HPMC digunakake ing beton

Pambuka

Saiki, umpluk sing digunakake kanggo nggawe beton busa mung bisa digunakake kanggo nggawe beton berbusa nalika nduweni ketangguhan lan stabilitas sing cukup nalika dicampur karo slurry lan ora ana efek sing mbebayani ing kondensasi lan hardening bahan semen. Adhedhasar iki, liwat nyobi, nambah hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), kang jenis umpluk stabil zat, kanggo nambah kinerja daur ulang mikro-powder foamed beton diteliti.

Foam dhewe kualitas apik ala nemtokake kualitas beton, utamané ing regenerative wêdakakêna umpluk beton, beton sampah sawise crushing, werni wêdakakêna pabrik, digawe dening orane dhewe akeh ora rata lan karo partikel lan pori saka sudhut lan sudhut, dibandhingake karo umpluk biasa. beton, umpluk wêdakakêna daur ulang ing beton umpluk ing impact mechanical luwih abot. Mulane, sing luwih apik kateguhan, ukuran pori cilik, uniformity lan sawur saka umpluk ing slurry, sing luwih apik kualitas micropowder daur ulang foamed konkrit. Nanging, penting banget kanggo nggawe umpluk kanthi kateguhan dhuwur, ukuran lan wujud pori sing padha. Ing proses nggunakake agen foaming, stabilizer umpluk nduweni peran penting. Umume penstabil umpluk yaiku bahan lem, sing bisa nambah viskositas solusi lan ngganti fluiditas nalika larut ing banyu. Nalika digunakake bebarengan karo agen foaming, iku langsung mundhak viskositas film Cairan saka umpluk, mundhak elastisitas gelembung lan kekuatan lumahing film Cairan.1 uji

1.1 Bahan baku

(1) Semen: 42,5 semen Portland biasa.

(2) Bubuk sing didaur ulang: Spesimen beton sing ditinggal ing laboratorium dipilih lan ditumbuk dadi partikel kanthi ukuran partikel kurang saka 15mm dening jaw crusher, banjur dilebokake ing gilingan bola kanggo digiling. Ing eksperimen iki, micropowder sing disiapake kanthi wektu grinding 60 menit dipilih.

(3) Agen busa: agen busa sabun, cairan kental kuning cahya netral.

(4) Stabiliser busa: hidroksipropil metil selulosa (HPMC), bahan bangunan industri bahan, bubuk, gampang larut ing banyu.

(5) Banyu: banyu ngombe. Sifat fisik utama bahan semen.

1.2 Desain rasio campuran lan pitungan

1.2.1 Desain campuran

Sajrone uji coba, bisa nambah utawa nyuda beton busa bubuk sing bisa dianyari ing konten, kanggo nyetel ukuran Kapadhetan garing, kanthi mbentuk ukuran prabédan volume spesimen, ukuran nyata lan desain menyang tingkat kesalahan estimasi kasar saka eksperimen desain, busa bubuk sing bisa dianyari. fluidity beton saka kontrol ukuran slurry ing 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Pitungan rasio campuran

Saben rasio desain ngecor 9 kelompok pamblokiran standar (100mmx100mmx100mm), standar

Volume total blok uji V0 =(0,1×0,1×0,1)x27 = 2,7×10-2m3, atur volume total V =

1.2×2.7×10-2 = 3.24×10-2m3, dosis agen foaming M0 =0.9V = 0.9×3.24×10-2 =

2.916 × 10-2kg, banyu sing dibutuhake kanggo ngencerake agen busa yaiku MWO.

2. Asil eksperimen lan diskusi

Kanthi nyetel dosis HPMC, pengaruh sistem busa sing beda-beda ing sifat dhasar beton busa bubuk mikro daur ulang dianalisis. Sifat mekanik saben spesimen diuji.

2.1 Pengaruh dosis HPMC ing kinerja busa

Pisanan, ayo deleng "gelembung tipis" lan "gelembung kandel". Umpluk minangka dispersi gas ing cairan. Gelembung bisa dipérang dadi "gelembung tipis" kanthi luwih cair lan kurang gas lan "gelembung kandel" kanthi luwih cair lan kurang gas. Amarga ana jumlah gedhe saka gelembung banyu, lan fluidity dhuwur, slurry konkrit umpluk digawe banget lancip, lan banyu gelembung luwih, gampang kanggo gawé saluran gravitasi, supaya beton wêdakakêna daur ulang umpluk disiapake dening kurang kekuatan, liyane pori disambungake, punika umpluk inferior. Gas luwih Cairan kurang umpluk, tatanan stoma kandhel, mung dipisahake dening lapisan lancip saka film banyu, klempakan saka Kapadhetan umpluk relatif tipis Kapadhetan gelembung, ngecor metu saka regenerasi saka wêdakakêna mikro umpluk beton ditutup pori, kekuatan dhuwur, dhuwur. - kualitas busa.

