Peran penting selulosa eter ing mortir siap-campur

Ing mortir siap-campur, jumlah tambahan saka selulosa eter banget kurang, nanging bisa Ngartekno nambah kinerja mortir udan, lan iku aditif utama sing mengaruhi kinerja construction saka mortir. Pilihan sing cukup eter selulosa saka macem-macem varietas, viskositas sing beda, ukuran partikel sing beda, derajat viskositas sing beda lan jumlah sing ditambahake bakal duwe pengaruh positif kanggo ningkatake kinerja mortir bubuk garing. Saiki, akeh masonry lan mortir plastering duwe kinerja penylametan banyu miskin, lan slurry banyu bakal misahake sawise sawetara menit ngadeg. Kaya sing kapacak ing ngisor iki:

Penylametan banyu minangka properti penting saka eter metil selulosa, lan uga digunakake dening akeh manufaktur mortir bubuk garing ing China. Faktor sing mengaruhi efek retensi banyu saka mortir campuran garing kalebu jumlah MC sing ditambahake, viskositas MC, kehalusan partikel lan suhu lingkungan panggunaan.

Eter selulosa minangka polimer sintetik sing digawe saka selulosa alami liwat modifikasi kimia. Eter selulosa minangka turunan saka selulosa alami. Produksi eter selulosa beda karo polimer sintetik. Bahan sing paling dhasar yaiku selulosa, senyawa polimer alami. Amarga kekhasan struktur selulosa alam, selulosa dhewe ora nduweni kemampuan kanggo reaksi karo agen eterifikasi. Nanging, sawise perawatan agen pembengkakan, ikatan hidrogen sing kuat ing antarane rantai molekul lan rantai dirusak, lan pelepasan aktif gugus hidroksil dadi selulosa alkali reaktif. Entuk selulosa eter.

Sifat-sifat eter selulosa gumantung saka jinis, jumlah lan distribusi substituen. Klasifikasi eter selulosa uga adhedhasar jinis substituen, tingkat eterifikasi, kelarutan lan sifat aplikasi sing gegandhengan. Miturut jinis substituen ing rantai molekul, bisa dipérang dadi monoether lan campuran eter. MC sing biasane digunakake yaiku monoether, lan HPMC yaiku campuran eter. Metil selulosa eter MC minangka produk sawise gugus hidroksil ing unit glukosa selulosa alam diganti dening methoxy. Iki minangka produk sing dipikolehi kanthi ngganti bagean saka gugus hidroksil ing unit kasebut kanthi gugus metoksi lan bagean liyane kanthi gugus hidroksipropil. Rumus struktural yaiku [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n]x Hydroxyethyl methyl cellulose ether HEMC, iki minangka varietas utama sing digunakake lan didol ing pasar.

Ing babagan kelarutan, bisa dipérang dadi ion lan non-ion. Eter selulosa non-ionik sing larut ing banyu utamané kasusun saka rong seri alkil eter lan hidroksialkil eter. Ionic CMC utamané digunakake ing deterjen sintetik, printing tekstil lan dyeing, pangan lan eksplorasi lenga. MC non-ionik, HPMC, HEMC, lan sapiturute utamane digunakake ing bahan konstruksi, lapisan lateks, obat-obatan, bahan kimia saben dina, lan liya-liyane.

Penylametan banyu eter selulosa: Ing produksi bahan bangunan, utamane mortir bubuk garing, eter selulosa nduweni peran sing ora bisa diganti, utamane ing produksi mortir khusus (mortir sing diowahi), minangka bagean sing penting lan penting . Peran penting selulosa eter larut banyu ing mortir utamane nduweni telung aspek, siji yaiku kapasitas retensi banyu sing apik, sing liyane yaiku pengaruh konsistensi lan thixotropy mortir, lan katelu yaiku interaksi karo semen. Efek penylametan banyu saka selulosa eter gumantung saka panyerepan banyu saka lapisan basa, komposisi mortir, kekandelan lapisan mortir, kabutuhan banyu saka mortir, lan wektu nyetel bahan setelan. Penylametan banyu eter selulosa dhewe asale saka kelarutan lan dehidrasi eter selulosa dhewe. Kita kabeh ngerti, sanajan chain molekul selulosa ngemot nomer akeh gugus OH Highly hydratable, iku ora larut ing banyu, amarga struktur selulosa duwe tingkat dhuwur saka kristalinitas. Kemampuan hidrasi gugus hidroksil mung ora cukup kanggo nutupi ikatan hidrogen sing kuwat lan gaya van der Waals ing antarane molekul. Mulane, mung swells nanging ora larut ing banyu. Nalika substituen dilebokake ing rantai molekul, ora mung substituen sing ngrusak rantai hidrogen, nanging uga ikatan hidrogen interchain rusak amarga wedging saka substituen ing antarane rantai jejer. Sing luwih gedhe substituen, luwih gedhe jarak antarane molekul. Luwih adoh jarake. Sing luwih gedhe efek ngrusak ikatan hidrogen, selulosa eter dadi larut banyu sawise kisi selulosa ngembang lan solusi kasebut mlebu, mbentuk solusi viskositas dhuwur. Nalika suhu mundhak, hidrasi polimer saya lemah, lan banyu ing antarane ranté dibuwang. Nalika efek dehidrasi cukup, molekul wiwit aggregate, mbentuk gel struktur jaringan telung dimensi lan lempitan metu.

