HPMC бетонда қолданады

Кіріспе

Қазіргі уақытта көбік түйіршегін жасау үшін пайдаланылған көбікті тек қаныққан кезде, ол шламмен араласқан кезде, ол тыртықпен араласқан кезде, ол жеткілікті қаттылық пен тұрақтылығы бар және икемативті материалдардың берілуіне теріс әсер етпейді. Бұған сүйенсек, тәжірибелер арқылы, гидроксиппил метил целлюлозасын (HPMC) қосу, ол көбік тұрақтандырушы зат болып табылады, бұл кәдімгі микро қос сүйек бар бетонның өнімділігін жақсарту үшін пайдаланылады.

Көбіктің өзі сапасы жақсы, әсіресе бетонның сапасын, әсіресе қарапайым көбікпен салыстырғанда, ұсақталған, доп диірмені ұнтағы, доп диірмені ұнтағы, бөлшектермен және бөлшектермен және бұрыштармен, жиектері мен бұрыштары бар Механикалық әсер ете көбік бетонындағы бетон, қайта өңделген ұнтақ көпіршіктер әлдеқайда ауыр. Сондықтан, қатаңдық, кішкене тері мөлшері, біркелкілік, біркелкілік және қопсытылған көбіктің таралуы, қайта өңделген микроавтобелі бетонның сапасы. Дегенмен, қатты қаттылықпен көбік жасау өте маңызды, тегінің мөлшері мен пішіні бірдей. Көбіктенген агент қолдану процесінде көбік тұрақтандырғышы өте маңызды рөл атқарады. Көбік тұрақтандырғышының көпшілігі - бұл суда тұтқырлықты арттыратын желім материалы, ол суда ерітілген кезде оның тұтқырығын өзгерте алады. Көбіктенген агентпен бірге қолданған кезде, ол көбіктің тұтқырлі фильмін арттырады, көпіршіктердің серпімділігін және сұйық пленканың беттік беріктігін арттырады.1 тест

1.1 Шикізат

(1) цемент: 42.5 қарапайым портландцемент.

(2) Қайта өңделген жұқа ұнтағы: зертханадағы тасталған бетон үлгілері таңқаларлық ұсатқышпен 15 мм-ден аз бөлшектер таңдалып, бөлшектермен қиыршық, содан кейін тегістеуге арналған доп диірменіне салыңыз. Бұл экспериментте 60минт-ны ұнтақтау уақытымен дайындалған микроэнергетика таңдалды.

(3) Көбіктенген зат: сабын көбіктенетін агент, бейтарап ашық сары сұйықтық.

(4) Көбік тұрақтандырғышы: гидроксиппил метил целлюлозасы (HPMC), өнеркәсіптік құрылыс материалдары, ұнтақ, суда оңай ериді.

(5) Су: ауыз су. Цементті материалдардың негізгі физикалық қасиеттері.

1.2 Mix арақатынасы дизайны және есептеу

1.2.1 Жобалау

Сот отырысы кезінде, құрамындағы жаңартылатын ұнтақ көбік бетонын көбейтуге немесе азайтуға, үлгіні көлемінің мөлшерін, нақты өлшемді және дизайнды дизайн экспериментінің қателік деңгейінің, жаңартылатын ұнтақ көбікінің дескомдық дәрежесін қалыптастыру арқылы көбейтуі немесе азайтылуы мүмкін 180 мм + 20 мм аралығында шламды өлшеу құралдарының нақты араласуы.

1.2.2 Араластыру коэффициенті есептеу

9 стандартты блоктар тобының 9 тобын қалыптастыру (100mmxx100mx100mm)

Test Bloy V0 = (0,1 × 0.1 × 0.1) x27 = 2,7 × 10-2m3, жалпы дыбыс деңгейін орнатыңыз v =

1.2 × 2.7 × × 10-2 = 3.24 × 10-2m3, көбіктендіру агенті Dosage M0 = 0.9V = 0.9V = 0.9 × 3.24 × 10-2 =

2.916 × 10-2кг, көбіктендіру агентін сұйылту үшін қажет су MWO.

2. Тәжірибелік нәтижелер және талқылау

HPMC дозасын реттеу арқылы әр түрлі көбік жүйелерінің қайта өңделген микро ұнтақдың негізі бар бетонның негізгі қасиеттеріне әсері талданды. Әр үлгінің механикалық қасиеттері тексерілді.

