生練モルタルにおけるセルロースエーテルの添加量は非常に少ないですが、湿式モルタルの性能を大幅に向上させることができ、モルタルの施工性能に影響を与える主要な添加剤です。さまざまな種類、さまざまな粘度、さまざまな粒子サイズ、さまざまな粘度および添加量のセルロース エーテルを合理的に選択すると、乾燥粉末モルタルの性能の向上にプラスの影響を及ぼします。現在、石材や左官モルタルの多くは保水性が悪く、数分放置すると水スラリーが分離してしまいます。以下に示すように:
保水性はメチルセルロースエーテルの重要な特性であり、中国の多くの乾燥粉末モルタルメーカーでも使用されています。ドライミックスモルタルの保水効果に影響を与える要因としては、MCの添加量、MCの粘度、粒子の細かさ、使用環境の温度などが挙げられます。
セルロースエーテルは、天然セルロースを化学修飾して作られた合成ポリマーです。セルロースエーテルは天然セルロースの誘導体です。セルロースエーテルの製造は合成ポリマーとは異なります。最も基本的な素材は天然高分子化合物であるセルロースです。天然セルロースの構造の特殊性により、セルロース自体はエーテル化剤と反応する能力を持ちません。しかし、膨潤剤処理後は分子鎖と分子鎖間の強い水素結合が破壊され、水酸基が積極的に放出されて反応性アルカリセルロースとなります。セルロースエーテルを入手します。
セルロースエーテルの特性は、置換基の種類、数、分布によって異なります。セルロースエーテルの分類は、置換基の種類、エーテル化度、溶解度、および関連する用途特性にも基づいています。分子鎖上の置換基の種類により、モノエーテルと混合エーテルに分けられます。通常使用するMCはモノエーテル、HPMCは混合エーテルです。メチルセルロースエーテルMCは、天然セルロースのグルコース単位の水酸基をメトキシに置換したものです。ユニット上の水酸基の一部をメトキシ基、残りの一部をヒドロキシプロピル基に置換したものです。構造式は[C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]xヒドロキシエチルメチルセルロースエーテルHEMCであり、これらは市場で広く使用され販売されている主要な品種です。
溶解度の観点から、イオン性と非イオン性に分類できます。水溶性非イオン性セルロースエーテルは、主に 2 つの系列のアルキルエーテルとヒドロキシアルキルエーテルで構成されます。イオン性 CMC は主に合成洗剤、繊維の印刷と染色、食品と石油の探査で使用されます。非イオン性MC、HPMC、HEMC等は主に建材、ラテックス塗料、医薬品、日用薬品等に使用されており、増粘剤、保水剤、安定剤、分散剤、皮膜形成剤として使用されています。
セルロースエーテルの保水性：建築材料、特に乾燥粉末モルタルの製造において、セルロースエーテルはかけがえのない役割を果たしており、特に特殊モルタル（改質モルタル）の製造においては、不可欠かつ重要な部分である。モルタルにおける水溶性セルロースエーテルの重要な役割は主に 3 つの側面があります。1 つは優れた保水能力、もう 1 つはモルタルの粘稠度およびチキソトロピーへの影響、そして 3 つ目はセメントとの相互作用です。セルロースエーテルの保水効果は、下地層の吸水率、モルタルの組成、モルタル層の厚さ、モルタルの水分要求量、硬化材の硬化時間に依存します。セルロースエーテル自体の保水性は、セルロースエーテル自体の溶解性と脱水により生じます。ご存知のとおり、セルロースの分子鎖には水和性の高いOH基が多数含まれていますが、セルロースの構造は結晶性が高いため水に溶けません。ヒドロキシル基の水和能力だけでは、分子間の強い水素結合とファンデルワールス力をカバーするには不十分です。したがって、水に溶けることはなく膨潤するだけです。分子鎖に置換基が導入されると、置換基が水素鎖を破壊するだけでなく、隣接する鎖間に置換基が入り込むことで鎖間の水素結合も破壊されます。置換基が大きくなるほど、分子間の距離は長くなります。距離が長ければ長いほど。水素結合を破壊する効果が大きいほど、セルロース格子が膨張して溶液が浸入した後、セルロースエーテルは水溶性となり、高粘度の溶液となります。温度が上昇するとポリマーの水和力が弱まり、鎖の間の水分が追い出されます。脱水効果が十分になると分子は凝集を始め、三次元網目構造のゲルを形成して折り畳まれます。
モルタルの保水性に影響を与える要因としては、セルロースエーテルの粘度、添加量、粒子の細かさ、使用温度などが挙げられます。
セルロースエーテルの粘度が高いほど保水性能が高くなります。粘度は MC 性能の重要なパラメータです。現在、MC の粘度を測定するために MC の製造業者が異なると、異なる方法と機器が使用されています。主な手法は、ハーケ・ロトヴィスコ、ホプラー、ウベローデ、ブルックフィールドです。同じ製品でも、異なる方法で測定した粘度の結果は大きく異なり、中には 2 倍の差が生じる場合もあります。したがって、粘度を比較する場合は、温度、ローターなどを含む同じ試験方法間で実行する必要があります。
