カルボキシメチルセルロースナトリウムが抄紙機の運転と紙の品質に及ぼす影響

の影響カルボキシメチルセルロースナトリウムCMC は製紙プロセス全体を通じてさまざまな重要な機能を果たすため、抄紙機の操作と紙の品質に関する (CMC) は重要です。その影響は、地層形成や排水性の向上から、紙の強度や表面特性の改善まで多岐にわたります。 CMC ナトリウムが抄紙機の動作と紙の品質にどのような影響を与えるかを詳しく見てみましょう。

1. 地層と排水の改善:

• 保持助剤: CMC は保持助剤として機能し、完成紙料中の微粒子、充填剤、繊維の保持力を向上させます。これにより紙の形成が促進され、欠陥の少ないより均一なシートが得られます。
• 排水制御: CMC は抄紙機の排水量を調整し、水分除去を最適化し、エネルギー消費を削減します。排水の均一性を向上させ、濡れた縞の形成を防ぎ、一貫した紙の特性を確保します。

2. 強度の強化:

• 乾燥強度と湿潤強度: CMC ナトリウムは、紙の乾燥強度と湿潤強度の両方の特性に寄与します。セルロース繊維と水素結合を形成し、結合強度を高め、紙の引張強度、引き裂き強度、破裂強度を高めます。
• 内部結合: CMC は紙マトリックス内の繊維間の結合を促進し、内部結合を改善し、シート全体の完全性を高めます。

3. 表面特性と印刷適性:

• 表面サイズ剤: CMC は、平滑性、印刷適性、インク保持性などの紙の表面特性を改善するための表面サイズ剤として使用されます。表面の多孔性が減少し、印刷品質が向上し、インクのにじみやにじみが軽減されます。
• コーティングの適合性: CMC は、紙のコーティングと紙の基材との適合性を高め、その結果、接着力、コーティングの被覆率、および表面の均一性が向上します。

4. 貯留と排水の補助:

• 保持効率:CMCナトリウム製紙時に添加される充填剤、顔料、化学物質の保持効率を向上させます。これらの添加剤の繊維表面への結合を強化し、白水中での損失を減らし、紙の品質を向上させます。
• 凝集制御: CMC は繊維の凝集と分散を制御し、凝集体の形成を最小限に抑え、紙シート全体に繊維が均一に分布するようにします。

5. 形成の均一性:

• シート形成: CMC は紙シート内の繊維とフィラーの均一な分布に貢献し、坪量、厚さ、表面の平滑性の変動を最小限に抑えます。
• シート欠陥の制御: CMC は、繊維分散と排水制御を改善することにより、穴、斑点、縞などのシート欠陥の発生を軽減し、紙の外観と品質を向上させます。

6. 走行性と機械効率:

• ダウンタイムの短縮: CMC は、走行性を向上させ、ウェブの破損を最小限に抑え、シート形成の安定性を高めることにより、機械のダウンタイムの短縮に役立ちます。
• エネルギーの節約: CMC の使用に伴う排水効率の向上と水の消費量の削減により、エネルギーの節約と機械効率の向上につながります。

7. 環境への影響:

• 排水負荷の削減: CMC は、プロセス効率を高め、化学薬品の使用量を削減することにより、製紙の環境への影響の削減に貢献します。廃水へのプロセス化学物質の排出を最小限に抑え、排水負荷の低減と環境コンプライアンスの向上につながります。

結論：

カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、抄紙機の動作とさまざまなパラメータにわたる紙の品質を向上させる上で重要な役割を果たします。 CMC は、地合いや排水性の改善から強度、表面特性、印刷適性の向上まで、製紙プロセス全体にわたってさまざまな利点をもたらします。これを使用すると、効率が向上し、ダウンタイムが短縮され、紙の特性が向上し、環境への影響を最小限に抑えながら高品質の紙製品の生産に貢献します。 CMC は多用途の添加剤として、紙パルプ産業において抄紙機の性能を最適化し、一貫した紙の品質を確保する上で重要なコンポーネントであり続けます。