ცელულოზის ეთერი მზა შერეულ ხსნარში

ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვანი როლი მზა ნაღმტყორცნებში:

მზა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის დამატებული რაოდენობა ძალიან დაბალია, მაგრამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სველი ნაღმტყორცნების მოქმედება, ნაღმტყორცნების კონსტრუქციის შესრულება არის მთავარი დანამატი. სხვადასხვა ჯიშის გონივრული შერჩევა, განსხვავებული სიბლანტე, განსხვავებული ნაწილაკების ზომა, სიბლანტის განსხვავებული ხარისხი და ცელულოზის ეთერის რაოდენობის დამატება

მზა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის დამატებული რაოდენობა ძალიან დაბალია, მაგრამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სველი ნაღმტყორცნების მოქმედება, ნაღმტყორცნების კონსტრუქციის შესრულება არის მთავარი დანამატი. ცელულოზის ეთერის გონივრული შერჩევა სხვადასხვა ჯიშებით, განსხვავებული სიბლანტით, განსხვავებული ნაწილაკების ზომით, სიბლანტის განსხვავებული ხარისხით და დანამატის რაოდენობით დადებითად მოქმედებს მშრალი ნაღმტყორცნების თვისებების გაუმჯობესებაზე. დღეისათვის, ქვისა და თაბაშირის ნაღმტყორცნების ბევრ ნაღმტყორცნს აქვს წყლის შეკავების ცუდი მოქმედება და წყლის შლამის გამოყოფა მოხდება რამდენიმე წუთის დგომის შემდეგ.

წყლის შეკავება არის მეთილის ცელულოზის ეთერის, მაგრამ ასევე ბევრი შიდა მშრალი ნაღმტყორცნების მწარმოებლის მნიშვნელოვანი ფუნქცია, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის მწარმოებლების სამხრეთ რეგიონში, რომლებიც შეშფოთებულნი არიან მუშაობის გამო. მშრალი ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების ეფექტზე მოქმედი ფაქტორები მოიცავს MC-ის რაოდენობას, MC სიბლანტეს, ნაწილაკების სისუფთავეს და გარემოს ტემპერატურას.

ცელულოზის ეთერი არის სინთეზური პოლიმერი, რომელიც დამზადებულია ბუნებრივი ცელულოზისგან, როგორც ნედლეულის ქიმიური მოდიფიკაციის შედეგად. ცელულოზის ეთერი არის ბუნებრივი ცელულოზის წარმოებული, ცელულოზის ეთერის წარმოება და სინთეზური პოლიმერი განსხვავებულია, მისი ყველაზე ძირითადი მასალაა ცელულოზა, ბუნებრივი პოლიმერული ნაერთები. ბუნებრივი ცელულოზის სტრუქტურის თავისებურებების გამო, თავად ცელულოზას არ გააჩნია ეთერიფიკაციის აგენტთან რეაგირების უნარი. თუმცა, შეშუპების აგენტის დამუშავების შემდეგ, მოლეკულურ ჯაჭვებსა და ჯაჭვს შორის ძლიერი წყალბადის ბმები განადგურდა და ჰიდროქსილის ჯგუფის აქტივობა რეაქციის უნარის მქონე ტუტე ცელულოზაში გათავისუფლდა, ხოლო ცელულოზის ეთერი მიიღეს ETHER-ის რეაქციის შედეგად - OH ჯგუფი -OR ჯგუფად.

ცელულოზის ეთერების თვისებები დამოკიდებულია შემცვლელების ტიპზე, რაოდენობასა და განაწილებაზე. ცელულოზის ეთერის კლასიფიკაცია ასევე ეფუძნება შემცვლელების ტიპს, შეიძლება კლასიფიცირდეს ეთერიზაციის ხარისხი, ხსნადობა და შესაბამისი გამოყენება. მოლეკულურ ჯაჭვზე შემცვლელების ტიპის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ერთ ეთერად და შერეულ ეთერად. MC ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ერთი ეთერი, ხოლო HPMC არის შერეული ეთერი. მეთილის ცელულოზის ეთერი MC არის ბუნებრივი ცელულოზის გლუკოზის ერთეული ჰიდროქსილის მეთოქსიდზე, რომელიც შეიცვალა პროდუქტის სტრუქტურის ფორმულით: [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერი HPMC არის ერთეული ჰიდროქსილის ნაწილზე. მეთოქსიდი შეიცვალა ჰიდროქსიპროპილით, პროდუქტის სხვა ნაწილი შეიცვალა ჰიდროქსიპროპილით, სტრუქტურული ფორმულა არის [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X და ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის ეთერი HEMC, რომელიც არის ფართოდ გამოიყენება და იყიდება ბაზარზე.

