Miturut statistik sing ora lengkap, output eter selulosa non-ionik saiki wis tekan luwih saka 500.000 ton sacara global, lanhidroksipropil metil selulosa HPMCakun kanggo 80% saka 400.000 ton, China ing rong taun anyar, sawetara perusahaan wis ditambahi kapasitas produksi kanthi cepet ditambahi kanggo kapasitas saiki bab 180.000 ton, bab 60.000 ton saka konsumsi domestik, saka iki, luwih saka 550 yuta ton digunakake ing industri lan udakara 70% digunakake minangka aditif bangunan.
Amarga macem-macem panggunaan produk, syarat indeks awu produk bisa beda-beda, saengga ing proses produksi, organisasi produksi miturut syarat model sing beda-beda kondusif kanggo efek hemat energi, nyuda konsumsi lan nyuda emisi.
1. Isi awu saka hidroksipropil metil selulosa HPMC lan wujud sing ana
Standar kualitas industri Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) sing diarani awu lan farmakope diarani sulfat, yaiku residu kobong, mung bisa dimangerteni minangka impurities uyah anorganik ing prodhuk kasebut. Utamane dening proses produksi alkali kuwat (sodium hidroksida) liwat reaksi kanggo imbuhan final saka pH kanggo uyah Neutral lan bahan mentahan asli gawan jumlah uyah anorganik.
Cara kanggo nemtokake total awu; Sapérangan sampel diobong ing tungku suhu dhuwur sawisé karbonisasi, saéngga bahan organik dioksidasi lan diurai, lolos ing wangun karbon dioksida, nitrogen oksida lan banyu, dene bahan anorganik tetep ana ing wangun sulfat, fosfat, karbonat. , klorida lan uyah anorganik lan oksida logam liyane, residu kasebut minangka awu. Isi total awu saka sampel bisa diitung kanthi nimbang residu.
Miturut proses ing nggunakake asam beda lan bakal gawé uyah beda: utamané sodium klorida (dening reaksi ion klorida ing chloromethane lan sodium hidroksida) lan neutralization asam liyane bisa gawé sodium asetat, sodium sulfida utawa sodium oxalate.
2. syarat isi awu saka hydroxypropyl metil selulosa HPMC
Hydroxypropyl metil selulosa HPMC utamané dipigunakaké kanggo thickening, emulsifying, film mbentuk, pangayoman colloid, penylametan banyu, adhesion, resistance enzim lan inersia metabolis, etc. Kang digunakake digunakake ing akeh kothak industri, kang bisa kira-kira dipérang dadi aspèk ing ngisor iki. :
(1) Konstruksi: peran utama kanggo nahan banyu, thickening, viskositas, lubrication, aliran kanggo nambah semen lan gypsum workability, pumping. Lapisan arsitektur, lapisan lateks utamane digunakake minangka koloid protèktif, mbentuk film, agen penebalan lan bantuan penundaan pigmen.
(2) POLYvinyl chloride: utamané dipigunakaké minangka dispersant ing reaksi polimerisasi sistem polimerisasi penundaan.
(3) bahan kimia saben dina: utamané digunakake minangka artikel protèktif, bisa nambah emulsification produk, anti-enzim, sawur, iketan, lumahing kegiatan, film mbentuk, moisturizing, foaming, mbentuk, release agen, softener, lubricant lan sifat liyane;
(4) industri pharmaceutical: ing industri pharmaceutical utamané dipigunakaké kanggo produksi preparation, minangka preparation ngalangi saka agen nutupi, materi kapsul kapsul kothong, Binder, kanggo framework saka bablas agen release, film mbentuk, agen pori-nyebabake, minangka a Cairan, persiapan semi-padat saka thickening, emulsifikasi, suspensi, aplikasi matriks;
(5) keramik: digunakake minangka ikatan mbentuk agen saka kosong industri Keramik, dispersant saka werna glaze;
(6) kertas: dispersi, pewarna, agen penguat;
(7) Pencetakan lan pencelupan tekstil: pulp kain, warna, agen ekstensi warna:
(8) ing produksi tetanèn: digunakake ing tetanèn kanggo nambani wiji potong, bisa nambah tingkat germination, bisa moisturize lan nyegah mildew, pengawetan woh, bab release saka fertilizers kimia lan pestisida.
