HPMC გამოიყენება ტაბლეტების საფარში
ტაბლეტების საფარი ზოგადად გამოიყენება მყარი ფორმის მომზადებაში, შესაბამისადტაბლეტების საფარი მასალები შეიძლება დაიყოს ფხვნილადტაბლეტების საფარი, გრანულებიტაბლეტების საფარი, ნაწილაკიტაბლეტების საფარი, ტაბლეტიტაბლეტების საფარი, კაფსულატაბლეტების საფარი; მიხედვითტაბლეტების საფარი მასალები იყოფა შაქარადტაბლეტების საფარი, ნახევარი ფილმიტაბლეტების საფარი, ფილმიტაბლეტების საფარი (დაფუძნებულია მრავალფეროვან პოლიმერულ მასალებზე, მათ შორის ენტერულტაბლეტების საფარი), სპეციალური მასალატაბლეტების საფარი (როგორიცაა სტეარის მჟავა, პარაფინი, პოლისაქარიდი); მიხედვითტაბლეტების საფარი ტექნოლოგია, ის შეიძლება დაიყოს სპრეიტაბლეტების საფარი, ჩაძირვატაბლეტების საფარი, მშრალი წნევატაბლეტების საფარი, ელექტროსტატიკურიტაბლეტების საფარი და ლამინირებატაბლეტების საფარი. მათ შორის, sprayტაბლეტების საფარი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული. მისი პრინციპია შესხურებატაბლეტების საფარი სითხე ნისლის წვეთებად, რომელიც ფარავს მასალების ზედაპირს (ფხვნილი, ნაწილაკები, ტაბლეტები). და სწრაფად გაშრება, რომ ჩამოყალიბდესტაბლეტების საფარი ფენა: მიხედვითტაბლეტების საფარი დანიშნულება იყოფა წყალში ხსნადტაბლეტების საფარიკუჭში ხსნადიტაბლეტების საფარი, უხსნადიტაბლეტების საფარი, ნელი გამოშვებატაბლეტების საფარი, ნაწლავურიტაბლეტების საფარი.
როლიტაბლეტების საფარი მოიცავს: (1) ტენიანობის, მსუბუქი, ჰაერის იზოლაციას წამლის სტაბილურობის გასაზრდელად; (2) უსიამოვნო სუნის დაფარვა, სტიმულაციის შემცირება; (3) გარეგნობის გაუმჯობესება, ადვილად ამოსაცნობი; (4) აკონტროლეთ წამლის გათავისუფლების ადგილი, როგორიცაა კუჭის წვენში ადვილად განადგურებული ისე, რომ იგი გამოიყოფა ნაწლავში: (5) აკონტროლეთ წამლის დისპერსია, გამოშვების სიჩქარე: (6) შეუთავსებლობის დაძლევა და ა.შ.ტაბლეტების საფარი მასალას უნდა ჰქონდეს შემდეგი მოთხოვნები: არატოქსიკური, ქიმიური ინერციის გარეშე, სტაბილური სითბოს, სინათლის, წყლის, ჰაერის მიმართ და არ რეაგირებსტაბლეტების საფარი ნარკოტიკები; (2) შეიძლება დაიშალოს თანაბრად დაშლილ დისპერსიულ გარემოში, რომელიც შესაფერისიატაბლეტების საფარი: (3) შეუძლია შექმნას უწყვეტი, მყარი, გლუვი ფენა, ბზარის წინააღმდეგობა და აქვს კარგი წყლის იზოლაცია, ტენიანობის იზოლაცია, დაჩრდილვა, ჰაერის გამტარიანობა;④მისი ხსნადობა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს - ფიქსირებული, ზოგჯერ არ არის საჭირო PH-ზე ზემოქმედების ქვეშ, ზოგჯერ შეიძლება დაიშალა მხოლოდ კონკრეტულ PH დიაპაზონში. მასალა, რომელსაც აქვს ზემოაღნიშნული მახასიათებელი ამავე დროს, დიდად არ ჩანს, მიზეზი მიდრეკილია შერეულის გამოყენებაზეტაბლეტების საფარი მასალა მეტი, რათა ვისწავლოთ ერთმანეთისგან.