ხსნადობიდან შეიძლება დაიყოს იონურ და არაიონურ ტიპებად. წყალში ხსნადი არაიონური ცელულოზის ეთერი ძირითადად შედგება ალკილის ეთერის და ჰიდროქსილის ალკილის ეთერის ორი სერიის ჯიშისგან. Ionic CMC ძირითადად გამოიყენება სინთეზური სარეცხი საშუალებების, ტექსტილის, ბეჭდვის, საკვებისა და ნავთობის ექსპლუატაციაში. არაიონური MC, HPMC, HEMC და სხვა ძირითადად გამოიყენება სამშენებლო მასალებში, ლატექსის საფარებში, მედიცინაში, ყოველდღიურ ქიმიაში და სხვა ასპექტებში. როგორც გასქელება, წყლის შემაკავებელი აგენტი, სტაბილიზატორი, დისპერსანტი, ფირის ფორმირების საშუალება.

ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება: სამშენებლო მასალების, განსაკუთრებით მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოებაში, ცელულოზის ეთერი შეუცვლელ როლს ასრულებს, განსაკუთრებით სპეციალური ნაღმტყორცნების (მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების) წარმოებაში, მაგრამ ასევე შეუცვლელი ნაწილი. წყალში ხსნადი ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვან როლს ნაღმტყორცნებში ძირითადად აქვს სამი ასპექტი, ერთი არის შესანიშნავი წყლის შეკავების უნარი, მეორე არის ნაღმტყორცნების კონსისტენციის და თიქსოტროპიის გავლენა და მესამე არის ურთიერთქმედება ცემენტთან. ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება, დამოკიდებულია ჰიდროსკოპიურობის საფუძველზე, ნაღმტყორცნების შემადგენლობაზე, ნაღმტყორცნების ფენის სისქეზე, ნაღმტყორცნების წყალზე მოთხოვნაზე, კონდენსაციის მასალის კონდენსაციის დროს. ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება ხდება თავად ცელულოზის ეთერის ხსნადობისა და გაუწყლოების შედეგად. ცნობილია, რომ ცელულოზის მოლეკულური ჯაჭვები, მიუხედავად იმისა, რომ ისინი შეიცავს უაღრესად ჰიდრატირებული OH ჯგუფების დიდ რაოდენობას, წყალში უხსნადია მათი ძლიერ კრისტალური სტრუქტურის გამო. მხოლოდ ჰიდროქსილის ჯგუფების ჰიდრატაციის უნარი არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ გადაიხადოს ძლიერი ინტერმოლეკულური წყალბადის ბმები და ვან დერ ვაალსის ძალები. როდესაც შემცვლელები შედიან მოლეკულურ ჯაჭვში, არა მხოლოდ შემცვლელები ანადგურებენ წყალბადის ჯაჭვს, არამედ წყდება წყალბადის ჯაჭვური ობლიგაციები მეზობელ ჯაჭვებს შორის შემცვლელების ჩაყრის გამო. რაც უფრო დიდია შემცვლელები, მით მეტია მანძილი მოლეკულებს შორის. რაც უფრო დიდია წყალბადის ბმის ეფექტის განადგურება, ცელულოზის გისოსების გაფართოება, ხსნარი ცელულოზის ეთერში ხდება წყალში ხსნადი, წარმოიქმნება მაღალი სიბლანტის ხსნარი. ტემპერატურის მატებასთან ერთად პოლიმერის ჰიდრატაცია მცირდება და ჯაჭვებს შორის წყალი გამოიდევნება. როდესაც დეჰიდრატაციის ეფექტი საკმარისია, მოლეკულები იწყებენ აგრეგაციას და გელი იკეცება სამგანზომილებიან ქსელში.

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე, მოიცავს ცელულოზის ეთერის სიბლანტეს, დოზას, ნაწილაკების სისუფთავეს და მომსახურების ტემპერატურას.

