乾式混合モルタルは、セメント質材料（セメント、フライアッシュ、スラグ粉末など）、特殊な等級の細骨材（石英砂、コランダムなど）を組み合わせたもので、場合によっては軽量顆粒、膨張パーライト、膨張バーミキュライトなどが必要になります。 ）と混和材を一定の割合で均一に混合し、袋や樽に詰めたり、乾燥粉末状態で建材としてバルク供給したりします。
市販のモルタルには、石材用乾式粉末モルタル、左官用乾式粉末モルタル、下地用乾式粉末モルタル、防水・保温用などの特殊乾式粉末モルタルなど、用途に応じて数多くの種類があります。まとめると、乾式混合モルタルは通常の乾式混合モルタル（石材、左官、粉砕乾式混合モルタル）と特殊乾式混合モルタルに分けられます。特殊乾式混合モルタルとしては、セルフレベリング床モルタル、耐摩耗床材、非耐火耐摩耗床、無機コーキング剤、防水モルタル、樹脂左官モルタル、コンクリート表面保護材、カラー左官モルタルなどがあります。
非常に多くの乾式混合モルタルでは、さまざまな種類とさまざまな作用メカニズムの混合物を、多数のテストを通じて配合する必要があります。従来のコンクリート混和剤と比較して、乾式混合モルタル混和剤は粉末状でしか使用できず、第二に、冷水に溶け、またはアルカリ性の作用により徐々に溶解して効果を発揮します。
1. 増粘剤、保水剤、安定剤 セメント、不活性または活性鉱物混和剤、および細骨材で製造された通常のモルタルですが、その主な欠点は、凝集力が低く、安定性が低く、にじみやすく、偏析し、沈下し、施工が困難であり、施工後、接着強度が低い、割れやすい、耐水性が弱い、耐久性が低いなどの場合は、適切な添加剤で改善する必要があります。モルタルの凝集性、保水性、安定性を向上させる観点から、セルロースエーテル、変性デンプンエーテル、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、増粘粉等の添加剤を選択することができる。
セルロースエーテルメチルセルロース（MC）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（PMC）、ヒドロキシエチルメチルセルロース（HEMC）は、いずれも天然高分子材料（綿等）を化学処理して生成した非イオン性セルロースエーテルです。これらは、冷水溶解性、保水性、増粘性、凝集性、フィルム形成性、潤滑性、非イオン性、および pH 安定性によって特徴付けられます。この種の製品の冷水溶解性は大幅に向上し、保水能力が向上し、増粘特性が明らかで、導入された気泡の直径が比較的小さく、モルタルの接着強度を向上させる効果があります。大幅に強化されました。
セルロースエーテルは種類が豊富なだけでなく、平均分子量や粘度も5mPaから幅広い範囲にあります。 s～200,000mPa。 s、フレッシュ段階と硬化後のモルタルの性能への影響も異なります。特定の選択を選択するときは、多数のテストを実行する必要があります。適切な粘度および分子量範囲、少量の投与量、および空気連行特性を備えたセルロースの品種を選択してください。この方法でのみすぐに取得できます。理想的な技術的パフォーマンスだけでなく、優れた経済性も備えています。
デンプンエーテル デンプンエーテルは、デンプングルコース分子上のヒドロキシル基と化学試薬との反応によって形成されるエーテルであり、デンプンエーテルまたはエーテル化デンプンと呼ばれます。変性デンプンエーテルの主な種類は、カルボキシメチルスターチナトリウム（CMS）、炭化水素アルキルスターチ（HES）、炭化水素プロピルエチルスターチ（HPS）、シアノエチルスターチなどです。これらはすべて、水溶性、結合、膨潤、流動性などの優れた機能を備えています。 、カバー、糊抜き、サイジング、分散および安定化、および医療、食品、繊維、製紙、日常化学および石油およびその他の部門で広く使用されています。
