CMC бояулар мен жабындар өнеркәсібінде қолданылады

Бояу сортты натрий карбоксиметил целлюлозасыбар жақсы қалыңдату, дисперстік және тұрақтылық, ол жабындардың тұтқырлығы мен реологиясын жақсарта алады, сондықтан ол әртүрлі жабындарда, латексті жабындарда, су негізіндегі сыртқы және ішкі жабындарда, құю жабындарында және т.б.

Лезде қолданубояу сортты карбоксиметилцеллюлоза:

Жылдам ерітінді деп аталатын нәрсе CMC ұнтағын бөлме температурасында сулы ерітіндіде тез таратып, ерітуге болатындығын білдіреді, ол баяу ерітілген CMC стандартты түрінен ерекшеленеді (СМЖ-ның әдеттегі түріне кемінде 2-3 сағат жоғары температура қажет) толық ерігенше араластыру жылдамдығы). Карбоксиметил целлюлозасының лезде жабынының тұтқырлығы ұнтақтың тез еруімен өзінің нақты тұтқырлығына бірден жетпейді және тұтқырлық ерігеннен кейін 10-15 минуттан кейін болады, нақты тұтқырлықтың қалыптасуы коллоидқа қол жеткізе алады. . Сонымен қатар, лезде CMC коллоидты тұрақтылығы бірдей техникалық сипаттамалары бар кәдімгі CMC қарағанда жақсы.

Лездееритінкарбоксиметил целлюлоза CMC су негізіндегі жабындардың барлық түрлерінде кеңінен қолданылады, мысалы, ақ латекс, латекс бояуы, замазка, рельефті бояу, табиғи тас бояуы және т.б.

артықшылықтарыбояу сортты карбоксиметилцеллюлоза:

A) Жабын қабаттаспайды және ұзақ уақыт сақталады;

B) Арнайы өрістерде жабындарды қолдану үшін жылдам еритін арнайы өнімдерді қамтамасыз ете алады;

C) Глазурь суспензиясының реологиясын тиімді реттеу, глазурьді қолдануды жеңілдету және глазурь суспензиясын тұрақты дисперсиялық күйде ету;

D) Жылтыратудың алдын алу үшін жылтырдың беріктігі мен тегістігін тиімді жақсарту;

E) Полиграфиялық глазурь өндірісінде басып шығару процесін және басылған үлгілердің анық және әдемі болуын қамтамасыз ету;

F) Баспа глазурін басып шығару процесінде бөгет болмайды, CMC суда жақсы ерігіштікке ие және талшықты қоспалар сияқты ерімейтін заттар дерлік жоқ;

Бояу бағаCMCкарбоксиметилцеллюлозаны еріту әдісі:

Theбояу сортты карбоксиметил целлюлоза тікелей сумен араласады және кейінірек қолдану үшін паста желіміне дайындалады. Конфигурация жабынындағы деңгей карбоксиметилцеллюлоза пастасы желімімен, алдымен цилиндрдегі өсімдік ингредиенттерін араластырып, белгілі бір мөлшерде таза суды қосу үшін, араластырғыш құрылғы жағдайында ашық жерде, цилиндрдегі ингредиенттерге карбоксиметил целлюлозаның жабын деңгейі баяу және біркелкі. , үнемі араластырыңыз, бояу карбоксиметил целлюлозасы мен су деңгейін біріктіру, карбоксиметил целлюлоза жабын деңгейін толығымен ерітуі мүмкін. Бояуды балқытқандабаға карбоксиметил целлюлоза, біркелкі таралу себебі және үнемі араластыра отырып, мақсаты «бояу класы карбоксиметил талшығы мен судың кездесуін, агломерацияны, агломерацияны болдырмау, бояу дәрежесіндегі карбоксиметил целлюлозасының ерігіштігі мәселесін азайту» және бояу сыныпты карбоксиметилдің еру жылдамдығын жақсарту. целлюлоза. Араластыру уақыты мен бояу дәрежесіндегі карбоксиметилцеллюлозаның толық еру уақыты сәйкес келмейді, бұл екі ұғым, жалпы айтқанда, араластыру уақыты бояу дәрежесіндегі карбоксиметилцеллюлозаның толық еру уақытынан әлдеқайда қысқа, талап етілетін уақыт нақты жағдайға байланысты.

Араластыру уақытын мынаның негізінде анықтаңыз: судағы карбоксиметил целлюлоза біркелкі дисперсті болған кезде, айқын үлкен кесек зат жоқ, араластыруды тоқтатуға болады, осылайша карбоксиметил целлюлозасы мен су өзара енудің, өзара бірігудің статикалық күйінде болады.

Карбоксиметилцеллюлозаның толық еру уақытын келесі аспектілер негізінде анықтаңыз:

(1) бояу дәрежесіCMCкарбоксиметилцеллюлоза мен су толығымен байланысқан және олардың арасында қатты-сұйықтық бөлінуі жоқ;

(2) Аралас паста біркелкі күйде және беті тегіс;

(3) Аралас алейронның түсі түссіз және мөлдірге жақын, ал алейронда түйіршікті зат жоқ. Бояу дәрежесіненCMCкарбоксиметил целлюлоза сумен араластырғыш ыдысқа бояу дәрежесіне дейін құйыладыCMCтолық еріген карбоксиметилцеллюлоза, қажетті уақыт 10-нан 20 сағатқа дейін.