რაც უფრო დიდია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავება. სიბლანტე არის MC მუშაობის მნიშვნელოვანი პარამეტრი. ამჟამად, MC-ის სხვადასხვა მწარმოებლები იყენებენ სხვადასხვა მეთოდებსა და ინსტრუმენტებს MC-ის სიბლანტის გასაზომად. ძირითადი მეთოდები მოიცავს Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde და Brookfield. ერთი და იგივე პროდუქტისთვის, სხვადასხვა მეთოდით გაზომილი სიბლანტის შედეგები ძალიან განსხვავებულია, ზოგი კი მრავალჯერადი განსხვავებაა. ამიტომ, სიბლანტის შედარებისას, ის უნდა ჩატარდეს იმავე ტესტის მეთოდს შორის, მათ შორის ტემპერატურა, როტორი და ა.შ.

ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების ეფექტი. თუმცა, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო მაღალია MC-ის მოლეკულური წონა და შესაბამისად შემცირდება დაშლის მოქმედება, რაც უარყოფითად აისახება ნაღმტყორცნების სიძლიერესა და კონსტრუქციულ შესრულებაზე. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა ნაღმტყორცნების გასქელების ეფექტი, მაგრამ ეს არ არის ურთიერთობის პროპორციული. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, სველი ნაღმტყორცნები უფრო წებოვანი იქნება, როგორც კონსტრუქცია, ასევე წებოვანი საფხეკის მოქმედება და მაღალი ადჰეზია საბაზისო მასალასთან. მაგრამ ეს არ არის სასარგებლო სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიმტკიცის გაზრდა. მშენებლობის დროს, ცვენის საწინააღმდეგო მოქმედება აშკარა არ არის. პირიქით, ზოგიერთი დაბალი სიბლანტის, მაგრამ მოდიფიცირებული მეთილის ცელულოზის ეთერებს აქვთ შესანიშნავი შესრულება სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.

რაც უფრო მეტი ცელულოზის ეთერი დაემატება ნაღმტყორცნებს, მით უკეთესია წყლის შეკავება, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავება.

ნაწილაკების ზომისთვის, რაც უფრო თხელია ნაწილაკი, მით უკეთესია წყლის შეკავება. ცელულოზის ეთერის დიდი ნაწილაკები წყალთან კონტაქტშია, ზედაპირი მაშინვე იხსნება და წარმოიქმნება გელი მასალის შესაფუთად, რათა თავიდან აიცილოს წყლის მოლეკულების შეღწევა, ხანდახან ხანგრძლივი მორევა თანაბრად ვერ იშლება და იხსნება, წარმოიქმნება ტალახიანი ფლოკულენტური ხსნარი ან აგლომერატი. ცელულოზის ეთერის ხსნადობა არის ცელულოზის ეთერის არჩევის ერთ-ერთი ფაქტორი. სისუფთავე ასევე არის მეთილის ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვანი შესრულების მაჩვენებელი. მშრალი ნაღმტყორცნისთვის MC მოითხოვს ფხვნილს, წყლის დაბალ შემცველობას და 20%-60% ნაწილაკების ზომით 63 მმ-ზე ნაკლებს. სისუფთავე გავლენას ახდენს მეთილის ცელულოზის ეთერის ხსნადობაზე. უხეში MC ჩვეულებრივ მარცვლოვანია და ადვილად იხსნება წყალში აგლომერაციის გარეშე, მაგრამ დაშლის სიჩქარე ძალიან ნელია, ამიტომ არ არის შესაფერისი მშრალ ხსნარში გამოსაყენებლად. მშრალ ნაღმტყორცნებში MC ნაწილდება აგრეგატს, წვრილ შემავსებელსა და ცემენტის მასალებს შორის, როგორიცაა ცემენტი, და მხოლოდ საკმარისად წვრილ ფხვნილს შეუძლია თავიდან აიცილოს მეთილის ცელულოზის ეთერის დაგროვება წყალთან შერევისას. როდესაც MC ამატებს წყალს აგლომერატის დასაშლელად, ძალიან რთულია მისი დაშლა და დაშლა. უხეში წვრილი MC არა მხოლოდ ნარჩენებს, არამედ ამცირებს ნაღმტყორცნების ადგილობრივ სიმტკიცეს. როდესაც ასეთი მშრალი ნაღმტყორცნები აგებულია დიდ ფართობზე, ადგილობრივი მშრალი ნაღმტყორცნების გამაგრების სიჩქარე მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც იწვევს სხვადასხვა გამაგრების დროით გამოწვეულ ბზარს. მექანიკური შესხურების ნაღმტყორცნებისთვის, შერევის ხანმოკლე დროის გამო, სისუფთავე უფრო მაღალია.

