რა არის მიზეზები, რომლებიც გავლენას ახდენს ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის წყლის შეკავებაზე?

რაც უფრო მაღალია ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავება. სიბლანტე არის HPMC მუშაობის მნიშვნელოვანი პარამეტრი. ამჟამად, სხვადასხვა HPMC მწარმოებლები იყენებენ სხვადასხვა მეთოდებსა და ინსტრუმენტებს HPMC-ის სიბლანტის გასაზომად. ძირითადი მეთოდებია HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde და Brookfield.

ერთი და იგივე პროდუქტისთვის, სხვადასხვა მეთოდით გაზომილი სიბლანტის შედეგები ძალიან განსხვავებულია, ზოგიერთს კი გაორმაგებული განსხვავებაც აქვს. ამიტომ, სიბლანტის შედარებისას, ის უნდა ჩატარდეს იმავე ტესტის მეთოდებს შორის, მათ შორის ტემპერატურა, როტორი და ა.შ.

რაც შეეხება ნაწილაკების ზომას, რაც უფრო თხელია ნაწილაკი, მით უკეთესია წყლის შეკავება. მას შემდეგ, რაც ცელულოზის ეთერის დიდი ნაწილაკები წყალთან კონტაქტში შედიან, ზედაპირი მაშინვე იშლება და წარმოიქმნება გელი მასალის შესაფუთად, რათა თავიდან აიცილოს წყლის მოლეკულების შეღწევა. ხანდახან არ შეიძლება მისი თანაბრად დაშლა და დაშლა ხანგრძლივი მორევის შემდეგაც კი, რაც ქმნის მოღრუბლულ ფლოკულენტურ ხსნარს ან აგლომერაციას. ეს დიდად მოქმედებს ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავებაზე და ხსნადობა არის ცელულოზის ეთერის არჩევის ერთ-ერთი ფაქტორი.

სისუფთავე ასევე არის მეთილის ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვანი შესრულების მაჩვენებელი. მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნისთვის გამოყენებული MC უნდა იყოს ფხვნილი, დაბალი წყლის შემცველობით, და სისუფთავე ასევე მოითხოვს ნაწილაკების ზომის 20%-60% იყოს 63მმ-ზე ნაკლები. სისუფთავე გავლენას ახდენს ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის ხსნადობაზე. უხეში MC ჩვეულებრივ მარცვლოვანია და ადვილად იშლება წყალში აგლომერაციის გარეშე, მაგრამ დაშლის სიჩქარე ძალიან ნელია, ამიტომ არ არის შესაფერისი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებში გამოსაყენებლად.

მშრალ ფხვნილის ნაღმტყორცნებში MC ნაწილდება ცემენტის მასალებში, როგორიცაა აგრეგატი, წვრილ შემავსებელი და ცემენტი, და მხოლოდ საკმარისად წვრილ ფხვნილს შეუძლია თავიდან აიცილოს მეთილის ცელულოზის ეთერის აგლომერაცია წყალთან შერევისას. როდესაც MC ემატება წყალს აგლომერატების დასაშლელად, მისი დაშლა და დაშლა ძალიან რთულია. MC-ის უხეში სისუფთავე არა მხოლოდ ფუჭია, არამედ ამცირებს ნაღმტყორცნების ადგილობრივ სიმტკიცეს. როდესაც ასეთი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები გამოიყენება დიდ ფართობზე, ადგილობრივი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების გამაგრების სიჩქარე მნიშვნელოვნად შემცირდება და გაჩნდება ბზარები სხვადასხვა გამაგრების დროის გამო. მექანიკური კონსტრუქციის მქონე შესხურებული ნაღმტყორცნებისთვის სიპრიალის მოთხოვნა უფრო მაღალია შერევის ხანმოკლე დროის გამო.

ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების ეფექტი. ამასთან, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე და რაც უფრო მაღალია MC-ის მოლეკულური წონა, მისი ხსნადობის შესაბამისი დაქვეითება უარყოფითად აისახება ნაღმტყორცნების სიძლიერესა და კონსტრუქციულ შესრულებაზე. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა გასქელების ეფექტი ნაღმტყორცნებზე, მაგრამ ეს არ არის პირდაპირპროპორციული. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო ბლანტი იქნება სველი ნაღმტყორცნები, ანუ კონსტრუქციის დროს იგი ვლინდება საფხეკაზე მიწებებით და სუბსტრატთან მაღალი წებოვნებით. მაგრამ ეს არ არის სასარგებლო თავად სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიმტკიცის გაზრდა. მშენებლობის დროს, ცვენის საწინააღმდეგო მოქმედება აშკარა არ არის. პირიქით, ზოგიერთი საშუალო და დაბალი სიბლანტის, მაგრამ მოდიფიცირებული მეთილის ცელულოზის ეთერებს აქვთ შესანიშნავი შესრულება სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.

რაც უფრო დიდია ნაღმტყორცნებში დამატებული ცელულოზის ეთერის რაოდენობა, მით უკეთესია წყლის შეკავება და რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავების მოქმედება.

HPMC-ის სისუფთავე ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მის წყლის შეკავებაზე. ზოგადად რომ ვთქვათ, მეთილის ცელულოზის ეთერებისთვის ერთი და იგივე სიბლანტის, მაგრამ განსხვავებული სიმკვრივის მქონე, იგივე დანამატის ოდენობით, რაც უფრო თხელია, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების ეფექტი.

HPMC-ის წყლის შეკავება ასევე დაკავშირებულია გამოყენებულ ტემპერატურასთან, ხოლო მეთილცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. თუმცა, რეალურ მასალაში, მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები ხშირად გამოიყენება ცხელ სუბსტრატებზე მაღალ ტემპერატურაზე (40 გრადუსზე მაღალი) ბევრ გარემოში, მაგალითად, გარე კედლის შტუშის შელესვა ზაფხულში მზის ქვეშ, რაც ხშირად აჩქარებს ცემენტის გამაგრებას და გამკვრივებას. მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები.

წყლის შეკავების სიჩქარის შემცირება იწვევს აშკარა განცდას, რომ გავლენას ახდენს როგორც სამუშაოუნარიანობაზე, ასევე ბზარის წინააღმდეგობაზე, და განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ამ პირობებში ტემპერატურის ფაქტორების გავლენის შემცირება. მიუხედავად იმისა, რომ მეთილის ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერის დანამატები ამჟამად განიხილება ტექნოლოგიური განვითარების წინა პლანზე, მათი დამოკიდებულება ტემპერატურაზე მაინც გამოიწვევს მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების მუშაობის შესუსტებას.

მეთილის ჰიდროქსიეთილის ცელულოზის რაოდენობის გაზრდა, შრომისუნარიანობა და ბზარის წინააღმდეგობა მაინც ვერ აკმაყოფილებს გამოყენების მოთხოვნებს. MC-ზე გარკვეული სპეციალური დამუშავების საშუალებით, როგორიცაა ეთერიზაციის ხარისხის გაზრდა და ა.შ., წყლის შეკავების ეფექტი შეიძლება შენარჩუნდეს უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, ასე რომ მას შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი შესრულება მძიმე პირობებში.