ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)セメントベースの材料の特性を変更するために、構造に広く使用されている合成ポリマーです。その主な役割には、作業性の向上、水分保持、接着、設定時間が含まれます。 Kimacell®HPMCに対するセメントの比率は、ミックスのパフォーマンスに大きな影響を与える重要なパラメーターです。
HPMC対セメント比の一般テーブル
HPMC対セメント比(%) | プロパティへの影響 | アプリケーション |
0.1〜0.3% | 水分保持と作業性のわずかな改善。強度への最小限の影響。 | 将軍石積み迫撃砲。 |
0.4 - 0.6% | 接着、水分保持、一貫性の改善。設定時間のわずかな遅延。 | タイル接着剤、基本的な左官。 |
0.7 - 1.0% | 保水と作業性の大幅な増加。設定時間の遅延が顕著になる場合があります。 | 薄層接着剤、自己レベルの化合物。 |
1.1 - 1.5% | 高水分保持。作業性、凝集、接着の著しい改善。設定の遅延が発生します。 | スキムコート、高性能モルタル。 |
> 1.5% | 過度の水分保持と設定の大幅な遅延。機械的強度の低下のリスク。 | 長時間の労働時間を必要とする専門的な迫撃砲。 |
キー比の詳細な説明
低比(0.1〜0.3%)
利点:
材料を大幅に変更することなく、基本的な特性を改善します。
修正の必要性が最小限の標準セメントベースのミックスに適しています。
制限:
高吸収性基質の水分保持への影響は限られています。
中程度の比率(0.4〜0.6%)
利点:
より要求の厳しいアプリケーションの水分保持と作業性のバランス。
基質への接着を改善する必要があるシナリオに最適です。
制限:
通常は管理可能ですが、マイナーな設定の遅延が発生する可能性があります。
高い比率(0.7 - 1.5%)
利点:
優れた水分保持と滑らかな用途を提供し、乾燥収縮を減らします。
精度を必要とする薄層アプリケーションを好む。
制限:
プロジェクトのタイムラインに影響を与える可能性のある過度の設定の遅延を避けるために、慎重に制御する必要があります。
過剰な比率(> 1.5%)
利点:
非常に高い水分保持と長時間のオープンタイムを促進します。
ニッチまたは極端な環境条件に役立ちます。
制限:
慎重に設計されていない場合、最終製品の機械的強度を損なう可能性があります。
比率の選択に影響する要因
アプリケーションの種類:
接着剤:結合強度を高め、スランプを防ぐために、より高い比率が必要です。
迫撃砲:適度な比率により、優れた作業性と十分な硬化時間が保証されます。
環境条件:
高温または風の強い状態は、より良い水分保持のためにHPMC比が高いことを必要とします。
セメントタイプ:
セメント組成が異なる場合は、Kimacell®HPMCとは異なる反応を示し、最適な比率に影響します。
追加の互換性:
他の添加剤(リターダーやアクセラレータなど)との相互作用を考慮する必要があります。
の正しい比率を使用しますHPMCセメントは、建設資材のパフォーマンスを最適化するために重要です。低比率は基本的な改善を提供しますが、より高い比率が特殊なアプリケーションに合わせて調整されています。ただし、過度の使用により、機械的強度が低下し、設定時間が延長される可能性があり、バランスの取れたアプローチが必要になります。最良の結果を確保するために、特定のプロジェクトにはさらなる研究と現場テストが推奨されます。
投稿時間:Jan-27-2025