Гидроксипропилметилцеллюлозаның тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым суды ұстау өнімділігі жақсы болады. Тұтқырлық HPMC өнімділігінің маңызды параметрі болып табылады. Қазіргі уақытта әртүрлі HPMC өндірушілері HPMC тұтқырлығын өлшеу үшін әртүрлі әдістер мен құралдарды пайдаланады. Негізгі әдістер: Хааке Ротовиско, Хопплер, Уббелохде және Брукфилд.
Бір өнім үшін әртүрлі әдістермен өлшенген тұтқырлық нәтижелері айтарлықтай өзгереді, ал кейбіреулері тіпті екі есе ерекшеленеді. Сондықтан, тұтқырлықтарды салыстыру кезінде оны міндетті түрде бірдей сынақ әдістері, соның ішінде температура, шпиндель және т.б.
Бөлшектердің өлшеміне келетін болсақ, бөлшектер неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым суды жақсы ұстайды. Целлюлоза эфирінің ірі бөлшектері сумен жанасқанда, беті дереу ериді, гель түзеді, ол материалды орап, су молекулаларының үздіксіз енуіне жол бермейді. . Ол негізінен целлюлоза эфирінің суды ұстап тұру әсеріне әсер етеді, ал ерігіштік целлюлоза эфирін таңдау факторларының бірі болып табылады. Ұсақтық сонымен қатар метилцеллюлоза эфирінің маңызды өнімділік көрсеткіші болып табылады. Құрғақ ерітіндіде қолданылатын МК ұнтақты, ылғалдылығы төмен болуы керек, сонымен қатар ұсақ бөлшектердің мөлшері 20%-дан 60%-ға дейін 63um-ден аз болуын талап етеді. Ұсақтық гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің ерігіштігіне әсер етеді. Дөрекі МК әдетте түйіршікті болады және суда шөгусіз оңай ериді, бірақ еру жылдамдығы өте баяу, сондықтан құрғақ ерітіндіде қолдануға жарамайды. Құрғақ ерітіндіде МК толтырғыш, ұсақ толтырғыш және цемент сияқты цементті материалдарда дисперсті болады. Тек жеткілікті ұсақ ұнтақтар метилцеллюлоза эфирінің сумен араласқан кезде жиналуын болдырмайды. МК толтырғыштарды еріту үшін суды қосқанда дисперсті және еріту қиын. Дөрекілігі бар МК қалдықтарды тудырып қана қоймайды, сонымен қатар ерітіндінің жергілікті беріктігін төмендетеді. Құрғақ ерітіндінің бұл түрі үлкен аумаққа салынған кезде жергілікті құрғақ ерітіндінің қатаю жылдамдығы айтарлықтай төмендейді, әр түрлі қатаю уақытына байланысты крекинг пайда болады. Механикалық конструкциясы бар бүріккіш ерітінділер үшін араластыру уақыты қысқа болғандықтан жоғары ұсақтық қажет.
Жалпы айтқанда, тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады. Дегенмен, МК тұтқырлығы мен молекулалық салмағы неғұрлым жоғары болса, сәйкесінше ерігіштік төмендейді, бұл ерітіндінің беріктігі мен құрылыс көрсеткіштеріне теріс әсер етеді. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қалыңдатқыш әсері соғұрлым айқын болады, бірақ ол пропорционалды емес. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, дымқыл ерітінді соғұрлым жабысқақ болады. Ол құрылыс кезінде қырғышқа жабысып қалады және субстратқа жоғары адгезияға ие болады. Бірақ ол дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін арттыруға аз әсер етеді. Құрылыс процесінде шөгуге қарсы өнімділік айқын болмады. Керісінше, кейбір тұтқырлығы төмен, бірақ модификацияланған метилцеллюлоза эфирлері дымқыл ерітінділердің құрылымдық беріктігін жақсартуда тамаша қасиеттерге ие.
Ерітіндіге қосылған целлюлоза эфирінің мөлшері неғұрлым көп болса, соғұрлым суды ұстау өнімділігі жақсырақ, ал тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, суды ұстау өнімділігі соғұрлым жақсы болады.
HPMC жұқалығы оның суды ұстауына да белгілі бір әсер етеді. Жалпы айтқанда, тұтқырлығы бірдей, бірақ жұқалығы әртүрлі метилцеллюлоза эфирлері үшін, қосу мөлшері бірдей болғанда, нәзіктік неғұрлым нәзік болса, соғұрлым суды ұстау әсері жақсы болады.
HPMC суды ұстауы да пайдалану температурасына байланысты. Метилцеллюлоза эфирінің суды ұстауы температура жоғарылаған сайын төмендейді. Дегенмен, нақты материалды қолдануда құрғақ ерітінді көбінесе көптеген орталарда жоғары температурада (40 градустан жоғары) ыстық субстраттарда жасалады, мысалы, жазғы күн астында сыртқы қабырғаларды сылақпен сылап, бұл көбінесе цементтің қатаюын және цементтің түсінің өзгеруін тездетеді. цемент. қатаю. Құрғақ ерітінді. Суды ұстап тұрудың төмендеуі жұмыс қабілеттілігі мен жарықшақтарға төзімділікке әсер ететінін анық көрсетеді және мұндай жағдайларда температура факторларының әсерін азайту өте маңызды. Метилгидроксиэтилцеллюлоза эфирлі қоспалар қазіргі уақытта технологиялық дамудың алдыңғы қатарында болып саналса да, олардың температураға тәуелділігі әлі де құрғақ ерітінді қасиеттерінің әлсіреуіне әкелуі мүмкін. Метилгидроксиэтилцеллюлозаның (Xia формуласы) дозасы ұлғайтылғанымен, өңдеу қабілеті мен жарыққа төзімділігі әлі де пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыра алмады. Кейбір арнайы өңдеулер арқылы, мысалы, эфирлену дәрежесін арттыру және т.б., MC жоғары температурада суды жақсы ұстауды сақтай алады, осылайша қатал жағдайларда жақсы өнімділікті қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 06 ақпан 2024 ж