Sing luwih dhuwur viskositas sakahidroksipropil metilselulosa, sing luwih apik kinerja penylametan banyu. Viskositas minangka parameter penting kinerja HPMC. Saiki, manufaktur HPMC beda nggunakake cara lan instrumen beda kanggo ngukur viskositas HPMC. Cara utama yaiku Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde lan Brookfield.
Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur kanthi cara sing beda-beda beda banget, lan ana uga sing beda-beda. Mula, nalika mbandhingake viskositas, priksa manawa sampeyan nindakake ing antarane metode tes sing padha, kalebu suhu, rotor, lsp.
Kanggo ukuran partikel, partikel sing luwih alus, luwih apik retensi banyu. Sawise partikel gedhe saka selulosa eter teka menyang kontak karo banyu, lumahing dissolves langsung kanggo mbentuk gel, kang mbungkus materi kanggo nyegah infiltrasi terus saka molekul banyu. . Iku banget mengaruhi efek penylametan banyu saka eter selulosa, lan kelarutan minangka salah sawijining faktor kanggo milih selulosa eter. Fineness uga minangka indeks kinerja penting saka metil selulosa eter. MC digunakake kanggo mortir wêdakakêna garing kudu wêdakakêna, karo isi banyu kurang, lan fineness uga mbutuhake 20% kanggo 60% saka ukuran partikel dadi kurang saka 63um. Fineness mengaruhi kelarutan hydroxypropyl methylcellulose ether. MC kasar biasane granular, lan gampang dissolve ing banyu tanpa agglomeration, nanging tingkat pembubaran alon banget, supaya ora cocok kanggo nggunakake ing mortir garing. Ing mortir bubuk garing, MC disebarake ing antarane bahan semen kayata agregat, pengisi sing apik lan semen. Mung wêdakakêna sing cukup alus bisa nyegah aglomerasi metil selulosa eter nalika nyampur karo banyu. Nalika MC ditambahake karo banyu kanggo mbubarake aglomerat, angel mbubarake lan larut. MC karo fineness coarser ora mung boros, nanging uga nyuda kekuatan lokal saka mortir. Nalika mortir wêdakakêna garing iki dibangun ing wilayah sing amba, kacepetan curing saka mortir bubuk garing lokal wis suda Ngartekno, lan retak occurs amarga beda kaping ngruwat. Kanggo mortir semprotan nggunakake konstruksi mekanik, amarga wektu aduk sing luwih cendhek, kehalusan kudu luwih dhuwur.
Umumé, sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih apik efek penylametan banyu. Nanging, viskositas sing luwih dhuwur lan bobot molekul MC sing luwih dhuwur, nyuda kelarutan sing cocog, sing nduwe pengaruh negatif marang kekuatan lan sifat konstruksi mortir. Sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih jelas efek thickening saka mortir, nanging ora proporsional. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih lengket mortir udan. Sajrone konstruksi, bakal tetep ing scraper lan duwe adhesion dhuwur ing substrat. Nanging ora sethithik kanggo nambah kekuatan struktural mortir udan dhewe. Sajrone konstruksi, kinerja kinerja anti-sagging ora ketok. Kosok baline, sawetara eter metil selulosa sing viskositas kurang nanging dimodifikasi nduweni kinerja sing apik kanggo ningkatake kekuatan struktural mortir udan.
Sing luwih gedhe jumlah eter selulosa sing ditambahake ing mortir, sing luwih apik kinerja penylametan banyu, sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih apik kinerja penylametan banyu.
Kehalusan HPMC uga nduweni pengaruh tartamtu marang retensi banyu. Umumé ngandika, kanggo metil selulosa eter karo viskositas padha nanging fineness beda, ing cilik saka jumlah tambahan padha, fineness fineness, sing luwih apik efek penylametan banyu.
Penylametan banyu HPMC uga ana hubungane karo suhu sing digunakake, lan penylametan banyu metil selulosa eter mudhun kanthi kenaikan suhu. Nanging, ing aplikasi materi praktis, mortir wêdakakêna garing asring Applied kanggo substrat panas ing suhu dhuwur (luwih saka 40 derajat) ing akeh lingkungan, kayata tembok njaba plestering ing srengenge ing mangsa panas, kang asring accelerates Curing saka semen lan hardening saka. mortir garing. Gulung ing penylametan banyu wis mimpin kanggo pemahaman cetha sing loro workability lan crack resistance kena pengaruh, lan iku utamané kritis kanggo ngurangi efek saka faktor suhu ing kahanan kuwi. Sanajan aditif eter metil hidroksietil selulosa saiki dianggep dadi ing ngarep pangembangan teknologi, katergantungan marang suhu isih bisa nyebabake kelemahane kinerja mortir garing. Sanajan jumlah metil hidroksietil selulosa (rumus musim panas) tambah, daya kerja lan resistensi retak isih ora bisa nyukupi kabutuhan panggunaan. Liwat sawetara perawatan khusus, kayata nambah derajat eterifikasi, MC bisa njaga efek retensi banyu sing luwih apik ing suhu sing luwih dhuwur, saengga bisa nyedhiyakake kinerja sing luwih apik ing kahanan sing angel.
Wektu kirim: Oct-20-2022