粒状カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、その独特の特性と機能により、繊維産業でさまざまな用途に使用されています。いくつかの主要なアプリケーションを次に示します。

1. サイズ剤: 粒状 CMC は、繊維のサイジング作業でサイズ剤として一般的に使用されます。サイジングは、織ったり編んだりする際の取り扱い特性を改善するために、糸や繊維に保護コーティングを施すプロセスです。粒状CMCは糸の表面に粘着性のフィルムを形成し、潤滑性を与え、製織プロセス中の破損や損傷を防ぎます。サイジング糸に強度、滑らかさ、弾力性を与え、製織効率と生地の品質を向上させます。
2. 捺染ペースト増粘剤: 粒状 CMC は捺染ペーストの増粘剤として利用されます。捺染では、顔料や染料を含む捺染ペーストを使用して、模様やデザインを布地に施します。粒状CMCは印刷ペーストを増粘させ、粘度を高め、レオロジー特性を向上させます。これにより、印刷プロセスの正確な制御が可能になり、生地表面の均一な被覆と印刷パターンの鮮明な定義が容易になります。
3. 染色助剤：粒状CMCは繊維の染色工程において染色助剤として機能します。染色中、CMC は染料を染浴内で均一に分散および懸濁させ、凝集を防ぎ、織物繊維への均一な色取り込みを保証します。染色された生地の均一性、明るさ、色堅牢度が向上し、鮮やかで耐久性のある色合いが得られます。
4. 安定剤および結合剤: 粒状 CMC は、繊維仕上げ配合物において安定剤および結合剤として機能します。繊維仕上げでは、柔らかさ、しわ防止、難燃性などの特定の特性を付与するために、さまざまな化学薬品が生地の表面に塗布されます。粒状 CMC はこれらの配合物を安定化させ、相分離を防ぎ、有効成分が生地上に均一に分布するようにします。また、バインダーとしても機能し、仕上げ剤を生地の表面に付着させることで、仕上げ剤の耐久性と効果を高めます。
5. 防汚剤: 粒状 CMC は、繊維用洗剤および柔軟剤の防汚剤として使用されます。洗濯用途では、CMC は布地表面に保護膜を形成し、汚れ粒子が繊維に付着するのを防ぎ、洗濯中の汚れの除去を促進します。洗剤の洗浄効率を高め、洗濯後の繊維製品の外観と寿命を向上させます。
6. バックステイン防止剤: 粒状 CMC は、繊維加工におけるバックステイン防止剤として機能します。バックステインとは、湿式処理または仕上げ操作中に、染色された領域から未染色の領域へ染料粒子が望ましくない移動を指すものです。粒状CMCは、布地の表面にバリアを形成することでバックステインを抑制し、染料の移行を防ぎ、染色されたパターンやデザインの完全性を維持します。
7. 環境の持続可能性: 粒状 CMC は、生分解性と環境に優しい性質により、繊維加工において環境上の利点をもたらします。再生可能で毒性のないポリマーである CMC は、繊維製造プロセスの環境への影響を軽減し、持続可能性と規制要件への準拠を促進します。

全体として、粒状のカルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、サイジング、印刷、染色、仕上げ、洗濯など、繊維加工のさまざまな側面で重要な役割を果たしています。そのユニークな特性により、繊維産業において多用途かつ不可欠な添加剤となり、高品質で耐久性のある持続可能な繊維の生産に貢献します。