ელასტიური თეთრი წებოს ბეჭდვის გარეგნული ხარისხის კონტროლი

ელასტიური თეთრი წებოს დაბეჭდვის გარეგნული ხარისხი არის მისი ხარისხისა და ხარისხის გარეგანი გამოხატულება, რომელიც მოიცავს ელასტიური თეთრი წებოს ბეჭდვის გარეგნულ მდგომარეობას, სისუფთავეს და სითხეს. კარგი ხარისხის საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს გარეგნობა უნდა იყოს ერთგვაროვანი თხევადი, თეთრი ბლანტი ნახევრად პასტა, დელიკატური და დაბალანსებული, კარგი სითხე და მბზინავი ზედაპირი. თუმცა, უხარისხო ბეჭდვის ელასტიურ თეთრ წებოს ხშირად აქვს ფენოვანი გამაგრება, ცუდი სითხე, ფლოკულაცია და წყლის განცალკევება, ზედმეტი სიბლანტე და პასტის მსგავსი სხეული შენახვის დროს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მის ხარისხზე, ფერზე, დაფარვის ძალაზე, წყალგამძლეობაზე, გასწორებაზე, გამჭვირვალეობაზე. სიპრიალის, ფერის მოსავლიანობა და სხვა თვისებები.

არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ელასტიური თეთრი წებოს გარეგნობის ხარისხზე: ნედლეული, როგორიცაა რეზინი (წებოვანი) დამატენიანებელი და დისპერსიული აგენტი, გასქელება, შემავსებელი და მისი ფორმულა და წარმოების პროცესი გავლენას მოახდენს მასზე.

ელასტიური თეთრი ლორწოს ბეჭდვის გარეგნობის ხარისხზე მოქმედი მიზეზები

1. ცხიმი არის ელასტიური თეთრი წებოს დასაბეჭდი ფირის წარმომქმნელი ნივთიერება. ფისის ქიმიური პოლიმერიზაციის რეაქციის დროს ტემპერატურა, დრო, რეაქციის სიჩქარე, სითბოს შენარჩუნება, მორევის სიჩქარე და დანამატების დამატება გამოიწვევს არასრულ ქიმიურ რეაქციას და ნარჩენს. , რის შედეგადაც ხდება საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს დელამინაცია, ძლიერი სუნი, ცუდი წებოვნება, ქსელის ბლოკირება და სხვა არასტაბილური ფაქტორები. ამიტომ, ფისს უნდა ჰქონდეს კარგი ქიმიური სტაბილურობა, შენახვის სტაბილურობა, კარგი ელასტიურობა, ძლიერი წებოვნება, რბილობა და არაწებვადი მახასიათებლები.

2. დალექვის სიჩქარის მიხედვით (სტოკსის კანონი)

V=218r2(P-P1)/η

ფორმულაში: V-ჩავარდნის სიჩქარე, ㎝/s; r-ნაწილაკების რადიუსი, ㎝;

P-პიგმენტის ნაწილაკების სიმკვრივე, გ/სმ3; P1- სითხის სიმკვრივე, გ/სმ3

η-თხევადი ნაწილაკების ზომა, 0.1pa.s

შემავსებლის დალექვის სიჩქარეს მრავალჯერადი კავშირი აქვს დაფქვის სიზუსტესთან, ანუ რაც უფრო დიდია დაფქვის სიბრტყე, შემავსებლის დალექვის სიჩქარე გამრავლდება. ელასტიური თეთრი წებოს დაბეჭდვა წყალს გამოყოფს და ფენებად დაყოფს მოკლე დროში. ასე რომ, ზოგადი სისუფთავე არის 15-20 μm ფარგლებში. თუმცა, პიგმენტის წვრილი ნაწილაკები მხოლოდ აყოვნებენ დალექვას და ხელს არ უშლიან დალექვას. ელასტიური თეთრი წებოს დასაბეჭდი ბლანტი სითხეა არანიუტონის სითხით და მისი სიბლანტე უნდა გაიზომოს ბრუნვითი ვისკომეტრით.

3. ელასტიური თეთრი წებოს დანამატების ბეჭდვის გავლენა

დამატენიანებელი და დისპერსიული აგენტი საბეჭდი ელასტიური თეთრი ლორწოვანში შეიძლება თანაბრად ანაწილოს სხვადასხვა შემავსებლები. ფხვიერი ქსელი შეყვანილია მის შემადგენლობაში, რათა შემავსებლის ნაწილაკები შეჩერდეს დალექვის გარეშე, ეფექტურად შეამცირონ ნალექის სიბლანტე და თავიდან აიცილონ დასაბეჭდი ელასტიური თეთრი ლორწოს დაგროვება. და ნალექების ფენა; ნიველირების დამატება ამცირებს ურთიერთშეზღუდვას მაკრომოლეკულურ ჯაჭვებს შორის, ამცირებს ნივთიერებების ხახუნს და ამცირებს სიბლანტეს. გასქელება უფრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ელასტიური თეთრი წებოს დაბეჭდვის გარეგნობის ხარისხის რეგულირებაში.

4. ელასტიური თეთრი წებოს დაბეჭდვის პროცესის გავლენა

აგიტატორის გადაჭარბებული სიჩქარე გამოიწვევს ფისის დემულსიფიკაციას მაღალი ათვლის გზით, ხოლო დანამატების არასწორად დამატება, როგორიცაა დისპერსანტები, დინების აგენტები და გასქელება, ასევე გამოიწვევს საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს დემულსიფიკაციას და გელის ნაწილაკების წარმოქმნას. აკონტროლეთ წარმოების პროცესის დრო, ტემპერატურა და პროდუქტის სიზუსტე.