MC-ის სისუფთავე ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მის წყლის შეკავებაზე. ზოგადად რომ ვთქვათ, მეთილის ცელულოზის ეთერისთვის იგივე სიბლანტის, მაგრამ განსხვავებული სიმკვრივის მქონე, რაც უფრო თხელია წყლის შეკავების ეფექტი უკეთესია იმავე რაოდენობის დამატებით.

MC-ის წყლის შეკავება ასევე დაკავშირებულია გამოყენებულ ტემპერატურასთან, ხოლო მეთილცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. მაგრამ ფაქტობრივი მასალის გამოყენებისას, მშრალი ნაღმტყორცნების მრავალი გარემო ხშირად იქნება მაღალ ტემპერატურაზე (40 გრადუსზე მაღალი) ცხელ სუბსტრატში კონსტრუქციის პირობებში, როგორიცაა გარე კედლის ფენის შელესვის ზაფხულის ინსოლაცია, რაც ხშირად აჩქარებს გამაგრებას. ცემენტისა და მშრალი ნაღმტყორცნების გამკვრივება. წყლის შეკავების სიჩქარის შემცირება იწვევს აშკარა განცდას, რომ გავლენას ახდენს როგორც კონსტრუქციულობაზე, ასევე დაბზარვის წინააღმდეგობაზე. ამ მდგომარეობაში ტემპერატურის ფაქტორების გავლენის შემცირება განსაკუთრებით კრიტიკული ხდება. მიუხედავად იმისა, რომ მეთილის ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერის დანამატი ითვლება ტექნოლოგიური განვითარების სათავეში, მისი ტემპერატურაზე დამოკიდებულება მაინც გამოიწვევს მშრალი ნაღმტყორცნების თვისებების შესუსტებას. მეთილის ჰიდროქსიეთილის ცელულოზის დოზის გაზრდის შემთხვევაშიც კი (საზაფხულო ფორმულა), კონსტრუქცია და დაბზარვის წინააღმდეგობა მაინც ვერ აკმაყოფილებს გამოყენების საჭიროებებს. MC-ს სპეციალური დამუშავების გზით, როგორიცაა ეთერიფიკაციის ხარისხის გაზრდა, MC-ის წყლის შეკავების ეფექტს შეუძლია შეინარჩუნოს უკეთესი ეფექტი მაღალ ტემპერატურაზე, ასე რომ მას შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი შესრულება მკაცრი პირობებში.

გარდა ამისა, ცელულოზის ეთერის გასქელება და თიქსოტროპია: ცელულოზის ეთერის მეორე მოქმედება - გასქელება დამოკიდებულია: ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხზე, ხსნარის კონცენტრაციაზე, ათვლის სიჩქარეზე, ტემპერატურაზე და სხვა პირობებზე. ხსნარის გელაციის თვისება უნიკალურია ალკილის ცელულოზისა და მისი მოდიფიცირებული წარმოებულებისთვის. გელაციის მახასიათებლები დაკავშირებულია ჩანაცვლების ხარისხთან, ხსნარის კონცენტრაციასთან და დანამატებთან. ჰიდროქსილის ალკილის მოდიფიცირებული წარმოებულებისთვის, გელის თვისებები ასევე დაკავშირებულია ჰიდროქსილის ალკილის მოდიფიკაციის ხარისხთან. დაბალი სიბლანტის MC და HPMC ხსნარის კონცენტრაციისთვის შეიძლება მომზადდეს 10%-15% კონცენტრაციის ხსნარი, საშუალო სიბლანტის MC და HPMC შეიძლება მომზადდეს 5%-10% ხსნარი, ხოლო მაღალი სიბლანტის MC და HPMC შეიძლება მომზადდეს მხოლოდ 2%-3 % ხსნარი და, როგორც წესი, ცელულოზის ეთერის სიბლანტის შეფასება ასევე 1%-2% ხსნარამდეა. მაღალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერის გასქელების ეფექტურობა, ხსნარის იგივე კონცენტრაცია, სხვადასხვა მოლეკულური წონის პოლიმერებს აქვთ განსხვავებული სიბლანტე, სიბლანტე და მოლეკულური წონა შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად, [η]=2.92×10-2 (DPn) 0.905, DPn არის საშუალო მაღალი პოლიმერიზაციის ხარისხი. დაბალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერი მეტის დასამატებლად სამიზნე სიბლანტის მისაღწევად. მისი სიბლანტე ნაკლებად არის დამოკიდებული ათვლის სიჩქარეზე, მაღალი სიბლანტე მიზნობრივი სიბლანტის მისაღწევად, ნაკლების დასამატებლად საჭირო რაოდენობა, სიბლანტე დამოკიდებულია გასქელების ეფექტურობაზე. ამიტომ, გარკვეული თანმიმდევრულობის მისაღწევად, გარანტირებული უნდა იყოს ცელულოზის ეთერის გარკვეული რაოდენობა (ხსნარის კონცენტრაცია) და ხსნარის სიბლანტე. ხსნარის გელაციის ტემპერატურა წრფივად მცირდებოდა ხსნარის კონცენტრაციის მატებასთან ერთად, ხოლო გელაცია ადგილი ჰქონდა ოთახის ტემპერატურაზე გარკვეული კონცენტრაციის მიღწევის შემდეგ. HPMC-ს აქვს მაღალი გელაციის კონცენტრაცია ოთახის ტემპერატურაზე.