現在、デンプンエーテルを乾燥粉末モルタルに適用する可能性も非常に有望です。その主な理由は、 ① デンプンエーテルの価格がセルロースエーテルの 1/3 ～ 1/4 と比較的安価であること。 ② デンプンエーテルをモルタルに混合すると、モルタルの粘度、保水性、安定性、接着力が向上します。 ③デンプンエーテルはセルロースエーテルと任意の割合で配合することができ、モルタルの垂れ防止効果をさらに向上させることができる。セラミックの壁および床タイルの接着剤、界面処理剤、コーキング剤、および通常の市販モルタルなどの一部のモルタル製品では、デンプンエーテルが主な増粘剤および保水剤および安定剤として使用されます。しかし、我が国のデンプンエーテルメーカーを見てみると、その多くは一次製品の供給にとどまっており、モルタルメーカーの需要の一部を満たすために変性デンプンエーテルを製造・供給しているメーカーは数社に過ぎません。
増粘粉末モルタル 増粘粉末は、通常の乾燥粉末（レディーミクスト）モルタルの製造に適応するために開発された新製品です。無機鉱物と有機高分子材料を主成分とし、石灰や空気混入成分を含みません。その投与量はセメント重量の約 5% ～ 20% です。現在、上海の一般的な汎用モルタルの製造では、増粘、保水、安定化成分として増粘粉が一般的に使用されており、その効果は顕著である。
ポリビニルアルコールやポリアクリルアミドも粘度範囲は広いですが、空気混入量が多かったり、混合後のモルタルの水要求量が多くなりすぎる場合があるため、多くの試験を行って選定する必要があります。
2. 再分散可能なラテックス粉末増粘剤の主な機能は、モルタルの保水性と安定性を向上させることです。モルタルのひび割れをある程度防ぐ（水の蒸発速度を遅くする）ことができますが、モルタルの靭性や耐ひび割れ性を向上させる目的で使用されることは一般的ではありません。そして防水手段。
モルタルやコンクリートの不浸透性、靭性、耐亀裂性、耐衝撃性を向上させるためにポリマーを添加することが行われていることが認識されています。セメントモルタルやセメントコンクリートの改質に一般的に使用されるポリマーエマルションには、ネオプレンゴムエマルション、スチレンブタジエンゴムエマルション、ポリアクリル酸ラテックス、ポリ塩化ビニル、塩素部分ゴムエマルション、ポリ酢酸ビニルなどが含まれます。さまざまなポリマーの改質効果が詳しく研究されていますが、改質メカニズム、ポリマーとセメント間の相互作用メカニズム、およびセメント水和生成物も理論的に研究されています。より詳細な分析と研究が行われ、多数の科学的研究結果が発表されています。
ポリマーエマルションはレディーミクストモルタルの製造には使用できますが、それをそのままドライパウダーモルタルの製造に使用することは当然不可能であるため、再分散可能なラテックスパウダーが誕生しました。現在、ドライパウダーモルタルに使用される再分散性ラテックス粉末には主に以下のものが含まれます。①酢酸ビニル-エチレン共重合体（VAC/E）。 ②酢酸ビニル-tert-カーボネート共重合体(VAC/VeoVa); ③アクリレートホモポリマー（アクリレート）; ④酢酸ビニルホモポリマー（VAC）。 ４）スチレン－アクリル酸エステル共重合体（ＳＡ）など。このうち酢酸ビニル－エチレン共重合体が最も使用割合が多い。
再分散性ラテックスパウダーの性能は安定しており、モルタルの接着強度の向上、靱性、変形性、耐クラック性、不浸透性などの向上に比類のない効果があることが実践で証明されています。 ポリ酢酸ビニル、塩化ビニルで共重合された疎水性ラテックスパウダーの添加、エチレン、ラウリン酸ビニルなどもモルタルの吸水を大幅に減少させ（その疎水性のため）、モルタルを通気性と不浸透性にし、耐候性を高め、耐久性を向上させます。
再分散性ラテックス粉末がモルタルの曲げ強度や結合強度を向上させ、脆性を軽減するのに比べて、モルタルの保水性を向上させ、凝集力を高める効果は限られています。再分散可能なラテックス粉末を添加すると、分散してモルタル混合物中に大量の空気が取り込まれる可能性があるため、その減水効果は非常に明白です。もちろん、導入された気泡の構造が悪いため、減水効果による強度の向上は見られませんでした。逆に、再分散性ラテックス粉末の含有量が増加すると、モルタルの強度は徐々に低下します。したがって、圧縮強度と曲げ強度を考慮する必要がある一部のモルタルの開発では、モルタルの圧縮強度と曲げ強度に対するラテックス粉末の悪影響を軽減するために、同時に消泡剤を添加する必要があることがよくあります。 。
