ცელულოზის ეთერის პროდუქტები მაღალი ხარისხის ფილების წებოსთვის

რეზიუმე:

როგორც ყველაზე მნიშვნელოვანი დანამატი კრამიტის ადჰეზივებში, ცელულოზის ეთერი ძლიერ გავლენას ახდენს კრამიტის წებოების შედგენის სიძლიერეზე და გახსნის დროზე და ეს ორი ელემენტი ასევე წარმოადგენს მაღალი ხარისხის ფილა წებოების მნიშვნელოვან ინდიკატორებს. შეჯამებულია და მიმოხილულია ეთერების ზემოქმედება ფილების წებოების თვისებებზე.

ცელულოზის ეთერი; გამოყვანილი კვანძის სიმტკიცე; ღია დრო

1 შესავალი

ცემენტზე დაფუძნებული კრამიტის წებო ამჟამად არის სპეციალური მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების ყველაზე დიდი გამოყენება, რომელიც შედგება ცემენტისგან, როგორც ძირითადი ცემენტის მასალისგან და დამატებულია გრადირებული აგრეგატებით, წყლის შემაკავებელი საშუალებებით, ადრეული სიძლიერის აგენტებით, ლატექსის ფხვნილით და სხვა ორგანული ან არაორგანული დანამატებით. ნარევი. ზოგადად, გამოყენებისას საჭიროა მხოლოდ წყალთან შერევა. ჩვეულებრივ ცემენტის ნაღმტყორცნთან შედარებით, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი სიმტკიცე მოსაპირკეთებელ მასალასა და სუბსტრატს შორის და აქვს კარგი ცურვის წინააღმდეგობა და შესანიშნავი წყლისა და წყლის წინააღმდეგობა. იგი ძირითადად გამოიყენება დეკორატიული მასალების ჩასასხმელად, როგორიცაა შენობის შიდა და გარე კედლის ფილები, იატაკის ფილები და ა.შ. ფართოდ გამოიყენება შიდა და გარე კედლებში, იატაკებში, სველი წერტილებში, სამზარეულოში და შენობის სხვა დეკორაციის ადგილებში. ამჟამად ის არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფილების შესაკრავი მასალა.

ჩვეულებრივ, როდესაც ვმსჯელობთ კრამიტის წებოვნების ეფექტურობაზე, ჩვენ არა მხოლოდ ყურადღებას ვაქცევთ მის ოპერატიულ შესრულებას და მოცურების საწინააღმდეგო უნარს, არამედ ყურადღებას ვაქცევთ მის მექანიკურ სიმტკიცეს და გახსნის დროს. ცელულოზის ეთერი კრამიტის წებოვანში არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ფაიფურის წებოს რეოლოგიურ თვისებებზე, როგორიცაა გლუვი მოქმედება, წებოვანი დანა და ა.

2. გავლენა კრამიტის წებოს ღია დროზე

როდესაც რეზინის ფხვნილი და ცელულოზის ეთერი თანაარსებობენ სველ ნაღმტყორცნებში, ზოგიერთი მონაცემთა მოდელი აჩვენებს, რომ რეზინის ფხვნილს აქვს უფრო ძლიერი კინეტიკური ენერგია ცემენტის დამატენიანებელ პროდუქტებზე დასამაგრებლად, ხოლო ცელულოზის ეთერი უფრო მეტია ინტერსტიციულ სითხეში, რაც გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების სიბლანტეზე და გამაგრების დროზე. ცელულოზის ეთერის ზედაპირული დაძაბულობა უფრო მაღალია, ვიდრე რეზინის ფხვნილისა, და მეტი ცელულოზის ეთერის გამდიდრება ნაღმტყორცნების ინტერფეისზე სასარგებლო იქნება წყალბადის ბმების ფორმირებისთვის ბაზის ზედაპირსა და ცელულოზის ეთერს შორის.

სველ ნაღმტყორცნებში წყალი აორთქლდება და ზედაპირზე ცელულოზის ეთერი მდიდრდება და 5 წუთის განმავლობაში ნაღმტყორცნების ზედაპირზე წარმოიქმნება ფილმი, რაც შეამცირებს შემდგომ აორთქლების სიჩქარეს, რადგან მეტი წყალია. ამოღებული სქელი ნაღმტყორცნებიდან მისი ნაწილი მიგრირებს თხელ ნაღმტყორცნების ფენაში და დასაწყისში წარმოქმნილი ფილმი ნაწილობრივ იხსნება და წყლის მიგრაცია გამოიწვევს ცელულოზის ეთერის მეტ გამდიდრებას ნაღმტყორცნების ზედაპირზე. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1

ამიტომ, ნაღმტყორცნების ზედაპირზე ცელულოზის ეთერის ფირის წარმოქმნა დიდ გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების მუშაობაზე. 1) წარმოქმნილი ფილმი ძალიან თხელია და ორჯერ გაიხსნება, რაც არ შეუძლია შეზღუდოს წყლის აორთქლება და შეამციროს სიმტკიცე. 2) წარმოქმნილი ფილმი ძალიან სქელია, ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია ნაღმტყორცნების ინტერსტიციულ სითხეში მაღალია, სიბლანტე მაღალია და ფილების გაკრვისას ზედაპირის ფირის გატეხვა ადვილი არ არის. ჩანს, რომ ცელულოზის ეთერის ფირის წარმომქმნელი თვისებები უფრო დიდ გავლენას ახდენს ღია დროზე.

