Miturut statistik sing ora lengkap, produksi global saiki saka eter selulosa non-ionik wis tekan luwih saka 500.000 ton, lan hydroxypropyl metil selulosa nyumbang kanggo 80% kanggo luwih saka 400.000 ton, China ing rong taun anyar sawetara perusahaan wis ditambahi produksi kanggo cepet. nggedhekake kapasitas wis tekan bab 180 000 ton, bab 60 000 ton kanggo konsumsi domestik, saka iki, luwih saka 550 yuta ton digunakake ing industri lan bab 70 saben sen digunakake minangka aditif bangunan.
Amarga panggunaan produk sing beda, syarat indeks awu produk uga bisa beda-beda, supaya produksi bisa diatur miturut syarat model sing beda-beda ing proses produksi, sing kondusif kanggo efek hemat energi, ngurangi konsumsi lan ngurangi emisi.
1 hidroksipropil metil selulosa abu lan wujude sing ana
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) diarani awu miturut standar kualitas industri lan sulfat utawa residu panas dening pharmacopoeia, sing bisa dimangerteni minangka impurity uyah anorganik ing produk kasebut. Proses produksi utama dening alkali kuwat (natrium hidroksida) liwat reaksi kanggo imbuhan final saka pH kanggo uyah netral lan bahan mentahan Originally gawan ing jumlah uyah anorganik.
Cara kanggo nemtokake total awu; Sawise jumlah sampel tartamtu dikarbonisasi lan diobong ing tungku suhu dhuwur, zat organik dioksidasi lan diurai, lolos ing wangun karbon dioksida, nitrogen oksida lan banyu, dene zat anorganik tetep ana ing wangun sulfat, fosfat, karbonat, klorida lan uyah anorganik lan oksida logam liyane. Residu iki minangka awu. Jumlah total awu ing sampel bisa diitung kanthi nimbang residu.
Miturut proses nggunakake asam beda lan bakal gawé uyah beda: utamané sodium klorida (digawe dening reaksi ion klorida ing chloromethane lan sodium hidroksida) plus netralisasi asam liyane bisa gawé sodium asetat, sodium sulfida utawa sodium oxalate.
2. Syarat awu saka hidroksipropil metil selulosa kelas industri
Hydroxypropyl metil selulosa utamané dipigunakaké minangka thickening, emulsification, film mbentuk, colloid protèktif, penylametan banyu, adhesion, anti-enzim lan metabolis inert lan Efesus liyane, iku digunakake digunakake ing akeh kothak industri, kang bisa kira-kira dipérang dadi ing ngisor iki. aspek:
(1) Konstruksi: peran utama yaiku penylametan banyu, thickening, viskositas, lubrication, bantuan aliran kanggo nambah semen lan gypsum machinability, pumping. Lapisan arsitektur, lapisan lateks utamane digunakake minangka koloid protèktif, mbentuk film, agen penebalan lan bantuan penundaan pigmen.
(2) Polyvinyl chloride: utamané digunakake minangka dispersant ing reaksi polimerisasi sistem polimerisasi penundaan.
(3) bahan kimia saben dina: utamané digunakake minangka Penyetor protèktif, bisa nambah emulsification produk, anti-enzim, sawur, adhesion, lumahing aktivitas, tatanan film, moisturizing, foaming, mbentuk, release agen, softener, lubricant lan sifat liyane;
(4) industri Pharmaceutical: ing industri pharmaceutical utamané digunakake kanggo produksi preparation, digunakake minangka preparation ngalangi saka agen nutupi, materi kapsul kothong, Binder, digunakake kanggo release alon balung pharmaceutical, film mbentuk, agen pori-mbentuk, digunakake minangka Cairan, penebalan persiapan semi-padat, emulsifikasi, suspensi, aplikasi matriks;
(5) Keramik: digunakake minangka binder mbentuk agen kanggo industri keramik billet, dispersing agen kanggo werna glaze;
(6) nggawe kertas: dispersi, pewarna, agen penguat;
(7) Pencetakan lan pencelupan tekstil: pulp kain, warna, extender warna:
(8) Produksi pertanian: ing tetanèn, bisa digunakake kanggo nambani wiji potong, nambah tingkat germination, nglindhungi Kelembapan lan nyegah mildew, supaya woh seger, agen release alon saka fertilizers kimia lan pestisida, etc.
