HPMCは、建築材料、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコおよびその他の産業で広く使用されています。 HPMCは用途に応じて工業グレード、食品グレード、医薬品グレードに分類できます。
パテパウダー中のHPMCの投与量はどれくらいですか?
実際の用途で使用される HPMC の量は、気候、気温、現地の灰カルシウムの品質、パテ粉末の配合、お客様の要求する品質に影響されます。場所によって違いはありますが、一般的には4～5kgの間です。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの適切な粘度はどれくらいですか?
一般的にパテ粉は100,000あれば十分ですが、モルタルの要求はさらに高く、使いやすくするには150,000も必要です。さらに、HPMC の最も重要な機能は水分保持であり、次に増粘です。パテ粉でも保水性が良く粘度が低め(7～8)であれば可能です。もちろん、粘度が高ければ高いほど、相対的な保水性は高くなります。粘度が100,000を超えると粘度は保水性に影響を与えなくなります。大きい。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの主なテクニカル指標は何ですか?
ヒドロキシプロピル含有量
メチル含有量
粘度
灰
乾燥減量
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの主原料は何ですか?
HPMCの主原料：精製綿、塩化メチル、酸化プロピレン、その他の原料、苛性ソーダ、酸性トルエン。
パテパウダーにヒドロキシプロピルメチルセルロースを塗布する主な機能は何ですか?また、それは化学的に起こるのでしょうか?
パテ粉の中でも増粘・保水・施工の3つの役割を果たします。セルロースは増粘して懸濁し、溶液を上下に均一に保ち、垂れ下がりを防ぎます。保水性：パテ粉末をゆっくりと乾燥させ、灰カルシウムが水の作用で反応するのを助けます。構造：セルロースには潤滑効果があり、パテパウダーの構造を良好にすることができます。 HPMC は化学反応には関与せず、補助的な役割を果たすだけです。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは非イオン性セルロースエーテルです。では、非イオン性とは何でしょうか?
平たく言えば、不活性物質は化学反応に関与しません。
CMC（カルボキシメチルセルロース）はカチオン性セルロースなので、灰分カルシウムに触れると豆腐になります。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースのゲル温度は何と関係がありますか?
HPMC のゲル温度はそのメトキシ含有量に関連しており、メトキシ含有量が低いほどゲル温度は高くなります。
パテ粉末の滴下とヒドロキシプロピルメチルセルロースには関係がありますか?
関係性もあるんですね！ ！ ！ HPMC は保水性が低いため、粉抜けが発生します。
製造工程におけるヒドロキシプロピルメチルセルロースの冷水インスタントタイプと熱可溶タイプの違いは何ですか？
冷水インスタントタイプのHPMCはグリオキサールで表面処理されており、冷水に素早く分散しますが、実際には溶けません。粘度が上昇した場合にのみ溶解します。ホットメルトタイプはグリオキサールによる表面処理を行っておりません。グリオキサールの量が多ければ分散は早くなりますが、粘度の増加は遅くなり、量が少ないとその逆になります。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの匂いは何ですか?
溶剤法で製造される HPMC は、トルエンとイソプロパノールを溶剤として使用します。洗い方が下手だと臭いが残ってしまいます。 （臭気の重要なプロセスは中和回復です）
適切なヒドロキシプロピル メチルセルロースを選択するにはどうすればよいですか?
パテパウダー：高い保水性を必要とし、施工性が良好
一般セメント系モルタル：高い保水性、耐高温性、瞬間粘度が必要（
建築用接着剤の用途: 粘度の高いインスタント製品。
石膏モルタル：保水性が高く、中・低粘度、瞬時粘度上昇
16ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は何ですか?
HPMCまたはMHPC、別名ヒプロメロース、セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテルとも呼ばれます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースをパテ粉末に使用すると、パテ粉末に気泡が発生する原因は何ですか?
