再分散性ポリマー粉末 (RDP) の品質テストには、その性能と業界標準への準拠を確認するためのいくつかの方法が含まれます。 RDP の一般的な品質テスト方法をいくつか示します。

1. 粒子サイズ分析:

• レーザー回折: レーザー回折技術を使用して RDP の粒度分布を測定します。この方法により、平均粒子サイズ、粒子サイズ分布、および全体的な粒子形態に関する情報が得られます。
• ふるい分析: RDP 粒子を一連のメッシュ サイズで選別し、粒子サイズの分布を決定します。この方法は粗い粒子には便利ですが、細かい粒子には適さない場合があります。

2. かさ密度測定:

• RDP のかさ密度 (単位体積あたりの粉末の質量) を決定します。かさ密度は、粉末の流動特性、取り扱い、保管特性に影響を与える可能性があります。

3. 水分含有量分析:

• 重量法: サンプルを乾燥させ、質量減少の重量を量ることにより、RDP の水分含有量を測定します。この方法により、粉末の安定性と保存に影響を与える水分含有量に関する情報が得られます。
• カールフィッシャー滴定: 水と特異的に反応するカールフィッシャー試薬を使用して、RDP 内の水分含量を定量します。この方法は、水分測定に高い精度と精度をもたらします。

4. ガラス転移温度 (Tg) 分析:

• 示差走査熱量測定 (DSC) を使用して、RDP のガラス転移温度を測定します。 Tg はガラス状態からゴム状態への変化を反映し、さまざまな用途における RDP の性能に影響を与えます。

5. 化学組成分析:

• FTIR 分光法: 赤外線の吸収を測定することにより、RDP の化学組成を分析します。この方法では、ポリマーに存在する官能基と化学結合を特定します。
• 元素分析: 蛍光 X 線 (XRF) や原子吸光分光法 (AAS) などの技術を使用して、RDP の元素組成を決定します。この方法は、粉末中に存在する元素の濃度を定量化します。

6. 機械的特性試験:

• 引張試験: RDP フィルムまたはコーティングの引張強度、破断伸び、および弾性率を測定します。この方法は、接着剤および建築用途における RDP の性能に不可欠な RDP の機械的特性を評価します。

7.レオロジー試験:

• 粘度測定: 回転粘度計またはレオメーターを使用して、RDP 分散液の粘度を測定します。この方法では、水または有機溶媒中の RDP 分散液の流動挙動と取り扱い特性を評価します。

8. 接着試験:

• 剥離強度テスト: 基材界面に垂直に力を加えて、RDP ベースの接着剤の接着強度を測定します。この方法では、さまざまな基板上の RDP の接合性能を評価します。

9. 熱安定性分析:

• 熱重量分析 (TGA): 温度の関数として重量損失を測定することにより、RDP の熱安定性を決定します。この方法では、RDP の分解温度と熱劣化挙動を評価します。

10. 顕微鏡分析:

• 走査型電子顕微鏡 (SEM): RDP 粒子の形態と表面構造を高倍率で検査します。この方法により、粒子の形状、サイズ分布、表面形態に関する詳細な情報が得られます。

これらの品質試験方法は、接着剤、コーティング、建築材料、医薬品製剤などのさまざまな用途における再分散性ポリマー粉末 (RDP) の一貫性、信頼性、性能を保証するのに役立ちます。メーカーはこれらの手法を組み合わせて、RDP の物理的、化学的、機械的、熱的特性を評価し、業界の標準および仕様への準拠を検証します。