ემულსიის ფხვნილისა და ცელულოზის ეთერის ეფექტი კრამიტის წებოვანში

ფილების წებო არის სპეციალური მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების ერთ-ერთი ყველაზე დიდი გამოყენება ამჟამად. ეს არის ერთგვარი ცემენტი, როგორც ძირითადი ცემენტის მასალა და დამატებულია გრადუირებული აგრეგატებით, წყლის შემაკავებელი საშუალებებით, ადრეული სიძლიერის აგენტებით, ლატექსის ფხვნილით და სხვა ორგანული ან არაორგანული დანამატებით. ნარევი. ზოგადად, გამოყენებისას საჭიროა მხოლოდ წყალთან შერევა. ჩვეულებრივ ცემენტის ნაღმტყორცნთან შედარებით, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი ძალა მოსაპირკეთებელ მასალასა და სუბსტრატს შორის, აქვს კარგი ცურვის წინააღმდეგობა და აქვს შესანიშნავი წყალგამძლეობა და სითბოს წინააღმდეგობა. და გაყინვა-დათბობის ციკლის წინააღმდეგობის უპირატესობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება შენობის შიდა და გარე კედლის ფილების, იატაკის ფილების და სხვა დეკორატიული მასალების დასაყენებლად, რომელიც ფართოდ გამოიყენება შიდა და გარე კედლებში, იატაკებში, აბაზანაში, სამზარეულოში და სხვა არქიტექტურული დეკორაციის ადგილებში, ამჟამად არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული კერამიკული ფილების შესაკრავი მასალა.

ჩვეულებრივ, როდესაც ვმსჯელობთ კრამიტის წებოვნების ეფექტურობაზე, ჩვენ არა მხოლოდ ყურადღებას ვაქცევთ მის ოპერატიულ შესრულებას და მოცურების საწინააღმდეგო უნარს, არამედ ყურადღებას ვაქცევთ მის მექანიკურ სიმტკიცეს და გახსნის დროს.ცელულოზის ეთერიკრამიტის წებოვანში არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ფაიფურის წებოს რეოლოგიურ თვისებებზე, როგორიცაა გლუვი მუშაობა, დანის წებოვნება და ა.შ., არამედ ძლიერ გავლენას ახდენს ფილების წებოს მექანიკურ თვისებებზე. გავლენა კრამიტის წებოვანი გახსნის დროზე

როდესაც ემულსიის ფხვნილი და ცელულოზის ეთერი თანაარსებობენ სველ ნაღმტყორცნებში, ზოგიერთი მონაცემი აჩვენებს, რომ ემულსიის ფხვნილს აქვს უფრო ძლიერი კინეტიკური ენერგია ცემენტის დამატენიანებელ პროდუქტებზე დასამაგრებლად, ხოლო ცელულოზის ეთერი უფრო მეტად არსებობს ინტერსტიციულ სითხეში, რაც გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების უფრო სიბლანტეზე და გამაგრების დროზე. ცელულოზის ეთერის ზედაპირული დაძაბულობა უფრო მაღალია, ვიდრე ემულსიის ფხვნილი, და მეტი ცელულოზის ეთერის გამდიდრება ნაღმტყორცნების ინტერფეისზე სასარგებლო იქნება წყალბადის ბმების ფორმირებისთვის ბაზის ზედაპირსა და ცელულოზის ეთერს შორის.

სველ ნაღმტყორცნებში წყალი აორთქლდება და ზედაპირზე ცელულოზის ეთერი მდიდრდება და 5 წუთის განმავლობაში ნაღმტყორცნების ზედაპირზე წარმოიქმნება ფილმი, რაც შეამცირებს შემდგომ აორთქლების სიჩქარეს, რადგან მეტი წყალია. ამოღებული სქელი ნაღმტყორცნებიდან მისი ნაწილი მიგრირებს თხელ ნაღმტყორცნების ფენაში და დასაწყისში წარმოქმნილი ფილმი ნაწილობრივ იხსნება და წყლის მიგრაცია გამოიწვევს ცელულოზის ეთერის მეტ გამდიდრებას ნაღმტყორცნების ზედაპირზე.

აქედან გამომდინარე, ნაღმტყორცნების ზედაპირზე ცელულოზის ეთერის ფირის წარმოქმნა დიდ გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების მუშაობაზე.

1) წარმოქმნილი ფილმი ძალიან თხელია და ორჯერ გაიხსნება, არ შეუძლია შეზღუდოს წყლის აორთქლება და შეამციროს სიმტკიცე.

2) წარმოქმნილი ფილმი ძალიან სქელია, ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია ნაღმტყორცნების ინტერსტიციულ სითხეში მაღალია და სიბლანტე მაღალია, ამიტომ ფილების გაკრვისას ზედაპირის ფირის გატეხვა ადვილი არ არის.