ცელულოზის ეთერის ტიპი (HPMC, HEMC, MC და ა.შ.) და ეთერიფიკაციის ხარისხი (ჩანაცვლების ხარისხი) პირდაპირ გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის ფირის წარმომქმნელ თვისებებზე, აგრეთვე ფილმის სიმტკიცესა და სიმტკიცეზე.

ცელულოზის ეთერის მიგრაციის მდგომარეობა სველ ხსნარში (ზედა ნაწილი მკვრივი კერამიკული ფილა, ქვედა ნაწილი ფოროვანი ბეტონის ბაზა)

3 გავლენა ამოღების ძალაზე

ცელულოზის ეთერი ნაღმტყორცნისთვის ზემოაღნიშნული სასარგებლო თვისებების მინიჭების გარდა, ასევე ანელებს ცემენტის დატენიანების კინეტიკას. ეს შემაფერხებელი ეფექტი ძირითადად განპირობებულია ცელულოზის ეთერის მოლეკულების ადსორბციით სხვადასხვა მინერალურ ფაზებზე ცემენტის სისტემაში, რომელიც ჰიდრატირებულია, მაგრამ ზოგადად რომ ვთქვათ, კონსენსუსი არის ის, რომ ცელულოზის ეთერის მოლეკულები ძირითადად ადსორბირებულია წყალზე, როგორიცაა CSH და კალციუმის ჰიდროქსიდი. ქიმიურ პროდუქტებზე ის იშვიათად შეიწოვება კლინკერის თავდაპირველ მინერალურ ფაზაზე. გარდა ამისა, ცელულოზის ეთერი ამცირებს იონების (Ca2+, SO42-,…) მობილურობას ფორების ხსნარში ფორების ხსნარის გაზრდილი სიბლანტის გამო, რითაც კიდევ უფრო აჭიანურებს ჰიდრატაციის პროცესს.

სიბლანტე არის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც წარმოადგენს ცელულოზის ეთერის ქიმიურ მახასიათებლებს. როგორც ზემოთ აღინიშნა, სიბლანტე ძირითადად გავლენას ახდენს წყლის შეკავების უნარზე და ასევე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ახალი ნაღმტყორცნების მუშაობაზე. თუმცა, ექსპერიმენტულმა კვლევებმა აჩვენა, რომ ცელულოზის ეთერის სიბლანტე თითქმის არ მოქმედებს ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკაზე. მოლეკულურ წონას მცირე გავლენა აქვს ჰიდრატაციაზე და მაქსიმალური სხვაობა სხვადასხვა მოლეკულურ წონას შორის არის მხოლოდ 10 წუთი. ამიტომ, მოლეკულური წონა არ არის ძირითადი პარამეტრი ცემენტის ჰიდრატაციის გასაკონტროლებლად.

ზოგადი ტენდენცია არის ის, რომ MHEC-ისთვის, რაც უფრო მაღალია მეთილაციის ხარისხი, მით ნაკლებია ცელულოზის ეთერის შემნელებელი ეფექტი. გარდა ამისა, ჰიდროფილური ჩანაცვლების (როგორიცაა HEC-ით ჩანაცვლება) შემაფერხებელი ეფექტი უფრო ძლიერია, ვიდრე ჰიდროფობიური ჩანაცვლება (როგორიცაა ჩანაცვლება MH, MHEC, MHPC). ცელულოზის ეთერის შემნელებელ ეფექტზე ძირითადად მოქმედებს ორი პარამეტრი, შემცვლელი ჯგუფების ტიპი და რაოდენობა.

ჩვენმა სისტემატურმა ექსპერიმენტებმა ასევე დაადგინა, რომ შემცვლელების შემცველობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ფილების წებოების მექანიკურ სიმტკიცეში. ჩვენ შევაფასეთ HPMC-ის მოქმედება ჩანაცვლების სხვადასხვა ხარისხით ფილების ადჰეზივებში და შევამოწმეთ ცელულოზის ეთერების მოქმედება, რომლებიც შეიცავს სხვადასხვა ჯგუფს სხვადასხვა გამაგრების პირობებში, ფილების ადჰეზივების მექანიკური თვისებების გავლენაზე, სურათი 2 და სურათი 3 არის ცვლილებების ეფექტი. მეთოქსილის (DS) შემცველობით და ჰიდროქსიპროპოქსილის (MS) შემცველობით კრამიტის ადჰეზივების ამოღების თვისებებზე ოთახის ტემპერატურაზე.