HPMCはパテパウダー中で増粘、保水、構築の3つの役割を果たします。気泡が発生する理由は次のとおりです。
(1)水を入れすぎている。
(2)下の層が乾いていない場合は、上からもう1層をこすると泡立ちやすくなります。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースとMCの違いは何ですか:
MCはメチルセルロースで、精製綿をアルカリ処理し、塩化メタンをエーテル化剤として一連の反応を経てセルロースエーテルから作られます。一般に置換度は1.6～2.0であり、置換度の違いにより溶解度が異なります。異なり、非イオン性セルロースエーテルに属します。
(1) メチルセルロースの保水性は、メチルセルロースの添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般に添加量が多く、繊度が小さく、粘度が大きいほど保水率が高くなります。中でも添加量は人間の水分保持率に大きな影響を与えます。粘度と保水率は比例しません。溶解速度は主にセルロース粒子の表面に依存します。改質の程度と粒子の細かさ。上記セルロースエーテルの中でも、保水率が高いのは、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースである。
(2) メチルセルロースは冷水には溶けますが、熱水には溶けにくくなります。その水溶液はph=3～12の範囲で非常に安定です。でんぷん等や多くの界面活性剤との相溶性が良好です。温度がゲル化温度に達するとゲル化が起こります。
(3) 温度変化はメチルセルロースの保水率に大きな影響を与えます。一般に温度が高くなるほど保水率は悪くなります。モルタル温度が40度を超えるとメチルセルロースの保水力が著しく低下し、モルタルの施工に重大な影響を及ぼします。
(4) メチルセルロースはモルタルの構造と接着に大きな影響を与えます。ここでいう粘着力とは、作業者の塗布具と壁下地との間に感じる粘着力、すなわちモルタルのせん断抵抗を指します。接着性が高く、モルタルのせん断抵抗が大きく、使用過程で作業者に要求される強度も大きく、モルタルの施工性は悪い。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースはいくつかの種類に分かれていますが、用途の違いは何ですか？
HPMCはインスタントタイプ（商品名末尾「S」）とホットメルトタイプに分けられます。インスタントタイプは冷水に素早く分散し、水中に消えます。このとき、HPMC は実際には溶解せずに水に分散しているだけなので、液体には粘性がありません。約2分間（撹拌）続けると、液体の粘度が徐々に上昇し、透明な白色の粘性コロイドが形成されます。ホットメルト製品は、冷水に触れるとすぐに熱水中に分散し、熱水中で消えてしまいます。温度が一定の温度（製品のゲル温度に応じて）まで下がると、徐々に粘度が現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの溶解方法は何ですか?
1) すべてのモデルは乾式混合方法で材料に添加できます。
2) 常温の水溶液に直接添加する必要がある場合は、冷水分散タイプを使用するのがよく、添加後増粘（かき混ぜる）までに通常 10 ～ 90 分かかります。
3) 通常のモデルは、最初に熱湯で撹拌して分散させ、次に冷水を加えて撹拌して冷却した後に溶解することができます。
4) 溶解時に凝集や巻き付きが発生する場合は、撹拌が不十分であるか、通常モデルを冷水に直接加えたことが原因です。この時、手早くかき混ぜる必要があります。の
5) 溶解中に気泡が発生した場合は、2 ～ 12 時間放置するか (具体的な時間は溶液の濃度によって決まります)、真空引き、加圧など、あるいは適量の消泡剤を使用して気泡を取り除きます。を追加することができます。の
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質を簡単かつ直感的に判断するにはどうすればよいですか?
1) 白色度。白色度は HPMC が使いやすいかどうかを決定するものではなく、製造過程で増白剤が添加されている場合は品質に影響しますが、良品のほとんどは良好な白色度を持っています。
2) 繊度: HPMC の繊度は一般に 80 メッシュと 100 メッシュがあり、120 メッシュはそれ以下で、細かいほど良いです。
3) 光透過率: HPMC を水に入れて透明なコロイドを形成した後の光の透過率を調べます。光の透過率が大きいほど不溶物が少ないことを示しており、一般に縦型反応器の透過率は良好である。 , 横型反応器の方が品質が悪いとはいえ、縦型反応器の品質が横型反応器よりも優れているというわけではなく、製品の品質を決定する要因は数多くあります。
4) 比重：比重が大きいほど重いほど良い。比重が大きいほど、製品中のヒドロキシプロピル含有量が高くなります。ヒドロキシプロピル含有量が高いほど、保水性が高くなります。
投稿日時: 2022 年 11 月 24 日