Saka umpan balik saka pengalaman aplikasi jangka panjang ing ndhuwur lan ringkesan standar kontrol internal sawetara perusahaan manca lan domestik, bisa dideleng mung sawetara produk polimerisasi PVC lan produk kimia saben dina sing mbutuhake kontrol uyah <0,010, lan farmakope saka macem-macem negara mbutuhake kontrol uyah <0,015. Lan panggunaan liyane saka kontrol uyah bisa relatif luwih akeh, utamané produk bahan construction saliyane produksi putty, uyah nutupi wis syarat tartamtu njaba liyane bisa ngontrol uyah <0,05 Sejatine bisa ketemu nggunakake.
3. Proses lan cara produksi hidroksipropil metil selulosa HPMC
Ana telung cara produksi utama hidroksipropil metil selulosa HPMC ing omah lan ing luar negeri:
(1) Cara phase Cairan (cara slurry): bubuk selulosa pulverized buyar ing bab 10 kaping pelarut organik ing reaktor vertikal lan horisontal karo agitation kuwat, lan banjur solusi alkali kuantitatif lan agen etherifying ditambahake kanggo reaksi. Sawise reaksi kasebut, produk rampung wis dikumbah, garing, diremuk lan disaring nganggo banyu panas.
(2) Metode fase gas (metode gas-padat): reaksi wêdakakêna selulosa pulverized rampung ing negara meh semi-garing kanthi langsung nambah lye kuantitatif lan agen etherifying lan mbalekake jumlah cilik saka kurang nggodhok dening-produk ing a reaktor horisontal kanthi agitasi kuat. Ora perlu nambah pelarut organik kanggo reaksi kasebut. Sawise reaksi kasebut, produk rampung wis dikumbah, garing, diremuk lan disaring nganggo banyu panas.
(3) Cara homogen (metode pembubaran): Horisontal bisa ditambahake langsung sawise ngremukake selulosa kanthi reaktor aduk kuwat sing kasebar ing naoh / urea (utawa pelarut selulosa liyane) babagan 5 ~ 8 kali pelarut pembekuan banyu ing pelarut, banjur nambahake lye kuantitatif lan agen etherifying ing reaksi, sawise reaksi karo reaksi udan aseton eter selulosa apik, Banjur ngumbah banyu panas, pangatusan, grinding, screening kanggo njaluk produk rampung. (Durung ana ing produksi industri).
Ing pungkasan reaksi ora ketompo nggunakake kang jinis cara kasebut ing ndhuwur duwe akèh uyah, miturut proses beda bisa gawé yaiku: natrium klorida lan sodium asetat, sodium sulfida, sodium oxalate, lan ing campuran uyah, perlu liwat desalination, ing nggunakake uyah ing kelarutan banyu, umume kanthi akeh ngumbah banyu panas, saiki peralatan utama lan cara ngumbah yaiku:
(1) Filter vakum sabuk; Digunakake kanggo ngumbah uyah kanthi nyiram bahan mentah menyang slurry kanthi banyu panas lan banjur dilebokake slurry kanthi merata ing sabuk panyaring kanthi nyemprotake banyu panas saka ndhuwur lan vakum ing ngisor.
(2) centrifuge horisontal: iku ing mburi reaksi saka bahan mentah menyang slurry banyu panas kanggo dilute uyah dipun bibaraken dening banyu panas lan banjur liwat pamisahan centrifugal saka Cairan lan ngalangi misahake kanggo mbusak uyah.
(3) karo Filter meksa, iku ing mburi reaksi saka materi Crude menyang slurry karo banyu panas, menyang Filter meksa, pisanan karo uap kanggo jotosan banyu karo banyu panas semprotan N kaping lan banjur karo uap kanggo jotosan. banyu kanggo misahake lan mbusak uyah.
Cuci banyu panas kanggo mbusak uyah sing larut, amarga kudu gabung karo banyu panas, ngumbah, luwih akeh sing luwih murah isi awu, lan kosok balene, mula awu kasebut langsung ana gandhengane karo jumlah banyu panas, industri umum. produk yen kontrol awu ing 1% nggunakake banyu panas 10 ton, yen kontrol ing 5% mbutuhake bab 6 ton banyu panas.
