ヒドロキシプロピル メチルセルロース HPMC は、セルロース エーテルとしても知られ、セルロースに由来する合成の水溶性ポリマーです。植物の主な構造成分である天然セルロースを一連の化学プロセスを通じて改質することによって作られます。
工業用グレードのヒドロキシプロピルメチルセルロースは粘度によって区別されます。一般的には以下のグレード（粘度換算）が使用されます。
低粘度：400は主にセルフレベリングモルタルに使用されますが、一般的には輸入品です。理由：粘度が低く、保水性は悪いがレベリング性が良く、モルタル密度が高い。
中・高粘度：20000～70000は主にタイル接着剤、コーキング剤、ひび割れ防止モルタル、断熱接着モルタルなどに使用されます。 理由：作業性が良く、水分が少なく、モルタル密度が高い。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な用途は何ですか?
HPMC建材、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコ、その他の産業で広く使用されています。 HPMC は、建築物、食品、医薬品に分類できます。現在、国産の建築物のほとんどは建築グレードです。建築グレードではパテ粉末の量が非常に多く、約90％がパテ粉末の製造に使用され、残りはセメントモルタルや接着剤として使用されます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) にはいくつかの種類があります。それらの使用上の違いは何ですか?
HPMC瞬時に溶解する製品と、加熱して急速に溶解する製品に分類できます。冷水に急速に分散させると水中に消えます。このとき、HPMC は水に分散しているだけで実際の溶解はありませんので、液体には粘性がありません。 ２分ほど経過すると、液体の粘度は徐々に大きくなり、透明な粘稠なコロイドが形成された。ホットメルトタイプなので、冷水の場合はお湯に素早く分散し、お湯に消えます。温度が一定の温度まで下がると徐々に粘性が現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。熱溶解タイプはパテ粉、モルタルのみ使用可能です。液状の接着剤や塗料ではダマになる現象が起こり使用できません。パテ粉末やモルタル、液体接着剤やコーティングなど、幅広い用途に使用できます。禁忌はありません。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の溶解方法は何ですか?
熱水溶解法：HPMCは熱水に溶解しないため、初期HPMCは熱水に均一に分散し、冷却中に急速に溶解します。代表的な 2 つの方法を以下に示します。 1) 容器に熱湯を必要量入れ、約 70℃まで加熱します。ゆっくりと撹拌しながらヒドロキシプロピルメチルセルロースを徐々に添加すると、ＨＰＭＣが水面に浮き、徐々にスラリーが形成され、撹拌しながら冷却した。 ２）容器に必要量の１／３または２／３の水を加え、７０℃に加熱し、１）に従ってＨＰＭＣを分散させて熱水スラリーを調製する。次いで、残りの量の冷水を熱水に加えてスラリーにし、混合物を撹拌後冷却した。粉末混合方法：HPMC粉末を大量の他の粉末物質と混合し、ブレンダーで十分に混合し、その後水で溶解します。このとき、HPMC は小さな角の一つ一つに少量しか含まれていないため、凝集することなく溶解することができます。粉末は水と接触するとすぐに溶解します。 – この方法はパテ粉末とモルタルの製造業者によって使用されています。ヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) は、パテ モルタルの増粘剤および保水剤として使用されます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の品質を簡単かつ直感的に判断するにはどうすればよいですか?
(1) 白色度：白色度だけでは HPMC の使いやすさを判断することはできませんが、製造工程で光沢剤に添加されると品質に影響を及ぼします。ただし、良品は白色が多いです。 (2) 繊度：HPMC の繊度は 80 メッシュと 100 メッシュが一般的で、120 メッシュはそれより小さくなります。一般に、細かければ細かいほど優れています。 (3) 透過率：ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）を水に入れて透明なコロイドを作り、その透明度を調べます。透過率が良いほど不溶物が少ないことを示します。 。縦型反応器の透過性は良好で、横型反応器の透過性は劣りますが、縦型反応器の品質がケトルの品質より優れているという意味ではありません。製品の品質は多くの要因によって決まります。 (4) 比重：比重が大きいほど重量が重くなります。この比率が大きいのは、一般にヒドロキシプロピル基の含有量が多いためであり、ヒドロキシプロピル基の含有量が多いほど保水性がよい。
パテパウダー中のヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の量はどれくらいですか?
建設グレードHPMCの量実際に使用される製品は、気候、気温、現地の灰カルシウムの品質、パテ粉の配合、「お客様の求める品質」によって異なります。一般的には4kgから5kgの間です。例: 寒冷地パテ粉末、ほとんどの場合 5 kg を置きます。ホットエリアは夏5kg、冬4.5kgが中心です。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の粘度はどれくらいですか?