Kanthi nambah dosis HPMC, Kapadhetan umpluk mboko sithik tambah, nuduhake yen umpluk liyane lan liyane kandhel, foaming agen foaming sawetara kira-kira sadurunge 0.4% wis efek rada meningkat, luwih saka 0.4% sawise efek inhibisi, nuduhake yen ing viskositas solusi agen foaming mundhak, mengaruhi kemampuan foaming. Kanthi nambah dosis HPMC, sekresi umpluk lan jarak pemukiman mboko sithik mudhun sacara numerik. Sadurunge 0,4%, tingkat nyuda gedhe, lan nalika tingkat ngluwihi 0,4%, tingkat sudo, nuduhake yen karo Tambah viskositas solusi agen foaming, Cairan ing film Cairan gelembung ora gampang discharge utawa discharge banget. cilik, lan Cairan antarane umpluk ora gampang kanggo mili. Kekandelan film cair gelembung mudhun alon-alon, wektu bledosan gelembung saya suwe, kekuatan permukaan film cair gelembung ditambah, busa uga nduweni tingkat elastisitas tartamtu, supaya stabilitas umpluk

Wis ditingkatake sacara signifikan. Nilai jarak pemukiman sawise 0,4% uga nuduhake yen umpluk relatif stabil ing wektu iki. Mesin foaming angel umpluk ing 0,8%, lan kinerja umpluk paling apik ing 0,4%, lan Kapadhetan umpluk 59kg / m3 ing wektu iki.

2.2 Pengaruh kandungan HPMC terhadap kualitas bubur beton busa mikro daur ulang.

Kanthi nambah isi HPMC, konsistensi slurry mundhak. Nalika isi kurang saka 0,4%, konsistensi mundhak alon lan ajeg, lan nalika isi luwih saka 0,4%, tingkat accelerates Ngartekno, nuduhake yen umpluk banget kandhel, banyu gelembung kurang, lan viskositas umpluk luwih. Ing proses nambah dosis, massa umpluk ing slurry paling apik ing sawetara saka 0,4% ~ 0,6%, lan kualitas umpluk miskin njaba sawetara iki. Nalika isi kurang saka 0,4%, distribusi pori-pori udara ing slurry relatif seragam lan nuduhake tren perbaikan sing tetep. Nalika isi ngluwihi isi iki, panyebaran pori-pori udara nuduhake tren sing ora rata, sing bisa uga amarga kapadhetan lan viskositas busa sing gedhe banget lan fluiditas sing kurang, sing nyebabake gelembung ora bisa disebarake kanthi rata ing slurry sajrone proses aduk. .

2.3 Pengaruh isi HPMC ing kinerja saka recycled micropowder foamed concrete

Ora ketompo carane umpluk diprodhuksi, ukuran gelembung ing umpluk ora bakal rampung seragam. Test bubuk sampah daur ulang sawise crushing sistem mecah, sawijining wangun ora seragam, Gamelan ing gelembung lan campuran slurry campuran, wangun ora duwe aturan baku saka slurry karo sudhut lan sudhut, mancep partikel bisa gawé efek banget salabetipun saka umpluk, padha kontak saka minangka titik kontak karo lumahing, mrodhuksi konsentrasi kaku, stabbing gelembung, nyebabake umpluk bledosan, supaya, preparation saka micropowder daur ulang foamed konkrit mbutuhake stabilitas luwih saka busa. Figure 4 nuduhake aturan pengaruh sistem umpluk beda ing kinerja micropowder daur ulang foamed concrete.