Selulosa eter banyu limbah kimia oksigen dikarepake (COD) minangka dhuwur minangka 60 000 mg / L, isi uyah uga luwih saka 30 000 mg / L, supaya perawatan saka limbah kuwi perlu biaya dhuwur banget, amarga uyah dhuwur kuwi langsung biokimia angel, miturut syarat pangayoman lingkungan nasional saiki perawatan ora diijini kanggo dilute, Solusi dhasar kanggo mbusak uyah dening distillation. Mulane, siji ton liyane saka nggodhok banyu ngumbah bakal ngasilake siji ton liyane limbah. Miturut teknologi MUR saiki kanthi efisiensi energi sing dhuwur, penguapan lan penghapusan uyah, biaya lengkap saben perawatan 1 ton banyu klempakan cuci kira-kira 80 yuan, lan biaya utama yaiku konsumsi energi sing komprehensif.
4. Pengaruh isi awu ing penylametan banyu saka hydroxypropyl metil selulosa HPMC
HPMC utamané muter telung peran penylametan banyu, thickening lan construction trep ing bahan bangunan.
Penylametan banyu: nambah wektu mbukak bahan penylametan banyu, lan mbantu hidrasi kanthi lengkap.
Thickening: selulosa bisa thickened kanggo penundaan, supaya solusi tetep seragam munggah lan mudhun peran anti-aliran hanging.
Konstruksi: selulosa nduweni efek lubrication, bisa duwe konstruksi sing apik. HPMC ora melu carane reaksi kimia njupuk Panggonan, nanging mung muter peran ndhukung. Sing paling penting yaiku retensi banyu, sing mengaruhi homogenitas mortir, lan banjur mengaruhi sifat mekanik lan daya tahan mortir hardened. Mortar dipérang dadi mortir masonry lan mortir plesteran minangka rong bagéan penting saka bahan mortir, aplikasi penting saka mortir masonry lan mortir plastering yaiku struktur masonry. Minangka pemblokiran ing aplikasi ing proses produk ing negara garing, supaya ngurangi pamblokiran garing saka panyerepan banyu kuwat saka mortir, construction adopts pemblokiran sadurunge prewetting, kanggo mblokir isi Kelembapan tartamtu, supaya Kelembapan ing mortir. kanggo mblokir panyerepan gedhe banget materi, bisa njaga hidrasi normal materi gelling internal kayata mortir semen. Nanging, faktor kayata macem-macem jinis pamblokiran lan tingkat pre-wetting ing situs bakal mengaruhi tingkat mundhut banyu lan mundhut banyu saka mortir, kang bakal nggawa masalah didhelikake kanggo kualitas sakabèhé saka struktur masonry. Mortar kanthi retensi banyu sing apik bisa ngilangi pengaruh bahan blok lan faktor manungsa lan njamin homogeneitas mortir sing cukup.
Pengaruh penylametan banyu ing sifat hardening mortir utamane dibayangke ing pangaruh ing area antarmuka antarane mortir lan blok. Minangka mortir karo penylametan banyu miskin cepet ilang banyu, isi banyu saka mortir ing area antarmuka temenan ora cukup, lan semen ora bisa kebak hydrated, kang mengaruhi pembangunan normal saka kekuatan. Kekuwatan ikatan bahan adhedhasar semen utamane gumantung saka efek anchoring produk hidrasi semen. Hidrasi semen sing ora cukup ing area antarmuka nyuda kekuatan ikatan antarmuka, lan fenomena cavitation mortir lan retak mundhak.
Mulane, milih sing paling sensitif kanggo bangunan requirement penylametan banyu K account telung perangan saka viskositas beda, liwat macem-macem cara ngumbah kanggo katon padha nomer kumpulan loro isi awu samesthine, lan banjur miturut saiki umum cara test penylametan banyu (cara kertas Filter). ) ing nomer batch padha isi awu beda penylametan banyu saka telung klompok sampel tartamtu minangka nderek:
4.1 Metode eksperimen kanggo nguji tingkat retensi banyu (Metode kertas saring)
4.1.1 Instrumen lan peralatan aplikasi
Mixer semen, silinder ukur, neraca, stopwatch, wadhah stainless steel, sendok, cetakan ring stainless steel (diameter njero φ 100 mm × diameter njaba φ 110 mm × dhuwur 25 mm, kertas saring cepet, kertas saringan alon, piring kaca.