3. セルロース、デンプンエーテル、ポリマー材料の添加により、消泡剤は間違いなくモルタルの空気連行特性を高めます。一方で、モルタルの圧縮強度、曲げ強度、接着強度に影響を与え、弾性率を低下させます。一方で、モルタルの外観にも大きな影響を与えるため、モルタル内に混入した気泡を除去することは非常に重要です。現在、この問題を解決するために中国では輸入された乾燥粉末消泡剤が主に使用されていますが、市販のモルタルは粘度が高いため、気泡を除去するのはそれほど簡単ではないことに注意する必要があります。
4. 垂れ防止剤 窯業タイルや発泡スチロール板の貼り付け、ゴム粉ポリスチレン粒子断熱モルタルの施工において最大の問題となるのが垂れ下がりです。デンプンエーテル、ナトリウムベントナイト、メタカオリン、モンモリロナイトの添加が、施工後のモルタルの落下問題を解決する効果的な対策であることが実践で証明されています。たわみの問題に対する主な解決策は、モルタルの初期せん断応力を増加させること、つまりモルタルのチキソトロピーを増加させることです。実際の用途では、チキソトロピー、加工性、粘度、水分要求量の関係を解決する必要があるため、優れたタレ防止剤を選択するのは簡単ではありません。
5.撥水剤 薄層左官断熱システムの外壁に使用される左官モルタル、タイルコーキング剤、化粧カラーモルタル、乾式混合モルタルの防水または撥水機能には必須であり、そのためには粉体を添加する必要がある。撥水性はありますが、次のような特性が必要です。 ① モルタル全体を疎水性にし、その効果を長期間維持します。 ② 表面の接着強度に悪影響を与えません。 ③ 市場で一般的に使用されているいくつかの撥水剤、例えば脂肪酸カルシウムは、セメントモルタルと迅速かつ均一に混合することが難しいため、乾式混合モルタル、特に機械構造用の左官材料には適した疎水性添加剤ではありません。
最近、水溶性保護コロイドと固結防止剤をシランでコーティングしたシラン系粉末を噴霧乾燥して得られるシラン系粉末撥水剤が開発された。モルタルを水と混合すると、撥水剤の保護コロイドシェルが水に急速に溶解し、カプセル化されたシランを放出して混合水中に再分散します。セメント水和後の高アルカリ性環境では、シラン中の親水性有機官能基が加水分解されて反応性の高いシラノール基が形成され、シラノール基はセメント水和生成物中の水酸基と不可逆的に反応し続けて化学結合を形成します。架橋結合したシランはセメントモルタルの細孔壁表面に強固に固定されます。疎水性有機官能基が細孔壁の外側に面することで、細孔表面が疎水性を獲得し、モルタル全体に疎水効果をもたらします。
6. パンテリン阻害剤 パンテリンはセメントベースの装飾モルタルの美観に影響を与えますが、これは解決すべき一般的な問題です。報告によると、最近、樹脂ベースの抗パンテリン添加剤の開発に成功しました。これは、良好な撹拌性能を備えた再分散可能な粉末です。この製品は、レリーフコーティング、パテ、コーキングまたは仕上げモルタル配合物での使用に特に適しており、他の添加剤との相溶性も良好です。
7. 繊維 モルタルに適量の繊維を添加すると、引張強度が増加し、靱性が向上し、耐クラック性が向上します。現在、乾式混合モルタルには化学合成繊維や木質繊維が一般的に使用されています。ポリプロピレン短繊維、ポリプロピレン短繊維などの化学合成繊維。表面改質後、これらの繊維は優れた分散性を有するだけでなく、含量が低いため、モルタルの可塑性耐性と亀裂性能を効果的に改善できます。機械的特性には大きな影響はありません。木質繊維の直径はより小さく、木質繊維の添加によりモルタルの水需要の増加に注意する必要があります。
投稿時間: 2023 年 3 月 4 日