Miturut umpan balik saka pengalaman aplikasi jangka panjang ing ndhuwur lan ringkesan standar kontrol internal sawetara perusahaan manca lan domestik, mung sawetara produk polimerisasi polivinil klorida lan bahan kimia saben dina sing dibutuhake kanggo ngontrol uyah kurang saka 0,010, lan farmakope. saka macem-macem negara mbutuhake kanggo ngontrol uyah kurang saka 0,015. Lan panggunaan liyane saka kontrol uyah bisa relatif luwih akeh, utamané produk construction saliyane produksi putty, uyah Paint wis syarat tartamtu, liyane bisa ngontrol uyah <0,05 Sejatine bisa ketemu nggunakake.
3 hidroksipropil metil selulosa proses lan cara mbusak uyah
Cara produksi utama hidroksipropil metil selulosa ing omah lan ing luar negeri yaiku:
(1) Cara fase Cairan (metode slurry): bubuk selulosa sing apik sing bakal diremuk dibubarake kira-kira 10 kali pelarut organik ing reaktor vertikal utawa horisontal kanthi agitasi sing kuat, lan banjur ditambahake lye kuantitatif lan agen etherifying kanggo reaksi. Sawise reaksi kasebut, prodhuk wis dikumbah, garing, diremuk lan disaring nganggo banyu panas.
(2) Metode fase gas (metode gas-padat): Reaksi wêdakakêna selulosa sing arep ditumbuk rampung ing negara semi-garing kanthi langsung nambahake alkali kuantitatif lan agen eterifikasi lan produk sampingan titik didih sing sithik. ing reaktor horisontal kanthi agitasi kuat. Ora ana pelarut organik tambahan sing dibutuhake kanggo reaksi kasebut. Sawise reaksi kasebut, prodhuk wis dikumbah, garing, diremuk lan disaring nganggo banyu panas.
(3) Cara homogen (metode pembubaran): Horisontal bisa ditambahake langsung sawise ngremukake selulosa kanthi reaktor aduk kuwat sing kasebar ing naoh / urea (utawa pelarut selulosa liyane) babagan 5 ~ 8 kali pelarut pembekuan banyu ing pelarut, banjur nambah lye kuantitatif lan agen etherifying ing reaksi, sawise reaksi karo acetone udan reaksi eter selulosa apik, Iku banjur sakabeheng ing banyu panas, pepe, ulig lan sieved kanggo njaluk produk rampung. (Durung ana ing produksi industri).
Ing pungkasan reaksi ora ketompo nggunakake kang jinis cara kasebut ing ndhuwur duwe akèh uyah, miturut proses beda bisa gawé yaiku: natrium klorida lan sodium asetat, sodium sulfida, sodium oxalate, lan ing campuran uyah, perlu liwat desalination, ing nggunakake uyah ing kelarutan banyu, umume kanthi akeh ngumbah banyu panas, saiki peralatan utama lan cara ngumbah yaiku:
(1) Filter vakum sabuk; Iki ditindakake kanthi slurping bahan mentah sing wis rampung nganggo banyu panas lan banjur ngumbah uyah kanthi nyebar slurry kanthi merata ing sabuk panyaring kanthi nyemprotake banyu panas lan nyedhot ing ngisor.
(2) Centrifuge horisontal: iku ing mburi reaksi saka materi crude menyang slurry karo banyu panas kanggo dilute uyah dipun bibaraken ing banyu panas lan banjur liwat centrifugation misahake bakal Cairan-padhet misahake kanggo mbusak uyah.