2.1 HPMC дозасының көбік қойылымына әсері

Алдымен, «жұқа көпіршіктерді» және «қалың көпіршіктерге» қараңыз. Көбік - бұл сұйықтықтағы газдың таралуы. Көпіршікті сұйық және аз газ және газ аз және аз газы бар «жұқа көпіршікке» бөлуге болады. Су көпіршігінің көп мөлшері мен жоғары деңгейдегі көтерілістіктің болуына байланысты, көбік бетон шламы өте жұқа, ал көпіршікті су, ал көпіршікті су, ал ауыр-қа жууға оңай, сондықтан қайта өңделген ұнтақ көбік бетоны, көп күшпен дайындалған қосылған тері тесігі, төмен көбік. Газ көп мөлшерде сұйықтық, стоманы қалыптастыру өте тығыз, тек жұқа су қабатынан тұрады, көбік тығыздықтың жинақталуы салыстырмалы жіңішке көпіршікті тығыздық, микро ұнтақ көбік қабығы, жоғары беріктігі, жоғары беріктігі жоғары - масштабтық көбік.

HPMC дозасының жоғарылауымен көбік біртіндеп көбейіп, көбік көбікті көбейіп, тығыз, көбіктік агент, көбінесе 0,4% -ы ингибирлеу әсерінен кейін 0,4% -дан асады, бұл Көбіктендіру агентінің тұтқырлығы көбіктену қабілетіне әсер етеді. HPMC дозасының жоғарылауымен көбік секрециясы және есеп айырысу қашықтығы біртіндеп азаяды. 0,4% -ға дейін төмендеу деңгейі үлкен, ал бағамы 0,4% -дан асады, егер мөлшерлеме көбейіп, көбіктену агентінің тұтқырлығы өсуімен, көпіршікті сұйықтықтағы сұйықтықтағы сұйықтық өте оңай емес немесе төгілуі өте оңай Кішкентай, ал көпіршіктердің арасындағы сұйықтық ағу оңай емес. Көпіршікті сұйық пленканың қалыңдығы баяу төмендейді, көпіршікті жарылып кетеді, көпіршікті сұйық пленканың бетінің күші жақсарады, көбік көбіктің тұрақтылығын арттыру үшін серпімділіктің белгілі бір дәрежесі бар

Айтарлықтай жақсарды. Қашықталған қашықтықтағы Қашықтық мәні 0,4% -дан кейін көбік осы уақытта көбік тұрақталғанын көрсетеді. Көбік машинасын 0,8% көбікке көбейту қиын, ал көбік өнімділігі - 0,4%, ал бұл кезде көбік тығыздығы 59кг / м3 құрайды.

2.2 HPMC мазмұнының қайта өңделген микро ұнтақдың көбік тақтайшасының сапасына әсері

HPMC мазмұнының жоғарылауымен, шламның дәйектілігі артады. Мазмұны 0,4% -дан аз болған кезде, консистенциясы баяу және тұрақты түрде жоғарылайды, ал мазмұны 0,4% -дан асады, ал мөлшері көбік тым тығыз, көпіршікті су және көбік тұтқырлығы жоғары екенін көрсетеді. Дозаны ұлғайту барысында, шламдағы көбік массасы 0,4% ~ 0,6%, ал көбік сапасы осы ауқымнан тыс жерде ең жақсы болып табылады. Мазмұны 0,4% -дан аз болған кезде, ауа тесіктерін шламның тері тесігін бөлу салыстырмалы түрде біркелкі болып табылады және жетілдірудің тұрақты тенденциясын көрсетеді. Мазмұн осы мазмұндан асқан кезде, ауа қарқынының таралуы айтарлықтай біркелкі емес үрдісті көрсетеді, бұл көбік пен аз тұтқырлық пен аз тұтқырсылыққа байланысты болуы мүмкін, нәтижесінде көпіршіктер араластыру кезінде біркелкі таралуы мүмкін емес .

2.3.

Көбіктің қалай шығарылғанына қарамастан, көбіктегі көпіршіктердің мөлшері ешқашан мүлдем біркелкі болмайды. Қайта өңделген қалдық ұнтақты сынау, оның пішіні біркелкі емес, оның пішіні көпіршікті және аралас сырғанауды бөлшектеу, шеттері мен бұрыштары, бөлшектердің шыбықтары көбікке қатты әсер етеді, олар Бетіне тигізіңіз, кернеудің концентрациясы ретінде, көпіршікті пышақтандыру, көпіршіктер пайда болады, сондықтан көпіршіктердің жарылуы, сондықтан қайта өңделген микроэлектронды бетонды дайындау көбіктің тұрақтылығын қажет етеді. 4-суретте әр түрлі көбік жүйелерінің әсері, қайта өңделген микроэлектронды бортон бар.