一般に粘度が高いほど保水効果が高くなります。しかし、MC の粘度が高く分子量が高くなるほど、それに応じて溶解度が低下し、モルタルの強度と施工性能に悪影響を及ぼします。粘度が高くなるほど、モルタルの増粘効果はより顕著になりますが、それは直接比例するわけではありません。粘度が高いほど、湿ったモルタルの粘性が高くなります。つまり、施工中にスクレーパーに張り付き、下地への高い接着力が現れます。しかし、湿式モルタル自体の構造強度を高めることは役に立ちません。施工中はたわみ防止性能は明らかではありません。逆に、中粘度および低粘度の変性メチルセルロースエーテルの中には、湿式モルタルの構造強度を向上させる優れた性能を備えているものもあります。
モルタルへのセルロースエーテルの添加量が多いほど保水性能が向上し、粘度が高いほど保水性能が向上します。
粒子径は粒子が細かいほど保水性が高くなります。セルロースエーテルの大きな粒子が水と接触すると、表面はすぐに溶解してゲルを形成し、材料を包み込み、水分子の浸透が続くのを防ぎます。長時間撹拌しても均一に分散・溶解できず、白濁した綿状溶液や凝集物が形成される場合があります。セルロースエーテルの保水性に大きく影響し、溶解性もセルロースエーテルを選択する要素の一つとなります。細かさもメチルセルロースエーテルの重要な性能指標です。乾式粉末モルタルに使用されるMCは、含水率の低い粉末であることが要求され、粒度も粒径の20%～60%が63μm以下であることが求められます。細かさはメチルセルロースエーテルの溶解性に影響します。粗MCは通常粒状であり、凝集せずに水に溶けやすいですが、溶解速度が非常に遅いため、乾燥粉末モルタルでの使用には適していません。乾燥粉末モルタルでは、MC は骨材、細粒充填材、セメントなどのセメンティング材料の間に分散されており、水と混合するときにメチルセルロースエーテルの凝集を回避できるのは十分に細かい粉末だけです。 MC に水を加えて凝集物を溶解すると、分散、溶解することが非常に困難になります。 MCの粒度が粗いと無駄になるだけでなく、モルタルの局所強度も低下します。このような乾燥粉末モルタルを広い面積に塗布すると、局所的な乾燥粉末モルタルの硬化速度が大幅に低下し、硬化時間の違いにより亀裂が発生します。機械構造のスプレーモルタルの場合、混合時間が短いため、細かさに対する要求が高くなります。
MC の細かさも保水力に一定の影響を与えます。一般に、同じ粘度で粉末度の異なるメチルセルロースエーテルの場合、同じ添加量であれば細かいほど保水効果は高くなります。
MC の保水性は使用温度にも関係します。メチルセルロースエーテルの保水力は温度の上昇とともに減少します。しかし、実際の材料用途では、夏の太陽の下での外壁のパテ塗りなど、多くの環境で高温（40度以上）の熱い下地に乾燥粉末モルタルを塗布することが多く、セメントの硬化やコンクリートの硬化が促進されることがよくあります。乾燥粉末モルタル。保水率の低下は、加工性と耐クラック性の両方に影響を与えることが明らかであり、この条件下では温度要因の影響を軽減することが特に重要です。メチルヒドロキシエチルセルロースエーテル添加剤は現在技術開発の最前線にあると考えられていますが、その温度依存性は依然として乾燥粉末モルタルの性能の弱体化につながります。メチルヒドロキシエチルセルロースを増量（サマー配合）していますが、加工性や耐クラック性が依然として使用ニーズに応えられません。 MCにエーテル化度を高めるなどの特殊処理を施すことにより、より高温でも保水効果を維持することができ、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。
さらに、セルロースエーテルの増粘とチキソトロピー：セルロースエーテルの 2 番目の機能である増粘効果は、セルロースエーテルの重合度、溶液濃度、せん断速度、温度、その他の条件に依存します。溶液のゲル化特性は、アルキルセルロースおよびその変性誘導体に特有のものです。ゲル化特性は、置換度、溶液濃度、添加剤に関連します。ヒドロキシアルキル修飾誘導体の場合、ゲルの特性はヒドロキシアルキルの修飾度にも関係します。低粘度の MC および HPMC の場合は 10% ～ 15% の溶液が調製でき、中粘度の MC および HPMC の場合は 5% ～ 10% の溶液が調製できますが、高粘度の MC および HPMC の場合は 2% ～ 3% の溶液しか調製できません。セルロースエーテルの粘度分類も 1% ～ 2% 溶液によって等級分けされます。高分子量のセルロースエーテルは増粘効率が高い。同じ濃度の溶液中で、分子量が異なるポリマーは粘度も異なります。高い学位。目標の粘度は、低分子量セルロースエーテルを大量に添加することによってのみ達成できます。粘度のせん断速度依存性が少なく、高粘度で目標粘度に到達し、必要な添加量も少なく、粘度は増粘効率に依存します。したがって、一定の粘稠度を実現するには、一定のセルロースエーテル量（溶液濃度）と溶液粘度を確保する必要があります。溶液のゲル化温度も溶液の濃度の増加に伴って直線的に低下し、一定の濃度に達すると室温でゲル化します。 HPMC のゲル化濃度は室温では比較的高くなります。