壁用パテ粉末は10万が一般的で、乾燥モルタルはそれ以上が必要です。 15万使う必要がある。さらに、HPMC の最も重要な役割は水分を保持すること、次に増粘することです。パテ粉の場合、保水性がよければ低粘度（70,000～80,000）でも可能です。もちろん粘度が大きいほど相対的な保水性は良くなります。粘度が100,000を超えると保水力に対する粘度の影響はあまり大きくなりません。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主なテクニカル指標は何ですか?
ヒドロキシプロピル含有量と粘度、ほとんどのユーザーはこれら 2 つの指標を懸念しています。ヒドロキシプロピル含有量が高いと、一般に保水性が良くなります。粘度、保水性、相対的（絶対的ではなく）、粘度が高く、セメントモルタルに適しています。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主原料は何ですか?
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の主原料：精製綿、塩化メチル、酸化プロピレン、その他の原料、例えば苛性ソーダ、酸、トルエン、イソプロパノール。
パテパウダーの塗布における HPMC の主な役割は何ですか?
HPMCはパテ粉末の増粘、保水、構築の役割を果たします。増粘: セルロースを増粘して懸濁し、溶液を均一に均一に保ち、垂れにくくします。保水性：パテ粉末をゆっくり乾燥させ、水の作用により補助灰分カルシウムが反応します。構造：セルロースには潤滑効果があり、パテ粉の作業性が良好です。 HPMC は化学反応には関与せず、補助的な役割を果たすだけです。パテの粉と水は、壁の上で化学反応を起こします。新しい物質が生成されるため、壁に付着したパテの粉を壁から取り除き、粉砕して再利用しても、新しい物質（炭酸カルシウム）が生成されるため、機能しません。 ）。灰カルシウム粉末の主成分は、Ca(OH)2、CaO と少量の CaCO3 の混合物、CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O 灰カルシウムです。水と空気 CO2 の作用により炭酸カルシウムが形成されますが、HPMC は水を保持するだけで、灰カルシウムのより良い反応を補助し、反応自体には関与しません。
HPMCは非イオン性セルロースエーテルですが、非イオン性とは何でしょうか?
一般に、非イオンとは水中に存在せず、イオン化していない物質のことをいいます。イオン化とは、水やアルコールなどの特定の溶媒中で電解質が自由に移動する荷電イオンに解離するプロセスを指します。たとえば、毎日食べる塩である塩化ナトリウム (NaCl) はイオン化されて、正に帯電した自由運動するナトリウムイオン (Na+) と負に帯電した塩化物 (Cl) を生成します。つまり、HPMC は水中に置かれても電荷イオンには解離せず、分子の形で存在します。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースのゲル温度は何度ですか?
HPMC のゲル温度は、そのメトキシ含有量に関係します。メトキシ含量が低いほど、ゲル温度は高くなります。
パテ粉の粉はHPMCと関係があるのでしょうか？
パテ粉末の粉末は主に灰色カルシウムの品質に関係しており、HPMC とはほとんど関係がありません。灰カルシウムのカルシウム含有量が低く、灰カルシウム中の CaO と Ca(OH)2 の比率が不適切であると、粉末の損失が発生します。 HPMC関連であれば、HPMCの保水性が悪いと粉抜けも発生します。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの冷水インスタントタイプと熱溶解タイプの製造過程の違いは何ですか？ HPMC 冷水瞬間タイプはグリオキサールで表面処理されており、冷水に素早く分散しますが、実際には溶解しません。粘度が上がったら溶けます。熱可溶型はグリオキサールで表面処理されていません。グリオキサールの量が多いと分散は早くなりますが、粘度は遅くなります。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の匂いは何ですか?
溶剤法で製造される HPMC は、トルエンとイソプロピルアルコールを溶剤として使用します。洗い方が下手だと味が残ってしまいます。
さまざまな目的に適切なヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) を選択するにはどうすればよいですか?
パテパウダーの塗布: 要件は低く、粘度は 100,000 ですが、問題ありません。重要なのは水をより良く保つことです。モルタルの塗布: 要求が高く、粘度が高く、150,000 が最適です。接着剤の塗布: インスタントタイプの製品が必要で、高粘度です。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は何ですか?
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース 略称: HPMC または MHPC 別名: ヒプロメロース。セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル；ヒプロメロース、セルロースエーテル、2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル、ヒプロロース。
HPMCをパテパウダーに適用した場合、パテパウダーに泡が発生する原因は何ですか?
HPMCはパテ粉末の増粘、保水、構築の役割を果たします。いかなる反応にも参加しないでください。泡の原因： 1、水が多すぎる。 2、下の層は乾燥していません。上の層をこするだけで、泡立ちも簡単です。
内壁・外壁パテパウダー配合?
内壁パテ粉：重カルシウム800KG グレーカルシウム150KG（デンプンエーテル、ピュアグリーン、ペンミンソイル、クエン酸、ポリアクリルアミド等を適宜選択して添加可能）
外壁パテ粉末: セメント 350KG、重カルシウム 500KG、珪砂 150KG、ラテックスパウダー 8-12KG、セルロースエーテル 3KG、デンプンエーテル 0.5KG、木質繊維 2KG
HPMCとMCの違いは何ですか?
