC ерітіндідегі пластикалық жарықтардың пайда болуын тиімді тежей алады және пластикалық крекинг индексін төмендетеді. HPMC тұтқырлығы артқан сайын ерітіндінің суды ұстауы артады. HPMC тұтқырлығы 40000 мПа·с асқанда, суды ұстау бұдан былай айтарлықтай артпайды.
Тұтқырлықты сынау әдісі: Тұтқырлығы жоғары гидроксипропилметилцеллюлозаның тұтқырлығын сынау әдісін зерттеу кезінде
, HPMC жақсы дисперсия, эмульсия, қоюландыру, байланыстыру, суды ұстау және желім ұстау қасиеттеріне ие екенін анықтады. Бұл қасиеттер HPMC-ті құрылыс индустриясында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Көлем тұрақтылығы: HPMC дозасының портландцемент-алюминат цемент-гипс үштік композитті өздігінен тегістейтін ерітіндінің бастапқы көлемдік тұрақтылығына әсерін зерттеу
Бұл HPMC өздігінен тегістелетін ерітіндінің жұмысқа қабілеттілігіне айтарлықтай әсер ететінін көрсетеді. HPMC кіріктірілгеннен кейін қан кету және сегрегация шөгу сияқты өздігінен тегістелетін ерітіндінің жұмыс қабілеттілігі айтарлықтай жақсарады. Дегенмен, шамадан тыс мөлшерлеу өздігінен тегістелетін ерітіндінің өтімділігіне ықпал етпейді. Оңтайлы доза 0,025% ~ 0,05% құрайды. Сонымен қатар, HPMC құрамы артқан сайын, өздігінен тегістелетін ерітіндінің қысу және иілу беріктігі әртүрлі дәрежеде төмендейді.
Пластикалық түрде қалыптасқан керамикалық жасыл денелердің беріктігіне әсері: эксперимент
Әртүрлі HPMC мазмұнының керамикалық жасыл денелердің иілу беріктігіне әсері зерттелді және HPMC құрамының жоғарылауымен иілу беріктігінің алдымен артып, содан кейін төмендейтіні анықталды. HPMC қосу мөлшері 25% болғанда, жасыл дене күші 7,5 МПа деңгейінде ең жоғары болды.
Құрғақ қоспа ерітіндісінің өнімділігі: зерттеу
Құрғақ аралас ерітіндінің жұмыс өнімділігі мен механикалық қасиеттеріне әртүрлі мөлшердегі және тұтқырлығы HPMC айтарлықтай әсер ететіні анықталды. HPMC суды ұстап тұру және қоюлау қабілетіне ие. Мөлшері 0,6%-дан жоғары болған кезде ерітіндінің сұйықтығы төмендейді; мөлшерлеу 0,4% болғанда, ерітіндінің суды ұстау жылдамдығы 100% жетуі мүмкін. Дегенмен, HPMC беріктікті айтарлықтай төмендетеді, 75%-ға дейін.
Цементпен тұрақтандырылған толық тереңдікте суық қайта өңделген қоспаларға әсері: зерттеу
HPMC цемент ерітінділерінің үлгілерінің цемент гидратациясынан кейінгі иілу және қысу беріктігін ауаны сіңіру әсеріне байланысты төмендететіні анықталды. Дегенмен, цемент суда еріген HPMC дисперсиясында гидратталған. Алдымен гидратталған, содан кейін HPMC араласқан цементпен салыстырғанда, цемент ерітінділерінің үлгілерінің иілу және қысу беріктігі жоғарылайды.
Бұл эксперименттік деректер мен зерттеу нәтижелері HPMC ерітіндінің суды ұстауын жақсартуға, жұмысқа қабілеттілікті жақсартуға және термиялық өнімділікті жақсартуға оң әсер ететінін көрсетеді, бірақ ол ерітіндінің беріктігі мен көлемінің тұрақтылығына да әсер етуі мүмкін. Сондықтан, практикалық қолданбаларда, ерітіндінің ең жақсы өнімділігіне қол жеткізу үшін арнайы инженерлік талаптар мен қоршаған орта жағдайлары негізінде HPMC дозасы мен спецификациясы дұрыс таңдалуы керек.
Хабарлама уақыты: 29 қазан 2024 ж