粒径を選択し、修飾度の異なるセルロースエーテルを選択することによって、稠度を調整することもできます。いわゆる修飾とは、MCの骨格構造にヒドロキシアルキル基をある程度置換することです。 2 つの置換基の相対置換値、つまりよく言われるメトキシ基とヒドロキシアルキル基の DS と ms の相対置換値を変えることによって。セルロースエーテルのさまざまな性能要件は、2 つの置換基の相対的な置換値を変更することで実現できます。
粘度と改質の関係：セルロースエーテルの添加はモルタルの水の消費量に影響し、水とセメントの水結合剤比の変化は増粘効果に影響し、投与量が多いほど水の消費量は大きくなります。
粉末建築材料に使用されるセルロースエーテルは、冷水に素早く溶解し、システムに適切な粘稠度を提供する必要があります。一定のせん断速度を与えると、依然として綿状のコロイド状ブロックとなり、標準以下または低品質の製品となります。
また、セメントペーストの稠度とセルロースエーテルの投与量の間には良好な直線関係があります。セルロースエーテルはモルタルの粘度を大幅に増加させる可能性があります。投与量が多ければ多いほど、効果はより明らかになります。高粘度のセルロースエーテル水溶液は高いチクソ性を有しており、これもセルロースエーテルの大きな特徴です。 MC ポリマーの水溶液は通常、ゲル温度以下で擬似塑性および非チキソトロピック流動性を持ちますが、低いせん断速度ではニュートン流動特性を持ちます。擬可塑性は、置換基の種類や置換度に関係なく、セルロースエーテルの分子量や濃度とともに増加します。したがって、同じ粘度グレードのセルロースエーテルは、MC、HPMC、HEMC に関係なく、濃度と温度が一定に保たれている限り、常に同じレオロジー特性を示します。温度が上昇すると構造ゲルが形成され、高度なチキソトロピー性の流れが発生します。高濃度で低粘度のセルロース エーテルは、ゲル温度より低い温度でもチキソトロピーを示します。この特性は、建築モルタルの施工におけるレベリングやたわみの調整に非常に役立ちます。ここで説明する必要があるのは、セルロースエーテルの粘度が高いほど保水性は良くなりますが、粘度が高いほどセルロースエーテルの相対分子量が高くなり、それに対応して溶解度が低下するため、マイナスの影響が生じます。モルタル濃度と施工性能について。粘度が高くなるほど、モルタルの増粘効果はより顕著になりますが、それは完全に比例するわけではありません。粘度は中程度および低めですが、変性セルロースエーテルは湿式モルタルの構造強度を向上させる優れた性能を持っています。粘度が増加するとセルロースエーテルの保水性が向上します。
セルロースエーテルの遅延: セルロースエーテルの 3 番目の機能は、セメントの水和プロセスを遅らせることです。セルロースエーテルはモルタルにさまざまな有益な特性を与え、またセメントの初期水和熱を低下させ、セメントの水和動的プロセスを遅らせます。これは寒冷地でのモルタルの使用には不利である。この遅延効果は、CSH や ca(OH)2 などの水和生成物へのセルロース エーテル分子の吸着によって引き起こされます。細孔溶液の粘度の増加により、セルロースエーテルは溶液中のイオンの移動度を低下させ、それによって水和プロセスを遅らせます。ミネラルゲル材料中のセルロースエーテルの濃度が高くなるほど、水和遅延の影響がより顕著になります。セルロースエーテルは凝結を遅らせるだけでなく、セメントモルタルシステムの硬化プロセスも遅らせます。セルロースエーテルの遅延効果は、ミネラルゲルシステム内のセルロースエーテルの濃度だけでなく、化学構造にも依存します。 HEMC のメチル化度が高いほど、セルロース エーテルの遅延効果は高くなります。親水置換と増水置換の割合 遅延効果がより強くなります。ただし、セルロース エーテルの粘度はセメントの水和速度にはほとんど影響しません。
セルロースエーテルの含有量が増加すると、モルタルの硬化時間が大幅に長くなります。モルタルの初期硬化時間とセルロースエーテル含有量の間には良好な非線形相関があり、最終硬化時間とセルロースエーテル含有量の間には良好な線形相関が見られます。セルロースエーテルの量を変えることでモルタルの稼働時間を制御できます。
要約すると、生配合モルタルにおいて、セルロースエーテルは保水、増粘、セメント水和力の遅延、および施工性能の向上に役割を果たします。優れた保水能力により、セメントの水和がより完全になり、湿ったモルタルの湿潤粘度を向上させ、モルタルの結合強度を高め、時間を調整することができます。機械的スプレーモルタルにセルロースエーテルを添加すると、スプレーまたはポンプの性能とモルタルの構造強度を向上させることができます。
投稿日時: 2023 年 2 月 13 日