Plester Jinis Mortar Bubuk Kering lan Rumus Dasar
1. Klasifikasi produk
① Miturut fungsi plesteran mortir, bisa dipérang dadi:
Umumé, mortir plesteran bisa dipérang dadi mortir plesteran biasa, mortir plesteran dekoratif, mortir plesteran anti banyu lan mortir plesteran kanthi sawetara fungsi khusus (kayata insulasi panas, tahan asam, lan mortir bukti radiasi).
② Klasifikasi miturut bahan semen sing digunakake ing mortir plesteran
A. Plesteran mortir kanthi pengikat anorganik (semen, gipsum utawa kapur slaked).
B. Mortir stucco hiasan nggunakake semen, bubuk redispersible utawa jeruk slaked minangka naleni.
C. Plester adhedhasar semen digunakake kanggo aplikasi njaba lan kamar udan, dene plester adhedhasar gypsum digunakake khusus kanggo tembok interior.
2. Rumus referensi
Kanggo mortir plastering kanggo tembok interior lan njaba saka tembok bata fungsi non-khusus, iku umume luwih umum kanggo milih kekuatan compressive saka 10MPa utawa 15MPa, nanging kurang-kekuatan lan dhuwur-kekuatan produk uga bisa digawe miturut khusus tartamtu. syarat.
Saran rumus kanggo nambah 1% ~ 4% RE5010N kanggo plester Rampung adhedhasar semen utawa jeruk-semen, kang bisa nambah adhesion sawijining, nyandhang resistance lan keluwesan. Kajaba iku, uga dianjurake kanggo nambah 0,2% ~ 0,4% saka eter selulosa, pati eter utawa dicampur saka loro. Utamane dianjurake kanggo nggunakake bubuk polimer redispersible RI551Z lan RI554Z kanthi hidrofobik kanggo nambah kinerja plesteran lan plesteran.
Mortar Additive Masterbatch Pambuka
Masterbatch aditif mortir ngemot komponen ing ngisor iki: natrium lemak alkohol polietilen sulfonat, selulosa, natrium sulfat, eter pati, lsp.
Fungsi utama: udara-entraining, thickening, plastik-retaining, kinerja-nambahi lan efek unik liyane, siji-sijine produk ing negara sing ora nyampur miturut rasio massa semen. Nyimpen semen ing campuran mortir ora mung bisa njamin kekuatan nanging uga nambah kekiatan, impermeability lan crack resistance.
Fitur lan Fitur Kinerja lan Fitur Kinerja lan Fitur Kinerja lan Kinerja:
1. Ngapikake workability mortir lan efisiensi tenaga kerja
Sajrone masonry lan plesteran, mortir iku gedhe banget, alus, lan nduweni daya cohesive kuwat. Lumahing lengket ora lengket ing shovel, nyuda awu lemah lan biaya, lan mortir nduweni tingkat kepenuhan sing dhuwur. Wis syarat kurang ing jurusan wetness saka tembok, lan shrinkage saka mortir cilik, kang ngatasi masalah umum kayata retak, hollows, shedding, lan foaming ing tembok, lan solves masalah workability mortir. Mortar disimpen nganti 6-8 jam tanpa sedimentasi, retensi banyu sing apik, ora ana pamisahan mortir ing tangki awu, lan ora perlu aduk bola-bali, sing nyepetake kacepetan konstruksi lan ningkatake efisiensi tenaga kerja.
2. Efek kekuatan awal
Mortar sing dicampur karo aditif mortir nduweni afinitas lan efek penguatan karo semen. Liwat proses plasticizing, tekan kekuatan tartamtu sawise 5-6 jam panggunaan, lan kekuatan mengko luwih apik.
3. Irit banyu
Mortar sing disiapake kanthi aditif mortir duweni efek pamisahan ing banyu, sing bisa nyuda konsumsi banyu, nyuda penyusutan tembok plester lan nambah kekuatan.
4. Fungsi tambahan
Mortar sing disiapake kanthi aditif mortir nduweni fungsi kanggo nahan banyu, nyuda gangguan, pengawetan panas, insulasi panas, lan tahan beku.
Formulasi lan proses produksi polyvinyl acetate emulsion adhesive
1. Formula
Vinyl asetat: 710 kg
Banyu: 636 kg
Vinyl alkohol polivinil alkohol (PVA): 62,5 kg
Amonium persulfate (diencerke karo 10 kaping banyu): 1,43 kg
Octylphenol ethoxylate: 8 kg
Sodium bikarbonat (diencerke karo 10 kaping banyu): 2,2 kg
Dibutil phthalate: 80 kg
2. Proses produksi
Tambah polyvinyl alkohol lan banyu menyang ceret pembubaran, aduk nganti 10 menit lan panas nganti 90 ° C, dissolve kanggo 4 jam, lan dissolve menyang solusi 10%. Sawise nyaring solusi banyu PVA sing larut, lebokake ing tangki polimerisasi, tambahake 100 kg octylphenol polyoxyethylene ether lan monomer primer (kira-kira 1/7 saka jumlah monomer total), lan asam persulfuric kanthi konsentrasi 10% 5,5 kg amonium. solusi, nutup bolongan pakan, lan mbukak banyu cooling. Mulai dadi panas, lan bakal munggah nganti kira-kira 65 ° C sajrone 30 menit. Nalika tetesan cairan katon ing kaca tingal, tutup tutup uap (kira-kira 30-40 menit), lan suhu bakal munggah nganti 75-78 ° C. awak (tambahan lengkap sajrone 8-9 jam). Ing wektu sing padha, nambah 50 gram amonium persulfate saben jam (diencerke karo 10 kaping banyu). Suhu reaksi dhuwur banget utawa kurang, lan tingkat aliran monomer sing ditambahake lan jumlah inisiator bisa dikontrol kanthi bener, nanging jumlah total rumus ora kudu ngluwihi. Rekam kahanan refluks lan temperatur reaksi tambahan monomer saben 30 menit, lan catat laju aliran tambahan monomer lan jumlah inisiator saben jam.