(3) karo Filter meksa, iku ing mburi reaksi saka materi Crude menyang slurry karo banyu panas, iku menyang Filter meksa, pisanan karo uap diunekake banyu lan banjur karo banyu panas semprotan N kaping karo uap diunekake banyu kanggo misahake lan mbusak uyah.
Cuci banyu panas kanggo mbusak uyah sing larut, amarga kudu gabung karo banyu panas, ngumbah, luwih akeh sing luwih murah isi awu, lan kosok balene, mula awu kasebut langsung ana gandhengane karo jumlah banyu panas, industri umum. produk yen kontrol awu ing 1% nggunakake banyu panas 10 ton, yen kontrol ing 5% mbutuhake bab 6 ton banyu panas.
Banyu limbah selulosa eter nduweni kabutuhan oksigen kimia (COD) luwih saka 60 000 mg / L lan kandungan uyah luwih saka 30 000 mg / L, mula larang banget kanggo nambani banyu limbah kasebut, amarga angel langsung. biokimia uyah dhuwur kuwi, lan iku ora diijini kanggo dilute miturut syarat pangayoman lingkungan nasional saiki. Solusi utama yaiku mbusak uyah kanthi distilasi. Mulane, siji ton liyane nggodhok banyu ngumbah bakal generate siji ton liyane limbah. Miturut teknologi MUR saiki kanthi efisiensi energi sing dhuwur, biaya komprehensif saben ton banyu konsentrasi udakara 80 yuan, lan biaya utama yaiku konsumsi energi sing komprehensif.
Efek saka 4 awu ing tingkat retensi banyu industri hidroksipropil metil selulosa
HPMC utamané main telung peran ing penylametan banyu, thickening lan penak construction ing bahan bangunan.
Penylametan banyu: kanggo nambah wektu mbukak penylametan banyu materi, kanggo mbantu fungsi hidrasi kanthi lengkap.
Thickening: Selulosa bisa thickened kanggo muter penundaan, supaya solusi kanggo njaga seragam munggah lan mudhun peran padha, resistance kanggo aliran hanging.
Konstruksi: pelumasan selulosa, bisa duwe konstruksi sing apik. HPMC ora melu carane reaksi kimia, mung muter peran tambahan. Salah siji sing paling penting yaiku penylametan banyu, penylametan banyu saka mortir mengaruhi homogenisasi mortir, lan banjur mengaruhi sifat mekanik lan daya tahan mortir hardened. Mortir masonry lan mortir plester minangka rong bagean penting saka bahan mortir, lan lapangan aplikasi penting mortir masonry lan mortir plester yaiku struktur masonry. Minangka pemblokiran ing aplikasi ing proses produk ing negara garing, supaya ngurangi pamblokiran garing saka panyerepan banyu kuwat saka mortir, construction adopts pemblokiran sadurunge prewetting, kanggo mblokir isi Kelembapan tartamtu, supaya Kelembapan ing mortir. kanggo mblokir panyerepan gedhe banget materi, bisa njaga hidrasi normal materi gelling internal kayata mortir semen. Nanging, faktor kayata pamblokiran jinis prabédan lan situs pra-wetting gelar bakal mengaruhi tingkat mundhut banyu lan mundhut banyu saka mortir, kang bakal nggawa bebaya didhelikake kanggo kualitas sakabèhé saka struktur masonry. Mortar kanthi retensi banyu sing apik bisa ngilangi pengaruh bahan blok lan faktor manungsa, lan njamin homogenitas mortir.