Sadurunge 0,4%, Kapadhetan garing mboko sithik mudhun lan tingkat luwih cepet, lan panyerepan banyu wis apik. Sawise 0,4%, Kapadhetan garing diganti, lan tingkat panyerepan banyu mundhak dumadakan. Ing 3D, kekuatan compressive Sejatine ora ana prabédan sadurunge 0,4%, lan nilai kekuatan kira 0,9mpa. Sawise 0,4%, nilai intensitas cilik. Kekuwatan tekan ing 7d duwe prabédan sing jelas. Nilai kekuatan ing dosis saka 0,0 temenan ora minangka amba minangka ing 0,2% lan 0,4%, nanging luwih dhuwur tinimbang sing ing 0,6% lan 0,8%, lan Nilai kekuatan ing 0,2% lan 0,4% isih duwe sethitik prabédan. Owah-owahan saka nilai kekuatan ing 28d Sejatine padha ing 7d.

Dosis 0.0 dhasar nuduhake gelembung lancip, kateguhan gelembung, stabilitas ala, ing proses slurry nyawiji lan spesimen condense sclerosis, ana akeh pecah gelembung, porositas internal spesimen luwih dhuwur, sawise mbentuk kinerja spesimen miskin, karo Tambah dosis, kinerja mboko sithik saya apik, gelembung ing slurry buyar liyane roto-roto lan bledosan kanggo tingkat rodok kurang, Sawise ngecor, ana bolongan sing luwih tertutup ing struktur internal spesimen, lan wangun, aperture lan porositas bolongan luwih apik, lan kinerja spesimen luwih apik. Nuduhake gaya nyuda 0,4%, kekuatan lan regane ora dhuwur minangka 0,0, bisa uga amarga Kapadhetan umpluk lan viskositas gedhe banget, illiquid sabab ing proses nyawiji slurry, umpluk ora bisa nyampur karo mortir semen, gelembung bisa ' t uga roto-roto buyar ing slurry, kang asil ing mbentuk saka spesimen iku ukuran saka jurusan beda gelembung, Akibaté, ana gedhe. bolongan lan bolongan disambungake ing spesimen sawise solidification lan hardening, asil ing struktur miskin, kurang kekuatan lan tingkat panyerepan banyu dhuwur saka bolongan internal saka spesimen. Ing tokoh kasebut, alesan utama kanggo owah-owahan kekuatan yaiku sambungan pori ing bagian njero beton busa mikropowder.

Perbaikan struktur uga nuduhake manawa HPMC ora duwe efek sing mbebayani tumrap hidrasi semen. Nalika isi HPMC kira-kira ana ing kisaran 0,2% ~ 0,4%, kekuatan beton foamed micropowder daur ulang luwih apik.

3 kesimpulan

Foam minangka faktor sing dibutuhake kanggo nggawe beton busa, lan kualitase langsung ana hubungane karo kualitas beton busa. Supaya kanggo mesthekake stabilitas cekap saka umpluk, foaming agen lan HPMC pipis kanggo nggunakake. Saka analisis kualitas busa, slurry lan beton pungkasan, ditemokake:

(1) Kajaba saka HPMC duwe efek dandan apik ing kinerja umpluk. Dibandhingake karo 0,0, rasio foaming agen foaming tambah dening 1,8 kaping, Kapadhetan umpluk tambah dening 21 kg / m3, 1h getihen banyu melorot dening 48 ml, 1h kadohan pemukiman melorot dening 15 mm;

(2) HPMC ditambahake kanggo nambah regenerasi kualitas sakabèhé saka bubuk slurry konkrit umpluk, dibandhingake ora nyampur, rationally nambah konsistensi slurry, nambah likuiditas lan nambah stabilitas gelembung slurry, nambah uniformity saka umpluk. buyar ing slurry, ngurangi bolongan nyambungake, bolongan gedhe lan emergence saka kedadean kayata mode ambruk, dosis saka 0,4%, Sawise ngecor spesimen dipotong, bukaan cilik, wangun bolongan luwih bunder, distribusi bolongan luwih seragam;

(3) Nalika isi HPMC punika 0,2% ~ 0,4%, kekuatan compressive 28d saka daur ulang micropowder foamed konkrit luwih, nanging considering Kapadhetan garing, panyerepan banyu lan kekuatan awal, paling apik nalika isi HPMC punika 0,4%. Ing wektu iki, Kapadhetan garing 442 kg / m3, 7d kekuatan tekan 2.2mpa, 28d kekuatan compressive 3.0mpa, panyerepan banyu 28%. HPMC main peran apik ing kinerja daur ulang mikro-powder foamed beton, kang nuduhake yen HPMC wis daya adaptasi apik lan kompatibilitas nalika digunakake ing daur ulang mikro-powder foamed beton.