ტესტში განვიხილავთ HPMC-ს, რომელიც არის ნაერთი ეთერი, ამიტომ ორი სურათი უნდა გავაერთიანოთ. HPMC-სთვის მას სჭირდება შთანთქმის გარკვეული ხარისხი, რათა უზრუნველყოს მისი წყალში ხსნადობა და სინათლის გამტარიანობა. ჩვენ ვიცით შემცვლელების შემცველობა ის ასევე განსაზღვრავს HPMC-ის გელის ტემპერატურას, რაც ასევე განსაზღვრავს HPMC-ის გამოყენების გარემოს. ამ გზით, HPMC-ის ჯგუფის შინაარსი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება, ასევე ჩარჩოში შედის დიაპაზონში. ამ დიაპაზონში, როგორ გავაერთიანოთ მეტოქსი და ჰიდროქსიპროპოქსი საუკეთესო ეფექტის მისაღწევად, არის ჩვენი კვლევის შინაარსი. გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში, მეთოქსილის ჯგუფების შემცველობის ზრდა გამოიწვევს ამოღების სიძლიერის დაღმავალ ტენდენციას, ხოლო ჰიდროქსიპროპოქსილის ჯგუფების შემცველობის ზრდა გამოიწვევს გამოყვანის სიძლიერის ზრდას. ანალოგიური ეფექტია გახსნის საათებზე. სხვადასხვა შემცვლელის შემცველობით HPMC-ის გავლენა მექანიკურ თვისებებზე 20 წუთის ღია დროის პირობებში.

მექანიკური სიძლიერის ცვლილების ტენდენცია ღია დროის პირობებში შეესაბამება ნორმალურ ტემპერატურულ მდგომარეობას, რომელიც შეესაბამება ცელულოზის ეთერის ფირის სიმტკიცეს, რომელზეც ვისაუბრეთ მე-2 ნაწილში. მეთოქსილის (DS) შემცველობა მაღალია და შემცველობა ჰიდროქსიპროპოქსილის HPMC-ს დაბალი (MS) შემცველობით აქვს ფილმის კარგი სიმტკიცე, მაგრამ ეს გავლენას მოახდენს სველი ნაღმტყორცნების დატენიანებაზე ზედაპირის მასალაზე.

4 რეზიუმე

ცელულოზის ეთერები, განსაკუთრებით მეთილის ცელულოზის ეთერები, როგორიცაა HEMC და HPMC, არის აუცილებელი დანამატები მშრალი ნაღმტყორცნების მრავალ გამოყენებაში. ცელულოზის ეთერების ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა მათი წყლის შეკავება მინერალურ სამშენებლო მასალებში. თუ ცელულოზის ეთერი არ დაემატება, ახალი ნაღმტყორცნების თხელი ფენა ძალიან სწრაფად გაშრება, რის გამოც ცემენტი ნორმალურად ვერ დატენიანდება, ხსნარი ვერ გამკვრივდება და ვერ მიიღებს ფუძის ფენასთან კარგ შემაკავშირებელ თვისებებს. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავებაზე, როგორიცაა დოზა და სიბლანტე და მისი შიდა შემადგენლობა: ჩანაცვლების ხარისხი უფრო დიდ გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების საბოლოო შესრულებაზე. დიდი ხნის განმავლობაში, ჩვენ გვჯეროდა, რომ ცელულოზის ეთერის სიბლანტე მნიშვნელოვანია ცემენტზე დაფუძნებული მასალებისთვის. ცემენტის დამაგრების დრო დიდ გავლენას ახდენს. ბოლო კვლევებმა აჩვენა, რომ სიბლანტის ცვლილება მცირე გავლენას ახდენს ცემენტის დამაგრების დროზე. პირიქით, შემცვლელი ჯგუფების ტიპი და კომბინაცია არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ცელულოზის ეთერის ფუნქციაზე. როდესაც ჩვენ ველოდებით კრამიტის მაღალი ხარისხის წებოვან პროდუქტს, ჩვენ არა მხოლოდ უნდა გავითვალისწინოთ ცელულოზის ეთერის მიერ გამოწვეული რეოლოგიური თვისებების ცვლილებები, რაც აადვილებს ნაღმტყორცნების დამუშავებას, არამედ გავითვალისწინოთ ცელულოზის ეთერის პროდუქტების მექანიკური ეფექტები შესაბამისი ხარისხით. ჩანაცვლება. წვლილი შეიტანოს.