Электр эмальында натрий карбоксиметил целлюлозасының CMC қолданылуы
Натрий карбоксиметил целлюлозасы(CMC) өзінің бірегей қасиеттері мен функционалдық мүмкіндіктеріне байланысты электрлік эмальдық құрамдарда қолдануды табады. Электр эмаль, сондай-ақ фарфор эмаль ретінде белгілі, металл беттерге қолданылатын шыны тәрізді жабын, ең алдымен электр құрылғылары мен компоненттеріне олардың беріктігін, оқшаулауын және эстетикалық тартымдылығын арттыру үшін қолданылады. Натрий CMC жабынның жалпы өнімділігі мен сапасына үлес қоса отырып, электрлік эмаль құрамдарында бірнеше мақсатқа қызмет етеді. Электр эмальында натрий CMC қолданылуын қарастырайық:
1. Суспензия және гомогенизация:
- Бөлшектер дисперсті: натрий CMC эмаль ерітіндісінде керамикалық немесе шыны бөлшектердің біркелкі таралуын жеңілдететін электрлік эмальдық құрамдарда диспергирлеуші ретінде әрекет етеді.
- Шөгудің алдын алу: CMC сақтау және қолдану кезінде бөлшектердің тұнбасын болдырмауға көмектеседі, тұрақты суспензия мен тұрақты жабын қалыңдығын қамтамасыз етеді.
2. Реологиялық модификация:
- Тұтқырлықты бақылау: натрий CMC реология модификаторы ретінде жұмыс істейді, қажетті қолдану консистенциясына қол жеткізу үшін эмаль суспензиясының тұтқырлығын бақылайды.
- Тиксотропты қасиеттер: CMC эмаль формуласына тиксотропты мінез-құлық береді, бұл тұтқырлықты сақтай отырып және тік беттерде салбырауды болдырмай, қолдану кезінде оның оңай ағуына мүмкіндік береді.
3. Тұтқыр және адгезияны күшейткіш:
- Фильмнің қалыптасуы:Натрий CMCэмаль жабыны мен металл субстрат арасындағы адгезияға ықпал ететін байланыстырушы ретінде әрекет етеді.
- Жақсартылған адгезия: CMC эмальдың металл бетіне жабысу беріктігін арттырады, қабаттасуды болдырмайды және жабынның ұзақ мерзімді беріктігін қамтамасыз етеді.
4. Жасыл күшін арттыру:
- Жасыл күйдің қасиеттері: жасыл күйде (күйдіруге дейін) натрий CMC эмаль жабынының беріктігі мен тұтастығына ықпал етеді, бұл өңдеу мен өңдеуді жеңілдетеді.
- Крекингті азайтады: CMC кептіру және күйдіру кезеңдерінде крекинг немесе сыну қаупін азайтуға көмектеседі, соңғы жабындағы ақауларды азайтады.
5. Ақауларды азайту:
- Тесіктерді жою: Натрий CMC тығыз, біркелкі эмаль қабатын қалыптастыруға көмектеседі, жабындағы саңылаулар мен бос орындардың пайда болуын азайтады.
- Жақсартылған бет тегістігі: CMC беттік кемшіліктерді азайтып, эмаль жабынының эстетикалық сапасын жақсартып, тегіс бетті өңдеуге ықпал етеді.
6. рН бақылауы және тұрақтылығы:
- pH буферлеу: натрий CMC эмаль суспензиясының рН тұрақтылығын сақтауға көмектеседі, бөлшектердің дисперсиясы мен пленка түзілуі үшін оңтайлы жағдайларды қамтамасыз етеді.
- Жақсартылған жарамдылық мерзімі: CMC эмаль формуласының тұрақтылығын арттырады, фазалардың бөлінуіне жол бермейді және сақтау мерзімін ұзартады.
7. Қоршаған ортаға және денсаулыққа қатысты мәселелер:
- Улы еместігі: Натрий CMC улы емес және қоршаған ортаға зиянсыз, сондықтан оны тамақпен немесе сумен жанасатын электр эмальді құрамда қолдануға жарамды етеді.
- Нормативтік талаптарға сәйкестік: электр эмальында қолданылатын CMC қауіпсіздік пен өнімділікке қатысты нормативтік стандарттар мен техникалық шарттарға сәйкес болуы керек.
8. Басқа ингредиенттермен үйлесімділігі:
- Әмбебаптығы: Натрий CMC эмаль құрамдас бөліктерінің кең ауқымымен, соның ішінде фриттер, пигменттер, флюстер және басқа қоспалармен үйлесімді.
- Дайындау қарапайымдылығы: CMC үйлесімділігі құрастыру процесін жеңілдетеді және арнайы қолданба талаптарына сәйкес эмаль қасиеттерін теңшеуге мүмкіндік береді.
Қорытынды:
Натрий карбоксиметил целлюлозасы (CMC) электр эмальдық құрамдарда шешуші рөл атқарады, суспензия тұрақтылығына, реологиялық бақылауға, адгезияны ынталандыруға және ақауларды азайтуға ықпал етеді. Оның әмбебаптығы, басқа ингредиенттермен үйлесімділігі және экологиялық таза қасиеттері оны электр құрылғылары мен компоненттерінде қолданылатын эмаль жабындарының өнімділігі мен сапасын арттыру үшін бағалы қоспаға айналдырады. Ұзақ, жоғары сапалы жабындарға сұраныс артып келе жатқандықтан, натрий CMC өнімділік, қауіпсіздік және тұрақтылық бойынша салалық стандарттарға сәйкес келетін инновациялық электр эмаль формулаларын әзірлеуде маңызды құрамдас болып қала береді.
Жіберу уақыты: 08 наурыз 2024 ж