Faktor sing mengaruhi retensi banyu mortir kalebu viskositas eter selulosa, jumlah sing ditambahake, kehalusan partikel lan suhu panggunaan.

Sing luwih viskositas eter selulosa, sing luwih apik kinerja penylametan banyu. Viskositas minangka parameter penting kinerja MC. Saiki, manufaktur MC sing beda-beda nggunakake cara lan instrumen sing beda kanggo ngukur viskositas MC. Cara utama yaiku Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde lan Brookfield. Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur kanthi cara sing beda-beda beda banget, lan ana uga sing beda-beda. Mula, nalika mbandhingake viskositas, kudu ditindakake ing antarane metode tes sing padha, kalebu suhu, rotor, lsp.

Umumé, sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih apik efek penylametan banyu. Nanging, viskositas sing luwih dhuwur lan bobot molekul MC sing luwih dhuwur, penurunan kelarutan sing cocog bakal duwe pengaruh negatif marang kekuatan lan kinerja konstruksi mortir. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih ketok efek thickening ing mortir, nanging ora proporsional langsung. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih viskos mortir udan, yaiku, sajrone konstruksi, diwujudake minangka nempel ing scraper lan adhesi dhuwur ing substrat. Nanging ora mbiyantu kanggo nambah kekuatan struktur saka mortir udan dhewe. Sajrone construction, kinerja anti-sag ora ketok. Ing nalisir, sawetara medium lan viskositas kurang nanging dipunéwahi metil selulosa ethers duwe kinerja banget ing Ngapikake kekuatan struktural mortir teles.

Sing luwih akeh jumlah selulosa eter sing ditambahake ing mortir, sing luwih apik kinerja penylametan banyu, lan sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih apik kinerja penylametan banyu.

Kanggo ukuran partikel, partikel sing luwih alus, luwih apik retensi banyu. Sawise partikel gedhe saka selulosa eter teka menyang kontak karo banyu, lumahing langsung dissolves lan mbentuk gel kanggo mbungkus materi kanggo nyegah molekul banyu saka terus infiltrate. Kadhangkala ora bisa disebarake lan dibubarake kanthi seragam sanajan wis diaduk kanthi dawa, mbentuk solusi flocculent mendhung utawa aglomerasi. Iku banget mengaruhi penylametan banyu saka selulosa eter, lan kelarutan minangka salah sawijining faktor kanggo milih selulosa eter. Fineness uga minangka indeks kinerja penting saka metil selulosa eter. MC digunakake kanggo mortir wêdakakêna garing kudu wêdakakêna, karo isi banyu kurang, lan fineness uga mbutuhake 20% ~ 60% saka ukuran partikel dadi kurang saka 63um. Kehalusan mengaruhi kelarutan metil selulosa eter. MC kasar biasane granular, lan gampang dissolve ing banyu tanpa aglomerasi, nanging tingkat pembubaran alon banget, saéngga ora cocok kanggo nggunakake mortir bubuk garing. Ing mortir wêdakakêna garing, MC buyar antarane bahan cementing kayata ongko, ngisi nggoleki lan semen, lan mung wêdakakêna cukup nggoleki bisa nyegah metil selulosa eter agglomeration nalika nyampur karo banyu. Nalika MC ditambahake karo banyu kanggo mbubarake aglomerat, angel banget kanggo mbubarake lan larut. Coarse fineness saka MC ora mung boros, nanging uga nyuda kekuatan lokal saka mortir. Nalika mortir wêdakakêna garing kasebut ditrapake ing area sing amba, kacepetan curing saka mortir bubuk garing lokal bakal suda sacara signifikan, lan retak bakal katon amarga wektu perawatan sing beda. Kanggo mortir sing disemprotake kanthi konstruksi mekanik, syarat kehalusan luwih dhuwur amarga wektu pencampuran sing luwih cendhek.