0,4% -дан бұрын құрғақ тығыздық біртіндеп азайды және ставка тезірек болды, ал су сіңіру жақсарды. 0,4% -дан кейін құрғақ тығыздық өзгереді, ал су сіңу деңгейі кенеттен артады. 3D форматында сығымдау күші негізінен 0,4% -дан бұрын ешқандай айырмашылық жоқ, ал күш мәні шамамен 0,9 МПА құрайды. 0,4% -дан кейін қарқындылық мәні аз. 7D-дегі сығымдау күші айқын айырмашылыққа ие. 0.0 мөлшеріндегі беріктік мәні 0,2% және 0,4%, бірақ 0,6% және 0,8% -дан жоғары емес, бірақ 0,6% және 0,8%, ал 0,2% -дан 0,4% -ға жоғары емес. 28D деңгейіндегі беріктік мәнінің өзгеруі негізінен 7D-де бірдей болды.

Дозалау 0,0 Жұқа көпіршікті, көпіршікті қаттылық, тұрақтылық, алқызылықтарды араластыру және үлгіні конденсацияланған склероз барысында, көпіршікті сындыру барысында, үлгіні ішкі кеуектілік жоғарылайды, үлгіні қалыптастырғаннан кейін Дозаның артуы, оның орындалуы біртіндеп жақсарады, ол бір-бірінен біркелкі пайда болады және аз дәрежеде пайда болады, қалыптаудан кейін үлгінің ішкі құрылымында, пішіні, диафрагмасы мен кеуектілігі көп жабық тесіктер бар Саңылаулар жақсырақ жақсарады, ал үлгіні орындау жақсырақ. 0,4% -дан төмендеу үрдісін көрсетті, беріктігі және оның мәні 0,0-ге дейін, егер көбік тығыздығы мен тұтқырлығы тым үлкен болса, шламды араластыру процесінде өталмайды, көбік цемент ерітіндісімен, көпіршікті араластыра алмайды ' t Үлгіні қалыптастыруға әкелетін шламда біркелкі таралуы мүмкін, нәтижесінде әртүрлі көпіршіктердің мөлшері, нәтижесінде үлгіні қатты саңылаулар мен қатаюдан кейін үлкен тесіктер бар, нәтижесінде құрылымы нашар үлгінің ішкі тесіктерінің беріктігі төмен және жоғары су сіңіру деңгейі. Суретте күшті өзгертудің басты себебі - микроэлектрондық бетонның ішкі бөлігіндегі тегжейлер

Құрылымды жетілдіру сонымен қатар HPMC цементтің ылғалдануына кері әсер етпейтінін көрсетеді. HPMC мазмұны шамамен 0,2% ~ 0,4% аралығында болған кезде, қайта өңделген микропожегіш бетонның беріктігі жақсырақ.

3 қорытынды

Көбік - бұл көбіктенген бетон дайындаудың қажетті факторы және оның сапасы көбік түйіршіктерінің сапасына тікелей байланысты. Көбіктердің жеткілікті тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін, көбік агент және HPMC пайдалану үшін араласады. Көбік, сырғанау және қорытынды нақты сапаны талдаудан бастап:

(1) HPMC қосу көбік қойылымына жақсылық әсер етеді. 0,0-мен салыстырғанда көбіктенген агент көбіктену коэффициенті 1,8 есе өсті, көбіктің тығыздығы 21 кг / м3-ге, 1х қан кету суы 48 млн, 1 метрге төмендеді, 1х елді мекенге дейін қысқарды;

(2) HPMC қосылып, ұнтақты көбік қабығының жалпы сапасының регенерациясын жақсарту үшін қосылып, қопсытқышты қоспас, қожайынның дәйектілігі, өтімділігін арттырады, өтімділікті жақсартады және көбіктің біркелкілігін арттырады шламда таралған, үлкен тесік, үлкен тесік, мысалы, коллапс режимі, мөлшерлеу 0,4%, пішінді 0,4%, оның диафрагмасы кішкентай, тесік формасы тур Тесіктің таралуы біркелкі;

(3) HPMC мазмұны 0,2% ~ 0,4%, қайта өңделген микропотерлік бетонның 28D сығымдау күші жоғары, бірақ құрғақ тығыздықты, судың сіңуін және ерте күшін ескере отырып, HPMC мазмұны 0,4%. Қазіргі уақытта құрғақ тығыздық 442 кг / м3, 7D сығымдау күші 2.2MPA, 28D сығымдау күші, 28D сығымдау күші, су сіңіру 28%. HPMC қайта өңделген микро-ұнтақ көбік жасалған бетонның жұмысында жақсы рөл атқарады, бұл HPMC қайта өңделген микро-ұнтақдың көбік бетонында қолданылған кезде жақсы бейімделуге және үйлесімділікке ие.