4.1.2 Bahan lan reagen
Semen Portland biasa (425#), wedhi standar (liwat banyu resik tanpa wedhi lendhut), sampel produk (HPMC), banyu resik kanggo eksperimen (banyu tunyuk, banyu mineral).
4.1.3 Kahanan analisis eksperimen
Suhu laboratorium: 23±2 ℃; Kelembapan relatif: ≥ 50%; Suhu banyu laboratorium yaiku 23 ℃ minangka suhu kamar.
4.1.4 Metode eksperimen
Sijine piring kaca ing platform operasi, sijine kertas Filter alon (bobot: M1) ing, banjur sijine kertas Filter cepet ing kertas Filter alon, lan banjur sijine cetakan ring logam ing kertas Filter cepet (ring. cetakan ora bakal ngluwihi kertas panyaring cepet bunder).
Timbang kanthi akurat (425 #) semen 90 g; wedhi standar 210 g; Produk (sampel) 0,125g; Tuang ing wadhah stainless steel, aduk kanthi becik (campuran garing) lan sisihake.
Gunakake mixer tempel semen (panci campuran lan agul-agul sing resik lan garing, saben eksperimen sawise reresik pepek, garing sapisan, dilindhungi undhang-undhang). Gunakake silinder ukur kanggo ngukur 72 ml banyu resik (23 ℃), pisanan pour menyang pot aduk, banjur pour bahan sing disiapake, lan rendhem kanggo 30 s; Ing wektu sing padha, angkat pot menyang posisi sing nyawiji, wiwiti mixer, lan aduk kanthi kecepatan rendah (aduk alon) nganti 60 detik; Mungkasi 15 s scrape slurry materi ing tembok pot lan agul-agul menyang pot; Terusake aduk kanthi cepet nganti 120 detik kanggo mandheg. Tuang kabeh mortir campuran menyang cetakan ring stainless steel kanthi cepet, lan wektu saka mortir kontak kertas Filter cepet (pencet stopwatch). 2 min mengko, nguripake cetakan ring lan njupuk metu kertas Filter kronis kanggo nimbang (bobot: M2). Nindakake eksperimen kosong miturut cara ing ndhuwur (bobot kertas saringan kronis sadurunge lan sawise ditimbang yaiku M3, M4)
Cara ngitung kaya ing ngisor iki:
Where, M1 - bobot kertas Filter nemen sadurunge eksperimen sampel; M2 - Bobot kertas panyaring kronis sawise eksperimen sampel; M3 - Bobot kertas panyaring kronis sadurunge eksperimen kosong; M4 - Bobot kertas panyaring kronis sawise eksperimen kosong.
4.1.5 Pancegahan
(1) Suhu banyu resik kudu 23 ℃, bobot kudu akurat;
(2) Sawise nyampur, copot pot campuran lan aduk kanthi sendok.
(3) jamur kudu cepet, lan sisih pinggir mortir kabungkus warata kabungkus ngalangi;
(4) Dadi manawa kanggo wektu mortir ing wayahe kontak karo kertas Filter cepet, ora pour mortir ing kertas Filter external.
4.2 sampel
Pengaruh retensi banyu utamane asale saka viskositas, lan viskositas sing dhuwur bakal luwih elek tinimbang retensi banyu sing dhuwur. Fluktuasi isi awu ing kisaran 1% ~ 5% meh ora mengaruhi tingkat penylametan banyu, supaya ora mengaruhi panggunaan kinerja penylametan banyu.
5. Kesimpulan
Kanggo nggawe standar kasebut luwih bisa ditrapake kanggo kasunyatan lan cocog karo tren konservasi energi lan perlindungan lingkungan sing saya tambah abot, disaranake:
Standar industri hidroksipropil metil selulosa HPMC dipérang dadi kelas ing kontrol awu, kayata: tingkat 1 kontrol awu <0,010, tingkat 2 kontrol awu <0,050. Kanthi cara iki, produser bisa milih dhewe lan pangguna bisa duwe pilihan liyane. Kangge, prices bisa disetel adhedhasar prinsip kualitas dhuwur lan rega competitive, supaya minangka kanggo nyegah fenomena kebingungan iwak-mripat lan kebingungan ing pasar. Sing paling penting yaiku konservasi energi lan perlindungan lingkungan, supaya produksi produk lan lingkungan luwih ramah lan harmonis.
Wektu kirim: Jan-14-2022