Kehalusan MC uga nduweni pengaruh tartamtu marang retensi banyu. Umumé ngandika, kanggo metil selulosa eter karo viskositas padha nanging fineness beda, ing jumlah tambahan padha, luwih apik, luwih apik efek penylametan banyu.

Penylametan banyu MC uga ana hubungane karo suhu sing digunakake. Penylametan banyu metil selulosa eter mudhun kanthi kenaikan suhu. Nanging, ing aplikasi materi nyata, mortir wêdakakêna garing asring Applied kanggo substrat panas ing suhu dhuwur (luwih saka 40 derajat) ing akeh lingkungan, kayata tembok njaba plestering ing srengenge ing mangsa panas, kang asring accelerates Curing saka semen lan hardening saka. mortir bubuk garing. Kurangé populasi tingkat penylametan banyu ndadékaké kanggo koyo ketok sing loro workability lan crack resistance kena pengaruh, lan iku utamané kritis kanggo ngurangi pengaruh faktor suhu ing kondisi iki. Senadyan aditif eter metil hidroksietil selulosa saiki dianggep dadi ing ngarep pangembangan teknologi, katergantungan ing suhu isih bakal nyebabake kelemahane kinerja mortir bubuk garing. Sanajan jumlah metil hidroksietil selulosa tambah (rumus musim panas), kemampuan kerja lan resistensi retak isih ora bisa nyukupi kabutuhan panggunaan. Liwat sawetara perawatan khusus ing MC, kayata nambah derajat eterifikasi, lan liya-liyane, efek penylametan banyu bisa dijaga ing suhu sing luwih dhuwur, saengga bisa nyedhiyakake kinerja sing luwih apik ing kahanan sing angel.

Kajaba iku, thickening lan thixotropy saka selulosa eter: fungsi liya saka selulosa eter-efek thickening gumantung ing: derajat polimerisasi selulosa eter, konsentrasi solusi, tingkat nyukur, suhu lan kondisi liyane. Properti gelling saka solusi kasebut unik kanggo alkil selulosa lan turunan sing diowahi. Sifat-sifat gel ana gandhengane karo tingkat substitusi, konsentrasi larutan lan aditif. Kanggo turunan hidroksialkil sing diowahi, sifat gel uga ana hubungane karo tingkat modifikasi hidroksialkil. Kanggo MC lan HPMC viskositas kurang, solusi 10% -15% bisa disiapake, MC viskositas medium lan HPMC bisa disiapake solusi 5% -10%, nalika MC lan HPMC viskositas dhuwur mung bisa nyiyapake solusi 2% -3%, lan Biasane. klasifikasi viskositas eter selulosa uga diklasifikasikake kanthi solusi 1% -2%. Eter selulosa bobot molekul dhuwur nduweni efisiensi penebalan sing dhuwur. Ing solusi konsentrasi sing padha, polimer kanthi bobot molekul sing beda duwe viskositas sing beda. gelar dhuwur. Viskositas target mung bisa digayuh kanthi nambahake eter selulosa bobot molekul sing sithik. Viskositas sawijining wis sethitik katergantungan ing tingkat nyukur, lan viskositas dhuwur tekan viskositas target, lan jumlah tambahan dibutuhake cilik, lan viskositas gumantung ing efficiency thickening. Mulane, kanggo entuk konsistensi tartamtu, jumlah tartamtu saka selulosa eter (konsentrasi solusi) lan viskositas solusi kudu dijamin. Suhu gel saka solusi kasebut uga mudhun kanthi linear kanthi nambah konsentrasi larutan, lan gel ing suhu kamar sawise tekan konsentrasi tartamtu. Konsentrasi gelling HPMC relatif dhuwur ing suhu kamar.

Konsistensi uga bisa diatur kanthi milih ukuran partikel lan milih eter selulosa kanthi tingkat modifikasi sing beda. Modifikasi sing diarani yaiku ngenalake tingkat substitusi gugus hidroksialkil tartamtu ing struktur kerangka MC. Kanthi ngganti nilai substitusi relatif saka rong substituen, yaiku nilai substitusi relatif DS lan ms saka gugus methoxy lan hydroxyalkyl sing asring kita ucapake. Macem-macem syarat kinerja eter selulosa bisa dipikolehi kanthi ngganti nilai substitusi relatif saka rong substituen kasebut.

Hubungan antara konsistensi lan modifikasi: tambahan selulosa eter mengaruhi konsumsi banyu mortir, ngganti rasio banyu-binder banyu lan semen minangka efek thickening, sing luwih dhuwur dosis, sing luwih gedhe konsumsi banyu.

