製品が異なれば必要なものも異なりますCMCナトリウム投与量

最適な投与量カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC) は、特定の製品、アプリケーション、および必要な性能特性によって異なります。必要用量は、製剤の種類、製品内の CMC の意図された機能、関連する加工条件などの要因によって影響されます。以下に、さまざまな製品とそれに対応するナトリウム CMC 用量範囲の例をいくつか示します。

1. 食品:

• ソースとドレッシング: 通常、CMC は増粘、安定化、粘度制御のために 0.1% ～ 1% (w/w) の範囲の濃度で使用されます。
• ベーカリー製品: CMC は、生地の取り扱い、食感、および保湿性を向上させるために、生地配合物に 0.1% ～ 0.5% (w/w) のレベルで添加されます。
• 乳製品: CMC は、食感、口当たり、安定性を高めるために、ヨーグルト、アイスクリーム、チーズに 0.05% ～ 0.2% (w/w) の濃度で使用できます。
• 飲料: CMC は、懸濁液、乳濁液の安定化、口当たりの向上を目的として、飲料中に 0.05% ～ 0.2% (w/w) のレベルで使用されます。

2. 医薬品製剤:

• 錠剤とカプセル: CMC は一般に、望ましい錠剤の硬度と崩壊時間に応じて 2% ～ 10% (w/w) の範囲の濃度で錠剤製剤の結合剤および崩壊剤として使用されます。
• 懸濁液: CMC は、懸濁液やシロップなどの液体医薬製剤中で懸濁剤として機能し、通常、粒子の分散と均一性を確保するために 0.1% ～ 1% (w/w) の濃度で使用されます。
• 局所用製剤: クリーム、ローション、およびジェルでは、粘度制御、乳化安定化、および保湿特性を提供するために、CMC を 0.5% ～ 5% (w/w) のレベルで組み込むことができます。

3. 産業用途:

• 紙コーティング: CMC は、表面の平滑性、印刷適性、およびコーティングの密着性を向上させるために、0.5% ～ 2% (w/w) の濃度で紙コーティングに添加されます。
• 繊維サイジング: CMC は、糸の強度、潤滑性、製織効率を高めるために、繊維加工のサイジング剤として 0.5% ～ 5% (w/w) のレベルで使用されます。
• 建築材料: セメントおよびモルタル配合物には、作業性、接着性、および保水性を向上させるために、CMC が 0.1% ～ 0.5% (w/w) の濃度で組み込まれる場合があります。

4. パーソナルケア製品:

• 化粧品配合物: CMC は、クリーム、ローション、シャンプーなどの化粧品に 0.1% ～ 2% (w/w) の濃度で利用され、粘度制御、乳化安定化、およびフィルム形成特性を提供します。
• オーラルケア製品: 歯磨き粉やマウスウォッシュの配合物には、質感、起泡性、口腔衛生効果を改善するために、CMC が 0.1% ～ 0.5% (w/w) のレベルで添加される場合があります。

5. その他の用途:

• 掘削液: CMC は、石油およびガスの掘削作業において粘度剤、流体損失制御剤、および頁岩安定剤として機能するために、0.5% ～ 2% (w/w) の範囲の濃度で掘削液に組み込まれます。
• 接着剤とシーラント: 接着剤配合物では、粘着性、オープンタイム、および接着強度を向上させるために、CMC を 0.5% ～ 5% (w/w) の濃度で使用できます。

要約すると、カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) の適切な投与量は、製品と用途の特定の要件によって異なります。各用途で望ましい性能と機能を達成するために最も効果的な CMC 濃度を決定するには、徹底的な配合研究と投与量の最適化を実施することが不可欠です。