თანმიმდევრულობა ასევე შეიძლება დარეგულირდეს ნაწილაკების ზომისა და ცელულოზის ეთერების შერჩევით სხვადასხვა ხარისხის მოდიფიკაციით. ეგრეთ წოდებული მოდიფიკაცია არის ჰიდროქსილის ალკილის ჯგუფის შეყვანა MC-ის ჩონჩხის სტრუქტურაზე გარკვეული ხარისხის ჩანაცვლებით. ორი შემცვლელის ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობების შეცვლით, ანუ მეთოქსი და ჰიდროქსილის ჯგუფების DS და MS ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობები. ცელულოზის ეთერის სხვადასხვა თვისებები საჭიროა ორი სახის შემცვლელის ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობების შეცვლით.

თანმიმდევრულობასა და მოდიფიკაციას შორის: ცელულოზის ეთერის დამატება გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების წყლის მოხმარებაზე და ცვლის წყლისა და ცემენტის წყალ-შემკვრელ თანაფარდობას, რაც წარმოადგენს გასქელების ეფექტს. რაც უფრო მაღალია დოზა, მით მეტია წყლის მოხმარება.

ფხვნილიან სამშენებლო მასალებში გამოყენებული ცელულოზის ეთერები სწრაფად უნდა გაიხსნას ცივ წყალში და უზრუნველყოს სისტემის სწორი კონსისტენცია. თუ მოცემული ათვლის სიჩქარე კვლავ ფლოკულენტური და კოლოიდურია, ეს არის უხარისხო ან უხარისხო პროდუქტი.

ასევე არსებობს კარგი ხაზოვანი კავშირი ცემენტის ხსნარის თანმიმდევრულობასა და ცელულოზის ეთერის დოზას შორის, ცელულოზის ეთერს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ნაღმტყორცნების სიბლანტე, რაც უფრო დიდია დოზა, მით უფრო აშკარაა ეფექტი. მაღალი სიბლანტის მქონე ცელულოზის ეთერის წყალხსნარს აქვს მაღალი თიქსოტროპია, რაც ცელულოზის ეთერის ერთ-ერთი მახასიათებელია. MC ტიპის პოლიმერების წყალხსნარებს ჩვეულებრივ აქვთ ფსევდოპლასტიკური, არათიქსოტროპული სითხე მათი გელის ტემპერატურაზე დაბალი, მაგრამ ნიუტონის ნაკადის თვისებები დაბალი ათვლის სიჩქარით. ფსევდოპლასტიურობა იზრდება მოლეკულური წონის ან ცელულოზის ეთერის კონცენტრაციის მატებასთან ერთად და დამოუკიდებელია შემცვლელის ტიპისა და ხარისხისგან. მაშასადამე, იგივე სიბლანტის ხარისხის ცელულოზის ეთერები, იქნება ეს MC, HPMC თუ HEMC, ყოველთვის აჩვენებენ ერთსა და იმავე რეოლოგიურ თვისებებს, სანამ კონცენტრაცია და ტემპერატურა მუდმივია. ტემპერატურის მატებისას წარმოიქმნება სტრუქტურული გელი და წარმოიქმნება მაღალი თიქსოტროპული ნაკადი. ცელულოზის ეთერები მაღალი კონცენტრაციით და დაბალი სიბლანტით ავლენენ თიქსოტროპიას გელის ტემპერატურაზეც კი. ეს ქონება დიდ სარგებელს მოაქვს სამშენებლო ნაღმტყორცნების მშენებლობაში, რათა დაარეგულიროს მისი ნაკადი და ნაკადის ჩამოკიდებული ქონება. აქვე უნდა განვმარტოთ, რომ რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავება, მაგრამ რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის ფარდობითი მოლეკულური წონა, შესაბამისად მცირდება მისი ხსნადობა, რაც უარყოფითად მოქმედებს ნაღმტყორცნების კონცენტრაცია და სამშენებლო შესრულება. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა ნაღმტყორცნების გასქელების ეფექტი, მაგრამ ეს არ არის სრული პროპორციული ურთიერთობა. ზოგიერთი დაბალი სიბლანტის, მაგრამ შეცვლილი ცელულოზის ეთერი სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად აქვს უფრო შესანიშნავი შესრულება, სიბლანტის მატებასთან ერთად, ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება გაუმჯობესდა.