ელასტიური თეთრი წებოს ბეჭდვის გარეგნობის ხარისხის კონტროლის მეთოდი

1. შეარჩიეთ ფისი, რომელიც შესაფერისია ფორმულის დიზაინის მოთხოვნებისთვის

ფისი არის ელასტიური თეთრი წებოს ბეჭდვის ფორმულის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი. სხვადასხვა ფისებს აქვთ სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების განაწილება, ქიმიური იონური სტაბილურობა, მექანიკური სტაბილურობა, წყალი ზეთში, ზეთი წყალში და ჰიდროფილურობა, რაც დიდ გავლენას ახდენს გარეგნობაზე. ამიტომ, ფისის არჩევისას აუცილებელია სრულად გავითვალისწინოთ თავად ფისის მახასიათებლები, განსაკუთრებით ფისის თავსებადობა, რათა მოხდეს შემავსებლებისა და დანამატების შერჩევა პროცესის ფორმულაში.

2. კარგად ემთხვევა დისპერსანტს და ნიველირებას

სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ წარმოებულ ნიველირებად აგენტებსა და დისპერსანტებს აქვთ სხვადასხვა HLB მნიშვნელობები. ზოგადად, დისპერსანტები და ნიველირებადი აგენტები (წყალზე დაფუძნებული) უფრო დიდი HLB მნიშვნელობებით უფრო მეტად შეამცირებს სისტემის სიბლანტეს; HLB მნიშვნელობების მატებასთან ერთად, სხვადასხვა ტიპის დისპერსიული და ნიველირებადი აგენტები შეამცირებს სისტემის სიბლანტეს და გავლენას მოახდენს ფისზე ასევე უფრო დიდზე. ჰიდროფილური დისპერსიული და გამათანაბრებელი აგენტი გააუმჯობესებს საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს შენახვის სტაბილურობას, ხოლო ჰიდროფობიური დისპერსიული და გამათანაბრებელი აგენტი გააუმჯობესებს საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს წინააღმდეგობას ფირის ფორმირების შემდეგ. ამიტომ, ჰიდროფილური და ჰიდროფობიური დისპერსიული და გამათანაბრებელი აგენტების კომბინაციამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს საბეჭდი ელასტიური თეთრი წებოს შენახვა. თუ მეტი გამფანტველი და გამათანაბრებელი საშუალება დაემატება, მისი ჰიდროფილურობა და სითხე გაუმჯობესდება, მაგრამ რეცხვის სისწრაფე შემცირდება და წყალგამძლეობა გაუარესდება. თუ ძალიან ცოტა დისპერსიული და გამათანაბრებელი აგენტი დაემატება, ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს მისი გარეგნობის ხარისხზე, ამიტომ, ზოგადად, ის უნდა კონტროლდებოდეს 3%-5%-ს შორის.

3. გასქელებათა გონივრული შერჩევა ელასტიური თეთრი წებოს ბეჭდვის გასაუმჯობესებლად

ამჟამად, ელასტიური თეთრი წებოს დასაბეჭდად გამოყენებული გასქელება მოიცავს: პოლიაკრილის მჟავას, ცელულოზის ეთერს, ტუტეში ხსნად აკრილს და არაიონურ ასოციაციურ პოლიურეთანს.

ცელულოზის შემასქელებლებს (ძირითადად ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზას, ჰიდროქსიეთილცელულოზას და ჰიდროქსიპროპილ ცელულოზას ჩათვლით) აქვთ გასქელება მაღალი ეფექტურობა და კარგი სტაბილურობა, მაგრამ ცუდი გასწორება და ადვილად გამომწვევი ვებ ნიშნები ტრაფარეტულ ბეჭდვაში და გარკვეულ გავლენას ახდენენ ნალექის სიპრიალზე. პოლიურეთანის გასქელება უფრო ძვირია და იშვიათად გამოიყენება ელასტიური თეთრი წებოს დასაბეჭდად. პოლიაკრილის მჟავას გასქელებას აქვს კარგი გამათანაბრებელი თვისებები, არ არის მარტივი ქსელის ნიშნების წარმოქმნა, არ ახდენს გავლენას ნაფხის სიპრიალზე, აქვს კარგი წყალგამძლეობა და ბიოლოგიური სტაბილურობა და აქვს კარგი თავსებადობა, ასე რომ ნაწილაკებს შორის წარმოიქმნება მოლეკულური კავშირები, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ფისოვანი. შემავსებელი-ფისოვანი აყალიბებს ქსელურ სტრუქტურას, უზრუნველყოფს მაღალი საშუალო და მაღალი ათვლის სიჩქარეს, ხდის ბეჭდვის ელასტიურ თეთრ წებოს უკეთეს რეოლოგიას და ქმნის რძიანი თეთრი სითხის ნახევრად პასტის იერს.

4. გამოიყენეთ სწორი წარმოების პროცესი

შესქელება დამატებამდე უნდა განზავდეს წყლით. ჯერ ფისი უნდა დაემატოს და აგიტატორი უნდა ინახებოდეს საშუალო და დაბალ სიჩქარეზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფისოვანი დემულსიფიკაცია, რომელიც გამოწვეულია გადაჭარბებული ცურვით. წარმოების პროცესში ნებისმიერ დროს უნდა იყოს დაცული შლაპის სიბლანტე და კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი დუღილის სიჩქარე და ტემპერატურა წარმოებისას. და სანამ დაარეგულირებთ ხსნარს, დაამატეთ სურფაქტანტის შესაბამისი რაოდენობა, რათა დაიცვას ფისოვანი ნაწილაკები დემულსიფიკაციისგან.