რედისპერსიული პოლიმერული ფხვნილის წარმოების პროცესი

შესავალი

ხელახალი დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილი (RDP) არის პოლიმერული ფხვნილის სახეობა, რომელიც შეიძლება წყალში გადანაწილდეს სტაბილური ემულსიის შესაქმნელად. იგი ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში, როგორც დანამატი ცემენტზე დაფუძნებული მასალების მუშაობის გასაუმჯობესებლად. RDP წარმოიქმნება სპრეით გაშრობის პროცესით, რომელიც გულისხმობს პოლიმერული ხსნარის ატომიზაციას წვრილ ფხვნილად. შემდეგ ფხვნილს აშრობენ და დაფქვავენ ნაწილაკების სასურველ ზომამდე.

RDP-ის წარმოების პროცესი მოიცავს რამდენიმე საფეხურს, მათ შორის პოლიმერის შერჩევას, ხსნარის მომზადებას, ატომიზაციას, გაშრობას და დაფქვას. საბოლოო პროდუქტის ხარისხი დიდად არის დამოკიდებული ნედლეულის ხარისხზე და წარმოების დროს გამოყენებულ პროცესურ პარამეტრებზე.

პოლიმერის შერჩევა

პირველი ნაბიჯი RDP-ის წარმოების პროცესში არის შესაბამისი პოლიმერის შერჩევა. პოლიმერის შერჩევა ეფუძნება საბოლოო პროდუქტის სასურველ თვისებებს, როგორიცაა წყალგამძლეობა, წებოვნება და მოქნილობა. ყველაზე ხშირად გამოყენებული პოლიმერები RDP წარმოებისთვის არის ვინილის აცეტატი-ეთილენის კოპოლიმერები, აკრილის კოპოლიმერები და სტირონი-ბუტადიენის კოპოლიმერები.

ხსნარის მომზადება

მას შემდეგ, რაც პოლიმერი შეირჩევა, ის იხსნება გამხსნელში ხსნარის შესაქმნელად. ყველაზე ხშირად გამოყენებული გამხსნელები RDP წარმოებისთვის არის წყალი და ორგანული გამხსნელები, როგორიცაა ეთანოლი და იზოპროპანოლი. პოლიმერული ხსნარის კონცენტრაცია, როგორც წესი, 10-20%-ს შორისაა.

ატომიზაცია

RDP-ის წარმოების პროცესის შემდეგი ნაბიჯი არის ატომიზაცია. ატომიზაცია არის პოლიმერული ხსნარის მცირე წვეთებად დაშლის პროცესი. ეს ჩვეულებრივ კეთდება მაღალი წნევის საქშენის ან მბრუნავი ატომიზატორის გამოყენებით. შემდეგ წვეთებს აშრობენ ცხელი ჰაერის ნაკადში ფხვნილის შესაქმნელად.

გაშრობა

შემდეგ ფხვნილს აშრობენ ცხელი ჰაერის ნაკადში გამხსნელის მოსაშორებლად. გაშრობის პროცესი ჩვეულებრივ ხდება 80-120°C ტემპერატურაზე. გაშრობის დრო დამოკიდებულია გამოყენებული პოლიმერის ტიპზე, ხსნარის კონცენტრაციაზე და ნაწილაკების სასურველ ზომაზე.

ფრეზირება

RDP-ის წარმოების პროცესის ბოლო ნაბიჯი არის ფრეზირება. დაფქვა არის ფხვნილის დაფქვის პროცესი უფრო წვრილ ნაწილაკებად. ეს ჩვეულებრივ კეთდება ჩაქუჩის წისქვილის ან ბურთის წისქვილის გამოყენებით. საბოლოო პროდუქტის ნაწილაკების ზომა ჩვეულებრივ არის 5-50 მიკრონი.

დასკვნა

ხელახალი დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილი არის პოლიმერული ფხვნილის სახეობა, რომელიც შეიძლება ხელახლა გადანაწილდეს წყალში სტაბილური ემულსიის შესაქმნელად. იგი ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში, როგორც დანამატი ცემენტზე დაფუძნებული მასალების მუშაობის გასაუმჯობესებლად. RDP-ის წარმოების პროცესი მოიცავს რამდენიმე საფეხურს, მათ შორის პოლიმერის შერჩევას, ხსნარის მომზადებას, ატომიზაციას, გაშრობას და დაფქვას. საბოლოო პროდუქტის ხარისხი დიდად არის დამოკიდებული ნედლეულის ხარისხზე და წარმოების დროს გამოყენებულ პროცესურ პარამეტრებზე.