ცელულოზის ეთერის ჩამორჩენა: ცელულოზის ეთერის მესამე როლი არის ცემენტის ჰიდრატაციის პროცესის შეფერხება. ცელულოზის ეთერი ანიჭებს ნაღმტყორცნებს სხვადასხვა სასარგებლო თვისებებით, მაგრამ ასევე ამცირებს ცემენტის ადრეული ჰიდრატაციის სითბოს გამოყოფას, აჭიანურებს ცემენტის ჰიდრატაციის დინამიურ პროცესს. ეს არახელსაყრელია ცივ ადგილებში ნაღმტყორცნების გამოყენებისთვის. ამ სახის შემაფერხებელი ეფექტი არის ცელულოზის ეთერის მოლეკულის ადსორბცია CSH და Ca (OH) 2 დამატენიანებელ პროდუქტებზე, რაც გამოწვეულია ფორების ხსნარის სიბლანტის გაზრდის გამო, ცელულოზის ეთერი ამცირებს იონების აქტივობას ხსნარში, რითაც აჭიანურებს ჰიდრატაციის პროცესს. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია მინერალურ გელის მასალაში, მით უფრო აშკარაა ჰიდრატაციის შეფერხების ეფექტი. ცელულოზის ეთერი არა მხოლოდ აჭიანურებს გამაგრებას, არამედ ცემენტის ნაღმტყორცნების სისტემის გამკვრივების პროცესს. ცელულოზის ეთერის შემნელებელი ეფექტი დამოკიდებულია არა მხოლოდ მის კონცენტრაციაზე მინერალური გელის სისტემაში, არამედ ქიმიურ სტრუქტურაზეც. რაც უფრო მაღალია HEMC მეთილაციის ხარისხი, მით უკეთესია ცელულოზის ეთერის შემნელებელი ეფექტი. ჰიდროფილური ჩანაცვლების შემნელებელი ეფექტი უფრო ძლიერია, ვიდრე წყლის გაზრდის ჩანაცვლება. მაგრამ ცელულოზის ეთერის სიბლანტე მცირე გავლენას ახდენს ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკაზე.

ცელულოზის ეთერის შემცველობის მატებასთან ერთად, ნაღმტყორცნების დაყენების დრო მნიშვნელოვნად იზრდება. ნაღმტყორცნების საწყისი გამაგრების დრო კარგი წრფივი კორელაციაა ცელულოზის ეთერის შემცველობასთან, ხოლო საბოლოო დამაგრების დროს აქვს კარგი წრფივი კორელაცია ცელულოზის ეთერის შემცველობასთან. ჩვენ შეგვიძლია გავაკონტროლოთ ნაღმტყორცნების მოქმედების დრო ცელულოზის ეთერის დოზის შეცვლით.

შეჯამებისთვის, მზა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერი თამაშობს როლს წყლის შეკავებაში, გასქელებაში, აფერხებს ცემენტის ჰიდრატაციის ძალას, აუმჯობესებს სამშენებლო სამუშაოებს. წყლის შეკავების კარგი უნარი ხდის ცემენტის დატენიანებას უფრო სრულყოფილს, შეუძლია გააუმჯობესოს სველი ნაღმტყორცნების სველი სიბლანტე, გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი ძალა, რეგულირებადი დრო. ცელულოზის ეთერის დამატება მექანიკურ შესხურებულ ნაღმტყორცნებში შეიძლება გააუმჯობესოს შესხურება ან ამოტუმბვის შესრულება და ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიმტკიცე. ამიტომ, ცელულოზის ეთერი ფართოდ გამოიყენება, როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი მზა ნაღმტყორცნებში.