1. 一般パテペーストの原料の種類と選択
(1) 重質炭酸カルシウム
(2)ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル(HPMC)
HPMC は粘度が高く (20,000 ~ 200,000)、水溶性が良好で、不純物がなく、カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) よりも安定性が優れています。上流原材料の価格低下、過剰生産能力、市場競争の激化などの要因により、HPMCの市場価格はCMCと比較して添加量が少なく、コストもそれほど変わらないため、CMCの代わりにHPMCを使用することができます。通常のパテの品質と安定性を向上させます。
(3) 植物系分散性ポリマー粉末
分散性ポリマー粉末は、高品質の植物ベースの分散性ポリマー粉末であり、環境保護と健康、良好な安定性、老化防止、および高い結合強度の特性を備えています。水溶液の結合強度を測定したところ、濃度10%で1.1MPaでした。 。
RDPの安定性は良好です。水溶液での試験と水溶液の密封保管試験により、水溶液は180日から360日の基本安定性を維持でき、粉末は1から3年間の基本安定性を維持できることがわかります。したがって、RDP-2は現在のポリマーパウダーの中で最も品質と安定性が優れています。それは純粋なコロイドであり、100% 水溶性であり、不純物は含まれていません。一般パテ粉末の高品質原料として使用できます。
(4) オリジナル珪藻泥
山に自生する珪藻泥は、珪藻泥そのものの薄赤、薄黄色、白、薄緑のゼオライト粉末を作ることができ、上品な色の空気清浄パテペーストを作ることができます。
(5) 殺菌剤
2. 一般的な高品質内壁用パテペーストの製造配合
原材料名 参考投与量(kg)
常温浄水 280~310
RDP7
ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC、100000S) 3.5
重質カルシウム粉末(200~300メッシュ)420~620
一次珪藻泥 100~300
水性殺菌剤 1.5-2
※製品の機能や価値に応じて、粘土、貝殻粉、ゼオライト粉、トルマリン粉、重晶石粉等を適量添加してください。
3. 生産設備と技術
(1) まずRDP、HPMC、重カルシウム粉末、一次珪藻泥等を乾式粉末ミキサーで混合し、置いておきます。
(2) 正式な製造時は、まずミキサーに水を加え、次に水性殺菌剤を加え、パテペースト用の専用ミキサーをオンにし、プレミックスした粉末をミキサーにゆっくりと入れ、粉末がすべて分散するまで加えながらかき混ぜます。均一なペースト状態にします。
4. 技術要件と施工技術
(1) 草の根の要求
施工前に下地処理を厳重に行い、浮遊灰、油汚れ、ゆるみ、粉砕、膨れ、空洞を除去し、空洞やひび割れを充填・補修します。
壁の平坦度が悪い場合は、内壁用の特殊なひび割れ防止モルタルを使用して壁を平らにすることができます。
(2) 施工技術
手作業による左官塗り: 基層が基本的に平らで、粉、油汚れ、浮遊粉塵のないセメント壁である限り、直接こすったりこて塗りしたりすることができます。
左官の厚さ:各左官の厚さは約1mmで、厚いよりも薄い方がよいです。
1回目の塗装がベタつきがなくなるまで乾いたら、2回目の塗装を行います。通常、2 回目のコーティングは残ります。
5. 注意すべき事項
(1) 一般パテを削ったり、拭き取ったりした後に、一般パテの上に耐水パテを塗布することは厳禁です。
(2) 通常のパテが完全に乾燥した後、ラテックス塗料を塗装できます。
(3) トイレ、地下室、浴室、洗車場、プール、キッチンなど暗く湿気の多い場所では普通のパテ粉は使用できません。
投稿時間: 2022 年 12 月 8 日