Eter selulosa sing digunakake ing bahan bangunan bubuk kudu larut kanthi cepet ing banyu adhem lan nyedhiyakake konsistensi sing cocog kanggo sistem kasebut. Yen diwenehi tingkat geser tartamtu, isih dadi blok flocculent lan koloid, sing minangka produk kualitas substandard utawa kurang.

Ana uga hubungan linear sing apik antarane konsistensi tempel semen lan dosis eter selulosa. Eter selulosa bisa ningkatake viskositas mortir. Sing luwih gedhe dosis, luwih jelas efek kasebut. Larutan banyu selulosa eter viskositas dhuwur nduweni thixotropy dhuwur, sing uga minangka ciri utama selulosa eter. Larutan banyu saka polimer MC biasane duwe fluiditas pseudoplastik lan non-thixotropic ing sangisore suhu gel, nanging sifat aliran Newton ing tingkat geser sing sithik. Pseudoplasticity mundhak kanthi bobot molekul utawa konsentrasi eter selulosa, preduli saka jinis substituen lan derajat substitusi. Mulane, eter selulosa saka kelas viskositas padha, ora ketompo MC, HPMC, HEMC, bakal tansah nuduhake sifat rheological padha anggere konsentrasi lan suhu tetep. Gel struktural dibentuk nalika suhu mundhak, lan aliran thixotropic banget. Konsentrasi dhuwur lan eter selulosa viskositas kurang nuduhake thixotropy sanajan ing ngisor suhu gel. Properti iki entuk manfaat gedhe kanggo nyetel leveling lan kendur ing pambangunan mortir bangunan. Perlu diterangake ing kene yen viskositas eter selulosa sing luwih dhuwur, sing luwih apik retensi banyu, nanging sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih dhuwur bobot molekul relatif saka selulosa eter, lan nyuda sing cocog ing kelarutan, sing nduwe pengaruh negatif. ing konsentrasi mortir lan kinerja construction. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih ketok efek thickening ing mortir, nanging ora rampung proporsional. Sawetara viskositas medium lan kurang, nanging eter selulosa sing dimodifikasi nduweni kinerja sing luwih apik kanggo ningkatake kekuatan struktur mortir udan. Kanthi nambah viskositas, retensi banyu saka selulosa eter nambah.

Retardasi eter selulosa: Fungsi katelu saka eter selulosa yaiku kanggo nundha proses hidrasi semen. Eter selulosa nyedhiyakake mortir kanthi macem-macem sifat sing migunani, lan uga nyuda panas hidrasi awal semen lan nundha proses dinamis hidrasi semen. Iki ora becik kanggo nggunakake mortir ing wilayah sing adhem. Efek retardasi iki disebabake dening adsorpsi molekul eter selulosa ing produk hidrasi kayata CSH lan ca(OH)2. Amarga nambah viskositas solusi pori, eter selulosa nyuda mobilitas ion ing larutan, saéngga nundha proses hidrasi. Sing luwih dhuwur konsentrasi eter selulosa ing bahan gel mineral, luwih jelas efek penundaan hidrasi. Selulosa eter ora mung tundha setelan, nanging uga tundha proses hardening saka sistem mortir semen. Efek retarding saka selulosa eter ora mung gumantung ing konsentrasi ing sistem gel mineral, nanging uga ing struktur kimia. Sing luwih dhuwur derajat metilasi HEMC, luwih apik efek retarding saka selulosa eter. Rasio substitusi hidrofilik kanggo substitusi tambah banyu Efek retarding luwih kuwat. Nanging, viskositas eter selulosa nduweni pengaruh cilik marang kinetika hidrasi semen.

Kanthi nambah isi selulosa eter, wektu nyetel mortir mundhak sacara signifikan. Ana korélasi nonlinear sing apik antarane wektu setelan awal mortir lan isi selulosa eter, lan korélasi linier sing apik antara wektu setelan pungkasan lan isi selulosa eter. Kita bisa ngontrol wektu operasional mortir kanthi ngganti jumlah eter selulosa.

Ing ringkesan, ing mortir siap-campur, eter selulosa nduweni peran ing penylametan banyu, thickening, delaying daya hidrasi semen, lan Ngapikake kinerja construction. Kapasitas penylametan banyu sing apik ndadekake hidrasi semen luwih lengkap, bisa nambah viskositas teles mortir udan, nambah kekuatan ikatan mortir, lan nyetel wektu. Nambahake selulosa eter kanggo mortir uyuh mechanical bisa nambah kinerja uyuh utawa pumping lan kekuatan struktural saka mortir.