Efek penylametan banyu ing kinerja hardening mortir utamané dibayangke ing efek ing area antarmuka antarane mortir lan blok. Kanthi mundhut banyu kanthi cepet saka mortir karo penylametan banyu miskin, isi banyu saka mortir ing bagean antarmuka temenan ora cukup, lan semen ora bisa kebak hydrated, kang mengaruhi pembangunan normal saka kekuatan. Kekuwatan ikatan bahan basis semen utamané diprodhuksi dening anchorage produk hidrasi semen. Hidrasi semen sing ora cukup ing area antarmuka nyuda kekuatan ikatan antarmuka, lan bulging kothong lan retak mortir mundhak.
Mulane, milih sing paling sensitif kanggo bangunan requirement penylametan banyu K account telung perangan saka viskositas beda, liwat macem-macem cara ngumbah kanggo katon padha nomer kumpulan loro isi awu samesthine, lan banjur miturut saiki umum cara test penylametan banyu (cara kertas Filter). ) ing nomer batch padha isi awu beda penylametan banyu saka telung klompok sampel tartamtu minangka nderek:
4.1 Metode eksperimen kanggo ndeteksi tingkat retensi banyu (metode kertas saringan)
4.1.1 Aplikasi saka instrumen lan peralatan
Mixer slurry semen, silinder ukur, neraca, stopwatch, wadhah stainless steel, sendok, die ring stainless steel (diameter njero φ100 mm × diameter njaba φ110 mm × dhuwur 25 mm, kertas saring cepet, kertas saringan alon, piring kaca.
4.1.2 Bahan lan reagen
SEMEN Portland Biasa (425#), PASIR STANDAR (PALING TANPA LEMPAH DICUCI BANYU), SAMPEL PRODUK (HPMC), AIR BERSIH UNTUK EKSPERIMEN (BAYU TAP, AIR MINERAL).
4.1.3 Kahanan analisis eksperimen
Suhu laboratorium: 23±2 ℃; Kelembapan relatif: ≥ 50%; Suhu banyu laboratorium padha karo suhu kamar 23 ℃.
4.1.4 Metode eksperimen
Sijine piring kaca ing platform operasi, sijine kertas Filter kronis ditimbang (bobot: M1), banjur sijine Piece saka kertas Filter cepet ing kertas Filter alon, lan banjur sijine cetakan ring logam ing kertas Filter cepet ( cetakan ring ora ngluwihi kertas panyaring cepet bunder).
Timbang kanthi akurat (425 #) semen 90 g; wedhi standar 210 g; Produk (sampel) 0,125g; Tuang ing wadhah stainless steel lan aduk kanthi becik (campuran garing).
Gunakake mixer semen (campuran pot lan godhong sing resik lan garing, sak tenane resik lan garing sawise saben eksperimen, disisihake). Gunakake silinder ukur kanggo ngukur 72 ml banyu resik (23 ℃), pisanan pour menyang pot aduk, banjur pour materi sing disiapake, infiltrate kanggo 30 s; Ing wektu sing padha, angkat pot menyang posisi sing nyawiji, miwiti mixer, lan aduk kanthi kacepetan kurang (yaiku, aduk alon) nganti 60 detik; Mungkasi kanggo 15 s lan scrape slurry ing tembok lan agul-agul menyang pot; Terusake whisk kanthi cepet nganti 120 detik kanggo mandheg. Pour (munggah) kabeh campuran mortir menyang cetakan ring stainless steel cepet, lan wektu saka wayahe nalika mortir nutul kertas Filter cepet (pencet stopwatch). Sawise 2 menit, cetakan cincin diuripake lan kertas panyaring kronis dijupuk lan ditimbang (bobot: M2). Nindakake eksperimen kosong miturut cara ing ndhuwur (bobot kertas saring kronis sadurunge lan sawise ditimbang yaiku M3, M4)
Cara ngitung kaya ing ngisor iki:
(1)
Where, M1 - bobot saka kertas Filter nemen sadurunge eksperimen sampel; M2 - bobot kertas panyaring kronis sawise eksperimen sampel; M3 - bobot kertas panyaring kronis sadurunge eksperimen kosong; M4 - bobot kertas panyaring kronis sawise eksperimen kosong.
