ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილების (RDPs) ხარისხის ტესტირება მოიცავს რამდენიმე მეთოდს მათი მუშაობისა და ინდუსტრიის სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად. აქ არის რამოდენიმე საერთო ხარისხის ტესტირების მეთოდი RDP-ებისთვის:

1. ნაწილაკების ზომის ანალიზი:

• ლაზერული დიფრაქცია: ზომავს RDP-ების ნაწილაკების ზომის განაწილებას ლაზერული დიფრაქციის ტექნიკის გამოყენებით. ეს მეთოდი გვაწვდის ინფორმაციას ნაწილაკების საშუალო ზომის, ნაწილაკების ზომის განაწილებისა და მთლიანი ნაწილაკების მორფოლოგიის შესახებ.
• საცრის ანალიზი: ათვალიერებს RDP ნაწილაკებს ქსელის ზომის სერიის მეშვეობით, რათა დადგინდეს ნაწილაკების ზომის განაწილება. ეს მეთოდი სასარგებლოა უხეში ნაწილაკებისთვის, მაგრამ შეიძლება არ იყოს შესაფერისი წვრილი ნაწილაკებისთვის.

2. მოცულობითი სიმკვრივის გაზომვა:

• განსაზღვრავს RDP-ების მოცულობითი სიმკვრივეს, რომელიც არის ფხვნილის მასა მოცულობის ერთეულზე. ნაყარი შეიძლება გავლენა იქონიოს ფხვნილის ნაკადის თვისებებზე, დამუშავებასა და შენახვის მახასიათებლებზე.

3. ტენიანობის ანალიზი:

• გრავიმეტრიული მეთოდი: ზომავს RDP-ების ტენიანობას ნიმუშის გაშრობით და მასის დანაკარგის აწონით. ეს მეთოდი გვაწვდის ინფორმაციას ტენიანობის შესახებ, რაც გავლენას ახდენს ფხვნილის სტაბილურობაზე და შენახვაზე.
• კარლ ფიშერის ტიტრაცია: რაოდენობრივად განსაზღვრავს ტენიანობის შემცველობას RDP-ებში კარლ ფიშერის რეაგენტის გამოყენებით, რომელიც სპეციალურად რეაგირებს წყალთან. ეს მეთოდი გთავაზობთ მაღალ სიზუსტეს და სიზუსტეს ტენიანობის განსაზღვრისთვის.

4. შუშის გარდამავალი ტემპერატურის (Tg) ანალიზი:

• განსაზღვრავს RDP-ების შუშის გადასვლის ტემპერატურას დიფერენციალური სკანირების კალორიმეტრიის (DSC) გამოყენებით. Tg ასახავს გადასვლას მინის მდგომარეობიდან რეზინის მდგომარეობაში და გავლენას ახდენს RDP-ების მუშაობაზე სხვადასხვა აპლიკაციებში.

5. ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი:

• FTIR სპექტროსკოპია: აანალიზებს RDP-ების ქიმიურ შემადგენლობას ინფრაწითელი გამოსხივების შთანთქმის გაზომვით. ეს მეთოდი განსაზღვრავს პოლიმერში არსებულ ფუნქციურ ჯგუფებს და ქიმიურ ბმებს.
• ელემენტარული ანალიზი: განსაზღვრავს RDP-ების ელემენტარულ შემადგენლობას ისეთი ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა რენტგენის ფლუორესცენცია (XRF) ან ატომური შთანთქმის სპექტროსკოპია (AAS). ეს მეთოდი რაოდენობრივად განსაზღვრავს ფხვნილში არსებული ელემენტების კონცენტრაციას.

6. მექანიკური თვისებების ტესტირება:

• დაჭიმვის ტესტირება: ზომავს დაჭიმვის სიმტკიცეს, დრეკადობას გატეხვისას და RDP ფილმების ან საფარების მოდულს. ეს მეთოდი აფასებს RDP-ების მექანიკურ თვისებებს, რომლებიც აუცილებელია მათი მუშაობისთვის წებოვან და სამშენებლო პროგრამებში.

7. რეოლოგიური ტესტირება:

• სიბლანტის გაზომვა: განსაზღვრავს RDP დისპერსიების სიბლანტეს მბრუნავი ვისკომეტრების ან რიომეტრების გამოყენებით. ეს მეთოდი აფასებს წყალში ან ორგანულ გამხსნელებში RDP დისპერსიების ნაკადის ქცევას და დამუშავების მახასიათებლებს.

8. ადჰეზიის ტესტირება:

• პილინგის სიძლიერის ტესტი: ზომავს RDP-ზე დაფუძნებული წებოვანი ადჰეზივების სიძლიერეს სუბსტრატის ინტერფეისზე პერპენდიკულარული ძალის გამოყენებით. ეს მეთოდი აფასებს RDP-ების შემაკავშირებელ მოქმედებას სხვადასხვა სუბსტრატებზე.

9. თერმული სტაბილურობის ანალიზი:

• თერმოგრავიმეტრული ანალიზი (TGA): განსაზღვრავს RDP-ების თერმულ სტაბილურობას წონის დაკლების გაზომვით ტემპერატურის ფუნქციის მიხედვით. ეს მეთოდი აფასებს RDP-ების დაშლის ტემპერატურას და თერმული დეგრადაციის ქცევას.

10. მიკროსკოპული ანალიზი:

• სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპია (SEM): იკვლევს RDP ნაწილაკების მორფოლოგიასა და ზედაპირულ სტრუქტურას მაღალი გადიდების დროს. ეს მეთოდი იძლევა დეტალურ ინფორმაციას ნაწილაკების ფორმის, ზომის განაწილებისა და ზედაპირის მორფოლოგიის შესახებ.

ხარისხის ტესტირების ეს მეთოდები უზრუნველყოფს ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილების (RDPs) თანმიმდევრულობას, საიმედოობასა და შესრულებას სხვადასხვა აპლიკაციებში, მათ შორის ადჰეზივებს, საფარებს, სამშენებლო მასალებს და ფარმაცევტულ ფორმულირებებს. მწარმოებლები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას RDP-ების ფიზიკური, ქიმიური, მექანიკური და თერმული თვისებების შესაფასებლად და მათი შესაბამისობის შესამოწმებლად ინდუსტრიის სტანდარტებთან და სპეციფიკაციებთან.