Hydroxyethyl cellulose (HEC) minangka eter selulosa non-ionik sing akeh digunakake ing konstruksi, lapisan, petroleum, bahan kimia saben dina lan lapangan liyane. Wis thickening apik, penundaan, sawur, emulsification, film-mbentuk, koloid protèktif lan sifat liyane, lan thickener penting lan stabilizer.
1. Preparation saka bahan baku
Bahan baku utama hidroksietil selulosa yaiku selulosa alami. Selulosa biasane diekstrak saka kayu, katun utawa tanduran liyane. Proses ekstraksi selulosa relatif prasaja, nanging mbutuhake kemurnian sing dhuwur kanggo njamin kinerja produk pungkasan. Mulane, cara kimia utawa mekanik biasane digunakake kanggo ngobati selulosa, kalebu defatting, de-impurity, bleaching lan langkah liyane kanggo mbusak impurities lan komponen non-selulosa.
2. Perawatan alkalinisasi
Perawatan alkalisasi minangka langkah kunci ing proses produksi selulosa hidroksietil. Tujuan saka langkah iki yaiku kanggo ngaktifake gugus hidroksil (-OH) ing rantai molekul selulosa kanggo nggampangake reaksi eterifikasi sabanjure. Solusi natrium hidroksida (NaOH) biasane digunakake minangka agen alkalizing. Proses khusus yaiku: nyampur selulosa karo larutan natrium hidroksida kanggo abuh lan nyebar selulosa ing kahanan alkalin. Ing wektu iki, gugus hidroksil ing molekul selulosa dadi luwih aktif, nyiapake reaksi eterifikasi sabanjure.
3. Reaksi eterifikasi
Reaksi eterifikasi minangka langkah inti ing produksi selulosa hidroksietil. Proses iki kanggo ngenalake etilena oksida (uga dikenal minangka etilena oksida) menyang selulosa sawise perawatan alkalinisasi, lan bereaksi karo gugus hidroksil ing molekul selulosa kanggo ngasilake selulosa hidroksietil. Reaksi kasebut biasane ditindakake ing reaktor sing ditutup, suhu reaksi umume dikontrol ing 50-100 ° C, lan wektu reaksi saka sawetara jam nganti luwih saka sepuluh jam. Produk pungkasan saka reaksi kasebut yaiku eter selulosa sebagian hidroksietil.
4. Neutralisasi lan ngumbah
Sawise reaksi eterifikasi rampung, reaktan biasane ngemot akeh alkali lan produk sampingan sing ora direaksi. Kanggo entuk produk selulosa hidroksietil murni, netralisasi lan perawatan cuci kudu ditindakake. Biasane, asam encer (kayata asam klorida encer) digunakake kanggo netralake sisa alkali ing reaksi kasebut, banjur reaktan bola-bali dikumbah nganggo banyu akeh kanggo mbusak impurities lan produk sampingan sing larut ing banyu. Selulosa hidroksietil sing wis dikumbah ana ing wangun kue saringan teles.
5. Dehidrasi lan Pangatusan
Kue teles sawise dicuci nduweni kandungan banyu sing dhuwur lan kudu didehidrasi lan dikeringake kanggo entuk produk selulosa hidroksietil bubuk. Dehidrasi biasane ditindakake kanthi filtrasi vakum utawa pemisahan sentrifugal kanggo mbusak sebagian besar banyu. Salajengipun, jajan teles dikirim menyang peralatan pangatusan kanggo pangatusan. Peralatan pangatusan umum kalebu pengering drum, pengering lampu kilat lan pengering semprotan. Suhu pangatusan umume dikontrol ing 60-120 ℃ kanggo nyegah suhu sing berlebihan nyebabake denaturasi produk utawa degradasi kinerja.
6. Grinding lan Screening
Selulosa hidroksietil sing garing biasane minangka blok gedhe utawa bahan granular. Kanggo nggampangake panggunaan lan nambah panyebaran produk, perlu digiling lan disaring. Grinding biasane nggunakake gilingan mechanical kanggo grinding pamblokiran gedhe saka materi menyang wêdakakêna nggoleki. Screening kanggo misahake partikel coarse sing ora tekan ukuran partikel sing dibutuhake ing bubuk nggoleki liwat layar karo apertures beda kanggo mesthekake fineness seragam saka produk final.
7. Product Packaging lan Storage
Produk selulosa hydroxyethyl sawise nggiling lan screening nduweni fluiditas lan dispersibilitas tartamtu, sing cocok kanggo aplikasi langsung utawa proses luwih lanjut. Produk pungkasan kudu dibungkus lan disimpen kanggo nyegah kelembapan, kontaminasi utawa oksidasi sajrone transportasi lan panyimpenan. Bahan kemasan tahan kelembapan lan anti-oksidasi kayata tas aluminium foil utawa tas komposit multi-lapisan biasane digunakake kanggo kemasan. Sawise kemasan, produk kudu disimpen ing lingkungan sing adhem lan garing, ngindhari sinar srengenge langsung lan suhu dhuwur lan kahanan kelembapan sing dhuwur kanggo njamin kinerja sing stabil.
Proses produksi selulosa hidroksietil utamane kalebu persiapan bahan mentah, perawatan alkalisasi, reaksi eterifikasi, netralisasi lan ngumbah, dehidrasi lan pangatusan, penggilingan lan penyaringan, lan kemasan lan panyimpenan produk pungkasan. Saben langkah duwe syarat proses khusus lan titik kontrol. Kondisi reaksi lan spesifikasi operasi kudu dikontrol kanthi ketat sajrone proses produksi kanggo njamin kualitas lan kinerja produk sing stabil. Bahan polimer multifungsi iki nduweni macem-macem aplikasi ing produksi industri lan urip saben dina, nggambarake pentinge sing ora bisa diganti.
Wektu kirim: Aug-21-2024