როგორ ვიმსჯელოთ ცელულოზის ხარისხზე წვის შემდეგ ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ნაცრის შემცველობიდან

უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ უნდა გვესმოდეს, რა არის ნაცარი:

01. ნაცრის შემცველობას ასევე უწოდებენ წვის ნარჩენებს, რაც შეიძლება უბრალოდ გავიგოთ, როგორც მინარევები პროდუქტში. წარმოების პროცესში ის ბუნებრივად იქნება წარმოებული. მას შემდეგ, რაც პროდუქტი გამოვა ეთერიფიკაციის რეაქტორიდან, ის შევა ნეიტრალიზაციის ავზში. ნეიტრალიზაციის ავზში, pH-ის მნიშვნელობა ჯერ რეგულირდება ნეიტრალურად, შემდეგ კი რეცხვისთვის ემატება ცხელი წყალი. რაც უფრო მეტ ცხელ წყალს ემატება, სარეცხი, რაც უფრო მეტი დროა რეცხვა, მით ნაკლებია ნაცრის შემცველობა და პირიქით.

02. ნაცრის ზომა ასევე აისახება ცელულოზის სისუფთავეში, რაც უფრო მაღალია სისუფთავე, მით ნაკლებია ნაცარი შეწვის შემდეგ!

შემდეგი, მოდით გავაანალიზოთ ინფორმაცია, რომელსაც ვიღებთ ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის წვის პროცესში.

პირველი: რაც ნაკლებია ნაცრის შემცველობა, მით უფრო მაღალია ხარისხი

ნაცრის ნარჩენების რაოდენობის განმსაზღვრელი:

(1) ცელულოზის ნედლეულის ხარისხი (რაფინირებული ბამბა): ზოგადად, რაც უფრო უკეთესია დახვეწილი ბამბის ხარისხი, რაც უფრო თეთრია წარმოებული ცელულოზა, მით უკეთესია ნაცრის შემცველობა და წყლის შეკავება.

(2) რეცხვის რაოდენობა: ნედლეულში იქნება გარკვეული მტვერი და მინარევები, რაც უფრო მეტი დროა გარეცხილი, მით ნაკლებია ნაცრის შემცველობა მზა პროდუქტის დაწვის შემდეგ.

(3) მცირე მასალების დამატება მზა პროდუქტზე გამოიწვევს დიდი რაოდენობით ნაცარს დაწვის შემდეგ

(4) წარმოების პროცესში კარგად რეაგირების შეუსრულებლობა ასევე იმოქმედებს ცელულოზის ნაცრის შემცველობაზე

(5) ყველას ხედვის დასაბნევად, ზოგიერთი მწარმოებელი მას წვის აჩქარებს დაამატებს და წვის შემდეგ ნაცარი თითქმის აღარ იქნება. ის სრულად იწვის, მაგრამ შეწვის შემდეგ ფერი მაინც ძალიან განსხვავდება სუფთა ფხვნილისგან.

მეორე: წვის ხანგრძლივობა:

ცელულოზა კარგი წყლის შეკავების სიჩქარით იწვება შედარებით დიდი ხნის განმავლობაში და პირიქით წყლის შეკავების დაბალი სიჩქარით.