なぜCMCをオイル掘削に使用できるのですか？

カルボキシメチルセルロース（CMC）は、掘削プロセスで遭遇するいくつかの課題に対処するユニークな特性により、オイル掘削において広範な使用を見出しています。 CMCがオイル掘削で利用される理由は次のとおりです。

1。流体粘度制御：

オイル掘削作業では、潤滑、冷却、および破片の除去には、掘削液（掘削泥とも呼ばれます）が不可欠です。これらの流体は、掘削挿し木を表面に効果的に運ぶために粘度を制御し、ボアホールの安定性を維持する必要があります。 CMCは、掘削液のレオロジー修飾子として機能し、エンジニアが泥の粘度と流れ特性を正確に制御できるようにします。 CMCの濃度を調整することにより、掘削オペレーターは、さまざまな温度や形成圧力など、さまざまな掘削条件の特定の要件を満たすために、流体の粘度を調整できます。

2。ろ過制御：

液体の損失またはろ過を制御することは、形成の損傷を防ぎ、井戸の安定性を維持するために、オイル掘削において重要です。 CMCは、ボアホール壁に薄くて不浸透性のフィルターケーキを形成することにより、ろ過制御剤として機能します。このフィルターケーキは、形成を効果的に密閉し、周囲の岩への掘削液の損失を減らし、形成損傷を最小限に抑え、貯水池の完全性を維持します。さらに、CMCはフィルターケーキの完全性と耐久性を高めるのに役立ち、掘削作業中の長期的な井戸の安定性を確保します。

3。掘削挿し木の停止：

掘削中、掘削ビットが地下層に浸透すると、岩の挿し木が生成されます。掘削液中のこれらの挿し木の効率的な懸濁液は、ボアホールの底での沈殿と蓄積を防ぐために重要であり、掘削の進行を妨げ、機器の損傷につながる可能性があります。 CMCは懸濁剤として機能し、挿入物を分散させて液体に吊り下げ続けるのに役立ちます。これにより、井戸からの挿し木が継続的に除去され、最適な掘削効率が維持されます。

4。フォーメーションダメージの軽減：

特に敏感な層または貯水池での掘削シナリオでは、特定の掘削液を使用すると、液体浸潤と岩石マトリックスとの相互作用により、形成損傷が発生する可能性があります。 CMCベースの掘削液は、幅広い層との互換性と形成液との最小限の相互作用との互換性のおかげで、形成損傷を軽減する上で利点を提供します。 CMCの非損傷特性は、貯水池の透過性と多孔性を維持するのに役立ち、最適な炭化水素生産率と貯水池の性能を確保します。

5。環境と安全の考慮事項：

CMCベースの掘削液は、環境および安全上の利点に好まれることがよくあります。代替添加剤と比較して、CMCは生分解性で非毒性であり、掘削作業の環境への影響を減らし、人員と野生生物へのリスクを最小限に抑えます。さらに、CMCベースの液体は低毒性を示し、掘削乗務員に最小限の健康被害をもたらし、石油掘削リグのより安全な労働環境に貢献します。

結論：

結論として、CMCは、掘削プロセスで遭遇するさまざまな課題に対処する能力により、石油掘削作業で広く使用されています。流体の粘度とろ過の制御から、穴あけ挿し木の停止と形成損傷の緩和まで、CMCは掘削性能を最適化し、井戸の安定性を確保し、環境への影響を最小限に抑える上で重要な役割を果たします。その汎用性、有効性、および安全性により、CMCは掘削液の製剤において好ましい添加物となり、効率的で持続可能な石油探査と生産慣行をサポートします。