ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის გასქელება ეფექტი

ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზაHPMCანიჭებს სველ ხსნარს შესანიშნავი სიბლანტით, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს ადჰეზია სველ ნაღმტყორცნებსა და ბაზის ფენას შორის და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების საწინააღმდეგო მოქმედება. ნაღმტყორცნებიდან. ცელულოზის ეთერის გასქელება ეფექტს ასევე შეუძლია გაზარდოს ახალი ცემენტზე დაფუძნებული მასალების ჰომოგენურობა და ანტიდისპერსიული უნარი, თავიდან აიცილოს ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის დაშლა, სეგრეგაცია და სისხლდენა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბოჭკოვანი რკინაბეტონში, წყალქვეშა ბეტონში და თვითდატკეპნილში. ბეტონი .

ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა ზრდის ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სიბლანტეს ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტისგან. ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე ჩვეულებრივ ფასდება "სიბლანტის" ინდექსით. ცელულოზის ეთერის სიბლანტე ზოგადად ეხება ცელულოზის ეთერის ხსნარის გარკვეულ კონცენტრაციას (როგორიცაა 2%) მითითებულ ტემპერატურაზე (როგორიცაა 20°C) და ცვალებადობას. სიჩქარის (ან ბრუნვის სიჩქარის, როგორიცაა 20 rpm) პირობებში.

სიბლანტე არის მნიშვნელოვანი პარამეტრი ცელულოზის ეთერის მუშაობის შესაფასებლად. რაც უფრო მაღალია ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ხსნარის სიბლანტე, მით უკეთესია ცემენტზე დაფუძნებული მასალის სიბლანტე, მით უკეთესია ადჰეზია სუბსტრატთან, მით უკეთესია დახშობის და დისპერსიის საწინააღმდეგო უნარი. ძლიერია, მაგრამ თუ მისი სიბლანტე ძალიან დიდია, ეს გავლენას მოახდენს ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სითხესა და ფუნქციონირებაზე (როგორიცაა თაბაშირის დანების დამაგრება შელესვისას ნაღმტყორცნების მშენებლობის დროს). ამიტომ, ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, რომელიც გამოიყენება მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში, ჩვეულებრივ არის 15,000-60,000 mPa. S-1, თვითგასწორებადი ნაღმტყორცნები და თვითნატკეპნი ბეტონი, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სითხეს, საჭიროებენ ცელულოზის ეთერის დაბალ სიბლანტეს.

გარდა ამისა, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის გასქელების ეფექტი ზრდის ცემენტზე დაფუძნებულ მასალებს წყალზე მოთხოვნილებას, რითაც ზრდის ნაღმტყორცნების მოსავლიანობას.

ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ხსნარის სიბლანტე დამოკიდებულია შემდეგ ფაქტორებზე:

ცელულოზის ეთერის მოლეკულური წონა (ან პოლიმერიზაციის ხარისხი) და კონცენტრაცია, ხსნარის ტემპერატურა, ათვლის სიჩქარე და ტესტის მეთოდები.

1. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხი, მით უფრო დიდია მოლეკულური წონა და უფრო მაღალია მისი წყალხსნარის სიბლანტე;

2. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის დოზა (ან კონცენტრაცია), მით უფრო მაღალია მისი წყალხსნარის სიბლანტე, მაგრამ მისი გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს შესაბამისი დოზის შერჩევას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭარბი დოზირება და გავლენა მოახდინოს ნაღმტყორცნების მუშაობაზე. და ბეტონი;

3. სითხეების უმეტესობის მსგავსად, ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე შემცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად და რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია, მით მეტია ტემპერატურის ეფექტი;

4. ცელულოზის ეთერის ხსნარები, როგორც წესი, არის ფსევდოპლასტიკები ათვლის გამათხელებელი თვისებებით. რაც უფრო მაღალია ათვლის სიჩქარე ტესტის დროს, მით უფრო დაბალია სიბლანტე.

ამიტომ ნაღმტყორცნების შეკრულობა შემცირდება გარეგანი ძალის მოქმედების გამო, რაც ხელსაყრელია ნაღმტყორცნების კონსტრუქციისთვის, რათა ნაღმტყორცნი ერთდროულად ჰქონდეს კარგი სამუშაოუნარიანობა და შეკრულობა. თუმცა, როდესაც ცელულოზის ეთერის ხსნარის კონცენტრაცია ძალიან დაბალია და სიბლანტე ძალიან მცირეა, ის აჩვენებს ნიუტონის სითხის მახასიათებლებს. როდესაც კონცენტრაცია იზრდება, ხსნარი თანდათან აჩვენებს ფსევდოპლასტიკური სითხის მახასიათებლებს და რაც უფრო მაღალია კონცენტრაცია, მით უფრო აშკარაა ფსევდოპლასტიურობა.