Sawise nambahake monomer, mirsani suhu larutan reaksi. Yen dhuwur banget (luwih saka 85 ° C), 440 gram amonium persulfate bisa ditambah kanthi tepat. 95 ° C, tetep anget nganti 30 menit, adhem nganti ngisor 50 ° C, tambahake larutan natrium bikarbonat. Sawise mirsani yen katon saka emulsi qualified, nambah dibutyl phthalate, aduk kanggo 1 jam, lan discharge.
Formula Mortar Isolasi
1. Formula slurry insulasi
Formula mortir insulasi sing murah, bebas serat, lan gampang digunakake.
1) Semen: 650kg
2) Abu fly sekunder: 332kg
3) Rumput laut sing diowahi ES7718S: 14kg
4) Rumput laut sing diowahi ES7728: 2kg
5) hpmc: 2 kg
7 partikel polystyrene kubik bisa digawe saben ton slurry insulasi termal.
Rumus iki nduweni kemampuan kerja sing apik, viskositas dhuwur, lan meh ora ana sisa ing tembok bubuk. Slurry insulasi termal nduweni derajat bungkus sing apik kanggo partikel lan nduweni resistensi retak sing apik.
2. Formula produksi isolasi: mortar anti-retak (sistem granular lan anorganik)
1) Semen: 220kg, 42,5 semen Portland biasa
2) Fly awu: 50kg, secondary utawa undisturbed awu
3) Pasir 40-70 mesh: 520kg, pasir kering bergradasi
4) Pasir 70-140 mesh: 200kg, pasir kering bergradasi
5) Rumput laut sing diowahi: 2kg, rumput laut sing diowahi ES7718
6) Rumput laut sing diowahi: 6kg, rumput laut sing diowahi ES7738
7) Hpmc: 0,6kg, medium lan kurang viskositas selulosa eter
8) serat pp: 0.5kg, dawa 3-5mm
3. seri rumus produksi Insulasi: agen antarmuka
1) Semen: 450kg, 42,5 utawa semen Portland biasa
2) Fly ash: 100kg, awu sekunder utawa undisturbed
3) Pasir 70-140 mesh: 446kg, pasir kering bergradasi
4) Rumput laut sing diowahi: 2kg, rumput laut sing diowahi ES7728
5) Hpmc: 2kg, selulosa viskositas medium lan dhuwur
4. Seri formula produksi isolasi: pengikat (sistem EPS/XPS)
1) Semen: 400kg, 42,5 semen Portland biasa
2) Pasir 70-140 mesh: 584kg, pasir kering bergradasi
3) Rumput laut sing diowahi: 14kg, rumput laut sing diowahi ES7738
4) Hpmc: 2kg, medium lan kurang viskositas selulosa eter
5. Seri formula produksi isolasi: mortar plesteran (sistem EPS/XPS)
1) Semen: 300kg, 42,5 semen Portland biasa
2) Fly awu: 30kg, awu sekunder utawa kalsium abot
3) Pasir 70-140 mesh: 584kg, pasir kering bergradasi
4) Rumput laut sing diowahi: 18kg, rumput laut sing diowahi ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, medium lan kurang viskositas selulosa eter
6. Rumus referensi kanggo produksi mortir insulasi perlite
① PO42.5 semen silikon biasa: 150KG
② Fly awu: 50KG
③ kalsium abot: 50KG
④ JMH-07 bubuk karet khusus kanggo mortir isolasi termal perlite: 2-3KG
⑤ serat kayu: 1-1.5KG
⑥ Serat pokok polipropilena utawa serat kaca: 1KG
⑦ Perlit: 1m³
Tambah banyu langsung lan aduk rata. Campuran: banyu = 1: 1 (G / G). Luwih becik ninggalake 5-10 menit sadurunge digunakake. Konstruksi ing ngisor 5 ° C dilarang. Luwih becik nggunakake bahan campuran sajrone 30 menit. Tambah perlite ing situs konstruksi, dianjurake kanggo nambah perlite 0,15 m³ saben slurry 25KG.
Rumus dhasar non-shrinkage grout 1 (bisa disetel kanthi apik miturut kahanan nyata)
Bahan mentah, model, persentase massa (%)
Semen Portland tipe II, 42.5R, 44
U-shaped expander, 3
Perawatan lumahing wêdakakêna aluminium, 0,002 ~ 0,004
Kapur CaO, 2
wêdakakêna lateks redispersible, 2,00
Pasir, 1~3mm, 10
Pasir, 0,1 ~ 1 mm, 17,80
Pasir, 0,1-0,5 mm, 20
Selulosa eter, 6000cps, 0,03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Polikarboksilat superplastik, 0.03
Bubuk silika, Elken 902U, 0.50
Bentonit sing diowahi, Optibent MF, 0.12
Wektu kirim: Feb-09-2023