CMCはセラミック産業でどのように機能しますか

セラミック産業では、カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、その独特の特性によりさまざまな機能を果たします。 CMC がセラミック業界でどのように機能するかは次のとおりです。

1. 結合剤と可塑剤:
   • CMC は、セラミック体または粘土配合物の結合剤および可塑剤として機能します。 CMC を粘土や他のセラミック材料と混合すると、混合物の可塑性と加工性が向上します。
   • CMC は、セラミック ペーストの結合特性を強化することにより、セラミック製造における成形、成形、押出プロセスの改善を可能にします。
   • CMC はまた、乾燥および焼成段階での亀裂や収縮の軽減にも役立ち、セラミック製品のグリーン強度と寸法安定性が向上します。
2. 懸濁剤:
   • CMCは、固体粒子の沈降を防ぎ、均一な分散を維持することにより、セラミックスラリーまたは釉薬中の懸濁剤として機能します。
   • セラミック粒子、顔料、その他の添加剤をスラリーや釉薬全体に均一に懸濁させるのに役立ち、一貫した塗布とコーティングの厚さを保証します。
   • CMC はセラミック懸濁液の流動特性を強化し、セラミック表面へのスムーズな塗布を促進し、均一な被覆を促進します。
3. 増粘剤およびレオロジー調整剤:
   • CMC はセラミックスラリーの増粘剤およびレオロジー調整剤として機能し、懸濁液の粘度および流動挙動を所望のレベルに調整します。
   • CMC は、セラミック ペーストのレオロジー特性を制御することにより、はけ塗り、スプレー、浸漬などの正確な塗布技術を可能にし、表面仕上げと釉薬の均一性の向上につながります。
   • CMC はセラミック懸濁液に擬似塑性挙動を与えます。つまり、せん断応力下で粘度が低下し、塗布が容易になり、表面のレベリングが向上します。
4. セラミックファイバー製品用バインダー:
   • 断熱材や耐火物ライニングなどのセラミック繊維製品の製造において、CMC は繊維の凝集力を高め、安定したマットやボードを形成するためのバインダーとして使用されます。
   • CMC はセラミック繊維を結合するのに役立ち、最終製品に機械的強度、柔軟性、熱安定性を与えます。
   • CMC はまた、バインダー マトリックス内でのセラミック繊維の分散を助け、均一な分布を保証し、セラミック繊維複合材料の性能を向上させます。
5. 釉薬添加剤:
   • CMC は、粘度調整剤および接着剤としてセラミック釉薬に添加され、塗布特性とセラミック表面への接着性を向上させます。
   • 釉薬の材料と顔料を浮遊させ、沈降を防ぎ、焼成中の一貫した被覆と発色を保証します。
   • CMC は釉薬とセラミック基板の間の接着を促進し、釉薬表面のひび割れ、ピンホール、膨れなどの欠陥を軽減します。

カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、バインダー、可塑剤、懸濁剤、増粘剤、レオロジー調整剤、釉薬添加剤としてセラミック産業で重要な役割を果たしています。その多用途性と多機能特性は、生産のさまざまな段階を通じてセラミック製品の効率的な加工、品質の向上、および性能の向上に貢献します。