MCとはメチルセルロースです。精製綿をアルカリ処理した後、エーテル化剤としてクロロメタンを使用し、一連の反応を行ってセルロースエーテルを製造します。置換度は通常1.6～2.0であり、溶解度により置換度が異なる。非イオン性セルロースエーテルに属します。
(1) メチルセルロースの保水性は添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般に添加量が多く、繊度が小さく、粘度が大きく、保水率が高い。保水率に最も大きな影響を与えるのは添加量であり、粘度の大きさと保水率は比例しません。溶解速度は主にセルロース粒子の表面改質の程度と粒子の細かさに依存します。上記セルロースエーテルの中でも、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースは保水率が高い。
(2) メチルセルロースは冷水には溶けますが、熱水には溶けにくい性質があります。水溶液はpH=3～12の範囲で非常に安定です。デンプン、グアーガム、その他多くの界面活性剤との相溶性が良好です。ゲル化温度に達するとゲル化現象が起こります。
(3) 温度の変化はメチルセルロースの保水率に大きな影響を与えます。一般に、温度が高くなるほど保水性は悪くなります。モルタルの温度が４０℃を超えると、メチルセルロースの保水性が著しく低下し、モルタルの作業性に重大な影響を与える。
(4) メチルセルロースはモルタルの加工性や接着性に大きく影響します。ここでいう「接着力」とは、作業者の塗布具と壁下地との間に感じる接着力、すなわちモルタルのせん断抵抗力をいう。粘着力が大きく、モルタルのせん断抵抗が大きく、使用時に作業者が必要とする力も大きく、作業性が悪い。
メチルセルロースの接着力は、セルロースエーテル製品の中では中間です。 HPMCはヒドロキシプロピルメチルセルロースであり、精製綿をアルカリ化した後、エーテル化剤として酸化アセタールと塩化メチルを使用する一連の反応によって調製される非イオン性セルロース混合エーテルです。置換度は通常１．２〜２．０である。メトキシル含有量とヒドロキシプロピル含有量の比率によって性質が異なります。
(1)ヒドロキシプロピルメチルセルロースは冷水には溶けやすく、熱水には溶けにくい場合があります。ただし、熱水中でのゲル化温度はメチルセルロースのゲル化温度よりも大幅に高くなります。冷水への溶解性もメチルセルロースよりも優れています。 -
（２）ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度は分子量に関係し、分子量が大きいと粘度が高くなる。温度も粘度に影響し、温度が上昇すると粘度は低下します。ただし、その粘度はメチルセルロースよりも温度が低くなります。その溶液は室温で安定です。
(3) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酸、塩基に対して安定であり、その水溶液はpH=2～12の範囲で非常に安定です。苛性ソーダや石灰水は性質にあまり影響を与えませんが、アルカリは溶解速度を速め、粘度を高めます。ヒドロキシプロピルメチルセルロースは一般の塩に対して安定であるが、塩溶液の濃度が高くなるとヒドロキシプロピルメチルセルロース溶液の粘度が高くなる傾向がある。
(4) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水量は添加量、粘度等に依存し、同量における保水率はメチルセルロースに比べて高い。
(5) ヒドロキシプロピルメチルセルロースを水溶性高分子化合物と混合すると、均一で粘度の高い溶液を形成できます。ポリビニルアルコール、デンプンエーテル、植物ガム等が挙げられる。
(6) ヒドロキシプロピルメチルセルロースはメチルセルロースに比べてモルタルとの接着力が高い。
（７）ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチルセルロースに比べて酵素耐性に優れ、溶液はメチルセルロースに比べて酵素分解されにくい。
HPMCの粘度と温度の関係、実際の用途では何に注意すべきですか?
HPMC の粘度は温度に反比例します。つまり、温度が低下すると粘度は増加します。私たちが通常言及する製品の粘度は、摂氏 20 度の温度で 2% 水溶液をテストした結果です。実際の用途では、夏と冬の温度差が大きい地域では、施工しやすい冬には比較的低い粘度を使用することをお勧めします。そうしないと、温度が低いとセルロースの粘度が高くなり、削ったときに手触りが重くなります。中粘度：75000～100000 主にパテに使用 理由：保水性 高粘度：150000～200000は主にポリスチレン顆粒断熱モルタル粉末やガラス化マイクロビーズ断熱モルタルに使用されます。理由：粘度が高く、モルタルが落ちにくい。はい、たわみ、構造が改善されています。しかし、一般に粘度が高いほど保水性が向上するため、多くの乾式モルタルプラントではコストを考慮して中粘度および低粘度のセルロースを中粘度セルロース（75000～100000）に置き換えています。 (20000-40000) 添加量を減らします。
投稿時刻: 2019 年 1 月 7 日