セルロース系増粘剤の用途紹介

ラテックスペイントは、顔料、フィラー分散液、ポリマー分散液の混合物であり、製造、保管、施工の各段階に必要なレオロジー特性を持つように粘度を調整するために添加剤を使用する必要があります。このような添加剤は一般に増粘剤と呼ばれ、コーティングの粘度を高め、コーティングのレオロジー特性を向上させることができるため、レオロジー増粘剤とも呼ばれます。

以下では、一般的に使用されるセルロース増粘剤の主な特徴とラテックス塗料への応用のみを紹介します。

コーティングに適用できるセルロース系材料には、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースなどがあります。セルロース増粘剤の最大の特徴は、増粘効果が顕著であり、塗料に一定の保水効果を与え、塗料の乾燥時間をある程度遅らせることができ、塗料に一定のチキソトロピー性を持たせることができます。塗料の乾燥を防ぎます。しかしながら、このような増粘剤には、特に高粘度グレードを使用した場合、塗料のレベリングが不良になるという欠点もあります。

セルロースは微生物の栄養物質であるため、使用する場合はカビ対策を強化する必要があります。セルロース系増粘剤は水相を増粘することしかできませんが、水性塗料の他の成分には増粘効果がなく、塗料中の顔料とエマルジョン粒子の間に重大な相互作用を引き起こすこともできないため、塗料のレオロジーを調整することはできません。 , 一般に、低および中せん断速度でのみコーティングの粘度 (一般に KU 粘度と呼ばれます) を増加させることができます。

1.ヒドロキシエチルセルロース

ヒドロキシエチルセルロース製品の仕様とモデルは、主に置換度と粘度によって区別されます。ヒドロキシエチルセルロースの種類は粘度の違いのほかに、製造工程の工夫により通常溶解型、急速分散型、生物学的安定型に分けることができます。使用方法に関する限り、ヒドロキシエチルセルロースはコーティング製造プロセスのさまざまな段階で添加できます。速分散タイプは乾燥粉末の状態で直接添加することもできますが、ヒドロキシエチルセルロースはpHが低いとゆっくりと溶解し、十分な時間がかかるため、添加前の系のpH値は7未満にしてください。水を粒子内部に浸透させ、pH値を上げて素早く溶解させます。対応する手順を使用して、特定の濃度の接着剤を調製し、それをペイント システムに追加することもできます。

2. ヒドロキシプロピルメチルセルロース

ヒドロキシプロピルメチルセルロースの増粘効果は基本的にヒドロキシエチルセルロースの増粘効果と同じであり、低および中程度のせん断速度でコーティングの粘度を増加させます。ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酵素分解されにくいですが、ヒドロキシエチルセルロースに比べて水溶性が悪く、加熱するとゲル化してしまう欠点があります。表面処理ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、使用時に水に直接添加し、撹拌分散後、アンモニア水などのアルカリ性物質を加え、pH値を8～9に調整し、完全に溶解するまで撹拌します。表面処理をしていないヒドロキシプロピルメチルセルロースの場合は、使用前に85℃以上の熱湯に浸漬・膨潤させた後、室温まで冷却し、冷水または氷水で撹拌して十分に溶解させてください。

3. メチルセルロース

メチルセルロースはヒドロキシプロピルメチルセルロースと同様の特性を持っていますが、温度による粘度の安定性が低くなります。

ヒドロキシエチルセルロースは、ラテックスペイントで最も広く使用されている増粘剤であり、高、中、低グレードのラテックスペイントおよび厚塗りラテックスペイントに使用されています。通常のラテックス塗料、灰色カルシウム粉末ラテックス塗料などの増粘に広く使用されています。2番目はヒドロキシプロピルメチルセルロースで、これもメーカーの宣伝により一定量使用されています。メチルセルロースはラテックス塗料にはほとんど使用されていませんが、即溶解性と保水性の良さから粉末状の内外壁パテとして広く使用されています。高粘度のメチルセルロースにより、パテのチクソ性と保水性に優れ、掻き取り性が良好です。