ტაბლეტიტაბლეტების საფარი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული, ის ხშირად იყენებს ქვაბსტაბლეტების საფარი და დამარხული მილიტაბლეტების საფარი (მაღალი ეფექტურობატაბლეტების საფარი მანქანატაბლეტების საფარი), ეს უკანასკნელი უკეთესია ფილმისთვისტაბლეტების საფარი. თხევადი საწოლიტაბლეტების საფარი უფრო შესაფერისია მცირე ზომის ნაწილაკების მქონე მასალებისთვის, როგორიცაა მარცვლები და ფხვნილი. შაქართან შედარებითტაბლეტების საფარი, ფილმიტაბლეტების საფარი აქვს ბევრი უპირატესობა 1)დროის შემცირება და მასალის ხარჯების შემცირება; (2) არ არის წონის მნიშვნელოვანი ზრდა: (3) არ არის საჭირო ქვედა ფენა: (4) ძლიერი, დამსხვრეული და გატეხვის წინააღმდეგობა: (5) შეიძლება დაიბეჭდოს, ასევე არ მოქმედებს ჩიპის ასოზე;(6) შეუძლია ეფექტურად დაიცვას პროდუქტი სინათლის, ჰაერისა და წყლის გავლენისგან; (7) არ აქვს უარყოფითი გავლენა დაშლის დროზე 8) პროდუქტის ესთეტიკური 9) იძლევა შესაძლებლობას გამოიყენოს არაწყალიტაბლეტების საფარი; პროცესები და მასალები შეიძლება იყოს სტანდარტიზებული. ახლა ახალი პროდუქტის განვითარებატაბლეტების საფარი მომზადება ზოგადად იღებს ფილმსტაბლეტების საფარი, ფილმიტაბლეტების საფარი რეცეპტის ძირითადი შემადგენლობა მოიცავს ფირის ფორმირების აგენტს (ტაბლეტების საფარი მასალა), გამხსნელი, პლასტიზატორი, საღებარი, ასევე შეიძლება დაემატოს ფორების გამომწვევი აგენტი, უხსნადი შემავსებელი და ა.შ.. ფილმის შემადგენლობატაბლეტების საფარი რეცეპტი არის წარმატების გასაღებიტაბლეტების საფარი. ამჟამად წყალში ხსნადი ფილმიტაბლეტების საფარი ჩვეულებრივ გამოყენებული მასალები მოიცავს ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზას (HPMC) და ჰიდროქსიპროპილ ცელულოზას (HPC). პოლიეთილენ გლიკოლი (PEG), პოლიეთილენ პიროლიდონი (PVP), ნაწლავში ხსნადი მასალები, მათ შორის ნაწლავში ხსნადი აკრილის ფისი, ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა ფტალატი (HPMCP). ცელულოზის აცეტატის ფთალატის ესტერი (CAP). Shellac, უხსნადი მასალები მოიცავს ეთილის ცელულოზას (EC), ზეინს.
წლების განმავლობაში, ფილმიტაბლეტების საფარი საოცარ პროგრესს მიაღწია. ტრადიციული სტანდარტიტაბლეტების საფარი სისტემის გამოყენებაHPMC(ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა) ძირითად პოლიმერად, რომელიც დღესაც ფართოდ გამოიყენება. ჰPMC- დაფუძნებულიტაბლეტების საფარი სისტემები უზრუნველყოფენ ადეკვატურ შესრულებას, მაგრამ გაუმჯობესების ადგილი ჯერ კიდევ არსებობს. HPMCტაბლეტების საფარი ფილმი შეიძლება კარგად არ ეწებება ტაბლეტს, ჩვეულებრივ გრძელიტაბლეტების საფარი დრო, რაც იწვევს ნელ წარმოებას. შემდგომი დანერგვაPVA დაფუძნებული ტაბლეტების საფარი სისტემებმა კიდევ უფრო გააუმჯობესეს ფუნქციონირება, რის შედეგადაც უკეთესიტაბლეტების საფარი შესრულება და უფრო სწრაფი წარმოების ეფექტურობა, რაც ნიშნავს, რომ დეფექტები ნაკლებად სავარაუდოა ტაბლეტებში.
HPMC-ის სიბლანტის მატებასთან ერთად HPMC-ის მიერ წარმოქმნილი ფირის სიძლიერე შესაბამისად იზრდება და საბოლოოდ აღწევს ფირის მაქსიმალურ სიმტკიცეს, აღარ იზრდება HPMC-ის სიბლანტის მატებასთან ერთად.
შიტაბლეტების საფარი, რათა მივაღწიოთ ყველაზე ეფექტურსტაბლეტების საფარი, ხშირად აუმჯობესებსტაბლეტების საფარი თხევადი მყარი შემცველობა, რაც გამოიწვევსტაბლეტების საფარი თხევადი სიბლანტე ძალიან მაღალია, აირჩიეთ დაბალი სიბლანტის HPMC შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას ეს პრობლემა, მაგრამ იმოქმედებს ფილმის სიძლიერეზე. ამ ორმაგი პრობლემების დასაბალანსებლად, პოლიმერების შერევა გახდა საერთო ინსტრუმენტი.
როგორცHPMCE15 შემცველობა თანდათან იზრდება, ნარევის სიბლანტეHPMCE5 დაHPMCE15 ასევე თანდათან იზრდება.
შაქარშიტაბლეტების საფარი, ჩვენც ხელოვნებიდან მეცნიერებამდე გადავედით. შაქრით დაფარული პროდუქტები ესთეტიურად სასიამოვნოა, რადგან მათ აქვთ გლუვი, მბზინავი, ტკბილი დასრულება, რომელიც ფარავს მწარე გემოს. მაგრამ ყველაზე დიდი გამოწვევები შაქარშიტაბლეტების საფარი პროდუქტიულობასა და რეპროდუქციულობაში მდგომარეობს. შაქარიტაბლეტების საფარი არის ძალიან შრომატევადი და შრომატევადი ხელით პროცესი და შეიძლება განსხვავდებოდეს პარტიიდან ჯგუფში, იმისდა მიხედვით, თუ ვინ ასრულებს მას.ტაბლეტების საფარი.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-23-2023