さまざまな粘度のセルロースを製品に使用

モルタルに使用される工業グレードのヒドロキシプロピルメチルセルロース（ここでは変性物を除いた純セルロースを指します）は粘度によって区別されており、以下のグレードが一般的に使用されています（単位は粘度）。

低粘度：400

主にセルフレベリングモルタルに使用されます。粘度が低く保水性が悪いがレベリング性が良く、モルタル密度が高い。

中低粘度：20000～40000

主にタイル接着剤、コーキング剤、ひび割れ防止モルタル、断熱接着モルタルなどに使用されます。良好な構造、少ない水、高いモルタル密度。

中粘度：75000～100000

主にパテに使用されます。保水性が良い。

高粘度：150000～200000

主にポリスチレン粒子断熱モルタルゴム粉末とガラス化マイクロビーズ断熱モルタルに使用されます。粘度が高く、モルタルが落ちにくく、施工性が向上します。

実際の用途では、夏と冬の温度差が大きい地域では、施工しやすい冬には比較的低い粘度を使用することをお勧めします。温度が低いとセルロースの粘度が高くなり、削る際の感触が重くなります。

一般に、粘度が高いほど保水性が高くなります。多くの乾式粉末モルタル工場では、コストを考慮して中・低粘度セルロース（20000～40000）を中粘度セルロース（75000～100000）に置き換えて添加量を減らしています。モルタル製品は正規のメーカーから選択し、識別する必要があります。

HPMC の粘度と温度の関係:

HPMC の粘度は温度に反比例します。つまり、温度が低下すると粘度は増加します。通常、製品の粘度とは、温度 20 ℃における 2% 水溶液の試験結果を指します。