ჩანს, რომ ცელულოზის ეთერის ფირის წარმომქმნელი თვისებები უფრო დიდ გავლენას ახდენს ღია დროზე. ცელულოზის ეთერის ტიპი (HPMC, HEMC, MC და ა.შ.) და ეთერიზაციის ხარისხი (ჩანაცვლების ხარისხი) პირდაპირ გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის ფირის წარმომქმნელ თვისებებზე და ფილმის სიხისტესა და სიმტკიცეზე.

ცელულოზის ეთერი ნაღმტყორცნისთვის ზემოაღნიშნული სასარგებლო თვისებების მინიჭების გარდა, ასევე ანელებს ცემენტის დატენიანების კინეტიკას. ეს შემაფერხებელი ეფექტი ძირითადად განპირობებულია ცელულოზის ეთერის მოლეკულების ადსორბციით სხვადასხვა მინერალურ ფაზებზე ცემენტის სისტემაში, რომელიც ჰიდრატირებულია, მაგრამ ზოგადად რომ ვთქვათ, კონსენსუსი არის ის, რომ ცელულოზის ეთერის მოლეკულები ძირითადად ადსორბირებულია წყალზე, როგორიცაა CSH და კალციუმის ჰიდროქსიდი. ქიმიურ პროდუქტებზე ის იშვიათად შეიწოვება კლინკერის თავდაპირველ მინერალურ ფაზაზე. გარდა ამისა, ცელულოზის ეთერი ამცირებს იონების (Ca2+, SO42-,…) მობილობას ფორების ხსნარში, ფორების ხსნარის სიბლანტის გაზრდის გამო, რითაც კიდევ უფრო აჭიანურებს ჰიდრატაციის პროცესს.

სიბლანტე არის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც წარმოადგენს ცელულოზის ეთერის ქიმიურ მახასიათებლებს. როგორც ზემოთ აღინიშნა, სიბლანტე ძირითადად გავლენას ახდენს წყლის შეკავების უნარზე და ასევე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ახალი ნაღმტყორცნების მუშაობაზე. თუმცა, ექსპერიმენტულმა კვლევებმა აჩვენა, რომ ცელულოზის ეთერის სიბლანტე თითქმის არ მოქმედებს ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკაზე. მოლეკულურ წონას მცირე გავლენა აქვს ჰიდრატაციაზე და მაქსიმალური სხვაობა სხვადასხვა მოლეკულურ წონას შორის არის მხოლოდ 10 წუთი. ამიტომ, მოლეკულური წონა არ არის ძირითადი პარამეტრი ცემენტის ჰიდრატაციის გასაკონტროლებლად.

„ცელულოზის ეთერის გამოყენება ცემენტზე დაფუძნებულ მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში“ მიუთითებს, რომ ცელულოზის ეთერის შეფერხება დამოკიდებულია მის ქიმიურ სტრუქტურაზე. და დასკვნის ზოგადი ტენდენცია არის ის, რომ MHEC-ისთვის, რაც უფრო მაღალია მეთილაციის ხარისხი, მით უფრო მცირეა ცელულოზის ეთერის შემნელებელი ეფექტი. გარდა ამისა, ჰიდროფილური ჩანაცვლების (როგორიცაა HEC-ით ჩანაცვლება) შემაფერხებელი ეფექტი უფრო ძლიერია, ვიდრე ჰიდროფობიური ჩანაცვლება (როგორიცაა ჩანაცვლება MH, MHEC, MHPC). ცელულოზის ეთერის შემნელებელ ეფექტზე ძირითადად მოქმედებს ორი პარამეტრი, შემცვლელი ჯგუფების ტიპი და რაოდენობა.

სისტემურმა ექსპერიმენტებმა ასევე დაადგინა, რომ შემცვლელების შემცველობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ფილების წებოების მექანიკურ სიმტკიცეში. HPMC-სთვის საჭიროა გარკვეული ხარისხის მიწოდება წყალში ხსნადობისა და სინათლის გამტარობის უზრუნველსაყოფად. შემცვლელების შემცველობა ასევე განსაზღვრავს HPMC-ის სიძლიერეს. გელის ტემპერატურა ასევე განსაზღვრავს HPMC-ის გამოყენების გარემოს. გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში, მეთოქსილის ჯგუფების შემცველობის ზრდა გამოიწვევს ამოღების სიძლიერის დაღმავალ ტენდენციას, ხოლო ჰიდროქსიპროპოქსილის ჯგუფების შემცველობის ზრდა გამოიწვევს გამოყვანის სიძლიერის შემცირებას. მზარდი ტენდენცია. ანალოგიური ეფექტია გახსნის საათებზე.

მექანიკური სიმტკიცის ცვლილების ტენდენცია ღია დროის პირობებში შეესაბამება ნორმალურ ტემპერატურულ პირობებში. HPMC მაღალი მეთოქსილის (DS) შემცველობით და დაბალი ჰიდროქსიპროპოქსილის (MS) შემცველობით აქვს ფილმის კარგი სიმტკიცე, მაგრამ პირიქით იმოქმედებს სველ ხსნარზე. მასალის დამატენიანებელი თვისებები.