スキムコートに使用されるHEMC

セルロースエーテルHEMCとはヒドロキシエチルメチルセルロースを指します。増粘剤として 用途における保水剤としてスキムコート、セルロース自体のチキソトロピーにより、HEMCセルロース エーテル スキムコートの粉末も水とのスキムコートのチクソトロピーを引き起こしました。このチキソトロピーは、スキム コート パウダー内の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって引き起こされます。この構造は静止状態では形成され、応力がかかると崩壊します。つまり、撹拌すると粘度が低下し、静止すると粘度が回復します。

セルロースエーテルを使用する場合 HEMCインスキムコート粉末、しばしばいくつかの問題が発生します、理由はわかりませんで起こる スキムコート粉 ！

1: 乾きが早い。これは基本的に灰色カルシウムの量と繊維の水分保持率ですが、壁の乾燥にも関係します。

2: 皮をむいて丸めます。これは保水率に関係しており、セルロースの粘度が低いとこの状況、または投与量が少ない場合に起こりやすいです。

３：粉末。これは灰色カルシウムの量に関係しますが、セルロースの量と品質の関係もあり、製品の保水率に反映され、保水率が低く、灰色カルシウムの水和時間が十分でないことが原因です。

４：水ぶくれ。これは乾燥した湿度と壁の平坦性に関係しますが、構造にも関係します。

5: 針先。これはセルロースに関係しており、フィルムの形成が不良ですが、セルロース中の不純物や灰色カルシウムもわずかに反応し、反応が激しい場合は、スキムコート粉末はおからの状態を表します。この状況では、セルロースと混合したカルボキシル化生成物に加えて、接着剤が存在しないと同時に壁に貼り付けることができません。

6: 火山洞窟と小さな穴。これは明らかにヒドロキシの表面張力に関係しています。エチル メチルセルロース水溶液とヒドロキシエチル水溶液の表面張力は明らかではありませんが、光処理を受けると良いでしょう。

セブン：スキムコート簡単にひび割れ、黄変した後、乾燥します。これは灰色のカルシウムの量、つまり灰色のカルシウムの量に関係しており、その結果、硬度が増加します。スキムコート乾燥後の粉末は柔軟性がなく硬さだけが割れやすく、特に外力により割れやすくなります。また、灰色のカルシウムでは酸化カルシウムの含有量が高くなります。

スキムコートスクレイピングプロセスでは重いですか？

この場合、セルロースの粘度が高すぎる。一部のメーカーではパテの製造に 20 万セルロースを使用しています。のスキムコートこのようにして作られたものは粘度が高いため、削る際に重さを感じます。内壁に飽きた子供の提案の追加量は 3,5 キログラム、粘度は 8,100,000 です。

なぜそうなるのかスキムコートと同じ粘度で作られたモルタルHEMCセルロースの冬と夏では粘度が違うのですか？

製品は熱によりゲル化するため、温度の上昇とともに製品の粘度は徐々に低下します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度が失われます。夏は室温が30度以上になることが多く、冬と比べて粘度が低く感じられます。夏には、より粘度の高い製品を選択するか、セルロースの投与量を増やして、より高いゲル温度の製品を選択することをお勧めします。