4.1.5 Pancegahan
(1) suhu banyu resik kudu 23 ℃, lan ngebotake kudu akurat;
(2) sawise aduk, copot pot aduk lan aduk rata kanthi sendok;
(3) jamur kudu diinstal kanthi cepet, lan mortir bakal tamped warata lan ngalangi nalika nginstal;
(4) Dadi manawa kanggo wektu wayahe nalika mortir nutul kertas Filter cepet, lan ora pour mortir ing kertas Filter external.
4.2 sampel
Telung nomer batch kanthi viskositas beda saka merek K sing padha dipilih minangka: 201302028 viskositas 75 000 mPa·s, 20130233 viskositas 150 000 mPa·s, 20130236 viskositas 200 000 mPa·s·s, 20130233 viskositas 150 000 mPa·s, 20130236 viskositas 200 000 mPa·s·s awu (pirsani Tabel 3.1). Ngontrol kelembapan lan pH saka sampel sing padha sabisa-bisa, banjur nindakake tes tingkat penylametan banyu miturut cara ing ndhuwur (metode kertas saringan).
4.3 Asil Eksperimen
Asil analisis indeks saka telung klompok sampel ditampilake ing Tabel 1, asil tes tingkat retensi banyu saka viskositas sing beda ditampilake ing Gambar 1, lan asil tes tingkat retensi banyu saka awu lan pH beda ditampilake ing Gambar 2 .
(1) Asil analisis indeks saka telung perangan sampel kapacak ing Tabel 1
Tabel 1 Asil analisis saka telung klompok sampel
proyek
Batch no.
awu%
pH
Viskositas/mPa, s
Banyu /%
Penylametan banyu
201302028
4.9
4.2
75.000,
6
76
0.9
4.3
74, 500,
5.9
76
20130233
4.7
4.0
150.000,
5.5
79
0.8
4.1
140.000,
5.4
78
20130236
4.8
4.1
200.000,
5.1
82
0.9
4.0
195.000,
5.2
81
(2) Asil tes retensi banyu saka telung klompok sampel kanthi viskositas beda ditampilake ing Gambar 1.
Gbr. 1 Asil tes penylametan banyu saka telung klompok sampel kanthi viskositas sing beda
(3) Asil deteksi tingkat retensi banyu saka telung klompok sampel kanthi kandungan abu lan pH sing beda ditampilake ing Gambar 2.
Gbr. 2 Asil deteksi tingkat retensi banyu saka telung klompok sampel kanthi kandungan abu lan pH sing beda
Liwat asil eksperimen ndhuwur, pengaruh tingkat penylametan banyu utamané asalé saka viskositas, viskositas dhuwur relatif kanggo tingkat penylametan banyu dhuwur bakal miskin ing nalisir. Fluktuasi isi awu ing sawetara 1% ~ 5% meh ora mengaruhi tingkat penylametan banyu, supaya ora mengaruhi kinerja penylametan banyu.
5 kesimpulan
Kanggo nggawe standar kasebut luwih bisa ditrapake kanggo kasunyatan lan cocog karo tren konservasi energi lan perlindungan lingkungan sing saya tambah abot, disaranake:
Standar industri hidroksipropil metil selulosa industri diformulasikan ing kontrol awu miturut gelar, kayata: tingkat 1 kontrol abu <0,010, tingkat 2 kontrol abu <0,050. Kanthi cara iki, produser bisa milih supaya pangguna uga duwe pilihan liyane. Ing wektu sing padha, rega bisa disetel adhedhasar prinsip kualitas dhuwur lan rega dhuwur kanggo nyegah kebingungan pasar. Sing paling penting yaiku konservasi energi lan perlindungan lingkungan nggawe produksi produk luwih ramah lan harmonis karo lingkungan.
Wektu kirim: Sep-09-2022